表面改性剂
表面改性剂的相关文献在1989年到2022年内共计372篇,主要集中在化学工业、一般工业技术、轻工业、手工业
等领域,其中期刊论文151篇、会议论文26篇、专利文献862616篇;相关期刊102种,包括中国非金属矿工业导刊、聚合物与助剂、国外塑料等;
相关会议24种,包括华东七省市造纸学会第二十九届学术年会暨第五届海西纸业论坛、中国海洋学会2013年学术年会、第十一届全国橡胶工业新材料技术论坛暨2011年橡胶助剂专业委员会会员大会等;表面改性剂的相关文献由706位作者贡献,包括M·格斯特、章于川、伊丹康雄等。
表面改性剂—发文量
专利文献>
论文:862616篇
占比:99.98%
总计:862793篇
表面改性剂
-研究学者
- M·格斯特
- 章于川
- 伊丹康雄
- 唐·李·克莱尔
- 夏茹
- 彼得·C·胡佩费尔德
- 桝谷哲也
- 钱家盛
- 郑水林
- 冯拉俊
- 常云峰
- 常旭东
- 栾英豪
- 金海吉山
- J·申克
- K·米伦
- M·奥特
- M·杰斯伯
- M·汉贝格尔
- 伊藤雄佑
- 俞炳旭
- 吕海龙
- 吴秋芳
- 夏迎松
- 张海潮
- 张福丽
- 徐大鹏
- 朴正一
- 李相润
- 李芳璘
- 杜立安
- 清森步
- 郑银贞
- 金渡桓
- 雷阿利
- M·米哈利克
- W·陈
- 何仕生
- 刘坤
- 刘建辉
- 吴国旭
- 吴翠平
- 周春隆
- 周朋朋
- 岛田匡
- 张保林
- 张鸿波
- 徐中洲
- 徐建平
- 朱宝宁
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秦尧;
丁路明;
田立平;
刘威;
刘汝鹏;
王永磊
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摘要:
研究了十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、壳聚糖、聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDADMAC)3种表面改性剂对溶气气浮微气泡特性的影响.结果表明:微气泡平均直径减小主要得益于小尺寸微气泡数量的大幅增加.CTAB投加浓度能显著影响微气泡的直径及并聚概率,对微气泡上升速度有略微影响.投加阳离子聚合物可使微气泡间的并聚现象增多,对微气泡直径及上升速度影响微弱.3种改性剂在微气泡表面的附着效率以CTAB最大,PDADMAC最小.不同改性剂分子产生的电荷量及其在微气泡表面的吸附效率有较大差异.
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周秀华
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摘要:
本研究采用硬脂酸钠、十二烷基磺酸钠、油酸钠、硅烷偶联剂对水滑石(LDHs)进行表面改性,并将获得的四种改性水滑石与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)以40/60的比例制备成复合材料,研究四种表面改性剂对水滑石/EVA复合材料的力学性能和流变性能的影响.研究表明:改性水滑石更均匀地分散到EVA基体材料中,增加两者的相容性,有效地提高了复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和流变性能.其中,十二烷基磺酸钠对LDHs改性效果最好,SDS-LDHs/EVA纳米复合材料的拉伸强度为15.30MPa,断裂伸长率为690%,平衡扭矩为9.8N·m.
