乳化

摘要： 针对变频螺杆空压机在高温、高湿度环境下经常出现机油乳化现象这一问题,在不同转速下对变频螺杆空压机进行连续运转试验,对比变频螺杆空压机内机油的温度,分析机油乳化的原因,并提出改进措施。对采取改进措施的变频螺杆空压机进行了试验,确认改进措施的效果良好,解决了机油乳化问题。

摘要： 针对固井时油基钻井液与水泥浆混合发生接触污染,会造成混浆段流变性变差和抗压强度降低这一问题,文章对接触污染的机理进行了分析和讨论,比较了掺入油基钻井液前后的水泥浆性能,并利用环境扫描电镜、X-射线衍射仪、红外光谱和扫描电镜对比了掺入前后水泥浆的物相、水化过程和微结构。研究结果表明,接触污染的机理在于油包水乳化钻井液中的乳化剂在水泥浆中产生了渗透压现象和破乳作用,渗透压现象可造成水泥浆中的自由水通过半透膜迁移入钻井液中的盐水相中,导致水泥浆流变性能急剧恶化;破乳作用可造成乳化剂在混浆中的游离,游离乳化剂会包裹油相于水泥颗粒上导致水泥石产生蜂窝结构,强度严重下降。

摘要： 当原料卤水中盐硝比例达到一定数值时,热循环法和母液回收法盐硝联产工艺会产生大量的盐硝共析盐。优化乳化浮选法,强化颗粒受流体的曳力差异、规整溢流流束和溶质浓度差异,提升洗盐效能,扩大盐硝联产的原料卤水适用范围。

摘要： 以异辛醇聚氧乙烯醚为原料,采用五氧化二磷工艺合成具有不同EO加合数的异辛醇醚磷酸酯,分别用氢氧化钠和氢氧化钾中和成不同类型盐,测定盐的类型及EO加合数对泡沫、乳化、耐碱、渗透以及抗静电性能的影响。结果表明,对于相同EO加合数的产品,除钾盐的泡沫性能优于钠盐外,钠盐的乳化、耐碱、渗透性均优于钾盐。对于同盐产品,随着EO加合数增加,泡沫性能减弱;对于液体石蜡,高EO加合数产品表现出较优的乳化性能,对于大豆油,EO加合数对其影响不明显;与室温无碱乳化相比,碱浓度对液体石蜡乳化性能影响不大;对于大豆油,碱性条件下乳化性能变差;耐碱性会随着EO加合数增加而增强;渗透性在EO加合数为碳链长度一半左右,会随着EO加合数的增大或减小渗透性能减弱。对聚酯布、腈纶布、棉布抗静电性能较好的产品分别是C_(8)E_(5)-Na、C_(8)E_(5)-K和C_(8)E_(5)-Na。

摘要： 脱水是原油处理基础工序。原油脱水系统是海上油气田的工艺流程,原油分离器是原油脱水系统的核心设备。原油脱水流程中操作压力较低的分离器分离出的生产水需要增压泵增压后才能进入污水处理系统。海上某油田现有增压泵流程设计存在缺陷导致原油分离器原油乳化,脱水效果较差,同时频繁启停影响流程稳定。本项目优化改进了增压泵流程设计并在现场有效应用,对行业内原油处理流程的改进提供了参考。

摘要： 为了解决阳离子型水性聚氨酯制备后期黏度较大、乳化困难的问题,通过改变亲水扩链剂的投料方式,得到一种工艺可控、易乳化的阳离子型水性聚氨酯分散体的制备方法。首先合成一种异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体,将其逐步滴加到阳离子型亲水扩链剂的底料中,制备一种黏度适中、易于乳化的阳离子型聚氨酯预聚体,再将其乳化后得到阳离子型水性聚氨酯分散体。研究了滴加时间、聚合温度和保温时间等工艺参数对阳离子型聚氨酯预聚体性能的影响,并对制备的阳离子型水性聚氨酯进行了结构表征和性能对比。

摘要： 中海油宁波大榭石化有限公司溶剂再生系统胺液长期存在胺液发泡乳化问题,导致下游装置运行波动,且溶剂再生塔及硫磺制硫炉操作波动。通过对上游各脱硫塔进行分析,初步查清主要的发泡乳化源头,并对各发泡乳化的因素提出针对性措施。

