试验机

摘要： 试验机改装作为试飞的关键环节,对试飞安全有极大的影响,作为一项复杂的工程,人为失误可能会给试验机的安全带来不确定性影响。文章针对试验机改装过程中的实际情况,识别出影响操作人员的因素,通过贝叶斯网络建模分析,得到对试验机改装过程中影响较大的因素,为试验机改装施工管理提供相应的理论模型参考。

摘要： 1征稿内容《工程与试验》(原名《试验技术与试验机》)创刊于1961年,是国内外发行的科技类期刊,由中国机械工业集团有限公司主管,长春机械科学研究院有限公司主办,是“中国科协科技期刊”之一。本刊立足于我国科学研究和工程实践对试验理论、试验技术、试验方法和试验装备的需求,立足于我国试验装备创新、研发、制造技术发展的需求,搭建学术交流平台,为促进我国试验技术与试验装备制造技术的进步及我国科学仪器的快速发展服务。

摘要： 世界上第一种实现了垂直回收的火箭,是麦克唐纳-道格拉斯公司的DC-X。这家公司早已经在1997年被波音公司收购,但是波音并没有把DC-X的道路继续走下去,那么谁是DC-X的继承者呢?DC-X是"三角快帆"(Delta Clipper)或"三角快帆试验机"(Delta Clipper Experimental)的缩写。

摘要： 文章设计了针对标准试件的微型重载单轴压缩试验机,开展了单轴压缩强度实验,获得了完整的应力-应变曲线。与现有岩体力学试验机相比:(1)在满足刚度和应力变形要求下,试验机采用一体式框架设计,具有微型化特点;(2)采用工业机械臂精准控制技术,伺服电机配合减速机和精密滚珠丝杠,实现了压力输出和进给的精准控制,具有重载和测试精度高特点;(3)省去了油压系统,精简了试验机结构,占地空间小,同样的实验空间可以放置多台设备。试验机的实验教学应用效果表明,该试验机操作性好,便携性强,满足学生动手操作需求,实验数据能够绘制出全应力-应变曲线,符合实验教学要求。今后将持续改进试验机结构,进一步扩大应用范围。

摘要： 针对宽温域向心关节轴承径向游隙测量存在的宽温域测量研究少,无测量误差补偿,环境箱使用不标准,位移点测量单一等主要问题,提出了一种降低径向游隙测量误差的测量方法,研制开发了宽温域向心关节轴承试验机,通过多温度阶段自润滑关节轴承径向游隙测量验证了试验机设计的合理性及测量方法的有效性。

摘要： 为模拟大功率海上风电机组增速箱轴承的实际工况,进行轴承可靠性分析,基于LabVIEW软件开发设计了一套轴承试验机测控系统。该系统以工控机为上位机,SIMATIC S7-1200系列PLC为下位机,通过Profinet总线建立数据交互实现对试验机驱动、液压加载及轴承润滑部分的精确控制。同时还可以根据预设的载荷谱自动运行,具有速度、振动、温度和压力等多参数采集显示、异常报警和自动保护功能。

摘要： 试验机主要用于材料测量或产品的物理特点,如钢材质的结构屈服强度、抗拉伸强度、材料静态液压时间等相关方面。在实际实验和材料检定工作中发现,使用试验机以及硬度检验设备时,不同公式针对相同测试样品分别计算出的示值变动性误差结果并不相同,为此技术人员需要详细分析其主要原因,本文对相关问题进行了详细阐述。

摘要： 疲劳是当前科研的热点,航空航天等众多领域都涉及疲劳问题。本文针对低周疲劳的相关问题,对疲劳试验的试样选择、疲劳寿命及影响疲劳寿命的因素等进行简单的介绍,为初学者入门做简要梳理。