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周秀华
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摘要:
本研究采用硬脂酸钠、十二烷基磺酸钠、油酸钠、硅烷偶联剂对水滑石(LDHs)进行表面改性,并将获得的四种改性水滑石与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)以40/60的比例制备成复合材料,研究四种表面改性剂对水滑石/EVA复合材料的力学性能和流变性能的影响。研究表明:改性水滑石更均匀地分散到EVA基体材料中,增加两者的相容性,有效地提高了复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和流变性能。其中,十二烷基磺酸钠对LDHs改性效果最好,SDS-LDHs/EVA纳米复合材料的拉伸强度为15.30MPa,断裂伸长率为690%,平衡扭矩为9.8N·m。
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徐小龙;
王绥军;
金翼;
汪浩
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摘要:
为了解决锂电池负极表面锂枝晶生长带来的性能衰退和安全问题.以沸石咪唑酯骨架-8(ZIF-8)为前驱体制得介孔碳材料(MCM),用于金属锂负极表面改性.X射线粉末衍射(XRD)和拉曼光谱表明,退火制得的MCM具有一定的石墨化程度,N2气吸脱附测试(BET)证明MCM具有典型的介孔特征.对比不同温度退火样品的XRD、拉曼光谱和BET测试结果,确定900°C为最佳退火温度.优化的MCM作为表面改性剂对金属锂负极进行改性研究.电池充放电循环后,负极样品的XRD和扫描电子显微镜(SEM)测试表明,MCM能够通过均衡锂负极表面的电荷分布抑制金属锂的取向沉积和锂枝晶的生长.本研究为制备抑制锂电池负极枝晶生长表面改性剂提供了一种简便而有效的合成方法,有利于锂电池循环寿命的延长和安全性能的提高.
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张建强;
姜建松;
习海平;
柴天红;
刘桂平;
黄沙
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摘要:
采用偶联剂、石灰石粉、纳米超细氧化物对环氧树脂砂基透水砖进行改性,试验结果表明:不同种类偶联剂对环氧树脂砂基透水砖均有增强作用,偶联剂的最佳用量为树脂质量的5%,石灰石粉和纳米超细氧化物对环氧树脂砂基透水砖具有一定的增强效果;当硅烷偶联剂和纳米SiO2的用量分别为环氧树脂质量的5%、2%,环氧树脂用量为覆膜砂质量的4%时,树脂砂基透水砖的强度和耐磨性能最佳,抗压强度为37.8 MPa,耐磨性为22 mm,此时透水速率为4.3 mL/(min·cm2).
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刘先勇
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摘要:
碳酸钙粉体的加工以及应用技术,已经广泛应用于涂料、塑料、橡胶等高分子制品行业中。将其作为填充剂使用,可以起到降低产品生产成本的目的。本文主要从表面改性剂、工艺方法、设备使用三个方面分析了碳酸钙粉体表面改性活化应注意的问题,并对其未来发展方向进行了分析,致力于提高改性产品生产合格率。
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周密;
程飞;
邓莎
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摘要:
通过用不同的表面改性剂(氢氧化钠,硅烷偶联剂,马来酸酐,乙酸酐和多巴胺)处理单根苎麻纤维,然后再通过单纤维断裂实验测出界面剪切强度(IFSS)来评估纤维与聚丁二酸丁二醇酯(PBS)基体之间的界面相互作用.通过这种简单的方法,很容易地筛选出制备PBS/苎麻纤维可生物降解复合材料的有效表面改性剂,即多巴胺.为了进一步验证单纤维断裂实验确实是筛选表面改性剂的有效方法,对未处理、碱处理和多巴胺处理苎麻纤维增强PBS复合材料的力学性能进行了研究,结果表明复合材料力学性能的变化趋势和单纤维断裂实验得到的界面剪切强度的变化趋势是一致的.因此,单纤维断裂实验确实是衡量表面改性与界面增强的一种简单且有效的方法.
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摘要:
答:煤系高岭土与传统的非煤系高岭上在结构及理化性能方面有很大区别,特别是煤系高岭土煅烧以后,由于羟基的脱去,其表面改性机理与非煅烧高岭土有很大不同,因而必须针对煅烧高岭土自身结构和性质特点,选择有效的表面改性剂。
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李国珍;
祁正兴;
赵江英;
黄丽娟
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摘要:
分别以油酸钠、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠为改性剂湿法改性普通氢氧化镁,研究了改性剂的种类、改性剂用量、改性温度及改性时间对氢氧化镁沉降体积的影响.结果表明:当所用改性剂为油酸钠、改性温度为80°C、改性时间为4 h、改性剂用量为氢氧化镁质量的3%时,改性效果较明显,沉降速度最慢.通过扫描电子显微镜表征改性后氢氧化镁,发现氢氧化镁的团聚现象明显减少,分散性得到很大改善.
