表面平整度

摘要： MARK Ⅲ围护系统的液穹盖基座安装在液货舱的舱顶甲板上,基座通过本体纵桁/肘板与主船体焊接相连,起到支撑液穹盖的作用。从船体的角度来看,与其它大型基座相比没有很大的区别。它作为液穹盖的基座,起到支撑液穹盖的作用。其制作和安装上船时表面平整度有一定要求。

摘要： 为强化修复受损的铸铁件,提高其性能,延长服役寿命。采用高能量密度激光器在灰铸铁HT250表面制备多道搭接铁基合金熔覆层,通过熔覆层稀释率及表面平整度两个重要质量指标对搭接率进行优化,利用体式显微镜、光学显微镜和数显维氏硬度计等对熔覆层的横截面形貌特征、金相显微组织和显微硬度进行研究。结果表明,在搭接率为35%时,熔覆层稀释率与表面平整度最优,稀释率仅为5.16%;熔覆层显微组织由下而上依次为粗大的树枝晶与胞状晶、交叉生长的柱状晶、等轴晶,搭接区域经过重熔结晶后,形成分布较稀疏的胞状晶;平均显微硬度HV_(0.3)达834,性能相较于灰铸铁基体显著提高,为激光熔覆修复强化铸铁件提供了重要参考依据。

摘要： 为了提高预制节段梁表面平整度检查过程的信息化水平,基于BIM模型和激光点云模型的空间配准方法开展研究。结合工程实际获取了预制节段梁BIM模型和激光点云模型。基于平面特征配准方法,对同一片节段梁的BIM模型和激光点云模型进行了初步配准。基于迭代最近点算法完成了对两种模型进行精确配准,通过调整算法参数计算得到了迭代次数、计算时间与配准误差的关系,进而确定了合适的算法参数。通过计算点云坐标距离基准平面的最大偏离值完成了对节段梁表面平整度的检查。研究结果表明:基于平面特征的配准方法可以实现节段梁模型的空间位置基本对齐,基于迭代最近点算法能够实现节段梁空间模型的精确配准。两种模型的配准误差小于0.05mm,节段梁表面平整度检查结果能够得到总体上的直观展现。

摘要： 通过对冷胶法、热成型手动镶嵌法、热成型自动镶嵌机法3种成型方法在实验室制作的焦炭光片进行比较,探讨了焦炭光片制作过程中遇到的问题。实验表明,采用冷胶法制片的试样表面平整、无擦痕、无麻点、颗粒分布均匀且整体强度高;在显微镜下组织清晰、分界清楚,所得数据能真实反映焦炭结构状况,为生产焦炭用煤提供可靠的实验数据和分析依据。

摘要： 粗铜中主量及次量组分的测定通常采用化学分析法,耗时较长,无法满足炉前快速检测的需求.实验采用车床制样,建立了X射线荧光光谱法测定粗铜中主量及次量组分的方法.实验使用实际生产中的粗铜样品绘制标准曲线,优化了样品表面平整度和共存元素干扰等影响因素,主量、次量组分吸收增强效应采用经验系数法进行校正.该方法测定结果的相对标准偏差为0.12％～5.78％,方法快速、准确,能够用于指导吹炼炉的生产.

摘要： 分子束外延Si基HgCdTe材料的表面平整度对红外焦平面组件的制备有重要的影响.分子束外延的Si基复合衬底作为HgCdTe分子束外延的衬底材料对最终外延材料的表面平整度的影响较大.本文通过研究工艺过程中各外延因素对Si片和衬底材料表面平整度的影响,通过实验发现脱氧工艺的高温影响最大,其次是Si片自身的表面平整度和外延膜层的厚度.因此要获得低表面平整度的Si基复合衬底必须满足以下三个条件:低Si片表面平整度,低脱附工艺温度,低外延膜厚.

