袋除尘器

摘要： 利用气体流场模拟技术对设备内部阻流板结构进行仿真分析,依据气流在除尘器内的流动状态,分析结构存在的问题,制定改进方向,从而得到两个参数合理的设计值,最终得到袋除尘器阻流板合理的结构设计。更改阻流板结构后,模拟显示:袋室分风均低于10%;大部分烟气通过灰斗进入袋室,增加了烟气的扩散空间,降低了滤袋表面风速;袋室内部分区域的上升CAN速度大部分在0.6~1.5 m/s之间,利于清灰。

摘要： 窑尾袋除尘器改造,要求出口颗粒物排放≤10 mg/m3;进出口压差≤1000 Pa.根据其进风方式及分风结构,保留原壳体,增大过滤面积,降低过滤风速;运用CFD气流模拟仿真技术,科学设计,降低设备运行阻力;选择玻纤覆膜滤袋;采用高净气室结构,降低腐蚀风险;优化加工工艺,提升加工精度;施工现场按图施工、精准安装.改造后颗粒物排放浓度平均值5.6 mg/m3,进出口压差573 Pa.

摘要： 尘硝一箱化除尘器集除尘和脱硝功能于一体,功能的发挥取决于其结构.利用CFD方法对尘硝一箱化除尘器进行气流模拟试验,并根据模拟试验结果调整优化内部结构设计,使得气流到达除尘单元时尽可能地均布,从而得到最佳的除尘和脱硝效果.

摘要： 随着水泥窑窑尾除尘器使用年限的增加,其设备本体在烟气作用下会出现不同程度的腐蚀现象.针对某水泥厂窑尾布袋除尘器的腐蚀问题,分析了腐蚀产生的机理.结果显示,低温烟气中腐蚀性物质凝结导致的化学腐蚀、电化学腐蚀,是除尘器腐蚀的主要原因.可通过减少腐蚀型气体的排放,降低漏风率,除尘器保温,采用优质防腐涂层等措施,提高除尘器的使用寿命,保证系统正常运行.

摘要： 目前,袋除尘器是各个工业领域广泛使用的粉尘烟气净化设备,为保证滤袋反吹清灰效果,需在清灰阶段对净气室作分室隔离,也即所谓的分室离线清灰,为分室更换滤袋提供方便。

摘要： 工业烟气污染治理工作成为国家开展生态文明建设的一项重要工作,我国的部分省市已经开展了水泥行业的超低排放改造工作,按照行业标准,粉尘限值为10 mg/Nm^(3)。为了让天更蓝,对水泥厂回转窑窑尾布袋除尘器超低排放改造关键技术开展了研究。通过对张掖某水泥厂回转窑窑尾布袋除尘器改造工程的实际应用,结合多年的总结和实践,对布袋除尘器系统性的设计、运行和维护提出一些建议。并提出一些具体方法实现节能减排,低碳运行,希望给相关从业人员提供一定的帮助。

摘要： 针对水泥窑尾袋除尘器存在严重腐蚀的典型问题,结合工况条件,对不同腐蚀介质的腐蚀机理进行分析,认为造成窑尾袋除尘器腐蚀的主要腐蚀介质为硫氧化物、硫酸氢铵、亚硫酸氢铵、氯离子等。同时,产生腐蚀的主要条件之一为局部温度过低形成凝结水。各种腐蚀介质中,硫酸氢铵还容易造成滤袋糊袋现象。根据分析结果,提出了治理窑尾袋除尘器腐蚀的若干处理措施。

摘要： 针对尘硝一箱化除尘器进气口的两种设计方案,利用CFD方法对除尘区进行气流模拟试验,得出尘硝一箱化除尘区每个滤袋单元袋底上升气流平均速度,为该设计方案的优化改进提供依据。

摘要： 电除尘器改造为电袋复合除尘器,前级电区继续保留,后级电场布置为袋区.但要达到颗粒物排放≤10 mg/m3,除尘效率达到99.97％,一电场区的结构参数已固定,除了电场修复以外,只能从布袋区的设计、制造、安装等各个环节去实现.设计时,不仅要科学选择过滤风速,还要将实物模拟和CFD气流仿真技术有机结合,解决好气流均布问题.除尘器焊缝必须有良好的密封性能,壳体各板之间进行气密焊;焊缝密封检测必须做两次荧光粉检漏.改造后在线检测结果为:1号线窑头废气颗粒物排放6.4 mg/m3,2号线3.5 mg/m3.