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- 《2008年全国冶金物理化学学术会议》
| 2008年
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摘要:
以硅烷偶联剂KH560作为表面改性剂,采用熔融共混法制备了PP/纳米SiO2复合材料.通过BET、FTIR、SEM、力学测试、DSC分析研究了表面改性剂对纳米SiO2分散性、相容性及其复合材料力学性能、结晶行为的影响.结果表明,表面改性剂能较好地改善纳米SiO2在PP基体中分散性和相容性,并且能进一步增强对PP基体的异相成核作用.经表面改性剂处理的纳米SiO2含量为2%时,复合材料的综合力学性能好.
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李万景;
汪勇;
李建彬
- 《2019年全国无机硅化物行业年会暨会员大会》
| 2019年
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摘要:
通过对常压干燥制备SiO2气凝胶的工艺研究现状与发展进行综述,考虑到传统制备SiO2气凝胶的超临界干燥工艺存在工艺复杂、设备昂贵、产率低、安全隐患大且难以实现产业化生产等缺点,本文通过对溶胶凝胶过程等工艺的优化,采用常压干燥法制备出成块性较好的疏水性SiO2气凝胶,主要探讨了表面改性剂和常压干燥介质对气凝胶成块性和物理性能的影响.
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刘海涛;
曾晓飞;
陈建峰
- 《第六届全国化学工程与生物化工年会》
| 2010年
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摘要:
以N-甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂,乙酰丙酮铟和乙酰丙酮氯化锡为主要原料,220 °C下采用溶剂热法制备得到粒径为7~9 nm的氧化铟锡(ITO)纳米颗粒.利用XRD、XPS、SEM、TEM 、紫外-可见分光光度计等手段对ITO 进行表征。结果表明无需经过高温煅烧,制备的ITO 纳米颗粒结晶度高、Sn 元素以SnO2的形式成功掺杂进In2O3 晶格中;无需使用表面改性剂,制备的ITO 纳米颗粒能再分散于有机溶剂中.研究还发现溶剂热法中所选择的溶剂对ITO 纳米颗粒的形貌和分散性有很大的影响.
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范天博;
李雪;
肇巍;
姚建平;
刘云义
- 《第六届全国化学工程与生物化工年会》
| 2010年
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摘要:
以硫酸镁、氯化镁、硝酸镁为镁源,氢氧化钠、氨水、气态氨作为沉淀剂,进行了系统的制备氢氧化镁的形貌研究。采用氯化镁-氨气法合成氢氧化镁,探讨了其形成机理以及反应温度对产物形貌的影响.采用硫酸镁-氨气法合成氢氧化镁,讨论表面改性剂的加入对氢氧化镁形貌的影响以及粒径随反应温度的变化规律,并确定陈化时间以2h为宜.开发了氨全循环法制备氢氧化镁阻燃剂生产工艺,并应用于工业生产.
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吴衍青;
赵传山;
韩文佳;
姜亦飞;
韩薇薇
- 《华东七省市造纸学会第二十九届学术年会暨第五届海西纸业论坛》
| 2015年
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摘要:
使用硅烷偶联剂与碳酸锆铵分别对重质碳酸钙进行改性,实验结果显示使用改性碳酸钙作为填料抄造的纸张的物理性能明显高于加填GCC的纸张.在400SR条件下,1%碳酸锆铵与4%的氧化淀粉复配后改性碳酸钙效果最好,其抗张指数高达74.5 N.m/g,而加填GCC的只有54.9 N·m/g.通过烧灰分发现改性后的碳酸钙填料的留着率比GCC留着率高,由31.35%上升到45.94%.