衬砖

摘要： 介绍了挂釉预制炉门衬砖在安钢焦化厂6 m、7m焦炉的应用情况.原焦炉炉门使用过程中会出现石墨侵蚀和脱落、炉头焦炭偏生等情况,应用挂釉预制炉门衬砖后,提高了单炉焦炭产量,降低了劳动强度,节省了高炉煤气消耗量.

摘要： 介绍广西南宁凤凰纸业有限公司漂白塔防腐施工及检修方法。

摘要： 介绍广西南宁凤凰纸业有限公司漂白塔防腐施工及检修方法.

摘要： The actual production data of tunnel kiln for high alumina brick was tested and collected.On this basis,the thermal balance was calculated and analyzed.The results show that the thermal efficiency of tunnel kiln is lower than domestic advanced level.The burning process is insufficient,the heat dissipation is high and the level of waste heat recovery device is low.The thermal efficiency of tunnel kiln can be improved by using the reasonable air ratio,optimization of burner structure and fuel type,strengthening the measures of preserving heat and reforming or changing the waste heat recovery device,reducing lining brick.%对某公司的高铝砖隧道窑实际生产数据进行测试与收集,在此基础上进行了热平衡计算,并对计算结果进行分析.该隧道窑热效率低于国内先进水平,主要原因是隧道窑燃烧不充分、散热损失大、烟气余热回收装置利用水平较低.可采用合理的空气系数、优化烧嘴结构和燃料种类、增强保温、改造或更换烟气余热回收装置、减少衬砖的数量等措施,提高隧道窑热效率.

摘要： The problems of doors of 2×7.63 m coke ovens in Maanshan Iron&Steel Coal-coking Company before the structural modification were analyzed:the coke oven door had serious smoke and flame run-out,the burning loss of the pusher side brick slot was serious,the replacement frequency of coke oven door was high,the repair workload was heavy,and the coke side collapsed seriously. Corresponding measures were taken by changing the originally designed"Z"type knife edge into web type knife edge,and modifying the lining brick of coke oven door in the coke side and brick slot of small coke oven door in the pusher side. The work intensity was reduced through optimization and modification,achieving good social and economic benefits.%分析了马钢焦化新区两座7.63 m焦炉炉门结构改造前出现的问题:炉门跑烟跑火严重,机侧砖槽烧损严重,炉门更换频次高、修理工作量大及焦侧严重塌焦等;采取了相应改进措施:将原设计的"Z"型刀边改为腹板式刀边、将焦侧炉门衬砖和机侧小炉门砖槽分别进行改型等.通过优化改型,取得了预期效果,减轻了工作强度,产生了较好的经济效益和社会效益.

摘要： 本实用新型涉及一种不损坏衬砖的上升管清扫装置,包括传动机构、清扫机构、前进台车、车架轨道、后部支架、水平移动油缸、摆动油缸,所述的清扫机构包括传动杆、清扫刮刀,传动杆一端连接有清扫刮刀,清扫刮刀为转轮结构,转轮结构由绕中心轴设有若干轮片组成,轮片外侧为齿形结构,所述的传动杆上设有限制清扫刮刀行程的限位器。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：

摘要： 通过对攀钢活性石灰回转窑系统能源消耗高的原因进行分析、研究，同时对设备装备和工艺制度进行优化、提升，探索降低煤气消耗，能源节约及烟气余热利用等有效途径，回转窑吨产品能耗大幅降低，对提高活性石灰产能、降低能源费用具有十分重要的意义。

摘要： 主要探讨了硫酸干吸塔设计的制造材料、塔底结构、填料类型、分酸器类型、除雾器和衬砖,对合金塔和衬砖塔进行了对比.介绍了硫酸干吸塔的类型、确定酸塔直径需考虑的因素、填料高度的计算,以及酸塔的安装、更换和维护保养.

摘要： 以熔融石英、M45合成莫来石、合成堇青石等为主要原料,以纯铝酸钙水泥为结合剂,采取振动浇注成型,经养护、干燥后再高温烧成的工艺方式,制成了高580~1 300mm、宽430~610mm、厚350~435mm,单重250~420kg的焦炉炉门大型衬砖。该大型衬砖各项性能指标均优于现用的机压成型烧成莫来石-堇青石衬砖,在7.63m和6m焦炉上使用获得了非常好的效果。%Taking fused silica、M45 synthetic mullite and Synthetic cordierite as main raw materials and pure CAC as binder,a kind of large lining bricks for coke oven door with height of 580~ 1 300mm,width of 430~610mm,thickness of 350~435mm,and unit weight of 250~420kg is developed in the process of vibration cast molding,curing,drying,baking and high temperature sintering.This kind of brick has better performance in all aspects than the currently prevailing sintered mullite-cordierite lining bricks by mechanical pressing,which has been proved by applying it in 7.63m and 6m coke oven batteries.