摘要： 本文以某水泥厂袋除尘器为例,针对其经常出现滤袋底部破损、运行阻力高等问题,从其壳体结构、气路系统及清灰控制等方面进行了详细的原因分析,并从这几个方面对袋除尘器进行了技术改造,达到了预期的效果.

摘要： 袋除尘器具有最高的除尘效率,工业应用表明可以实现粉尘的超低排放,但还需要从管理水平、滤料品质、重要技术参数等方面提升袋除尘器技术水平.

摘要： 金隅赞皇2#水泥窑头进行袋除尘器升级改造项目.改变了原除尘器滤袋寿命短、破损率高、漏风严重的现状.在结构改造方案中利用我公司专有的袋除尘器CFD软件模拟优化内部分风状况,彻底解决了原有除尘器的缺点,实现了低阻力,低排放,可靠耐用等目标.

摘要： 袋除尘器作为最重要的大气粉尘治理设备,在水泥、冶金、电力、食品、垃圾焚烧、危废处理等工业领域获得了广泛的应用.阻力是除尘器性能的重要技术经济指标之一,其性能好坏直接影响除尘器运行的经济性及工艺系统运行的稳定性.随着国家对环保的重视程度日益增加,以及企业从粗放经营向精细化管理转变的要求越来越高.除尘器阻力指标的好坏越来越引起使用单位的重视.本文就袋除尘器的阻力进行了分析,为相关从业人员提供参考.

摘要： 随着国家加强全方位基础设施与互联互通建设的逐步实施,国内工程机械企业将有望加快"走出去"步伐,迎来全面打开海外市场的良好机遇.无论国内外工程项目,对环境保护的重视程度已成为重中之重,袋除尘器作为大气排放的终端设备,将面临大型化、零排放的必然趋势,以及旧生产线改造提产等情况.

摘要： 除尘设计工作者在设计袋除尘器的净气箱时常常需要确定喷吹管的高度或喷吹孔下沿到花板上沿的距离。一般来说，这个距离为200-400mm为宜。而不同的厂家设计的此参数值又相差比较大，文章通过工程实例并结合一些知名专家的看法对如何确定喷吹孔到花板的距离作一个简单的探讨.

摘要： “电改袋”技术就是因地制宜,利用电除尘器壳体,将原有的低压长袋脉冲除尘器技术,经过针对性的优化设计与之结合,并对其内部进行合理的均风设计,最终实现达标排放、低阻高效运行的效果.本文介绍了电除尘器改造为袋除尘器的几种方式,重点分析了“电改袋”技术的使用情况.

摘要： 在袋式除尘器电控柜中,电气控制仪表可以实时地监测到设备运行的状况和显示温度.当仪表在工作中出现故障时,可以根据仪表显示的错误信息,对设备及时地检修,达到及时发现故障和方便排除故障的目的.

摘要： 中国作为世界农业大国,生物质能发电既能缓解对有机能源的耗费,也能为广大农民创收.2006-2012年,我国生物质发电装机容量逐年增加,由2006年的140万千瓦增加至2012年的800万千瓦,年均复合增长率达33.71％,表明我国生物质发电行业发展较快.生物质电厂锅炉的烟气特点是烟温高、粉尘细、水汽大，目前均配置袋除尘器。针对生物质电厂烟尘特性，本项目对过滤材料从原材料到生产工艺技术进行全新设计，研发生物质电厂专用玻纤覆膜滤料成套工程化生产技术并实施产业化，针对性强，创新效果好。开发的专用过滤材料，耐温高、抗氧化、除尘效果好、运行阻力低，达到提升发电量，节能减排等目的，对我国绿色能源发展具有重要意义。

摘要： 介绍了水泥窑头窑尾电除尘器改为袋除尘器,喷水降温在烟气处理系统的实践应用,重点讲解了喷水降温的温度控制要求.