摘要： 轴承的研究属于工程摩擦学范畴,摩擦学是研究摩擦、磨损、润滑与密封等相关理论与技术的应用性学科。在轴承精度、性能、寿命及可靠性的试验与考核、故障检测与诊断、寿命预测与评估等相关领域中,轴承寿命、可靠性的测试与评估问题是最具实用意义的,也是最复杂的应用研究内容。本文结合中机试验装备股份有限公司(下文简称中机试验)研制的轴承动态性能、摩擦磨损和疲劳寿命方面的试验机来介绍轴承的寿命及可靠性相关试验技术。

摘要： 本文介绍了7500kN卧式疲劳试验机的结构特点和液压原理,利用有限元分析软件对主机零部件、主机整体进行静态仿真分析及模态分析,介绍了测控系统软件设计及其试制成果。

摘要： 板材成形试验机是用来测定金属板材工艺性能特性的仪器设备,金属板材的成形性能指标是板材加工成形工艺的重要依据.论文以BCS通用板材成形性试验机为研究对象,以改善试验机压边力控制精度为目的,将检测技术与自动控制技术相结合,采用PID控制算法实现试验机较高精度的控制.论文针对试验机的压边力控制系统进行了建模分析;针对系统基本参数进行求解并对最终模型进行Simulink模型构建;利用PID整定理论进行参数整定并最终进行仿真及对比实验.结果表明,应用理论整合后的PID控制比现场调解更能提高系统的性能,使系统跟踪能力和反应能力大大提高.

摘要： 改造后的2台ABLT-I型轴承疲劳寿命试验机工作稳定可靠，能够根据预定的试验方案自动进行多阶段不同载荷、转速条件下的运转性能试验，可以检测试验过程中轴承的温度、振动，并闭环控制载荷和转速，满足高端轴承性能试验要求，扩大了试验机的功能范围。同时，通过改造也有效地解决了几个原试验机固有的多发性故障问题，为老设备增添了新的活力。

摘要： 主要介绍了PQW-1400微机控制轻合金车轮旋转弯曲疲劳试验机的工作原理、主要结构及主要技术参数,为该类试验设备的设计提供了思路.

摘要： 介绍了一种机械传动连接件胀紧套的工作原理、优点及在试验机上的实际应用.在试验机制造中，有大量轴与轮毅的连接部件，通常情况是使用键将轴与轮毅过盈配合联接起来。但是在拉压、扭转疲劳试验机中，经常会出现键与键槽配合面压溃，导致轴与轮毅之间产生相对转动而松动、甚至键被剪断等间题。在扭转疲劳试验机装配中，会出现同轴度精度难调整的问题。因此，在试验机的轴和轮毅之间需要采用一种新型的连接方式。

摘要： 为了从空间上延伸试验机的应用,本文借助云平台的优势,提出了支持云平台的试验机数据传输系统,具体介绍了该系统的总体架构、试验数据传输流程及用到的数据转换技术.

摘要： 以汽车同步器的齿毂和齿套作为试样,设计了一台模拟同步器换挡工况,测试同步器扭转力学性能的试验机,并介绍了试验机的工作原理、主要组成、试样试验.试验证明,该试验机结构合理、测试准确.

摘要： 针对盾构管片力学性能试验机的长时间保压需求,将伺服阀应用到了试验机的液压控制上,实现了盾构管片力学性能试验机对试样加载的精准控制,打破了以往的大小泵保压模式,解决了多缸协调加载的难题,更贴合实际地模拟了加载工况.

摘要： 介绍了汽车刹车片摩擦性能试验机的工作原理、主要组成部分以及主要技术参数.该试验机操作方便,测量精度高,可实时显示及控制各技术参数,可用来评定汽车刹车片材料的摩擦性能.

摘要： 介绍了试样同轴度校准与传统试验机同轴度校准技术的区别及优缺点.分析表明,采用试样同轴度校准方法更适用且更精准.

