设备检验

摘要： 阐述特种设备数字化技术的时效性,数字化技术在特种设备检验中的应用,企业创新能力的对策,数字化技术的推广应用和管理政策。

摘要： 针对压力管道检验中测量效率较低的问题,设计了一种基于STM32单片机、GNSS差分定位的压力管道数据测量系统,使用GNSS差分定位传感器采集经纬度和气压传感器采集气压值,通过STM32单片机的数据处理和变换等,计算出压力管道的长度和高度信息,利用TFT显示屏显示管道走向概况,并通过SD卡记录相关坐标数据,实现了管道关键点数据的准确、快速测量和记录。结果表明,系统运行正常,三维坐标精度在0.2 m的范围内,图像绘制符合管道实际情况。

摘要： 特种设备指的是在操作或使用过程中,可能会涉及重大安全问题的设备形式,为了保证特种设备的安全使用,需对其进行安全检验工作。传统的特种设备检验形式存在多种弊端,本文提出了将特种设备检验工作结合数字化的形式,能够解决特种设备检验现存的多种问题,同时为完善行业内标准提供参考依据。

摘要： 介绍了无损检测技术的概念,分析了无损检测技术在特种设备检测中的应用,研究了无损检测技术在射线检测、超声波检测和红外线探伤等方向的发展趋势,以供同行业人员进行参考。

摘要： 近日,记者从山东省特种设备检验研究院有限公司(以下简称"省特检院")了解到,2020年8月初,省特检院应柬埔寨太子集团的邀请,赴太子集团开展了游乐设施检验工作。这是继马尔代夫项目、恒逸(文莱)PMB项目、吉尔吉斯斯坦中大石油项目、乍得恩贾梅纳炼油项目等海外检验检测业务之后,省特检院落实"一带一路"倡议的又一重大举措。太子庄园度假区开园仪式日期临近,为确保运行安全,必须在开园前完成设备检验。

摘要： 电梯作为特种设备,由于使用场景与服务对象的特殊性,在使用的过程中,应当严格按照相关技术流程以及操作规范,开展定向的检修工作,以确保机械故障的快速排出以及有效应对,确保电梯始终处于良性的运转状态.本文以无机房电梯作为研究对象,从实践角度出发,通过对其机械锁定装置的检验方式的梳理以及设备可靠性的分析,逐步形成完善的技术体系,有效解决无机房电梯机械锁定检验问题,打造完备、成熟的设备管维方案.

摘要： 针对特种设备检验工作,鉴于检验质量每况愈下的实际情况,提出包含提高人员自身质量意识、加强监督、改进检验生态系统和加强文化建设在内的可提高特种设备检验质量的具体方法,旨在为实际的设备检验工作提供参考,提高检验工作技术水平,良好适应特种设备使用与发展提出的要求。

摘要： 特种设备检验是我国设备管理中必不可少的程序之一.特种设备检验是否合格关系到我国人民的生命以及财产安全.因此,特种设备检验和管理是我们必须关注和重视的问题.采取合理的检查方式和手段,从而确保特种设备安全高效的运行.最终的目的在于为社会和国家的整体发展提供实质性帮助.所以,笔者主要探讨了特种设备检验的管理手段,理顺特种设备与经济管理的关系.供相关人员参考.

摘要： 在承压设备检验过程中,超声波测厚多数采用的是数字式超声测厚仪,当测量区域存在声速面小于缺陷面积或者因内部不均匀而产生散射等情况时,就会有反射信号触动数字式超声测厚仪计算电路,进而出现测厚数据异常、或无数据显示等现象发生.本文主要研究利用超声波探伤仪对其承压设备厚度进行测量,依靠反射回波的判断和校准曲线的修正,从而避免数据异常或无数据现象,有效的保证承压设备的安全运行.

摘要： 锅炉压力容器压力管道检验措施的有效落实,一方面能够更全面的审核锅炉容器使用的可靠性与稳定性,避免使操作人员在不知情的情况下受到事故伤害;另一方面,凭借裂纹防治对策,更便于维持锅炉压力容器的使用寿命。本文基于锅炉压力管道检验内容与方法展开分析,在明确裂纹类型与防治措施同时,期望为后续锅炉压力容器管道体系的检修与管理提供更全面的技术参照。

摘要： 随着石化生产逐渐向大型化、复杂化和自动化方向发展,我国石化设备检验管理模式面临新的挑战.本文从石化基础管理工作现状、常规检验、RBI应用三个方面存在的问题进行了简析,结合我国石化设备管理科技发展现状,提出了加强基础管理工作、强化技术咨询指导、向预知性维修转变、发展智能化工厂等一系列思考和建议,为石化设备安、稳、长、满、优运行提供科学的技术支持.