摘要： 建立了一种乳化–湿式消解–电感耦合等离子体发射光谱法测定润滑油中磨损元素的方法。对仪器工作参数、乳化液的加入量、酸消解体系和分析谱线等进行了优化,采用十二烷基苯磺酸钠对润滑油进行乳化,以HNO_(3)–H_(2)O_(2)对其进行湿式消解。润滑油中磨损元素(硅、铜、铬、铝和锡)的质量浓度在0~5.0 mg/L的范围内与相应的发射强度线性关系良好,线性相关系数均大于0.9999,检出限为0.004~0.009 mg/L。测定结果的相对标准偏差为1.9%~3.2%(n=7),样品加标回收率为96.5%~103%。该方法满足测定润滑油中磨损元素含量的要求。

摘要： 从螺杆压缩机各部结构入手,结合机组工艺气体、循环水、软水、仪表空气工艺流程,分析油箱可能进水的各种原因,由于仪表空气压力下降失去辅助密封作用导致油箱进水。平时更要多注意机组工艺管线的变化,因为任何微小的变化都会给机组正常运行带来重大的影响。

摘要： 从铜电解液中回收镍的过程中产生的粗硫酸镍存在杂质含量高的问题,使得粗硫酸镍附加值低,需要进行二次除杂。某铜冶炼企业采用P204对粗硫酸镍溶液进行了萃取除杂工艺试验,并针对试验中出现的镍损失率高、乳化现象严重的问题进行了优化改进,取得了良好效果。使用氢氧化钠对P204萃取剂进行皂化,利用钠皂对粗硫酸镍溶液进行萃取,铁、锌的萃取率均在99.9%以上,镍损失率为12.26%。在P204皂化过程中,将钠皂转化为镍皂,可以减少镍的损失,采用镍皂对粗硫酸镍溶液进行萃取,铁、锌的萃取率仍在99.9%以上,镍损失率则可降至0.4%。通过控制和净化粗硫酸镍溶液和控制料液pH值等措施可以解决萃取过程中的乳化问题。

摘要： 本试验采用稻壳热裂解生物油和市售0#柴油为原料，应用Span80 乳化剂进行了乳化燃油的制备，考察了乳 化温度、乳化剂添加比例、单次能量投入量（乳化时间）和生物油添加比例对乳化燃油稳定性的影响。结果表明， 较佳的乳化温度为60-70°C；较适宜的乳化剂添加比例为10%；乳化时间越长，乳化油越稳定；生物油添加比例越 少，得到的乳化燃油越稳定。在本试验中，当生物油添加比例不超过10%时，可以得到稳定时间超过72 h的乳化燃油产品。

摘要： 本文结合自身的研究，从涂料组成的角度阐述目前国内外水性防腐蚀涂料的研究动态.并提出该领域发展所面临的问题与可能走向。我们认为：自乳化与外乳化统一，低毒与无毒化驱动，交联密度与憎水性的完善是今后一段时间内水性防腐蚀涂料的主要出路。

摘要： 当APG(烷基葡糖苷)占配方量的2.4%时可以获得最大化的纳米乳液，同时肤感测试可以获得最好的效果，由此制备的纳米乳液在低温和高温时都可以取得较好的稳定性。

摘要： 随着钢铁企业对中碳锰铁和中碳铬铁需求的扩大,摇包精练工艺在铁合金行业的应用已越来越广泛.本文采用冷态模拟试验研究了不同偏心距、油水体积比条件下,摇包内油水两相运动状态随转速的变化.实验结果表明,在同一摇包直径和偏心距条件下,,随着摇包转速的提高,油水界面运动状态经历了平摆、荷叶型以及卷水乳化三个阶段.其中卷水乳化阶段是摇包实现充分搅拌以加速传质的最佳界面运动状态.同时,偏心距越大,油水体积比越小,达到油水两相卷水乳化运动状态的临界转速越小,反之亦然.

