设备失效
设备失效的相关文献在1988年到2022年内共计162篇,主要集中在临床医学、预防医学、卫生学、外科学
等领域,其中期刊论文130篇、会议论文4篇、专利文献2520834篇;相关期刊68种,包括国际检验医学杂志、医学临床研究、中国临床医学影像杂志等;
相关会议4种,包括2015年全国失效分析学术会议、中国计算机用户协会网络应用分会2008年网络新技术与应用研讨会、中国化工学会2008年化工机械年会等;设备失效的相关文献由400位作者贡献,包括代海龙、刘心源、李金玉等。
设备失效—发文量
专利文献>
论文:2520834篇
占比:99.99%
总计:2520968篇
设备失效
-研究学者
- 代海龙
- 刘心源
- 李金玉
- 杜俊林
- 王强
- 罗明鑫
- 谭军
- 谭望春
- 赵建辉
- 乔松
- 亢海洲
- 伊曼纽尔·胡贝尔
- 何华锋
- 司小胜
- 吕宝林
- 周向明
- 周涛
- 周麒
- 唐颖
- 娄颖
- 庄力健
- 张建勋
- 张耀东
- 方向荣
- 朱建新
- 杨振国
- 梁柏青
- 王官
- 王志刚
- 王碧涛
- 王艳军
- 盖坦·戈迪诺
- 盖瑞·马克·谢弗
- 祝凯
- 秦勤
- 管廷进
- 罗慧琴
- 胡昌华
- 胡明华
- 胡鹏志
- 荆鹏伟
- 蔡光斌
- 袁文彬
- 赵国斌
- 连明仁
- 陈卫东
- 陈学东
- 韩天
- 高龙虎
- 龚嶷
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万涛
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摘要:
随着常压装置原油性质劣化,脱盐脱水困难,催化原料的氮含量和盐含量均有明显升高.同时,降低汽油干点以提高柴汽比,回流返塔温度降低、分馏塔顶温度处于水蒸汽凝结的边缘,分馏塔顶部频繁出现设备失效、操作异常、产品不合格的现象.针对此情况,决定对分馏塔进行水洗,采用传统的水洗方法需停工或大幅降量,造成较大的经济、环保损失.通过分析DCC工艺技术特点,结合现有流程设置,经过工艺核算确定可行性后,开发出优化的利用自身注汽冷凝提供洗塔水的在线清洗方案,并在东方石化DCC装置成功应用多次,效果良好,定期进行在线清洗,减少了垢下腐蚀造成的设备失效;可以对顶循、塔顶腐蚀回路的结盐结垢实现预防性管理.
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焦卫东;
刘芳芳
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摘要:
为预判民航导航设备在特定位置或时间达不到运行要求时,对信号覆盖造成的影响,以航路、扇区覆盖为例,设计并实现一套导航台站查询与信号覆盖评估系统.首先综合考虑视距传播、基站天线辐射距离、视线截止距离等因素得到信号覆盖范围;然后基于射线法和二分法等建立设备信号覆盖范围变化的量化评估算法,包括距离量算和面积量算;最后,对设备失效前后航路、扇区的信号覆盖变化情况包括覆盖距离和面积变化等进行量化评估,并基于三维地理信息系统实现场景仿真,将覆盖变化情况三维可视化,生成评估报告,为设备故障应急处置和运行安全提供必要的数据支撑.
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李朋
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摘要:
为了提高RSV工艺的适应性,减少动设备失效对装置正常运行带来的影响,分别考虑再生气压缩机、膨胀压缩机以及丙烷制冷系统等动设备失效时,装置能保持运行的应对措施,通过计算,上述设备失效时,C3+收率能保持在95% 以上,部分工况C2收率能保持在60% 以上,保证了产品的收率,增加了装置的适应性,提高了气田的收益.
