蠕动泵

摘要： IVD行业灌装1-100μL试剂时,采用手动移液枪操作方式,生产效率低,生产质量不稳定。设计了一种实现IVD行业1-100μL灌装的高精度灌装机,提高生产效率,提高灌装一致性和灌装系统稳定性。设计通过引入回流管路,控制切换阀,实现了灌装过程的高度重复性,从而保证了每次灌装动作的一致性,提高了灌装精度,实现了1-100μL液体高精度灌装功能。该灌装机实现了1-100μL自动化灌装,1-10μL灌装水溶性试剂液量误差±0.1μL,10-100μL灌装液量误差±0.2μL。同时具有自动化程度高、稳定性好、灌装精度高、洁净度高、易清洗的特点,可满足CIP、SIP的需求,成功地解决了IVD试剂生产环节的微升级灌装难题。

摘要： 目前,设施园艺生产中营养液或农药主要是在较大的水池中由人工调配,占地面积大,效率低,成本高,费时费力,严重制约了我国设施农业的发展。为此,设计了水肥药一体化智能装备,主要由主泵、蠕动泵、EC和pH传感器等部分组成,可在灌溉的管道内进行配肥或配药,精度高,省时省力,现用现配,无需配备较大的水池。同时,设计了该装备的整体结构、控制系统以及人机交互界面,并进行验证试验,结果表明:主泵和蠕动泵的流量精度分别为94.89%和96.69%,ec调控误差为0.68%,pH调控误差为1.42%,具备较好的应用价值。

摘要： 为提高水污染处理效果,研究基于磁选技术的突发性水污染处理方法。准备试验材料及实验试剂,确定实验装置。结果表明,在本底磁场强度1.0 T时,使用0.5 mm直径的网状介质盒,磁铁矿与水中铜离子摩尔比为0.8时处理效果较好。进一步实验发现,通过磁选技术处理后,可以迅速地将污染物质从水中剥离,在重污染情况下50 min即可脱除,在轻污染情况下15 min左右就能够脱除,使用效果良好。满足方法的设计需求,能够为应用磁选技术处理水污染提供理论依据,为该技术的工业应用提供了技术支撑。

摘要： 介绍了一种新研发的用于蠕动泵自动定时采样称重的方法,通过对比传统的蠕动泵人工流量检测方法与新研发的自动检测方法,得出自动检测方法的优异性。

摘要： 目的:探讨应用蠕动泵注射局麻药在局麻静脉曲张手术中的优势。方法:选择某医院2019年6月~2019年12月日间收治的静脉曲张程度均为2~3级的手术患者100例为研究对象,应用蠕动泵局麻注射,对患者实施围手术期的护理,术后使用长海痛尺进行评价,对该病例系列病人进行1个月的门诊随访。结果:围手术期护理质量良好,手术时间平均为30 min,出血大约20 ml,长海痛尺评价效果好,术后无并发症,患者满意。结论:应用蠕动泵注射局麻药在静脉曲张手术中有明显优势,不仅缩短了手术时间,提高了用药的精准度,并且明显患者减轻了注射局麻药的疼痛。

摘要： 对“酵母细胞的固定化”实验中海藻酸钠的配制、酵母细胞的活化、发酵产物的检测等细节进行了优化。蠕动泵实现了凝胶珠制备的自动化、标准化,新型发酵装置实现了对发酵过程的定量、实时监测且显著缩短了实验周期。通过合作探究摸索出了琼脂糖替代海藻酸钠固定酵母细胞的方法,辩证地认识了固定化技术的优劣。

摘要： 化学实验室传统进样方式是采用人工手动进样,这种进样方式误差大,样液精度需根据实验者经验来判断.针对以上问题,该文设计了一种基于单片机的自动进样系统,CPU采用低功耗,高效率的STC12C5A60S2单片机,通过控制三路步进电机实现自动进样.进样次数与样液毫升数可以显示在数码管上,通过按键可实现进样次数与样液体积的调整,并用软件对蠕动泵流量进行控制计算.实验结果表明,系统在进样过程中稳定,进样误差小,能帮助实验者更高效率地完成实验.

