计划生产

摘要： 马克思的"计划生产"是指由全体社会成员即自由结合起来的生产者联合体根据需要、按照合理计划自觉地进行生产的经济形式.在不同生产力条件下,计划生产的实现形式是不同的.在互联网时代,大数据、互联网、云计算、区块链及人工智能等技术体系使信息存储、交流、共享、分析、利用等方便快捷、高效透明又低成本,这将为消费者直接参与到生产过程中、生产者根据消费者需求进行有计划的生产提供现实基础和技术支持,将会促使生产与消费两个领域融合为一体,从而为马克思所设想的未来社会全体社会成员自由结合起来按照需要进行有计划生产提供可能的技术条件.当然,普遍、自觉的计划生产要变成现实,还需要与此相应的生产关系领域的根本变革作为社会条件.

摘要： 随着企业的不断发展,接收的产品订单愈来愈多,提高企业整体生产速度、弘扬精益生产理念已经成为企业发展的必然趋势.生产计划与物料管理作为贯穿生产总链的工作,其能够在降低生产成本的同时,大大提高整体生产速度.但是现如今在我国对于相关工作的实施却并不理想,论文通过对相关问题的论述提出一些建议.

摘要： 很多人说：听了工业4.0,也不知道怎么做。的确如此。你搞清楚需求之前,技术就是屠龙之技。那么,什么是需求呢？先说几个故事吧。此前读宝钢老领导写的回忆,谈30年前宝钢信息化建设的故事。那时,老领导经常晚上愁得睡不着觉。为什么呢？宝钢计划生产600万吨钢,每天数百块坯子、流程很长,又要按订单组织生产。要管好生产,必须有计算机系统。日本人又不愿意把信息技术卖给我们。

摘要： 日前,记者从阜阳合肥现代产业园（以下简称“阜合园区”）获悉,江淮汽车阜阳中重卡生产基地项目自2016年10月份正式批量投产以来,产能逐步提升,截至今年2月份,累计生产中重型卡车7088辆,实现产值7.05亿元,税收1032万元。今年,该项目计划生产15000辆,预计产值15亿元。

摘要： 印度Gail公司计划在2017年下半年之前将其位于北方邦Pata综合一体化生产基地内新的LLDPE生产线改造成生产茂金属线性低密度聚乙烯（mLLDPE）。这套40万t/年高密度聚乙烯（HDPE）/LLDPE生产装置采用Univation公司的技术,所以允许转变成生产mLLDPE。

摘要： 3月11日，二师天诚农机公司生产车间内，机声隆隆。“今年，我们公司计划生产播种机4000余台。为了能在4月份如期交货，工人们大年初四就上班了，工期紧，必须加班加点地干。”天诚农机公司技术总监臧象臣告诉笔者。

摘要： 对于一个企业来说非常至关重要的就是生产计划，而且经营对生产计划离不开。生产计划不但与企业的经营质量息息相关，而且还对企业的生存能力有很大的关系。公司若是生产计划不够系统，则就是一盘散沙，因此也没有规则可言，又或着是生产超标或是供不应求，所以要对市场调研与市场分析及时进行，根据当前的社会形势不断的进行生产计划的安排，从而对公司的盈利帮助很大。下文就分析与探讨了生产计划与经营管理。

摘要： 7月9日，强台风“尼伯特”肆虐福建，福建青创支持的创业青年王永源的农场，位于重灾区闽清，遭受了重创。王永源创办8年的源凤家庭农场以蔬菜种植为主，如今正处于经营得红红火火的佳境。农场以订单合作方式进行蔬菜的计划生产，水旱轮作，每年可以种植三茬。台风到来之前，他正尝试与日式高档餐厅合作，种植可生食的生菜等日本品种蔬菜，同时进行全蕃鸭、鹅等家禽的生态养殖。种植和销售之外，他还正在开渠建管理房、购买大型农用机器，准备扩大再生产。农场的基础建设也在有条不紊的进行中，一切都充满希望。

摘要： 2016年8月3日报道:米白双胶纸在赣州华劲纸业公司试产成功,多项质量指标超越竞品。纸样一经送出,立即收到经销商的大批订单,初期计划生产的80克华劲米白双胶纸已全部被预订。进入2016年以来,文化用纸市场风起云涌,用纸客户对产品的质量要求日益提高,给华劲的文化纸销售带来巨大的压力。在吸取象

摘要： 韩国浦项钢铁公司决定进军钛行业。中国由于产能过剩,在热轧和冷轧等传统主要市场上已经处于水深火热之中,因此韩国浦项钢铁公司决定进军需要高精尖技术的新市场。根据韩国庆尚北道和钢铁行业的消息,浦项钢铁最近已决定生产钛合金。计划在5年内将投资1,000亿韩元(约90亿日元),市场规模达到4兆亿/年的规模。为此,浦项钢铁与庆尚北道签订了将钛合金作为庆北地区的战略事业进行扶持的了解备忘录。浦项钢铁除了生产已经投产的纯钛(为制造钛合金产品生产的中间产品),还计划生产钛板、钛棒、钛线

摘要： 为了减轻生成生产线的生产计划时的处理负荷，基板数量信息收集部(30)以及生产信息收集部(32)取得基板数量信息以及生产信息，基板组优化部(36)、部件分配优化部(38)以及制造顺序优化部(40)基于基板数量信息以及生产信息，阶段性优化对到结束基板生产为止的所需时间带来影响的多个元素(基板组、部件分配、基板制造顺序)。

