裂纹敏感性
裂纹敏感性的相关文献在1987年到2022年内共计289篇,主要集中在金属学与金属工艺、冶金工业、科学、科学研究
等领域,其中期刊论文93篇、会议论文17篇、专利文献28265篇;相关期刊51种,包括机械工程材料、特殊钢、涟钢科技与管理等;
相关会议17种,包括“中国制造2025”战略下连铸工艺、装备及相关技术研讨会、第十九次全国焊接学术会议、第二届全国连铸工艺技术学术会议等;裂纹敏感性的相关文献由914位作者贡献,包括王勇、刘庆波、李忠波等。
裂纹敏感性—发文量
专利文献>
论文:28265篇
占比:99.61%
总计:28375篇
裂纹敏感性
-研究学者
- 王勇
- 刘庆波
- 李忠波
- 许少普
- 姚连登
- 梁福鸿
- 郭斌
- 刘文斌
- 唐郑磊
- 康文举
- 张占杰
- 张开广
- 朱书成
- 杨阳
- 童明伟
- 赵小婷
- 卜勇
- 孙宪进
- 胡昕明
- 董汉雄
- 许峰
- 姜中行
- 张学峰
- 张宇
- 张涛
- 张禄林
- 方寿玉
- 杨东
- 白学军
- 石艾来
- 苏国阳
- 袁少威
- 袁永旗
- 金秋生
- 亢天佑
- 信昕
- 刘曙光
- 叶凡
- 张国栋
- 张明
- 张磊
- 张跃飞
- 徐烈山
- 朱苗勇
- 李嘎子
- 李经涛
- 李铸国
- 杨春
- 王丽慧
- 王储
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彭徽;
陶申;
陈博;
郭洪波
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摘要:
高温合金具有优异的抗氧化、耐腐蚀等性能,被广泛应用于航空发动机热端部件。以激光、电子束等高能束流为热源的增材制造(additive manufacturing,AM)技术在制备复杂结构高温合金部件方面具有显著优势:不仅能缩短生产制造周期、降低研发成本,而且能够细化合金组织,提高合金力学性能。但随着高温合金中铝、钛含量的增加,γ′相体积占比增大,合金高温力学性能提升的同时也造成其可焊性差,给增材制造该类高温合金带来挑战。与激光选区熔化(selective laser melting,SLM)技术相比,电子束选区熔化(selective electron beam melting,SEBM)技术可通过粉末床预热缓解合金凝固热应力,有利于降低增材制造时的热裂倾向。针对近年来国内外SEBM技术制备镍基高温合金、钴基高温合金等合金所涉及的工艺参数、微观组织、力学性能及应用等方面进行了综述,包括作者课题组新近的成果,并指出该领域的未来发展方向。
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温长飞;
刘鹏晗;
刘旭辉;
梁亮;
张伟光
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摘要:
通过焊接热影响区连续冷却相变(Simulated Heat Affected Zone Continuous Cooling Transformation,SH-CCT)曲线、斜Y型坡口焊接裂纹实验,研究了一种1300 MPa级超高强钢的焊接热影响区连续冷却相变规律和焊接裂纹敏感性。结果表明:实验钢模拟粗晶区的SH-CCT相图包含粒状组织(GB+GS)、板条贝氏体(LB)和板条马氏体(LM)3个独立的相区,随着t8/5的增加,焊接热影响区的组织由LM逐渐向LB、GB和GS过渡;在模拟焊接热循环加热条件下(120°C/s),实验钢的奥氏体相变温度高于平衡状态下的相变温度,奥氏体相变开始温度滞后约21°C;当预热温度≥100°C时,可避免产生焊接接头冷裂纹。
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王金雪;
张国栋;
袁鸿;
余槐;
高健时
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摘要:
通过调节焊接热输入、焊前预热及焊后缓冷等方法,研究了TiAl合金的电子束焊接裂纹敏感性,并测试了焊接接头的室温及高温拉伸性能.结果表明,减小焊接热输入和焊前预热及焊后缓冷工艺能够减小合金的裂纹倾向,改善焊缝组织的塑性、韧性,消除焊缝凝固裂纹的产生;焊接接头室温抗拉强度为367MPa,760°C高温抗拉强度为412.5MPa,室、高温拉伸试样全部断裂于母材部位,表明无裂纹的TiAl合金电子束焊接接头具有良好的室、高温拉伸性能.
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温斯涵;
周炼刚;
孙建秋;
焦好军;
吴素君
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摘要:
为了解决2195铝锂合金在焊接时裂纹敏感性高、焊接头软化等问题,通过调整焊丝的化学成分,添加微米级原位自生TiB2颗粒,制备出BJ-4210焊丝,并对焊接头的抗裂性、力学性能及显微组织进行了研究.研究表明,TiB2颗粒在熔池中作为形核质点,能够降低焊缝晶粒尺寸并且改变晶粒形态,从而有效的降低接头的裂纹敏感性,提高接头的力学性能,其拉伸强度达到370 MPa,延伸率为3.1%.BJ-4210焊丝的研制可为2195铝锂合金的工程应用提供技术支撑.