摘要： 为精准控制灌注液体流量和流速,设计一种无刷直流电机蠕动泵控制系统.设计采用STM32F103RBT6控制半桥驱动IR2101S,IR2101S控制N沟道IRF540NS Mos管构成电机驱动电路,并以LM339N构成反电势过零检测电路,识别电机旋转位置,通过STM32内部的定时器实现PWM(脉冲宽度调制技术)波的产生和调节,完成了电机的启动、停止和调速,实现蠕动泵灌注液体流量和流速控制.

摘要： 润湿现象是一种普遍存在于自然界及生产过程中的常见现象,接触角则是表征该现象的重要参数,该参数能够反映材料表面的许多信息,其在生产及研究过程中发挥着重要作用.研制了一种集自动滴液、上位机图像采集分析、接触角信息打印和二维码生成功能于一体的接触角测量仪,该测量仪具有高实用性、低成本、高安全系数等特点.实验结果表明,该测量仪具有较高的经济价值和推广意义.

摘要： 在高精度水肥一体化装置的研究中,蠕动泵作为动力源存在局部回流问题。为了降低蠕动泵回流程度和减少水力损失来提高配肥精度,设计了蠕动泵混肥注肥一体化的精准灌溉装置,建立了性能参数模型,并分别采用蠕动泵辊子数量为2、3和4的不同泵头结构,对流量、压力和泵管温度进行了水力性能试验及分析。结果表明:四辊子结构蠕动泵相比于双辊子和三辊子结构,流量分别增加了22%和7%,回流程度分别降低了23%和8%,最大压力分别提高了0.105 MPa和0.030 MPa,泵管最大温度分别增加了13°C和8°C。经过试验对比,四辊子的泵头结构对泵管高频率挤压,流体回流起到减缓作用,水力损失减小,泵流量和压力均有所提高。得出蠕动泵四棍子结构为水肥一体化动力源较优结构。

摘要： 本文提出一种新概念型的基于相变的蠕动泵,该泵通过降温和升温促使泵流道中的工质发生相变,并借助于工质相变时产生的膨胀和收缩来推动工质向前移动,从而达到泵送流体的目的.由于这种新型的蠕动泵依靠流体自身的相变产生动力,所以没有任何运动部件,并可完全通过热电器件加以控制,由此可以大大延长泵的使用寿命,而且使用比较方便.本文通过数值模拟研究,对这一新型蠕动泵的工作原理进行了可行性研究,得到了令人满意的结果.

摘要： 介绍了一种带重量反馈的高精度双蠕动泵自动滴加仪,相比市面上其他蠕动泵产品,采用了重量反馈,滴加过程不受试液的密度,粘度干扰,由于采用了闭环控制,滴加效果比普通蠕动泵要更加精准,两种试液可同时进行精密滴加,产品集成度高,占地位置小,使用触摸屏进行人机交互,内部使用了线性回归,低通滤波算法保证数据的准确性,可广泛用于化工,外加剂行业中的实验室精密滴加.

摘要： 本文简要地介绍了快速换粉系统中各个装置的基本技术要求,以及各个装置对提高上粉率和生产效率的功能和作用.通过对旧的卧式线喷房改造,并对改造前后的效果进行了对比,证明改造后的快速换粉装置是一种低成本的高效的生产装备.包括旋风回收机、蠕动泵、气流刀等，改造后的新型铝型材静电喷涂装装置，经多次试验和大批最生产实践证明，是一种低成本的高效快速换粉系统，值得推广应用。

摘要： 蠕动驱动器在生物医疗、空间技术、微流体设备和机器人等众多领域有着不可替代的作用.其中由涂有柔性电极的介电弹性体(Dielectric Elastomer)制造的新型线性蠕动驱动器备受关注.基于非线性弹性大变形理论,采用Arruda-Boyce 应变能模型,本文分析了蠕动泵中的DE 管状驱动器在静态时的大变形力电耦合特性,讨论了轴向预拉伸对驱动变形量的影响,预测了由介电弹性体击穿电压限制的驱动器的最大驱动变形量.本文的研究扩展了以往基于线弹性变形理论的相关研究,有益于深入理解这种新型驱动器在大变形下的机电耦合行为.

