补强填充剂
补强填充剂的相关文献在1989年到2023年内共计99篇,主要集中在化学工业、工业经济、一般工业技术
等领域,其中期刊论文81篇、会议论文7篇、专利文献676284篇;相关期刊40种,包括当代矿工、广东橡胶、橡胶参考资料等;
相关会议7种,包括第八届全国橡胶工业新材料技术论坛暨2009年橡胶助剂专业委员会会员大会、2008全国无机硅化物行业协会年会、2008年特种橡胶及热塑性弹性体市场及应用技术研讨会等;补强填充剂的相关文献由140位作者贡献,包括吕百龄、赵敏、徐永逸等。
补强填充剂—发文量
专利文献>
论文:676284篇
占比:99.99%
总计:676372篇
补强填充剂
-研究学者
- 吕百龄
- 赵敏
- 徐永逸
- 王元荪
- 耿继文
- 赵光贤
- Chakravarty
- J·帕里科斯基
- N.
- S.
- 刘江
- 姚铁军
- 平书林
- 翁国文
- 贾新喜
- 赵鸣
- 马舒文(译)
- A.
- CoranAY
- Dr.
- E
- F·斯佩罗尼
- M-K·林
- Porf.
- Potapov(Russia)
- Ye
- 丁丽萍
- 何小刚
- 冯冲
- 刘备龙
- 刘尊峰
- 刘晓庆
- 刘爱堂
- 刘玉强
- 古贺义明
- 叶敏
- 吕励耘
- 吕百龄(译)
- 吴向东
- 吴文彪
- 吴桂忠
- 周爱军
- 周高峰
- 孔祥新
- 宣立业
- 崔凯
- 庄健
- 弗里德里希·西格尔胡贝尔
- 张军
- 张岩梅
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摘要:
申请公布号:CN113502004A介绍了一种纳米有机纤维复合天然橡胶母胶及其制备方法.将纳米级有机纤维与胶乳同步絮凝,解决了普通混炼方法不易分散的问题;加入硅烷偶联剂以增强两者的界面相互作用,制备好的母胶可直接与天然橡胶、加工助剂、补强填充剂和硫化剂等利用密炼机或开炼机共混以得到模量高、生热低、弹性好的复合材料,同时可以拓宽纳米有机纤维的应用领域.
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本刊编辑部
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摘要:
一种导电苯基硅橡胶及其制备方法申请公布号:CN 111218114A申请公布日:2020年6月2日申请人:北京橡胶工业研究设计院有限公司发明人:高瑞雪、武一玄本发明公开了一种导电苯基硅橡胶及其制备方法。胶料主要组分及其质量分数为:硅橡胶0.50~0.80,导电填充剂0.001~0.1,硫化剂0.001~0.05,补强填充剂0.2~0.4。该导电苯基硅橡胶的导电剂用量小且导电性能优异,硫化胶强度高、压缩永久变形小、不掉粉、不喷霜,导电苯基硅橡胶成品的使用寿命和性能大幅提升。
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魏旭芳;
肖慧
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摘要:
研究了新型填料空心玻璃微珠在轻质天然橡胶中的应用效果.空心玻璃微珠作为填料加入后能够有效的降低硫化胶料密度、生产成本,提高经济效益.空心玻璃微珠作为补强填充剂,其补强性能优于轻钙,但低于炭黑、白炭黑.随着空心玻璃微珠用量的增加,硫化胶料的性能先增加后减小,综合胶料性能考虑,空心玻璃微珠在NR用量以40-50份为宜.
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摘要:
1.在聚丙烯树脂中的应用滑石粉常用于填充聚丙烯,滑石粉具有薄片构型的片状结构特征,因此粒度较细的滑石粉可用作聚丙烯的补强填充剂。在聚丙烯的改性体系中,加入超细滑石粉不但能够显著提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性,还可以提高聚丙烯的冲击强度。
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陈春花;
谌斌;
王建军;
辛振祥
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摘要:
通过芳纶短纤维分别与炭黑、白炭黑、不同用量无机补强填充剂并用,采用不同改性剂通过超声和超临界对芳纶短纤维进行改性,系统地研究了其对CR硫化特性、加工性能以及基本物理性能的影响。结果表明:相同用量的补强填充剂,芳纶短纤维与白炭黑并用的焦烧时间t10、正硫化时间t90、最小扭矩ML、最高扭矩MH和基本物理性能值较大;随着无机补强填充剂用量的增大,硫化特性和物理性能变化不大;采用不同的改性剂通过超声和超临界对芳纶短纤维进行改性,发现硅烷偶联剂改性效果比TDI改性效果好,其中Si-69改性的芳纶短纤维增强橡胶复合材料,其性能有明显改善。
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庄健
- 《第四届全国橡胶助剂生产和应用技术研讨会》
| 2007年
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摘要:
本文研究了补强填充剂绢云母粉在半钢子午线轮胎内衬层中的应用.结果表明,使用补强填充剂绢云母粉替代部分炭黑,对胶料的焦烧时间及t90没有明显影响,试验配方胶料拉伸强度、定伸及其它物理性能与生产配方胶料基本相当,拉断永久变形变大,耐屈挠性能略有下降,胶料加工性能得到改善,经济效益明显.
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- 《2008全国无机硅化物行业协会年会》
| 2008年
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摘要:
介绍一种含碳和硅酸盐的天然矿物粉体材料Shungit,用于轮胎和非轮胎橡胶制品,可部分或全部替代传统的橡胶补强剂炭黑和白炭黑,能改善胶料的加工工艺性能和橡胶产品的使用性能,降低生产成本,提高经济效益.
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闫新杰
- 《2001/2002年橡胶技术产品发布会》
| 2002年
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摘要:
本文介绍了耐油解放鞋的配方设计、生产工艺和产品性能.外底与围条包头胶料采用CR/NR/BR(并用比80/10/10)为主体材料,胶浆采用CR/NR(并用比90/10)为主体材料;硫化采用CR硫化体,即Zn/MgO/NA-22并用,在外底围条包头和胶浆配方中的配比分别为4/2/0.3,5/3/0.5和5/4/0.5;CR的工艺困难主要表现在粘辊、焦烧和收缩三个方面,补强填充剂采用HAF/GPF白炭黑/陶土或碳酸钙并用体系,能克服CR的工艺困难;软化剂选用DBP/机油并用体系,对并用胶的耐油性影响不大,选用0.5份的B-52可显著降低白碳黑胶料粘度,先薄通NR,使其可塑度达到0.4威氏以上,再与BR、DM、NaAc合炼,以母炼胶形式与CR合炼,可稳定CR的工艺特性;胶浆选用乙酸乙酯/汽油(比例10∶1)混合溶剂,可满足胶浆特性.胶料物理性能良好,成品性能满足设计要求.