摘要： 以胡桃楸为研究对象,对木材表面进行横纹、顺纹和逆纹3个不同方向的铣削加工,再用纳秒脉冲激光进行烧蚀.借助扫描电镜观察木材微观形貌,分析对比不同加工表面毛刺的物理性状,总结适合胡桃楸的表面加工方法.结果表明:激光烧蚀后的表面较之传统铣削加工的表面更为光滑,而激光烧蚀前对木材进行顺纹铣削能进一步提高胡桃楸表面平整度.

摘要： 本文重点介绍了水墨的“彻底”干燥性、水墨表面平整度与无溶剂胶的涂布状态以及镀铝转移对强度的影响等三个因素对水墨印刷品复合质量的影响,并提出了相应的解决思路。

摘要： 随着中国电力行业不断发展,从之前的变电站到现在的特高压项目,设备基础体量变大,对工艺、质量要求标准也越来越高.为了提高大体积设备基础施工工艺和质量,提出对设备基础素混凝土防温度裂缝及面层混凝土平整度、裂缝控制技术,可为类似工程提供借鉴和参考.

摘要： 金塘大桥Ⅱ标118m跨非通航空桥和西通航孔桥悬臂箱梁施工过程中，通过使用提浆整平机进行箱梁表面平整度控制，取得了良好的效果。

摘要： 钢化玻璃的表面平整度也就是通常看到的钢化玻璃镜面成像,虽然都强调钢化玻璃不能作为镜面成像的对象,但是当钢化玻璃作为建筑物外幕墙装饰的外衣,从设计师到玻璃生产厂家,有意无意都对钢化玻璃成像提出要求.本文就钢化平整度的外在表现、影响钢化平整度的因素、钢化平整度改善措施提出,分析钢化平整度的形成过程、影响因素、检查和记录,对过程控制进行浅谈.玻璃物理钢化生产时，由于玻璃软化温度高于玻璃的塑性变形温度，玻璃在达到塑性变形时会产生变形。通过选择优质原片、维持设备良好的状态、优化的工艺参数、批量性检查和针对性检查结合、PDCA的循环等，是提升钢化平整度的有效手段，使得钢化玻璃幕墙的成像效果能够达到不影响美观效果的程度，这也是钢化工艺理性的追求。

摘要： 重组竹具有力学性能好、表面平整度高等特点,应用于建筑模板可有效减少建筑模板木材资源的消耗,提高混凝土工程质量,降低模板工程费用等.通过对三种工况的钢框重组竹建筑模板试验,研究钢框架与重组竹面板的协同工作性能,提出协同工作系数以考虑钢框重组竹模板的钢框架与重组竹面板二者之间的非完全嵌固.

摘要： 采用钢板连续拼装建造的天线检测用开阔场,要求拼装完成后进行表面平整度检测,并要求平整度最大值与最小值之差不大于6mm.针对工作场地狭小、精度要求较高、测量点数较多等特点,采用带ATR功能的高精度全站仪进行检测,经验证在数十米范围内误差小于±1mm,表明该方法满足平整度检测的精度要求,并在检测效率方面有很大优势.

摘要： GaN基半导体材料是直接带隙半导体且禁带宽度从紫外波段到红外波段连续可调,因而被广泛应用于制作发光二极管和激光器等方面.一般商品化的GaN基LED是通过金属有机物化学气相沉积(Metal-organic Chemical vapor Depositon,MOCVD)技术,在蓝宝石、SiC或Si衬底上异质外延得到.由于衬底和外延材料的晶格常数和热膨胀系数不匹配,GaN基LED的材料质量、器件的辐射复合效率受到制约.利用分子束外延(MBE)在石英玻璃／石墨烯衬底上进行了GaN薄膜材料外延生长的探索。底层石墨烯的质量的对外延晶体质量和表面的改善起着重要作用。同时，对比这四个样品可以发现，无论从晶体质量，表面平整度还是相分离的角度，AlN成核层都起着重要的作用。在今后的工作中，还需要进一步优化AlN成核层的生长条件。