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袁鸿;
王金雪;
张国栋;
余槐;
高健时
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摘要:
通过调节焊接热输入和添加中间层合金等方法研究高Al、Ti含量的K465铸造高温合金的电子束焊接裂纹敏感性.结果表明,减小焊接热输入和添加低Al、Ti含量的中间层能够改善合金的热裂纹倾向;焊缝及热影响区沿晶界析出的碳化物等低熔点液体薄膜受应力作用是产生热裂纹的主要原因.含Fe的中间层重新合金化焊缝金属,改善了焊缝组织的塑性、韧性,破坏了碳化物等低熔点相的连续性,避免焊缝凝固裂纹的产生;接头具有优异的室温及高温拉伸性能,但高温持久性能不足.
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由宗彬;
李东艳;
李烨铮;
闫臣;
刘宇
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摘要:
采用Gleeble 3500型热模拟试验机对X80管线钢进行模拟,制定出了X80管线钢的模拟焊接热影响区连续冷却转变(SHCCT)曲线,分析了显微组织和硬度随冷却速率的变化情况.结果表明:X80管线钢的冷裂纹敏感性指数小于0.2%,具有低焊接裂纹敏感性,焊接工艺的预热温度应控制在47°C以上,且应避免在较快的冷却速率下焊接.经过热模拟后对X80管线钢冲击吸收能量和SHCCT曲线的初步推断,X80管线钢焊接时较合理的热输入为10~20 kJ·cm-1.
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程显平;
陈哲;
韩永典
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摘要:
采用斜Y型坡口焊接裂纹试验,主要针对不同预热温度下的Q420钢板,采用GFR-81K2焊材进行了FCAW工艺下的焊接冷裂纹敏感性试验研究.研究结果表明:Q420钢在各种预热温度和110°C热处理条件下,其冷裂纹敏感性较低;对于焊材GFR-81K2而言,在各种预热温度和110°C热处理条件下,其冷裂纹敏感性较低;而预热110°C焊后热处理后反而出现了一定程度的裂纹率,因此,对于Q420钢及焊材GFR-81K2在预热110°C下的冷裂纹倾向性,焊后热处理工艺不推荐.
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张亚斌;
罗英;
杨敏;
王小彬;
李玉光;
陈海波;
杨志海
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摘要:
为了分析不锈钢冷堆工艺对母材裂纹敏感性的影响,采用实际产品堆焊参数进行了堆焊试验,结合裂纹产生机理,分析了合金化学成分及热处理工艺对低合金钢裂纹敏感性的影响.研究表明,SA-508Gr.3 Cl.1钢在SA-508Gr.2 Cl.1钢的基础上,减少了硬化元素含量,严格控制氢含量,降低了再热裂纹和氢致裂纹的敏感性;堆焊前对母材进行预热,堆焊后进行后热处理或消除应力热处理,进一步抑制了母材氢致裂纹的产生.在不预热的情况下进行耐蚀层的堆焊,对低合金钢母材及热影响区的热影响较小.通过磁粉及液体渗透检验,过渡层与母材的交界处及熔合线下3 mm的范围内无显微裂纹等缺陷,不会增加低合金钢母材及热影响区层下裂纹的风险,减少了堆焊层在高温的停留时间,降低了产生硬脆相的可能,使堆焊层质量更加可靠.
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姚志超;
李正秋;
高向宙;
马春春
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摘要:
针对矿井支架用FeNiCrBC熔覆层耐腐蚀性差和易开裂的问题,通过调整熔覆层内Ni,Nb元素的含量增加熔覆层内残余奥氏体的含量并降低晶间贫铬现象,从而达到降低裂纹敏感性并提升抗腐蚀性的目的.文中利用Thermo-Calc热力学软件研究了Ni,Nb元素含量的变化对矿井支架用FeNiCrBC熔覆层中显微组织和析出相的影响,并在此基础上对FeNiCrBC合金成分进行了优化调整.结果 表明,在FeNi-CrBC系熔覆层中,Ni含量由1%增加到8%的过程中,σ相的比例随着Ni含量的增加而降低;Ni含量为4%时,残余奥氏体比例达到最大;Nb含量由0.3%增加到2.0%的过程中,Cr元素在马氏体中的含量先增大后趋于平稳,而在碳化物及硼化物中的含量逐渐降低,Nb元素在碳化物及硼化物中的含量逐渐增大.当FeNiCrBC熔覆层中Ni含量和Nb含量分别为4%和1%时,熔覆层抗腐蚀性明显上升,裂纹敏感性显著降低.