摘要： 通过大庆油田杏二中试验区强碱体系三元复合驱采出液成分和特性评价、驱油剂和剪切作用对模拟采出液油水乳化程度和油水分离特性的影响评价、驱油剂对模拟采出液油水界面性质的影响评价、杏二中试验区油藏岩心在模拟三元复合驱注入液中的浸泡溶蚀试验、杏二中试验区三元复合驱采出水的老化试验及模拟采出水中析出的新生矿物微粒对模拟采出液油水分离特性的影响评价，揭示出了7个强碱体系三元复合驱采出液形成和稳定的主要机制，即高连续相粘度稳定机制、扩散双电层稳定机制、溶蚀机制、高乳化程度稳定机制、过饱和机制、空间位阻稳定机制、低密度差稳定机制。

摘要： 通过大庆油田杏二中试验区强碱体系三元复合驱采出液成分和特性评价、驱油剂和剪切作用对模拟采出液油水乳化程度和油水分离特性的影响评价、驱油剂对模拟采出液油水界面性质的影响评价、杏二中试验区油藏岩心在模拟三元复合驱注入液中的浸泡溶蚀试验、杏二中试验区三元复合驱采出水的老化试验,及模拟采出水中析出的新生矿物微粒对模拟采出液油水分离特性的影响评价,揭示了7个强碱体系三元复合驱采出液形成和稳定的主要机制,即高连续相黏度稳定机制、扩散双电层稳定机制、溶蚀机制、高乳化程度稳定机制、过饱和机制、空间位阻稳定机制、低密度差稳定机制.

摘要： 本文就汽轮机油质的改变对汽轮机运行的影响进行了阐述,并从中寻找解决方案,对实际运行有一定的指导意义.

摘要： 本文就汽轮机油质的改变对汽轮机运行的影响进行了阐述,并从中寻找解决方案,对实际运行有一定的指导意义.

摘要： 本文就汽轮机油质的改变对汽轮机运行的影响进行了阐述,并从中寻找解决方案,对实际运行有一定的指导意义.

摘要： 本文就汽轮机油质的改变对汽轮机运行的影响进行了阐述,并从中寻找解决方案,对实际运行有一定的指导意义.

摘要： 本发明公开了一种乳化炸药用乳化剂及其制备方法、乳化基质和乳化炸药。所述乳化剂由式1表示：式1其中，R1、R2、R3、R4、m和n与说明书中定义的相同。根据本发明的乳化剂表面张力低、乳化能力强，且制备的乳化基质具有优异的储存稳定性、抗水性和抗颠簸性能。

摘要： 一种用于乳化牛奶的乳化装置(1)，包括：文丘里型的混合室(2)，用于供应空气的回路(3)，具有连接至混合室(2)的空气出口(22)；以及用于供应蒸汽的回路(4)，具有连接至混合室的蒸汽出口(23)，用于供应空气的回路(3)包括配备有第一阻断电磁阀(8)的第一空气进口管路(5)和配备有第二阻断电磁阀(9)的至少第二空气进口管路(6)，第一空气进口管路与第二空气进口管路(5,6)具有的最小截面面积(11,12)不同。

摘要： 本发明公开了一种乳化汽油、乳化柴油及乳化重油用乳化剂，该乳化剂是将一定重量百分比的正癸醇、正辛醇、石油醚、正丁醇、环烷酸、油酸、甘油、十二烷基苯磺酸钠、氨水和司班80，先后依次倒入反应釜中搅拌成乳化剂。利用本发明乳化剂生产的乳化汽油、乳化柴油和乳化重油，不易分层，保质期长，抗爆指数高，降低气阻，无需改装发动机；由于水的掺入使得汽油、柴油或重油充分燃烧，节约了能源，同时也降低了污染，从经济上也降低了成本。

摘要： 本发明公开了一种乳化炸药用乳化剂及其制备方法、乳化基质和乳化炸药。所述乳化剂由式1表示：式1其中，R1、R2、R3、R4、m和n与说明书中定义的相同。根据本发明的乳化剂表面张力低、乳化能力强，且制备的乳化基质具有优异的储存稳定性、抗水性和抗颠簸性能。