摘要： 铬盐焙烧旋窑烧成带衬砖损毁机制初探摘要：采用XRF、XRD、SEM等分析手段对铬盐焙烧旋窑烧成带衬砖的化学组成和微观结构进行了分层分析，探究了衬砖的损毁机制。结果表明，导致铬盐焙烧旋窑烧成带衬砖损毁的原因是：

摘要： 本发明公开一种高炉炉缸侧壁炭砖衬体内侧形成浇注衬体的方法。用炉缸炭砖（11）分段砌筑炉缸侧壁炭砖衬体（1）或一次性砌筑整个设计高度的炉缸侧壁炭砖衬体（1），在已砌筑的炉缸炭砖内侧，用耐火砖（21）砌筑一段耐火砖墙（2），其砌筑高度不高于已经砌筑的炉缸炭砖（11）的高度，耐火砖（21）与炉缸炭砖（11）之间预留不小于100mm的间隙；然后，将耐火浇注料（31）注入在耐火砖（21）与炉缸炭砖（11）之间；其后，在已经砌筑的炉缸炭砖（11）的内侧重复砌筑耐火墙（2）和注入耐火浇注料（31），至耐火砖墙（2）、浇注衬体（3）的高度等于设计高度止。本发明减少了高炉的建设或大修时间、降低了施工费用，可提高高炉炼铁企业的经济效益。

摘要： 本实用新型公开了立式炉砖衬里托砖板部位砖衬结构，涉及砖衬结构技术领域，为解决现有的立式炉砖衬里托砖板部位砖衬结构托砖的温度容易过高，烟气容易外泄的问题。所述砖衬结构主体的内部安装有第一固定块，所述第一固定块上方的前端安装有第二固定块，所述第一固定块下方的前端安装有第三固定块，所述第一固定块、第二固定块和第三固定块后端的外侧均安装有陶瓷纤维块，所述砖衬结构主体的后端安装有陶瓷纤维纸，所述第一固定块、第二固定块和第三固定块的内部均设置有膨胀缝，所述第一固定块和第三固定块连接处的前端设置有膨胀固定槽。

摘要： 本实用新型涉及一种钢衬胶衬耐温耐酸砖结构溶出罐，包括裙座、罐体、蒸气进口、人孔、温度变送器管口、进料口、新蒸汽进口、排气口和排料口；所述的罐体设置在所述的裙座上；所述的人孔设置在所述的罐体中部；所述的进料口设置在所述的罐体的顶部中心；所述的罐体为钢衬胶衬耐温耐酸砖结构，罐体包括耐温耐酸砖、耐温耐酸胶泥层、绝热层、耐酸橡胶层、粘接层和钢基体；所述的耐温耐酸砖设置在罐体最内层，耐温耐酸砖采用所述的耐温耐酸胶泥层砌筑；所述的绝热层设置在所述的耐温耐酸砖外层；所述的耐酸橡胶层设置在所述的绝热层外层，耐酸橡胶层通过所述的粘接层连接所述的钢基体。本实用新型结构简单合理，制作方便，耐酸耐高温，使用寿命长。

摘要： 本发明涉及一种钢结构衬砖设备衬砖的修补方法，该方法包括以下步骤：⑴确定钢结构衬砖设备外部钢板的泄漏区域；⑵剖开外部钢板腐蚀部位，清除杂质，选择与钢结构设备同等材质的板材作为衬焊钢板进行补焊；⑶在腐蚀泄漏点周围检查衬砖上的衬砖裂缝及由该衬砖与外部钢板形成的空腔大小，沿空腔最下点开一个引导孔，并在该引导孔位置装回止阀；⑷在空腔最上端左右两侧各开出2个排气孔；⑸将水玻璃-石墨的混合液注入引导孔；⑹清除漏点位置的杂质；⑺将修复衬砖的堵漏剂注入引导孔，并排出水玻璃-石墨的混合液，使堵漏剂填满设备空隙，封闭衬砖裂缝及空腔；⑻待堵漏剂凝固后取下回止阀，补焊引导孔和排气孔即可。本发明维修成本低，修复效果好。

摘要： 本发明公开了一种钢包包壁衬砖结构及衬砖砌筑方法，包括钢包，及与所述钢包固定设有的包壁永久衬，所述包壁永久衬内固定设有预制衬砖，所述预制衬砖由若干直体预制砖或弧形预制砖或直体预制砖和弧形预制砖构成，且所述直体预制砖和弧形预制砖由环镁铝材质制成；所述钢包内壁设置的所述预制衬砖分为上下两层，且临近所述钢包的包底二分之一处预制衬砖采用沿着所述钢包内壁叠加环形砌筑，临近所述钢包顶部二分之一处预制衬砖采用沿着所述钢包内壁竖向环形砌筑，所述预制衬砖分为直体预制砖和弧形预制砖两种，且所述直体预制砖的一端固定设有弧形对接口，远离所述弧形对接口一端固定设有与弧形对接口配合的圆弧。