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何建军;
李盛和;
谢志强;
李玉斌
- 《第十九次全国焊接学术会议》
| 2014年
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摘要:
为了降低铍激光焊接接头的裂纹敏感性,实验研究了预热温度、坡口角度、熔合比等工艺参数对裂纹敏感性的影响,并采用TEM、SEM、EMPA、Micro-XRD等手段分析焊接接头的显微组织、成分分布、相结构等.结果表明:通过对预热温度、坡口形式、熔合比等工艺参数的优化可以显著地降低接头的裂纹敏感性、改善焊缝成型、提高焊接强度,焊接接头强度可以达到336Mpa;焊接接头中铍的碳化物及氧化物是导致裂纹出现的主要原因,当熔池中的脆性碳化物和氧化物沿晶界析出、聚集时,就会导致该区域塑性下降,在焊接热应力的作用下裂纹很容易在该区域产生并扩展.
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CAI Zhao-zhen;
蔡兆镇;
Wu Chen-hui;
吴晨辉;
ZHU Miao-yong;
朱苗勇
- 《第二届全国连铸工艺技术学术会议》
| 2013年
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摘要:
连铸生产过程铸坯产生的裂纹严重影响连铸生产率和产品质量。导致连铸坯产生裂纹的因素很多,从钢的凝固角度看,钢液中溶质元素在结晶器内的初生坯壳晶界处发生偏析,使得凝固前沿柱状晶间形成低熔点的液相薄膜,从而大大减弱初生坯壳抵抗变形能力,这是产生裂纹的内在因素。本文基于钢凝固过程伴随δ/γ相交的两相区溶质微观偏析模型,分析了结晶器冷却速率条件下钢的脆性温度区内各溶质元素的偏析特点,并定量给出不同P、S含量下脆性温度区临界断裂应变和临界断裂应力随C含量的变化规律.在此基础上,建立衡量坯壳凝固裂纹敏感性的裂纹敏感指数分析模型,定量化描述了宽厚板坯结晶器内坯壳凝固过程裂纹敏感性演变规律.
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傅博;
韩严法;
胡奉雅;
隋轶
- 《第九届全国水电站压力管道学术会议》
| 2018年
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摘要:
根据800MPa水电用钢成分体系特点,以等强匹配为原则,选择低C-(Mn+Ni+Cr+Mo+Cu)成分体系焊条,与钢板的合金元素共同作用,在适当焊接工艺下,可以获得良好的焊接接头性能,焊接热影响区冲击功达到100J以上,满足NB/T47014-2011标准要求,裂纹敏感性试验和最高硬度试验表明鞍钢800MPa水电用钢具有较低的焊接裂纹敏感性和淬硬倾向.
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CHEN Guoming;
陈国明
- 《中国电机工程学会、中国电工技术学会大电机专委会2017年学术年会》
| 2017年
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摘要:
黄登电站水轮机蜗壳主体材质为B610CF高强钢板,座环过渡板材质为ADB-610D高强钢板,4号机蜗壳第21和第22两个管节采用B780CF高强钢板,属于国内首次应用,这两节蜗壳的焊接属于三种不同强度等级的异钢种焊接,此三种钢材的焊接裂纹敏感性高,施工难度大,工艺要求高,本文结合现场实际施工情况,详细讲述焊接过程控制及焊接工艺要求.黄登水电站4台套蜗壳已全部安装焊接完成,800MPa+B610CF+ADB610D异种高强钢焊缝的一次合格率达98%以上,焊接质量优良,此焊接工艺和方法,为以后同类型水电站提供借鉴。
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陈宏豫;
尹修刚
- 《2012年连铸保护渣技术研讨会》
| 2012年
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摘要:
承德建龙特殊钢有限公司大圆坯连铸机所用保护渣在2012年初生产钢种已达18个、铸坯规格6个,结晶器保护渣的品种已达46种,基本上是品种规格与保护渣是一一对应的。由于品种太多,不便于管理.通过对逐个钢种碳含量和合金含量的分析,将42个钢种合并为6类;通过对断面和拉速的分析,结合钢种裂纹敏感性,将7个断面合并为2类;最终合并使用12种结晶器保护渣.使用效果良好。
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王德印;
韩振仙;
赵旭;
谷建军
- 《第十五届全国焊接学术会议》
| 2010年
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摘要:
本文对某钢厂通过TMCP工艺生产的70Kg级低合金高强钢焊接性能进行了分析,根据实际生产需要对其进行了斜Y坡口、对接接头,热影响区最高硬度等实验,分析了焊接接头的裂纹敏感性及力学性能。结果表明,该钢板具有良好的焊接性能,为该钢在实际生产中的应用提供了理论依据。
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黄鑫;
杜伟;
吴江波
- 《IFWT2020焊接国际云论坛》
| 2020年
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摘要:
初次研发的高性能桥梁钢Q690qE中加入较多的合金元素,较普通桥梁钢板的碳当量高、冷裂倾向大,属难焊钢种.通过最高硬度试验和斜Y型坡口焊接裂纹试验评价该钢的焊接性,确定不同焊接方法的预热温度,为Q690qE钢在桥梁工程中的运用提供技术依据.