计算机辅助工艺规划
计算机辅助工艺规划的相关文献在1997年到2021年内共计93篇,主要集中在自动化技术、计算机技术、机械、仪表工业、金属学与金属工艺
等领域,其中期刊论文75篇、会议论文16篇、专利文献1156523篇;相关期刊42种,包括农业机械学报、西北工业大学学报、新技术新工艺等;
相关会议13种,包括第十六届中国管理科学学术年会、河南省科技情报事业创建五十周年学术研讨会、中国机械工程学会第十次工业工程年会等;计算机辅助工艺规划的相关文献由223位作者贡献,包括朱志明、朱海平、刘伟等。
计算机辅助工艺规划—发文量
专利文献>
论文:1156523篇
占比:99.99%
总计:1156614篇
计算机辅助工艺规划
-研究学者
- 朱志明
- 朱海平
- 刘伟
- 刘海江
- 吴正佳
- 唐剑梅
- 张耀
- 王太勇
- 刘崢
- 刘文剑
- 刘长安
- 孔繁胜
- 孙习武
- 张国军
- 张崇轲
- 张振明
- 曹尚稳
- 李清
- 杨海成
- 江平宇
- 汪继亮
- 王忠宾
- 王盈
- 田锡天
- 白远樯
- 苏於梁
- 莫蓉
- 董金祥
- 褚学宁
- 陈禹六
- 陈红红
- 黄欣
- FAN Xiao-liang
- J.P.Davim
- LIAN KunLei
- SHAO XinYu
- WANG Jin-feng
- WU Xue-hua
- YANG Xiao
- ZENG YaoHui
- ZHANG ChaoYong
- 万能
- 乔学亮
- 任德耀
- 何志均
- 余芬
- 俞涛
- 俞金寿
- 倪中华
- 储德新
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黄丰云;
刘小磊;
徐劲力;
刘伟腾
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摘要:
针对目前机加工零件三维工艺设计存在的工序模型可读性及建模通用性差,生成效率低的问题,提出一种基于半空间相交法的工艺模型创建方法.首先对工艺MBD模型进行定义并确立了求解表达式.接着根据逆向建模思维,从设计MBD模型开始,对各道工序中的加工特征,进行特征识别与设计信息提取.然后运用改进的半空间相交及参数化建模方法,创建各道工序的制造特征体和工序MBD模型,并将最终生成的工艺MBD模型作为工艺文件输出保存.最后,以后桥差速器壳零件为例,对所提方法的可行性进行了实例验证.
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曾议;
孙莉;
孙友文;
刘凤垒;
薛辉;
司福祺
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摘要:
研究一类在加工中广泛存在的孔群加工(Hole Group Machining,HGM)优化问题.孔群加工是多孔类零件加工中重要的工艺过程,研究其加工路线优化方法对于提高多孔类零件的加工效率、降低加工成本有重要意义.与传统的多孔加工点位优化不同,综合考虑了刀具选择、加工参数、加工次序及刀具路径的影响,以加工效率和成本为目标,建立优化问题数学模型.采用改进启发式算法克服了传统算法早熟、爬山能力弱,以及收敛性能不理想等缺点,并引入交互式多优先级控制,对加工工艺进行模糊多目标优化,提高了算法实用性.最后通过实例计算证明了算法的有效性.