摘要： 采用微波等离子体化学气相沉积法,以N2/H2/CH4为气源,通过改变反应气氛中的N2浓度(10％～30％)制备了金刚石薄膜.采用扫描电子显微镜、拉曼光谱仪、X射线衍射仪等设备对金刚石薄膜的表面形貌、晶粒尺寸以及薄膜质量进行了分析,研究了不同浓度氮气对于沉积金刚石薄膜的影响,结果表明:当氮气浓度低于30％时,沉积的金刚石薄膜晶粒尺寸变化不明显,表面平整度较好,氮气浓度达到30％时,金刚石晶粒增大,缺陷增加;随着氮气浓度增加,薄膜中金刚石相含量下降,同时,金刚石趋向于(111)面优先生长.

摘要： 随着针灸的广泛使用，针灸针尖端加工过程中表面平整度问题，引起了针灸行业的广泛关注。本文利用高温熔融法制备掺杂材料，排棒拉丝方法制备2芯、6芯和7芯微结构光纤并搭建激光系统进行对比，其中6芯中间为高吸收棒的微结构光纤系统得到反高斯型激光光束，利用此激光光束对针灸针进行加工，其表面平整度为微米量级，符合使用标准。

摘要： 讨论了多晶X射线衍射测量中实验结果的一些影响因素。分别对粉末样品自身颗粒的大小、粉末装填到样品架中所处的表面平整度以及少量样品采用横式填充还是竖式填充等问题进行了分析和探讨。结果表明,在X射线衍射分析测量中,要想得到理想的衍射数据,试样颗粒应在50μm,而且装填后样品与样品架表面保持平齐,对少量或微量试样应采取横式填充法。

摘要： 我们采用多模式的MOCVD生长方法在蓝宝石衬底上成功的制备了高质量的AlN薄膜。在材料外延过程中,采用了渐变模式、正常模式和脉冲模式相结合的生长方法。通过XRD和AFM手段,研究了多模式生长过程中初始TMA流量变化对AlN薄膜的影响。我们发现采用渐变模式的样品与没有采用渐变模式的样品相比,晶体质量和表面平整度都有所提高,并且随着TMA渐变率的增大。样品的位错密度不断减小,样品的表面形貌进一步改善。最后对多模式AlN薄膜的生长机制进行初步分析发现,采用多模式的生长方法可以有效地提高AlN薄膜的晶体质量。

摘要： 金属易拉罐灌装饮料中国特有的凉茶饮料,在经过121°C、30min的高温蒸煮杀菌工艺后,往往在未涂覆涂料的罐底会出现各种不同的缺陷,其中罐底白斑是目前影响面最大的质量问题。由于罐底白斑的出现影响产品的外部美观,产品质量下降,影响消费者购买欲望,影响企业的形象和经济效益。本文采用电子扫描电镜从表面分析并结合EDS能谱分析产品白斑的原因,从分析结果来看白斑出现的主要原因是铝合金发生腐蚀的产生,并受铝材表面的平整度,化学钝化层致密性,杀菌水质这三个主要因素的影响。本文提出改善措施,帮助工厂和客户提高产品质量。通过对比四家铝材的成分和表面的形貌发现南山和西南铝在表面粗糙度和平整度表现最好，这也验证在实际使用中这两家公司的产品稳定性最好，此后要严格控制来料检测。灌装后杀菌水质一定要进行要及时更换，建议通常12h换一次杀菌水，并及时清理管道中的水垢，严格控制杀菌水pH=6-8，保持弱酸性效果更好，余氯＜0.1ppm。目前制罐公司主要采用锆酸盐酸性化学钝化体系，通过化学反应在罐子外表面形成0.2μm左右一层钝化膜，钝化膜一方面保护铝材不受腐蚀，所以致密性和厚度非常关键；另一面要保证下一道涂覆工艺良好，钝化层太厚在后段缩颈工艺会出现曝漆等不良想象，需要现场控制调节。在成本控制允许的情况下，加一道底部喷涂工艺，在化学钝化后加上一层透明底涂的保护，可以更进一步提升易拉罐在高温蒸煮后的外观性能。