摘要： 1553B总线是一种在航空航天领域占统治地位的总线标准.导弹故障模拟器是由模拟器、控制计算机和转接电缆组成,用于替代训练弹完成测试设备检验工作的设备.本文对一种便携式1553B总线故障模拟器通讯模块设计原理、数据传输方式、软件的架构等进行了介绍.对导弹模拟器通讯模块的主要任务:包括模拟弹上计算机通讯、模拟导弹工作时序两大功能进行详述.对导弹模拟器通讯模块的软件实现:包括设备初始化,以及核心的数据传送方式原理及实现方式、数据传输的通信协议命令帧及数据帧的组帧结构;数据传输方式中的单帧收发与大数据量收发的方式、流程以及labview软件实现等均进行了详细描述.最后对实现的程序进行了多次试验验证,试验结果均合格,传输误码率为0.在导弹模拟器的实际应用的型号工作中,本通讯模块也取得良好的效果.

摘要： 压力容器是油田生产中必不可少的设备,定期检验是保证其安全运行的基础,而目前检验点相对固定,且均是采用抽查的方法,无法全面反映压力容器本体腐蚀情况,因此,引进红外热像检测技术,能覆盖整个容器,准确的定位缺陷位置,提高检测的准确性.本文对红外热成像技术和热像仪的构造、功能及测试方法进行了介绍,对其在压力容器保温和不保温情况下在线全面检测等方面的试验情况进行了总结,对影响测量精度的因素进行了分析,展望了红外热像检测技术的应用前景.

摘要： 压力容器是油田生产中必不可少的设备,定期检验是保证其安全运行的基础,而目前检验点相对固定,且均是采用抽查的方法,无法全面反映压力容器本体腐蚀情况,因此,引进红外热像检测技术,能覆盖整个容器,准确的定位缺陷位置,提高检测的准确性.本文对红外热成像技术和热像仪的构造、功能及测试方法进行了介绍,对其在压力容器保温和不保温情况下在线全面检测等方面的试验情况进行了总结,对影响测量精度的因素进行了分析,展望了红外热像检测技术的应用前景.

摘要： 压力容器是油田生产中必不可少的设备,定期检验是保证其安全运行的基础,而目前检验点相对固定,且均是采用抽查的方法,无法全面反映压力容器本体腐蚀情况,因此,引进红外热像检测技术,能覆盖整个容器,准确的定位缺陷位置,提高检测的准确性.本文对红外热成像技术和热像仪的构造、功能及测试方法进行了介绍,对其在压力容器保温和不保温情况下在线全面检测等方面的试验情况进行了总结,对影响测量精度的因素进行了分析,展望了红外热像检测技术的应用前景.

摘要： 压力容器是油田生产中必不可少的设备,定期检验是保证其安全运行的基础,而目前检验点相对固定,且均是采用抽查的方法,无法全面反映压力容器本体腐蚀情况,因此,引进红外热像检测技术,能覆盖整个容器,准确的定位缺陷位置,提高检测的准确性.本文对红外热成像技术和热像仪的构造、功能及测试方法进行了介绍,对其在压力容器保温和不保温情况下在线全面检测等方面的试验情况进行了总结,对影响测量精度的因素进行了分析,展望了红外热像检测技术的应用前景.

摘要： 热力管道是化工装置中的重要公用工程管道,它直接影响到装置的安全性、可靠性及经济性.热力管道设计是项目建设的重要环节,本文主要介绍在化工装置的热力管道设计中常见问题,建议应确定压力管道类别，选用标准规范，确定管道压力等级，确定管道主要设计参数，最后进行管道检验与试验。

摘要： 热力管道是化工装置中的重要公用工程管道,它直接影响到装置的安全性、可靠性及经济性.热力管道设计是项目建设的重要环节,本文主要介绍在化工装置的热力管道设计中常见问题,建议应确定压力管道类别，选用标准规范，确定管道压力等级，确定管道主要设计参数，最后进行管道检验与试验。

摘要： 热力管道是化工装置中的重要公用工程管道,它直接影响到装置的安全性、可靠性及经济性.热力管道设计是项目建设的重要环节,本文主要介绍在化工装置的热力管道设计中常见问题,建议应确定压力管道类别，选用标准规范，确定管道压力等级，确定管道主要设计参数，最后进行管道检验与试验。

摘要： 热力管道是化工装置中的重要公用工程管道,它直接影响到装置的安全性、可靠性及经济性.热力管道设计是项目建设的重要环节,本文主要介绍在化工装置的热力管道设计中常见问题,建议应确定压力管道类别，选用标准规范，确定管道压力等级，确定管道主要设计参数，最后进行管道检验与试验。

