表面粗糙率

摘要： 人工神经网络不仅被广泛用于人工智能、自动控制、机械人、统计学等领域的信息处理中,还越来越多地被应用于光电检测.综述了人工神经网络技术在光电检测中的最新应用进展,重点讨论了人工神经网络技术在谷物蛋白质含量近红外在线监测、结构光三维视觉检测、焊缝缺陷射线实时成像识别、表面粗糙度及球半径精密测量应用中的优点和局限性,以期进一步推动本领域的研究和发展.

摘要： 由于摩擦热介入摩擦过程,金属干摩擦副双方的相对体积比影响材料的干摩擦磨损性能.试验结果表明:在铸铁/40Cr钢干滑动摩擦配副中,随着盘/销体积的增大,配副的摩擦因数降低,磨损率增大;不同配副体积比条件下的摩擦表面具有不同的形貌特征,高的盘/销体积比具有犁沟型表面形貌.这种形貌不利于摩擦热从摩擦表面的有效导出,从而使摩擦表面具有更高的温度;在实际运行条件下,对火车闸瓦的磨损速率检测也证明:配副体积比对闸瓦磨损速率的影响与销盘试验所得研究结果具有相同的规律.

摘要： 对不同速度和接触压力条件下含磷蠕墨铸铁干滑动摩擦表面的表面分形维数值进行了测算,并研究了这些分形维数值和相应的摩擦学性能数据的关系.结果表明,干滑动摩擦表面属分形表面,分形维数可以表示摩擦表面的粗糙程度,分形维数和摩擦系数、磨损率之间有明显的对应关系,且摩擦条件和表面形貌对摩擦学性能的影响呈现出复杂的关系.

摘要： 通过对离子注入表面的二维和三维表面粗糙度评定参数的测量和分析，发现各评定参数随注入能量和剂量的变化有不同的变化趋势，对不同能量和剂量分析了注入表面自相关函数和功率谱函数的变化。

摘要： 论述用ＡＤＳ编写表面粗糙度村注程序的方法。本程序是根据表面粗糙度的最新国家标准９ＧＢ３５０５－８３，ＧＢ１０１－８３）的要求编制该程序的。为满足不同用户的要求，采用图形界面的指令并存的编程方式。

摘要： 本文详细分析大型平面精刨时，必须对机床、工件、刀具、夹具提出特殊要求，从而可保证加工质量，提高劳动生产率。

摘要： 将分形维数Ｄ与传统的表面粗糙度评定参数Ｒａ和λｑ作了比较。实验结果表明：Ｄ与Ｒａ的线性关系并不明显，而Ｄ与λｑ的相关性较好。三个参数各自反映了表面的不同特征，但不能相互替代。

摘要： 始于60年代后期的超精加工技术,如今已在许多领域得以实用化;而超精密测量技术,则是评价超精加工技术的必不可少的手段。

摘要： 本发明涉及一种粗糙表面轮廓支承长度率曲线的获取方法，包括以下步骤：步骤S1:采集待计算粗糙表面轮廓数据并进行数据预处理，设定用于计算轮廓高度ci的支承长度率pi，i为自然数;步骤S2:根据支承长度率pi，采用搜索算法计算对应轮廓高度ci，得到点集合(pi,ci)；步骤S3：根据得到的点集合(pi,ci)，构建得到支承长度率曲线。本发明由支承长度率pi计算轮廓高度ci，获得的表面轮廓支承长度率曲线的核心区域中，计算量相同的条件下，支承长度率与轮廓高度对应关系的分辨率远高于传统方法；本发明采用搜索算法计算给定支承长度率处的轮廓高度，计算精度较高。

摘要： 本发明公开了一种有限区域内测量粗糙表面反射率的方法及装置，包括以下步骤：在目标区域表面正上方设置太阳辐射仪，太阳辐射仪上的日照探射器朝下时与目标区域中心表面的垂直距离H至少为0.4m；太阳辐射仪接收入射太阳辐射I

摘要： 一种三维表面粗糙度评价装置，其包括：二维激光位移计；使二维激光位移计在X轴方向移动的移动机构；移动距离读取装置，其用于读取二维激光位移计的X轴方向的移动距离；和运算装置，其根据由二维激光位移计获取的位移数据和由移动距离读取装置获取的移动距离数据，生成检测对象的三维表面粗糙度数据，二维激光位移计以如下方式配置：使该二维激光位移计的宽度方向与Y轴方向一致，使得能够按一定间隔读取Y轴方向的坐标的位移数据，二维激光位移计的测量范围为检测对象的元素的平均长度RSm的至少2倍以上，运算装置构成为：将由二维激光位移计按X轴方向的一定间隔获取的位移数据在Y轴方向求取平均以生成各坐标的基准面数据，从各X‑Y平面坐标的位移数据减去各坐标的基准面数据来生成检测对象的三维表面粗糙度数据。