摘要： 根据拉伸试样链系的Lc应变速率与引伸计应变速率之间的关系,获取试样在不同力学特征阶段的比值系数Kr值,从而修正不同阶段拉伸时Lc应变速率,以达到方法A1要求的引伸计应变速率控制效果,减小测定应变速率敏感参数时试验速率的变化和减小试验结果的测量不确定度.

摘要： 本发明公开了一种试验机及使用试验机进行试验件对中设置的方法。所述试验机包括第一夹持臂以及第二夹持臂，所述第一夹持臂用于夹持试验件一端，所述第二夹持臂用于夹持试验件另一端，其特征在于，所述试验机还包括多个辅助壁板，所述多个辅助壁板分别与所述第一夹持臂的两侧以及第二夹持臂的两侧以可拆卸连接方式连接，使所述设置有辅助壁板的第一夹持臂以及设置有辅助壁板的第二夹持臂两侧之间的距离等于所述试验件的两端的两侧之间的距离，从而使所述第一夹持臂的中心轴线、所述第二夹持臂的中心轴线以及所述试验件的中心轴线重合。相比于现有技术，能够解决具有过渡段的试验件不容易对中的问题，并能够适应不同的试验件的夹持处的两侧之间的距离，且结构简单，操作方便。

摘要： 本发明提供一种脉动疲劳试验机用疲劳试验装置及脉动疲劳试验机，包括固定架及拉伸架，固定架上连接设置有作动器，固定架上、作动器的两侧各设置有至少一个上夹具，拉伸架上设置有与上夹具对应的下夹具，每个上夹具及所对应的下夹具分别用于固定一个待测试工件的两端；作动器的压头抵顶在拉伸架上，以便作动器在控制系统的作用下能够推动拉伸架向远离固定架的方向移动，以对待测试工件进行拉伸。本发明实施例提供的脉动疲劳试验机用疲劳试验装置及脉动疲劳试验机，能够进行小试样的拉伸疲劳试验，应用在脉动疲劳试验机上，能够扩大脉动疲劳试验机的试验范围。

摘要： 本发明提供一种脉动疲劳试验机用疲劳试验装置及脉动疲劳试验机，包括固定架及拉伸架，固定架上连接设置有至少两个作动器，固定架上还设置有一个或多个上夹具，拉伸架上设置有与上夹具对应的下夹具，上夹具及下夹具均位于至少两个作动器之间，每个上夹具及所对应的下夹具分别用于固定一个待测试工件的两端；至少两个作动器的压头分别抵顶在拉伸架上，以便作动器在控制系统的作用下能够推动拉伸架向远离固定架的方向移动，以对待测试工件进行拉伸。本发明提供的脉动疲劳试验机用疲劳试验装置及脉动疲劳试验机，能够进行小试样的拉伸疲劳试验，应用在脉动疲劳试验机上，能够扩大脉动疲劳试验及的试验范围。

摘要： 本发明提供一种脉动疲劳试验机用疲劳试验装置及脉动疲劳试验机，包括传力板及工作平台上固定的支撑柱，传力板的预设部位与支撑柱铰接连接，且传力板的两端能够绕支撑柱上下摆动；传力板的一端及工作平台上分别设置有夹具，用于连接待拉伸工件的两端，传力板的另一端设置有作动器，以便作动器在控制系统的控制下对传力板的一端施加作用力时，传力板的另一端对待拉伸工件进行拉伸。本发明提供的脉动疲劳试验机用疲劳试验装置及脉动疲劳试验机，能够进行小试样的拉伸疲劳试验，应用在脉动疲劳试验机上，能够扩大脉动疲劳试验及的试验范围。

摘要： 本发明提供能够迅速地实行硬度试验的硬度试验机以及硬度试验机的硬度试验方法。该硬度试验机具有：方程式运算部（83），其基于通过在被载置在载置台上的试验片的表面上的相互不同的3个位置进行对焦而得到的3个位置的Z坐标值，运算试验片的表面的方程式；存储试验片的表面的方程式的存储部（81）；Z坐标运算部（84），其基于试验片的表面的方程式运算试验片的表面的试验位置的Z坐标位置；以及移动机构，其根据试验片的表面的Z坐标位置，使载置台在Z方向上移动。