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邵立;
张树生;
白晓亮;
王荣荣
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摘要:
The construction method mentioned in the title aims to exhibit in the 3D CAPP system how a product part transforms from its blank to its finished product. First, we propose the manufacturing feature and machining el⁃ement expression method and establish their relationship and manufacturing feature library. Then, we employ the convex decomposition algorithm and the base⁃face matching algorithm to extract the manufacturing features of the 3D CAD model. We then use the geometrical information of the CAD model to automatically calculate and calibrate their location coordinate system and size parameters and also use the precursor process model to correct them. In this way, given the cutter radius and the machining allowance value, the machining elements are located and in⁃stantiated. Finally, the 3D in⁃process model is generated by executing the Boolean operation of the machining ele⁃ments and the precursor process model. The experiments on the complicated product parts verify the effectiveness of the 3D process model construction method.%为了在三维 CAPP 系统中展现产品零件由毛坯状态向最终成品动态演变的过程,提出了一种以加工元体为基本单元的三维工序模型构建方法。首先,提出了制造特征及加工元体的表达方法,建立了属性邻接图、制造特征体与加工元体的关联关系,对制造特征库进行了构建。接着,对于待加工三维 CAD 模型,采用凸边分解并经由基面匹配算法从特征库中检索出相应的制造特征,并在此基础上利用 CAD 模型的几何面信息自动计算出制造特征的定位坐标系和定形参数,同时依据前驱工序模型对定位坐标系和定形参数值进行修正。最后,给定刀具半径和加工余量值,实现加工元体的定位和实例化,并与前驱工序模型做布尔运算,生成三维中间工序模型。在实验部分,以某机加零件为例,对提出方法的有效性进行了实例验证。
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欧阳华兵;
沈斌
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摘要:
Aiming at the setup planning problem in parts process planning,a heuristic clustering setup planning solving method oriented to STEP-NC machining feature was proposed.Based on the analysis of STEP-NC data model and machining unit,a mathematical model for setup planning was established.The machining unit was clustered by using manufacturing priority rules of machining features,and the setup scheme set was formed.Through expert estimation and evaluating scheme,these setup scheme sets were ordered.Thus the setup planning scheme that accord with parts setup demand was generated.The concrete shape and stability of parts were considered and each unit’s locating surface as well as clamping surface were determined.Based on Solidworks 3D computer aided design platform,the generation of parts setup planning was realized.The proposed algorithm was verified by examples.%针对零件工艺规划过程中的装夹规划问题,提出一种面向STEP-NC加工特征的启发式聚类装夹规划求解方法。在分析STEP-NC数据模型和加工单元的基础上,建立了零件装夹规划的数学模型,基于加工特征制造优先级规则对加工单元进行聚类分组,形成零件的装夹方案集;随后通过专家打分和评定策略对这些装夹方案集进行排序,生成符合零件装夹要求的装夹规划方案。装夹规划考虑了零件的具体形状及其稳定性等多种约束条件,确定零件每一个加工单元的定位面和装夹面,较好地体现了零件实际加工过程中的装夹情况。基于Solid-works三维计算机辅助设计平台实现了零件装夹规划的生成,通过实例对所提算法进行了验证。
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秦润婷
- 《2015军工制造业数字化技术交流会》
| 2015年
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摘要:
当前军工集成调试工艺采用的是传统纸质工艺模式,该工艺模式存在很有缺陷.CAPP系统虽然可以实现工艺的电子化管理,但未能从根本上改变传统纸质工艺的弊端,仍然存在很多问题.本文首先分析了传统工艺和当前CAPP系统的某些缺陷,提出了解决这些问题的突破口在于可视化工艺技术,进而介绍了可视化工艺技术研究的方向,给出了基于CAPP系统的可视化工艺系统结构,阐述了其关键技术和主要创新点,并给出了下一步的应用方向.
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秦润婷
- 《2015军工制造业数字化技术交流会》
| 2015年
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摘要:
当前军工集成调试工艺采用的是传统纸质工艺模式,该工艺模式存在很有缺陷.CAPP系统虽然可以实现工艺的电子化管理,但未能从根本上改变传统纸质工艺的弊端,仍然存在很多问题.本文首先分析了传统工艺和当前CAPP系统的某些缺陷,提出了解决这些问题的突破口在于可视化工艺技术,进而介绍了可视化工艺技术研究的方向,给出了基于CAPP系统的可视化工艺系统结构,阐述了其关键技术和主要创新点,并给出了下一步的应用方向.
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秦润婷
- 《2015军工制造业数字化技术交流会》
| 2015年
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摘要:
当前军工集成调试工艺采用的是传统纸质工艺模式,该工艺模式存在很有缺陷.CAPP系统虽然可以实现工艺的电子化管理,但未能从根本上改变传统纸质工艺的弊端,仍然存在很多问题.本文首先分析了传统工艺和当前CAPP系统的某些缺陷,提出了解决这些问题的突破口在于可视化工艺技术,进而介绍了可视化工艺技术研究的方向,给出了基于CAPP系统的可视化工艺系统结构,阐述了其关键技术和主要创新点,并给出了下一步的应用方向.
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