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任晓晶;
蔡波;
顾俊
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摘要:
在海外某油田的管理中,针对设备设施老化、维护保养不及时等问题,将资产完整性管理技术和方法应用于生产实践,通过对现场设备设施风险识别、评估及分析,建立了设备设施风险清单,根据风险等级分批分类实施保障措施,有效控制风险,实现了安全性和经济性的统一.
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刘明明;
张洪杰;
朱琳;
李文倩;
郑子龙
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摘要:
针对橇装设备的紧密性导致某一设备失效后引起的事故后果十分严重的情况,从橇装化处理厂出发,首先根据RBI公式计算出处理厂内各个橇装设备的失效概率,以失效概率最大的设备为失效设备进行爆炸模拟,然后根据Probit法计算周围设备的失效概率,得出初始事故(一次事故)的事故后果;再对失效概率为100%的设备进行二次爆炸模拟,再根据改进的Probit法计算周围设备的失效概率,得出二次事故的事故后果;最后比较一次事故与二次事故的后果严重程度.结果 表明,橇装化处理厂一次事故的最大影响半径是49.5 m,二次事故最大影响半径扩大到161.2 m,而且还有发生三次事故的可能性;设备发生一次事故和二次事故后作业区的人员受伤概率都为100%,有关部门要对作业区加强防护.
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陈付亮;
王新荣;
吴凡
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摘要:
在茫茫大海上,渔船要想赢得收获的喜悦,每一次出海时都要面对风浪的重重考验和各类隐藏的风险,比如船体受损、进水以及安全设备失效等,一旦没有及时发现问题而发出警报,导致求援受阻或救援不及时,整条船上的船员都将面临生命危险.而这样的渔船,在全球大约有456万艘,其中亚洲渔船的总数最多.
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凌艳;
徐瑞芸;
周桂琴
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摘要:
目的 探讨品管圈在降低精密器械无菌包缺陷率中的应用效果.方法 2015年4—11月,安徽省立医院消毒供应中心成立以"降低精密器械无菌包缺陷率"为主题的品管圈小组,对该科精密器械无菌包缺陷率现状进行调查,分析缺陷的原因,确定需重点解决的问题并拟定对策,PDCA循环法持续清洗质量改进.比较品管圈实施前后精密器械无菌包的缺陷情况.结果 精密器械无菌包的缺陷率由活动前16. 72‰降低到6. 26‰,差异有统计学意义(χ2 =6. 03,P =0. 01).结论 品管圈的运用显著降低了精密器械无菌包的缺陷率.
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覃创兆
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摘要:
随着我国汽车拥有量的不断提高,机械式停车设备(以下简称:停车设备)得到快速发展,但由于制造、使用、检验等环节技术相对滞后,因停车设备失效导致的事故时有发生.研究其失效模式对于停车设备安全管理、检验、事故分析和预防等具有重要意义.基于此,本文主要对机械式停车设备失效模式研究及针对性检验方法进行了简要的分析,希望可以为相关工作人员提供一定的参考.
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Meng Qiuhong;
蒙秋红;
Deng Yinzhang;
邓颖章;
Xiao Yiqiang;
肖毅强;
Su Yaping;
苏雅萍;
Ji pengju;
姬鹏举
- 《2015年全国失效分析学术会议》
| 2015年
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摘要:
装载机斗齿组件位于工作装置铲斗前端,在工作过程中会承受弯曲、冲击载荷作用,容易出现齿套开裂、齿座断裂、连接销弯曲变形导致掉齿等多种早期失效情况.对开裂斗齿的受力情况及裂纹形态进行分析,并结合有限元分析结果表明,齿套端口圆角过小导致在端口处产生应力集中是齿套开裂的主要原因,通过对齿套结构进行优化设计,改善了齿套受力状况,解决了齿套开裂问题;齿座材料力学性能低是其断裂的主要原因,通过提高材料淬透性,热处理后获得良好的组织进而提高力学性能,解决了齿座早期断裂问题;齿座与齿套配合间隙过大,工作中产生附加弯矩是连接销发生变形导致掉齿的主要原因,通过控制生产工艺,提高齿座与齿套的配合精度,减少斗齿在使用过程中摆动产生的弯矩,延长了斗齿使用寿命.