摘要： 本发明公开了一种基于绝对高程的路面超薄层平整度控制系统的路面超薄层平整度控制方法，系统包括智能路面平整度检测设备、路面高程云图生成系统、路面超薄层段落划分系统及超薄层施工平整度控制系统，该方法通过智能路面平整度检测设备获取路面超薄层下承层绝对高程数据，路面高程云图生成系统通过编程建模进一步实现超薄层下承层高程数据的可视化，生成超薄层下承层高程云图，通过将云图数据导入路面超薄层段落划分系统对路面超薄层下承层进行划分，将路面超薄层下承层划分情况导入超薄层施工平整度控制系统，实现对超薄层摊铺厚度的智能控制。本发明可以精确测量超薄层下承层平整度，实现摊铺厚度的实时控制，提高路面超薄层平整度，具有广阔的应用前景。

摘要： 一种施工地面平整度检测仪及平整度检测方法，涉及平整度检测技术领域，包括底座、万向轮、电动推杆、控制盒、控制器、蓄电池、支撑板、安装板、垂向激光距离传感器、斜向激光距离传感器、转轴上、固定板、伺服电机、人机交互装置、电子水平仪，所述的伺服电机、电子水平仪、垂向激光距离传感器和斜向激光距离传感器分别通过导线与控制器信号连接，所述的控制器通过导线分别与电动推杆、人机交互装置、伺服电机电性连接。检测方法包括绘制施工地面地形图的步骤以及通过平整度评估模块进行平整度评估的步骤。本发明提供了一套对施工地面平整度进行系统评估的方法，该方法通过智能化控制，简单易行，有利于建立标准化的评估体系。

摘要： 本发明涉及一种用于测量金属带材的平整度的平整度测量设备(1)，包括测量辊(2)，测量辊具有辊轴线(a)并且测量辊为了测量平整度的目的而用于与带材接触，测量辊(2)与冷却系统(3)连接，借助冷却系统可以冷却测量辊(2)。为了确保即使在高温下并且尤其在热轧机中可以维持高度的测量精度，本发明提出：冷却系统(3)具有喷嘴杆(4)，所述喷嘴杆平行于辊轴线(3)延伸，在喷嘴杆(4)处设置至少一个、优选多个喷射喷嘴(5)，可以借助所述喷射喷嘴沿喷出方向(b)将冷却介质喷射到测量辊(2)的表面上，喷出方向(b)与测量辊(2)的表面部段(6)相交，并且喷出方向(b)和在表面部段(6)的位置处在测量辊(2)上的切线(t)之间的角度(α)小于30°。

摘要： 本发明公开了一种地坪平整度检测装置及地坪平整度检测方法，该装置包括：承台盘，所述承台盘的上部的轴心处安装有水准仪；支承筒，同轴连接于所述承台盘的下部；多个支脚，所述支脚竖向设置，所述支脚的中部连接于所述承台盘的外缘，多个所述支脚沿所述承台盘的周向方向间隔设置，所述支脚的下部可升降地安装有滚轮，所述滚轮的轮底高于所述支承筒的底端，在所述滚轮下降后，所述滚轮伸至所述支承筒的下方，所述支脚的上部设有刻度线，所述刻度线沿竖直方向设置；以及探针，可升降地竖向安装于所述支脚的外侧，所述探针的上端与所述刻度线相对设置。本发明解决了传统的地坪平整度检测方法繁琐的问题。

摘要： 本发明公开了路面平整度检测设备，包括移动车，所述移动车上固定连接支撑架，支撑架上固定连接电动推杆，电动推杆的伸缩杆上固定连接横杆，横杆下方设有测量组件，测量组件的一侧设有记录装置，测量组件用于检测路面平整度，记录装置装置用于记录测量组件检测出的路面平整度数据。本发明中，测量组件对地面与测量组件之间的缝隙进行测量，而记录装置对测量组件的测量结果进行记录，不用操作人员一次次手动操作，节省体力，同时数据被记录，只需通过数据对比，就可得出正确的缝隙数值。