摘要： 用于将至少表面的全部或一部分由铝或铝合金构成的基材的表面或表面上粗糙化的蚀刻剂，至少包含过氧二硫酸根离子和氯离子。

摘要： 本发明公开了一种基于平均镜像光反射率的超精密车削表面粗糙度测量方法，步骤为：建立单个进给量内经过超精密车削的工件表面的二维刀痕轮廓模型；将该二维刀痕轮廓模型以刀具每转进给量f为周期进行扩展，建立整个工件表面二维刀痕轮廓模型；计算工件表面粗糙度对应的镜像光反射率；以获得的各个平均镜像光反射率Rf为自变量，以Rf分别对应的表面粗糙度轮廓的最大高度值Rz为因变量，建立Rz和Rf之间的数学关系模型；对于待测的经过超精密车削的工件表面，测量工件表面在步骤三设定的入射光波长范围内的镜像光平均反射率Rf，代入到建立的数学关系模型中，即可获得表面粗糙度轮廓的最大高度数值。采用本方法实现了快速、准确测量。

摘要： 本发明属于粗糙表面反射率谱的应用技术领域，公开了一种粗糙面到光滑表面的反射率谱数值退化方法、系统、介质，测量粗糙样片的反射率谱，结合遗传算法反演粗糙样片表面粗糙度随波长的变化曲线，并采用四次多项式对粗糙度‑波长曲线进行拟合；将拟合后的粗糙度谱代入粗糙面菲涅尔反射率的基尔霍夫表达式中，求解光滑表面的反射率谱。并采用Lorentz函数对求解的光滑面反射率谱进行拟合修正，最终结果与抛光样本的反射率谱吻合。本发明适用于光滑表面反射率谱无法直接试验测量的材料。该方法可通过数值方法获得光滑表面反射率谱，为Kramers‑Kronig关系、振子模型等提取材料光学常数的理论提供基础支撑。

摘要： 本发明涉及一种粗糙表面轮廓支承长度率曲线的获取方法，包括以下步骤：步骤S1:采集待计算粗糙表面轮廓数据并进行数据预处理，设定用于计算轮廓高度ci的支承长度率pi，i为自然数;步骤S2:根据支承长度率pi，采用搜索算法计算对应轮廓高度ci，得到点集合(pi,ci)；步骤S3：根据得到的点集合(pi,ci)，构建得到支承长度率曲线。本发明由支承长度率pi计算轮廓高度ci，获得的表面轮廓支承长度率曲线的核心区域中，计算量相同的条件下，支承长度率与轮廓高度对应关系的分辨率远高于传统方法；本发明采用搜索算法计算给定支承长度率处的轮廓高度，计算精度较高。

摘要： 本发明涉及一种粗糙表面支承面积率曲线的获取方法。包括：测量粗糙表面三维几何形貌并进行数据预处理；确定待计算表面高度的支承面积率

摘要： 本发明公开了一种制备高反射率、低表面粗糙度铝合金板的镜面研磨方法；所述方法选用杂质含量低、表面光洁且较好平整度的铝合金板材；颗粒非常均匀的研磨耗材；在原研磨设备上进行局部改装；采用三道或以上工序进行研磨至表面粗糙度至Ra 0.02μm以下，反射率在95％以上的铝合金板材。本发明通过严苛的铝合金板材料的选型、耗材的选型与配方、研磨设备的精密改装、研磨镜面技术及其它管控工序，使铝合金板表面极为细腻、反射率极高，最终达到高端装饰和功能性应用需求，如在太阳能集热工艺法中(U型)，可以达到4倍以上的集热效果；如在电子产品外壳领域，也达到了高端装饰的效果。

摘要： 一种改善表面结构与粗糙度以提升良率的键结物结构，包括一金属本体以及一覆盖金属层。金属本体具有一外表面。覆盖金属层覆盖于金属本体的外表面上，并且具有在温度超过摄氏210度的情况下，不会产生融解脱离内聚现象的特性。藉此，本实用新型的键结物结构的覆盖金属层可承受焊接过程中所产生的高温而不会融解，不会发生内聚现象，使得本实用新型的键结物结构的表面保持较平整，仍维持原本的金属光泽，从而能够提高电测良率。