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Meng Qiuhong;
蒙秋红;
Deng Yinzhang;
邓颖章;
Xiao Yiqiang;
肖毅强;
Su Yaping;
苏雅萍;
Ji pengju;
姬鹏举
- 《2015年全国失效分析学术会议》
| 2015年
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摘要:
装载机斗齿组件位于工作装置铲斗前端,在工作过程中会承受弯曲、冲击载荷作用,容易出现齿套开裂、齿座断裂、连接销弯曲变形导致掉齿等多种早期失效情况.对开裂斗齿的受力情况及裂纹形态进行分析,并结合有限元分析结果表明,齿套端口圆角过小导致在端口处产生应力集中是齿套开裂的主要原因,通过对齿套结构进行优化设计,改善了齿套受力状况,解决了齿套开裂问题;齿座材料力学性能低是其断裂的主要原因,通过提高材料淬透性,热处理后获得良好的组织进而提高力学性能,解决了齿座早期断裂问题;齿座与齿套配合间隙过大,工作中产生附加弯矩是连接销发生变形导致掉齿的主要原因,通过控制生产工艺,提高齿座与齿套的配合精度,减少斗齿在使用过程中摆动产生的弯矩,延长了斗齿使用寿命.
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Meng Qiuhong;
蒙秋红;
Deng Yinzhang;
邓颖章;
Xiao Yiqiang;
肖毅强;
Su Yaping;
苏雅萍;
Ji pengju;
姬鹏举
- 《2015年全国失效分析学术会议》
| 2015年
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摘要:
装载机斗齿组件位于工作装置铲斗前端,在工作过程中会承受弯曲、冲击载荷作用,容易出现齿套开裂、齿座断裂、连接销弯曲变形导致掉齿等多种早期失效情况.对开裂斗齿的受力情况及裂纹形态进行分析,并结合有限元分析结果表明,齿套端口圆角过小导致在端口处产生应力集中是齿套开裂的主要原因,通过对齿套结构进行优化设计,改善了齿套受力状况,解决了齿套开裂问题;齿座材料力学性能低是其断裂的主要原因,通过提高材料淬透性,热处理后获得良好的组织进而提高力学性能,解决了齿座早期断裂问题;齿座与齿套配合间隙过大,工作中产生附加弯矩是连接销发生变形导致掉齿的主要原因,通过控制生产工艺,提高齿座与齿套的配合精度,减少斗齿在使用过程中摆动产生的弯矩,延长了斗齿使用寿命.
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Meng Qiuhong;
蒙秋红;
Deng Yinzhang;
邓颖章;
Xiao Yiqiang;
肖毅强;
Su Yaping;
苏雅萍;
Ji pengju;
姬鹏举
- 《2015年全国失效分析学术会议》
| 2015年
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摘要:
装载机斗齿组件位于工作装置铲斗前端,在工作过程中会承受弯曲、冲击载荷作用,容易出现齿套开裂、齿座断裂、连接销弯曲变形导致掉齿等多种早期失效情况.对开裂斗齿的受力情况及裂纹形态进行分析,并结合有限元分析结果表明,齿套端口圆角过小导致在端口处产生应力集中是齿套开裂的主要原因,通过对齿套结构进行优化设计,改善了齿套受力状况,解决了齿套开裂问题;齿座材料力学性能低是其断裂的主要原因,通过提高材料淬透性,热处理后获得良好的组织进而提高力学性能,解决了齿座早期断裂问题;齿座与齿套配合间隙过大,工作中产生附加弯矩是连接销发生变形导致掉齿的主要原因,通过控制生产工艺,提高齿座与齿套的配合精度,减少斗齿在使用过程中摆动产生的弯矩,延长了斗齿使用寿命.
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