摘要： 本发明提供一种生产计划制定装置以及生产计划制定方法，正确地估计产品工序所占用的区域并制定在空间上效率良好的生产计划。生产计划制定装置输入与产品的订单有关的订单信息，根据存储有与配置于在订购的上述产品的工序中利用的作业区域的对象物的尺寸有关的信息的对象物尺寸信息以及存储有与上述对象物的作业空间有关的信息的空间制约信息，针对各对象物计算出包含配置尺寸和上述作业空间的占用区域并生成占用区域信息，根据上述空间制约信息的能否重叠信息，判断与同一上述订单信息对应的上述对象物彼此的上述占用区域中的作业空间能否重叠，根据判断结果将上述对象物彼此的各上述占用区域进行整合，并根据整合结果更新上述占用区域信息。

摘要： 生产计划生成用计算机(31)在生产开始前的生产计划生成工序中，生成或者输入生产预定的多种元件安装基板所需的多个生产作业，并且预测或者输入在执行这些多个生产作业中的任一个生产作业的期间中有可能以插入的方式执行的生产作业(插入作业)。然后，将插入作业和生产作业分类为多个设置组，使插入作业包含于全部设置组。此时，对各设置组的每个设置组以能够切换生产作业与插入作业而无需进行换产调整的方式进行分类。判断插入作业与生产作业的优先级，对各设置组中的每个设置组，基于插入作业与生产作业的优先级优化供料器配置。

摘要： 公开了一种生产计划创建支持设备和生产计划创建支持方法。根据实施例的提取单元从包含了包括工作对象和多个设置改变对象的时间框的甘特图中提取在该时间框中所包括的工作对象和多个设置改变对象。计算单元计算为所提取的多个设置改变对象所分配的总时间。显示控制单元在该时间框中以行显示所提取的工作对象和由所计算的总时间指示的设置改变对象。

摘要： 提供一种生产计划准备支持方法和一种生产计划准备支持设备。该生产计划准备支持方法包括：在第一窗口区域和第二窗口区域中显示包括多个任务对象的甘特图；以及当检测到在第一窗口区域中显示的甘特图上选择任务对象并且将该任务对象放置在第二窗口区域中显示的甘特图上的操作时，在第二窗口区域中显示的甘特图上放置该任务对象的位置处，显示在第一窗口区域和第二窗口区域中显示的甘特图上移动任务对象的结果。

摘要： 为了减轻生成生产线的生产计划时的处理负荷，基板数量信息收集部(30)以及生产信息收集部(32)取得基板数量信息以及生产信息，基板组优化部(36)、部件分配优化部(38)以及制造顺序优化部(40)基于基板数量信息以及生产信息，阶段性优化对到结束基板生产为止的所需时间带来影响的多个元素(基板组、部件分配、基板制造顺序)。

摘要： 本发明的生产计划方法在定购生产品种和预测生产品种混流的制造工序中，考虑到保有生产能力，与各品种的需求变动对应地对生产指示附加优先度。在定购生产品种和预测生产品种混流的制造工序中，设想产生超过保有生产能力的需求的情况，预先设置用于对各品种规定生产优先度的参数，依照各品种的富余库存率，附加在保有生产能力的范围内应该先进行生产的品种的优先顺序。在预测生产品种中，根据(有效库存量/必要库存量)，求出富余库存率。另一方面，在定购生产品种中，由于需要能够在出货时刻进行交货的量的库存，所以可以将该量的库存(需求获取量)看作是必要库存量，将现在的产量看作是有效库存量，因此指标化为富余库存率(有效库存量/需求获取量)。可以参照定购生产品种和预测生产品种的全部的富余库存率，从富余库存率小的品种开始顺序地循环分配生产工序的能力，使两个品种的订货充足率最大。

摘要： 本发明提供适当设定是否需要再计划的判断的条件的技术。分散型生产计划和指示装置具有：存储部，其储存成为针对包含工厂的生产设备、生产资源、作业者的生产要素的作业指示的生产指示、包含生产要素的异常的产生状态的生产状态信息、针对由生产要素实施的每个工序确定对该工序能够代替实施的其他生产要素的设备‑工序关系信息；计划变更与否判定部，其在生产要素中产生生产指示执行上的异常时，在考虑到因该异常产生的该生产要素的停止期间而能够遵守生产指示的情况下判定为不需要计划变更；分散计划范围计算部，其将能够代替实施的其他生产要素包含在再计划的对象范围中；分散计划生成部，其在生成的再计划的对象范围内对生产指示进行再计划。

摘要： 本发明提供一种生产计划制定装置以及生产计划制定方法，正确地估计产品工序所占用的区域并制定在空间上效率良好的生产计划。生产计划制定装置输入与产品的订单有关的订单信息，根据存储有与配置于在订购的上述产品的工序中利用的作业区域的对象物的尺寸有关的信息的对象物尺寸信息以及存储有与上述对象物的作业空间有关的信息的空间制约信息，针对各对象物计算出包含配置尺寸和上述作业空间的占用区域并生成占用区域信息，根据上述空间制约信息的能否重叠信息，判断与同一上述订单信息对应的上述对象物彼此的上述占用区域中的作业空间能否重叠，根据判断结果将上述对象物彼此的各上述占用区域进行整合，并根据整合结果更新上述占用区域信息。

摘要： 生产计划生成用计算机(31)在生产开始前的生产计划生成工序中，生成或者输入生产预定的多种元件安装基板所需的多个生产作业，并且预测或者输入在执行这些多个生产作业中的任一个生产作业的期间中有可能以插入的方式执行的生产作业(插入作业)。然后，将插入作业和生产作业分类为多个设置组，使插入作业包含于全部设置组。此时，对各设置组的每个设置组以能够切换生产作业与插入作业而无需进行换产调整的方式进行分类。判断插入作业与生产作业的优先级，对各设置组中的每个设置组，基于插入作业与生产作业的优先级优化供料器配置。