摘要： 本文介绍了基于MC9S12DG128微处理器的全自动氨氮测定仪的设计原理和具体实现.论述了采用纳氏试剂光度法氨氮自动检测和控制系统的实现方法,设计了独特的蒸馏预处理装置和基于蠕动泵的液路控制系统,着重讨论了测试系统的硬件设计和以Codeworrior C交叉编译器为开发工具的软件设计.

摘要： 本说明书实施例公开了一种蠕动泵泵头和蠕动泵泵头的流体管路的填充方法，所述蠕动泵泵头包括：泵本体、上压块、滚轮装置和多通道切换装置；多通道切换装置包括旋转凸轮和夹紧块，旋转凸轮设置在泵本体的凹槽中，在凹槽的周围设置至少两个导向凹槽，在导向凹槽中设置有夹紧块，在导向凹槽的开口端外侧设置有安装流体管路的固定装置，开口端为导向凹槽远离旋转凸轮的一个端口，夹紧块在旋转凸轮的带动下穿过开口端对流体管路进行夹紧。本方案采用机械机构代替电磁阀进行管路切换，不仅提高了切换装置的稳定性和可靠性、降低了成本、减少了装置的体积。

摘要： 本发明公开一种蠕动泵泵头、蠕动泵以及蠕动泵的流量调节方法，所述蠕动泵泵头，包括壳体、转轴以及转子装置，所述壳体上设置有第一开口及第二开口作为弹性软管进出端口，所述转轴设置于所述壳体内部，所述转子装置与所述转轴套接，所述弹性软管穿过所述第一开口及第二开口并设置于所述转子装置与所述壳体之间，所述转子装置在相应位置时能够挤压所述弹性软管；所述转子装置包括转子支架、调节机构以及转子，所述转子支架与所述转轴套接，所述转子通过所述转子支架与所述转轴连接，所述转子在相应位置时能够挤压所述弹性软管，本发明所述蠕动泵流量调节为无级调节，在不更换蠕动泵泵头或弹性软管型号、内径的前提下，针对每一枕流量进行调节，能够在一个连续的流量调节区间内调节出所需的任意流量，实现了蠕动泵传输流量的连续调节，扩大了流量调节范围。

摘要： 本说明书实施例公开了一种蠕动泵泵头和蠕动泵泵头的流体管路的填充方法，所述蠕动泵泵头包括：泵本体、上压块、滚轮装置和多通道切换装置；多通道切换装置包括旋转凸轮和夹紧块，旋转凸轮设置在泵本体的凹槽中，在凹槽的周围设置至少两个导向凹槽，在导向凹槽中设置有夹紧块，在导向凹槽的开口端外侧设置有安装流体管路的固定装置，开口端为导向凹槽远离旋转凸轮的一个端口，夹紧块在旋转凸轮的带动下穿过开口端对流体管路进行夹紧。本方案采用机械机构代替电磁阀进行管路切换，不仅提高了切换装置的稳定性和可靠性、降低了成本、减少了装置的体积。

摘要： 本发明公开了一种蠕动泵泵头的卡片装置及蠕动泵泵头，该卡片装置包括：卡片主体、摆杆和压力调节总成；卡片主体的底部设有与滚轮总成适配的软管槽，卡片主体的一端具有第一连接部；摆杆通过摆杆轴设置在卡片主体的另一端，且摆杆轴穿过卡片主体上的导向孔；摆杆的底部具有第二连接部；压力调节总成通过转轴与所述摆杆的顶部转动连接；所述压力调节总成的底端与所述卡片主体上的预制槽抵接；旋转所述压力调节总成顶端，调节所述压力调节总成底端与所述预制槽之间的作用力，形成自锁。该卡片装置，结构简单，应用在多通道蠕动泵中，在实现便于装拆的同时可实现方便、连续调节软管压紧力的目的。

摘要： 本发明涉及一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件、卡片、滚轮及蠕动泵泵头。所述蠕动泵泵头弹性软管挤压部件具有沿其长度方向呈弧形的弹性软管的挤压表面，所述弹性软管的挤压表面在所述蠕动泵泵头弹性软管挤压部件的宽度方向的两侧边部上相对设置有凸缘，所述蠕动泵泵头弹性软管挤压部件的宽度方向与其长度方向垂直，所述弹性软管的挤压表面为一个连续的表面，或者为沿其长度方向顺序排列的多个表面。本发明实施例通过在弹性软管挤压表面两侧设置凸缘，能够对弹性软管进行限位，稳定的将弹性软管限位在弹性软管挤压表面与蠕动泵泵头滚轮之间，减少弹性软管的异常磨损。