摘要： 本发明公开了一种检验电子纸点亮性能的检验方法、检验装置及检验设备，该检验方法包括：获取启动信号并控制图像检验装置对已点亮的电子纸进行识别；获取所述电子纸的点亮图像；将所述点亮图像输入预设的检测模型中，并通过所述预设的检测模型判断所述电子纸是否合格；所述检测模型中设置有所述点亮图像的合格图像特征与不良图像特征。通过图像检验装置进行识别，可以自动检验电子墨水屏的点亮性能是否达到标准。相对于采用人工检验的检验效率，自动检验可以大幅提高检验效率。并且，通过图像检验装置进行自动识别，可以避免人工作业的主观判定，从而可以统一判定标准，减少人员成本。

摘要： 本发明涉及用于在网络内通过检验设备来检验设备的特性数据的完整性的方法和检验系统，其中为了在大的设备数量情况下简化地检验，网络内的带有其各自特性数据的设备、例如分布在工业自动化设施内的所有测量或控制设备被考虑。在此，根据一致性检验并且标记各种特性数据，并且根据标记开始由用于检验的检验设备所执行的计算。通过考虑设施中的另外的设备，可以既满足检验时的安全性要求，又减少用于检验设备的计算耗费。

摘要： 本发明涉及用于检验所安装的程序版本的允许性的检验系统、检验方法、医学设备—例如麻醉设备（G）—和计算机程序产品。在此，麻醉设备（G）包括多个电子组件（K），所述电子组件利用可被不同地版本化的程序运行和/或控制。只有在可以检测到允许的程序版本的一致的集合情况下，才激活释放功能（50）用于释放或使麻醉设备（G）投入运转；否则禁止麻醉设备（G）。

摘要： 本发明提供一种检验设备、光刻设备、光刻处理单元以及检验方法。对于角度分解光谱测量，使用具有四个扇形的照射轮廓的辐射束。第一和第三扇形被照射，而第二和第四扇形没有被照射。因此，最终的光瞳面被分成四个扇形，并且仅零级衍射图案出现在第一和第三扇形中，而仅第一级衍射图案出现在第二和第三扇形中。

摘要： 本发明提供一种成像装置生产系统、成像装置检验系统和成像装置检验方法。成像装置生产系统，包括：装配工序，用于装配构成成像装置的每个部件，检验工序，其中在装配工序中装配的成像装置被连续传送而不停止，除了相邻且彼此不同的两个检验任务被进行的紧急情况之外，以及包装，用于包装通过了确认成像装置的质量的检验任务的成像装置。

摘要： 本发明公开了一种检验电子纸点亮性能的检验方法、检验装置及检验设备，该检验方法包括：获取启动信号并控制图像检验装置对已点亮的电子纸进行识别；获取所述电子纸的点亮图像；将所述点亮图像输入预设的检测模型中，并通过所述预设的检测模型判断所述电子纸是否合格；所述检测模型中设置有所述点亮图像的合格图像特征与不良图像特征。通过图像检验装置进行识别，可以自动检验电子墨水屏的点亮性能是否达到标准。相对于采用人工检验的检验效率，自动检验可以大幅提高检验效率。并且，通过图像检验装置进行自动识别，可以避免人工作业的主观判定，从而可以统一判定标准，减少人员成本。

摘要： 本发明涉及一种用于对工件进行检验的检验设备以及一种用于对工件进行处理的处理设备，其能高效且可靠地优化质量，本发明提出，例如借助自动检验工位检测工件参数，并且由其和/或从设备参数中建立工件专属的数据项。

摘要： 本发明涉及一种用于对工件进行检验的检验设备以及一种用于对工件进行处理的处理设备，其能高效且可靠地优化质量，本发明提出，例如借助自动检验工位检测工件参数，并且由其和/或从设备参数中建立工件专属的数据项。

摘要： 本发明涉及一种化工设备用筒体智能化检验设备及筒体检验方法，设备包括通过提升单元与筒体配合设置的载台，载台上设有成像单元，成像单元及载台间配合设有旋转单元；提升单元、成像单元和旋转单元与控制器配合设置。本发明通过提升单元、使筒体上至载台，以载台上的成像单元及成像单元和载台间配合的旋转单元配合作用，获取筒体的全方位图像，并基于图像的识别结果，了解筒体的状态、识别筒体的瑕疵。本发明摒弃了人工识别的方式，以图样识别的方式识别化工设备的外观是否合标，对于不合标的化工设备可以即时处理；客观识别瑕疵，可以对肉眼难以分辨的瑕疵进行辨认，保障检测合格的产品使用的安全性；检测流程顺畅，识别率高，人工成本低。

摘要： 本发明涉及用于在网络内通过检验设备来检验设备的特性数据的完整性的方法和检验系统，其中为了在大的设备数量情况下简化地检验，网络内的带有其各自特性数据的设备、例如分布在工业自动化设施内的所有测量或控制设备被考虑。在此，根据一致性检验并且标记各种特性数据，并且根据标记开始由用于检验的检验设备所执行的计算。通过考虑设施中的另外的设备，可以既满足检验时的安全性要求，又减少用于检验设备的计算耗费。