摘要： 一种袋式除尘器包括灰斗、过滤装置、下隔板、排气腔、上隔板、清灰装置、排气装置，灰斗的上端口与过滤装置的下端口密封连接，灰斗与过滤装置之间用下隔板隔开，下隔板上设置多个通孔，通孔均匀地布满下隔板，过滤装置的上端口与排气腔密封连接，过滤装置与排气腔之间用上隔板隔开，上隔板设置与下隔板对应的通孔，袋式除尘器还包括袋式除尘器挡风装置，袋式除尘器挡风装置设置在灰斗的进风口上方的内壁上，袋式除尘器挡风装置在进风口方向上的投影覆盖进风口，用于改变废气进入灰斗的风向、降低风速，并且废气中的硬质颗粒物撞到袋式除尘器挡风装置后速度降低，进而受重力作用掉落到灰斗中。

摘要： 本发明公开了袋式除尘器进气结构优化设计方法，包括以下步骤：基于实际大袋式除尘设备，使用CAD软件建立几何模型；对袋式除尘器的进气口进行变梯度的结构设计；运用HyperMesh软件建立有限元分析模型。在商业CFD软件Ansys Fluent进行装置内部流动状态的数值模拟计算，分析袋式除尘器装置内部的气体流动的均匀性等问题；经过对比分析仿真结果，获得气体流动均匀较好的袋式除尘器方孔进气梯度结构。本发明还提供了袋式除尘器进气结构。

摘要： 本发明公开了袋式除尘器进口结构的优化设计方法，包括以下步骤：使用UG建模软件进行袋式除尘器的几何建模；对袋式除尘器的进气栅板进行变孔隙率和变进气角度结构的设计；在HyperMesh中对袋式除尘器模型进行流体网格划分；利用计算流体动力学软件Fluent，通过数值模拟方法研究袋式除尘器内部的流场，分析研究内部气流分布，通过对比获得流场分布最佳的袋式除尘器进口变孔隙率结构。本发明还公开了袋式除尘器进口结构。

摘要： 本发明涉及一种用于袋式除尘器的进风管及袋式除尘器。用于袋式除尘器的进风管，其特征在于，包括：进风管主体，具有进风通道、以及连通所述进风通道与外部环境的进风口和连通进风通道与外部环境的进风下敞口，所述进风管主体具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁均与所述进风下敞口相邻；所述第一侧壁和所述第二侧壁上均设有若干个连通所述进风通道与外部环境的开口；以及若干个导向板，设于所述第一侧壁和所述第二侧壁上；设于所述第一侧壁上的导向板在第一侧壁上的投影，完全覆盖所述第一侧壁上的开口；设于所述第二侧壁上的导向板在第二侧壁上的投影，完全覆盖所述第二侧壁上的开口。

摘要： 本申请公开了一种袋式除尘器检修方法、装置、袋式除尘器及存储介质。其中检修方法包括：获取多个滤袋内部的图像，各图像是由安装在袋式除尘器内部的相机移动拍摄得到；从各图像中获取滤袋的状态信息；将各状态信息进行对比分析，识别出异常的状态信息，则确定异常的状态信息对应的滤袋为破损滤袋；对破损滤袋进行封堵或更换。本申请实施例公开的上述方案突破了目前袋式除尘器必须停机后通过人工进行检修的模式，实现了对滤袋的在线检测和修换，具有机器学习功能，通过不断学习，提高漏袋判断的准确性，从而提高了自动化水平，保证了除尘的效率和质量，真正实现了除尘器排放的实时达标。