摘要： 本实用新型公开了一种蠕动泵泵头以及包括该蠕动泵泵头的蠕动泵。所述蠕动泵泵头包括：安装机构、用于压合软管的压合上盖、驱动机构以及用于挤压软管的蠕动机构，所述蠕动机构固定于所述安装机构下部；所述压合上盖位于所述蠕动机构上方；所述驱动机构包括用于驱动压合上盖沿竖直方向移动的气缸和用于导向压合上盖沿竖直方向移动的直线滑轨，所述气缸位于所述压合上盖上方，所述直线滑轨固定在所述安装机构上。通过所述蠕动泵泵头可以解决软管跑偏、药液倒流、跳动异响和精度不稳定等问题。

摘要： 本实用新型涉及一种蠕动泵泵头，包括壳体和多个滚轮组件，多个所述滚轮组件绕同一转动轴转动，且依次轴向排列地设置于所述壳体内。上述蠕动泵泵头与泵体电机连接，将其应用于蠕动泵，使蠕动泵具有自吸能力，抽浆前无须罐浆，操作方便；能有效防止回流，在进行小流量生产时，不会出现突然掉浆的情况；浆料不与蠕动泵泵头直接接触，因而蠕动泵泵头和浆料不会相互污染，容易清洗；且由于蠕动泵泵头具有多个滚轮组件，解决了普通蠕动泵输送液体浆料时脉动较大，浆料流速不恒定的问题，有利于工艺的稳定生产。此外，还提供了一种包含该蠕动泵泵头的蠕动泵及抽浆装置。

摘要： 本实用新型公开了一种蠕动泵泵头的卡片装置及蠕动泵泵头，该卡片装置包括：卡片主体、摆杆和压力调节总成；卡片主体的底部设有与滚轮总成适配的软管槽，卡片主体的一端具有第一连接部；摆杆通过摆杆轴设置在卡片主体的另一端，且摆杆轴穿过卡片主体上的导向孔；摆杆的底部具有第二连接部；压力调节总成通过转轴与所述摆杆的顶部转动连接；所述压力调节总成的底端与所述卡片主体上的预制槽抵接；旋转所述压力调节总成顶端，调节所述压力调节总成底端与所述预制槽之间的作用力，形成自锁。该卡片装置，结构简单，应用在多通道蠕动泵中，在实现便于装拆的同时可实现方便、连续调节软管压紧力的目的。

摘要： 本实用新型涉及一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件、卡片、滚轮及蠕动泵泵头。所述蠕动泵泵头弹性软管挤压部件具有沿其长度方向呈弧形的弹性软管的挤压表面，所述弹性软管的挤压表面在所述蠕动泵泵头弹性软管挤压部件的宽度方向的两侧边部上相对设置有凸缘，所述蠕动泵泵头弹性软管挤压部件的宽度方向与其长度方向垂直，所述弹性软管的挤压表面为一个连续的表面，或者为沿其长度方向顺序排列的多个表面。本实用新型实施例通过在弹性软管挤压表面两侧设置凸缘，能够对弹性软管进行限位，稳定的将弹性软管限位在弹性软管挤压表面与蠕动泵泵头滚轮之间，减少弹性软管的异常磨损。

摘要： 本实用新型公开了一种联动机构、蠕动泵泵头及蠕动泵，该联动机构包括偏心轮、连接轴、扳杆、至少一第一连接件和至少一第二连接件；其中，偏心轮和扳杆固定安装在连接轴上，第一连接件一端连接于连接轴，另一端连接第一上管卡；第二连接件一端连接连接轴，另一端连接第二上管卡；工作时，转动扳杆，扳杆带动连接轴转动，连接轴带动第一上管卡和第二上管卡移动。当联动机构应用在蠕动泵泵头中时，可增大更换软管的操作空间，操作方便，提高了工作效率。