摘要： 本发明涉及一种钢结构衬砖设备衬砖的修补方法，该方法包括以下步骤：⑴确定钢结构衬砖设备外部钢板的泄漏区域；⑵剖开外部钢板腐蚀部位，清除杂质，选择与钢结构设备同等材质的板材作为衬焊钢板进行补焊；⑶在腐蚀泄漏点周围检查衬砖上的衬砖裂缝及由该衬砖与外部钢板形成的空腔大小，沿空腔最下点开一个引导孔，并在该引导孔位置装回止阀；⑷在空腔最上端左右两侧各开出2个排气孔；⑸将水玻璃-石墨的混合液注入引导孔；⑹清除漏点位置的杂质；⑺将修复衬砖的堵漏剂注入引导孔，并排出水玻璃-石墨的混合液，使堵漏剂填满设备空隙，封闭衬砖裂缝及空腔；⑻待堵漏剂凝固后取下回止阀，补焊引导孔和排气孔即可。本发明维修成本低，修复效果好。

摘要： 本发明公开了一种立式钢衬胶衬砖反应釜的耐腐折流装置，包括钛管圈、折流板和涨紧装置，钛管圈通过涨紧装置固定在反应釜体的内壁，反应釜体的上部和下部平行固定有钛管圈，钛管圈沿圆心方向均固定有折流板。本发明还公开了其制作方法，包括以下步骤：(1)用钛管制作两个小于反应釜内径的钛管圈；(2)在钛管圈沿圆心十字方向，对称切开管径一半；(3)制作折流板并插入切开钛管圈的缝隙中并固定；(4)在钛管圈固定折流板过圆心位置钻通孔；(5)整体吊装至反应釜体内；(6)在钛管圈通孔内穿涨紧螺杆，在钛管圈外侧涨紧螺杆上焊接涨紧垫板；(7)在钛管圈内侧焊接连接板；(8)安装第一涨紧螺母，对称旋拧第二涨紧螺母，达到固定作用。

摘要： 本实用新型公开了一种焦炉炉门衬砖用固定件和带有固定件的炉门衬砖。所述固定件包括：与衬砖本体相匹配的固定钢板和第一Y型锚固螺栓，所述固定钢板朝向所述衬砖本体的一侧为内侧，另一侧为外侧，所述固定钢板上分左右两列对称设置有第一螺栓孔，所述第一Y型锚固螺栓包括一体成型的第一主轴和两个第一分叉臂，所述第一主轴上设置有第一固定螺母和活动螺母，所述第一主轴穿设在所述第一螺栓孔中，所述第一固定螺母位于所述固定钢板内侧且与所述固定钢板相连接，所述活动螺母位于所述固定钢板外侧，且与所述第一主轴螺纹连接。所述固定件固定强度较高，能够长期有效的支撑炉门衬砖，提高炉门的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种衬胶衬砖设备底部耐磨板安装结构，解决了现有耐磨板安装可靠性不佳的问题。包括由下至上设置的设备底板、衬胶、底层衬砖和上层衬砖，所述上层衬砖上设有多块拼装焊接为一体的耐磨板，所述底层衬砖上还铺设有上层外围碳砖，所述上层外围碳砖与所述上层衬砖相邻设置，所述耐磨板和上层衬砖上对应设有多个紧固孔，多个紧固件对应穿过所述上层衬砖上的紧固孔将耐磨板和上层衬砖连为一体；所述上层衬砖与所述上层外围碳砖相邻处的耐磨板边缘向下翻边。本实用新型结构简单、锚固力强、易于组装、可靠性好、使用寿命长。

摘要： 本实用新型公开了一种立式钢衬胶衬砖反应釜的耐腐折流装置，包括钛管圈、折流板和涨紧装置，钛管圈通过涨紧装置固定在反应釜体的内壁，反应釜体的上部和下部平行固定有钛管圈，钛管圈沿圆心方向均固定有折流板。本实用新型充分利用现有生产设备，完成了折流装置的制作，利用纯钛的抗腐蚀性，达到了耐腐蚀的效果。同时，本实用新型有效地解决了现有装备条件下氢氧化镍钴硫酸加盐酸的混酸过程中，主金属浸出率低，渣率较计划指标居高不下的问题，该实用新型实现了立式钢衬胶衬砖反应釜的利旧，实现物料中主金属镍的浸出率由85％提升至97％。