摘要： 本实用新型涉及一种用于电袋复合除尘器的收尘极板及电袋复合除尘器，收尘极板包括第一收尘极板和第二收尘极板，所述第一收尘极板和所述第二收尘极板具有格栅结构；以及悬吊梁，所述悬吊梁连接所述第一收尘极板和所述第二收尘极板，并且所述第一收尘极板相对于所述第二收尘极板沿所述悬吊梁在第一位置和第二位置之间可移动，在所述第一位置，所述第一收尘极板与所述第二收尘极板间隔开，在所述第二位置，所述第一收尘极板与所述第二收尘极板贴合并且封闭彼此格栅结构中的孔隙。根据本实用新型实施例的用于电袋复合除尘器的收尘极板，不仅可以增大电除尘区的收尘面积，还可以实现电除尘区和布袋除尘区的独立清灰，提高电袋复合除尘器的脱除效率。

摘要： 本实用新型涉及除尘设备领域，具体涉及一种袋式除尘器出风烟道系统及袋式除尘器，包括披屋，用于安装在袋式除尘器除尘仓的上部；烟道密封扣装在披屋的上方；导气管连接在披屋上且伸入烟道内连通披屋和烟道；开断阀安装在导气管上，用于控制导气管通断。接管直接被罩在烟道内腔内无需与烟道对接固定，只需将接管固定在披屋上合适位置即可，另外由于接管直接被罩在烟道的内腔内，只需将开断阀一侧与接管密封连接即可，降低了袋式除尘器出风烟道系统的生产制造难度，使得开断阀便于在后期检修中进行更换。同时开断阀无需承重，降低开断阀出现故障的概率。由此使得袋式除尘器出风烟道系统具有可靠的结构强度、易装配且便于后期检修。

摘要： 一种袋式除尘器清灰装置及一种袋式除尘器，其一种袋式除尘器设有移动喷吹管装置，用于清灰的反吹气体脉冲喷出，带有喷嘴的喷吹管往复直线移动喷吹不同位置的滤袋，气包与喷吹管之间的输气管靠近气包脉冲阀的一端是不位移的，靠近喷吹管的一端是随喷吹管位移的。这样一个喷吹管就可以喷吹小车可以走到的多个位置的滤袋，与行喷吹相比，本技术克服了每一行滤袋都需要设置一个喷吹管和一个脉冲阀的缺点。与旋转脉冲喷吹比，具有喷嘴与袋口准确定位，喷吹效率高，清灰效果好的优势。

摘要： 本实用新型公开了一种袋式除尘器导流装置和袋式除尘器，涉及袋式除尘器领域，提供一种不易变形，灰尘易清理的袋式除尘器导流装置和装有该导流装置的袋式除尘器。袋式除尘器导流装置包括至少两个导流长板，导流长板的横截面形状为中部向上凸起的拱形，导流长板上设置有通气孔，各导流长板设置在同一高度上且平行间隔设置，相邻导流长板间形成除尘间隙。将该导流装置安装到除尘器壳体内即可形成本实用新型的袋式除尘器。本实用新型的袋式除尘器导流装置结构强度高，不易变形，同时不易积灰，且灰尘清理容易。

摘要： 本实用新型提出一种扁袋除尘器用的滤袋骨架及含其的扁袋除尘器，包括U型支架，固定连接至U型支架的开口处的支撑钢板以及连接至所述U型支架和支撑钢板所围绕的空间内的矩阵型弹簧网，所述U型支架的内边缘上还固定连接有用于支撑所述矩阵型弹簧网的支撑筋。本实用新型提供的一种扁袋除尘器用的滤袋骨架，采用矩阵型弹簧网，在使用时，在对扁袋除尘器进行反复吹时，矩阵型弹簧网会产生微略抖动，该抖动加速了吸附在滤袋外表面粉尘的脱落，尤其是在细微轻质量粉尘的情况下，该效果更加明显。勾花网状结构降低了滤袋的阻力，进而减少了除尘所需要消耗的能源。