摘要： 本申请涉及船舶制造技术领域，尤其是涉及一种平整度检测工装及平整度检测方法，平整度检测工装包括标定线、浮标组件和多个支撑组件。支撑组件包括吸附部，吸附部设置于支撑组件的一端，标定线的一端设置于多个支撑组件中的一者，标定线的另一端设置于多个支撑组件中的另一者，使标定线在第一方向上到吸附部之间的距离为预定距离。浮标组件包括浮尺部、弹性部和滑动部，滑动部与标定线滑动连接，浮尺部经弹性部与滑动部连接，当平整度检测工装处于检测状态，浮尺部的远离滑动部的一端与待检测平面抵接，第一方向与待检测平面交叉。根据本申请提供的平整度检测工装及平整度检测方法，避免了耗材的产生，降低测量成本，减少了测量工作量。

摘要： 本实用新型公开了路基路面平整度用激光平整度仪，涉及测量领域,其包括激光平整度仪壳体，所述激光平整度仪壳体顶部固定连接支撑架，所述支撑架顶部固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的上套装有牵引杆，所述牵引杆的两侧均固定连接有定位柱，所述支撑架的顶部设置有用于调整牵引杆高度的调节机构，通过设置有第一圆槽、U型板、限位柱、固定板、固定环从而使得激光平整度仪壳体便于与外界驱动源进行连接，通过将牵引杆固定在第一连接柱上合适的高度，将两个定位柱分别与两个第一圆槽的位置对应后，将两个固定板进行翻转后进入到两个卡槽中，从而方便后续工作人员将激光平整仪外壳与外界驱动源的连接，节省连接时间。

摘要： 本发明涉及晶圆表面平整度检测及不完整曝光单元平整度检测补偿方法，涉及半导体集成电路制造技术，对于晶圆表面完整的曝光单元及其范围内检测传感器大于等于2的不完整的曝光单元仍然采用“S”形扫描进行平整度检测，而对于边缘的其范围内检测传感器小于2的不完整的曝光单元，旋转以使得光刻机扫描方向与晶圆上一不完整曝光单元与晶边相切的两点之间的连线趋近于垂直，使多于一条的检测传感器落到不完整的曝光单元内，以补偿给光刻机曝光单元，获得整个晶圆面内精确的平整度信息，减少离焦的发生，确保整个晶圆内曝光后的图形质量。

摘要： 本发明涉及晶圆表面平整度检测及不完整曝光单元平整度检测补偿方法，涉及半导体集成电路制造技术，对于晶圆表面完整的曝光单元及其范围内检测传感器大于等于2的不完整的曝光单元仍然采用“S”形扫描进行平整度检测，而对于边缘的其范围内检测传感器小于2的不完整的曝光单元，旋转以使得光刻机扫描方向与晶圆上一不完整曝光单元与晶边相切的两点之间的连线趋近于垂直，使多于一条的检测传感器落到不完整的曝光单元内，以补偿给光刻机曝光单元，获得整个晶圆面内精确的平整度信息，减少离焦的发生，确保整个晶圆内曝光后的图形质量。

摘要： 本实用新型提出一种板材表面平整度测试仪及应用其的平整度测试装置，其中板材表面平整度测试仪，包括底座、支撑脚、旋转立柱、点状激光发射器、横状激光发射器和竖状激光发射器；所述支撑脚设置有多个，且多个所述支撑脚设置于所述底座的底面；所述旋转立柱可转动设置于所述底座的上表面；所述点状激光发射器、横状激光发射器和竖状激光发射器均设置于所述旋转立柱的外壁；所述点状激光发射器设置有多个，且多个所述点状激光发射器沿旋转立柱的竖直中心轴圆周排列，且多个所述点状激光发射器设置于同一水平高度；本实用新型配合标准块和测量尺快速的测量出不同规格尺寸的板材所需要的数据，操作简单，适用范围广，质量轻，可以有效保护被测板材。