摘要： 一种用于乳化牛奶的乳化装置(1)，包括：文丘里型的混合室(2)，用于供应空气的回路(3)，具有连接至混合室(2)的空气出口(22)；以及用于供应蒸汽的回路(4)，具有连接至混合室的蒸汽出口(23)，用于供应空气的回路(3)包括配备有第一阻断电磁阀(8)的第一空气进口管路(5)和配备有第二阻断电磁阀(9)的至少第二空气进口管路(6)，第一空气进口管路与第二空气进口管路(5,6)具有的最小截面面积(11,12)不同。

摘要： 本发明提供乳化燃料、在使用时制造出必要的量的乳化燃料的制造装置、乳化燃料的制造方法及使用乳化燃料的方法。在与燃烧元件(23)连通的燃料供给通路(20)的中途具有燃料供给泵(24)。将形成有混合室(30)的液体混合元件(10)与燃料供给通路(20)的上游侧连通，该混合室(30)使一侧通过喷射口(32)与燃料箱(12)连通并使另一侧与水箱(16)连通。使朝燃烧元件(23)供给燃料的燃料供给泵(24)的负压波及到混合室(30)，以将来自燃料箱(12)的燃料从喷射口(32)朝混合室(30)喷射并导入来自水箱(16)的水，从而使燃料与水在混合室(30)内混合。通过燃料与水在混合室(30)内的混合，制造出一部分乳化而剩余部分成为燃料与水的混合混状态的乳化燃料，并将该乳化燃料导入燃料供给泵(24)以促进乳化燃料的乳化。

摘要： 本发明公开了一种乳化汽油、乳化柴油及乳化重油用乳化剂，该乳化剂是将一定重量百分比的正癸醇、正辛醇、石油醚、正丁醇、环烷酸、油酸、甘油、十二烷基苯黄酸纳、氨水和司班80，先后依次倒入反应釜中搅拌成乳化剂。利用本发明乳化剂生产的乳化汽油、乳化柴油和乳化重油，不易分层，保质期长，抗爆指数高，降低气阻，无需改装发动机；由于水的掺入使得汽油、柴油或重油充分燃烧，节约了能源，同时也降低了污染，从经济上也降低了成本。

摘要： 本发明提供了一种具有高乳化性能并含有高水溶性多糖作为活性成分的乳化剂，制备该乳化剂的方法，以及采用该乳化剂的乳化组合物。即通过在pH2.4－4.0的酸性区中加热到100°C或以上的温度提取大豆或加工的大豆制品获得的乳化剂。这种含有多糖的乳化剂表现出比现有水溶性大豆多糖显著改善的乳化性能。该乳化剂的制备方法，以及采用该乳化剂的稳定的乳化组合物。

摘要： 本发明公开了一种乳化组合物及易乳化易分层的乳化体系，乳化组合物包括乳化剂组合和盐类，乳化剂组合包括质量比为(0.01～4)：(0.01～4)：(0.01～4)的PEG‑20甘油三异硬脂酸酯、聚甘油‑2倍半辛酸酯和聚甘油‑4癸酸酯；乳化剂组合与盐类的质量比为(0.03～12)：(0.1～3)。本发明所提供的易乳化易分层的乳化体系基于矛盾的乳化理论，配方既有强大的乳化能力同时具有脆弱的乳化结构，采用高效的自乳化型乳化剂组合，能有效降低油水相的界面张力，实现摇摇变乳的特点，同时乳化剂组合中各乳化剂在乳化胶束中的空间占位在特定的盐浓度下，会形成相互干扰和冲突的现象，导致乳化结构不牢固，容易自分离。

摘要： 本发明涉及一种超声乳化针、超声乳化手柄和超声乳化针的制造方法，超声乳化针包括针头部；基座，基座用于连接外部组件；主体，针头部设置于主体的远端，基座设置于主体的近端，主体包括模态转换部，模态转换部包括针体部，针体部的外壁呈螺旋形。本发明所提供的超声乳化针，能够实现纵向振动向纵扭复合振动的转换，无需换能器处的结构变化，使用纵振换能器即可产生纵扭复合振动；进一步提升振动的转换率，提高超声乳化针远端处纵扭复合振动的强度；其外部结构及各部分长度可变，可获得不同扭转振幅分量大小及抽吸效果；同时，与衬套接触面积减小，从而减少超声乳化针外壁与衬套内壁的摩擦产热，进而降低手术风险。