摘要： 本发明公开了一种外压试验机和外压试验机的试验方法，用于对管件进行外压试验，包括：主体和分别设于主体两端的封头；所述主体内设有中空且贯穿主体两端的压力腔室，且所述主体的壁面上还设有与所述压力腔室连通的注液口、排液口、压力口和排气口；所述封头上设有用于穿插管件且与管件紧密配合的穿插孔，所述穿插孔与所述主体的压力腔室同轴设置。本发明只需一台试验机即可对管件的气密性和抗压性进行试验，且本发明的试验机投资成本小，操作简单，精度高。

摘要： 本发明公开了一种试验机及使用试验机进行试验件对中设置的方法。所述试验机包括第一夹持臂以及第二夹持臂，所述第一夹持臂用于夹持试验件一端，所述第二夹持臂用于夹持试验件另一端，其特征在于，所述试验机还包括多个辅助壁板，所述多个辅助壁板分别与所述第一夹持臂的两侧以及第二夹持臂的两侧以可拆卸连接方式连接，使所述设置有辅助壁板的第一夹持臂以及设置有辅助壁板的第二夹持臂两侧之间的距离等于所述试验件的两端的两侧之间的距离，从而使所述第一夹持臂的中心轴线、所述第二夹持臂的中心轴线以及所述试验件的中心轴线重合。相比于现有技术，能够解决具有过渡段的试验件不容易对中的问题，并能够适应不同的试验件的夹持处的两侧之间的距离，且结构简单，操作方便。

摘要： 本发明提供能够迅速地实行硬度试验的硬度试验机以及硬度试验机的硬度试验方法。该硬度试验机具有：方程式运算部（83），其基于通过在被载置在载置台上的试验片的表面上的相互不同的3个位置进行对焦而得到的3个位置的Z坐标值，运算试验片的表面的方程式；存储试验片的表面的方程式的存储部（81）；Z坐标运算部（84），其基于试验片的表面的方程式运算试验片的表面的试验位置的Z坐标位置；以及移动机构，其根据试验片的表面的Z坐标位置，使载置台在Z方向上移动。

摘要： 本发明提供一种脉动疲劳试验机用疲劳试验装置及脉动疲劳试验机，包括传力板及工作平台上固定的支撑柱，传力板的预设部位与支撑柱铰接连接，且传力板的两端能够绕支撑柱上下摆动；传力板的一端及工作平台上分别设置有夹具，用于连接待拉伸工件的两端，传力板的另一端设置有作动器，以便作动器在控制系统的控制下对传力板的一端施加作用力时，传力板的另一端对待拉伸工件进行拉伸。本发明提供的脉动疲劳试验机用疲劳试验装置及脉动疲劳试验机，能够进行小试样的拉伸疲劳试验，应用在脉动疲劳试验机上，能够扩大脉动疲劳试验及的试验范围。

摘要： 本发明提供一种脉动疲劳试验机用疲劳试验装置及脉动疲劳试验机，包括固定架及拉伸架，固定架上连接设置有作动器，固定架上、作动器的两侧各设置有至少一个上夹具，拉伸架上设置有与上夹具对应的下夹具，每个上夹具及所对应的下夹具分别用于固定一个待测试工件的两端；作动器的压头抵顶在拉伸架上，以便作动器在控制系统的作用下能够推动拉伸架向远离固定架的方向移动，以对待测试工件进行拉伸。本发明实施例提供的脉动疲劳试验机用疲劳试验装置及脉动疲劳试验机，能够进行小试样的拉伸疲劳试验，应用在脉动疲劳试验机上，能够扩大脉动疲劳试验机的试验范围。