螺纹连接

摘要： 为规避传统制冷气瓶给导弹电子器件带来的安全隐患,设计一种绝缘气路接头。利用三维机械设计软件Solidworks完成绝缘气路接头三维设计,利用有限元分析软件ANSYS对结构进行了气密性仿真,并进行实物导电试验和通气试验。结果表明:该气路接头在极限气压下不漏气,且在导电实验和气密性实验中未出现导电和漏气现象;该气路接头同时具有绝缘性和气密性,能够规避弹上气路存在的安全隐患。

摘要： 螺纹连接应用广泛,但其普遍存在松脱失效问题。本文构建了螺纹连接的力学模型,验证了螺纹的自锁效应同时分析了螺纹松脱的原因。对影响螺纹防松脱性能的表面处理、预紧力及防松形式等因素进行了理论分析,并在此基础上进行了横向振动试验,数据表明:合理范围内,提高摩擦系数或者预紧力均可提高螺纹紧固件防松性能;不同防松形式效果不同应用环境也不同,使用时需合理选用。

摘要： 一种丝网印刷机用夹持装置专利申请号:CN202020861258.1公开号:CN212636881U申请日:2020.05.21公开日:2021.03.02申请人:苏州格律泰新能源有限公司 本实用新型公开了一种丝网印刷机用夹持装置,包括夹持台,所述夹持台下侧安装有基座,所述夹持台上表面开设有凹槽,所述凹槽内安装有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有丝杠副,所述丝杠副上侧安装有导向板,所述导向板一端上侧安装有下夹持板,所述下夹持板上侧安装有下防滑垫,所述导向板另一端上侧安装有气缸,所述气缸上侧安装有上夹持板,所述上夹持板一端下侧安装有上防滑垫,且上防滑垫和下防滑垫上下对应设置,本实用新型丝网印刷机用夹持装置, 通过气缸驱动上夹持板压设在下夹持板上能够对印刷物进行夹持固定处理,而且通过设有的丝杠能够进行调节两夹持板的使用间距,从而满足不同规格的印刷物夹持定位处理。

摘要： 专利公开号:CN112813205A申请人:成都望澳缇贸易代理有限公司摘要:本发明涉及工业自动化技术领域,且公开了一种基于智能制造的皮革打孔装置,包括设备主体,所述设备主体的上下两端均固定连接有安装支架,所述安装支架的中部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的杆体上螺纹连接有螺纹块。该基于智能制造的皮革打孔装置,通过启动伺服电机驱动螺纹杆正转或反转,螺纹块随之上下移动并通过伸缩杆驱动第一滑块沿着弧形滑轨滑动,从而改变第一滑块在竖直方向上的位置,则第一滑动杆的倾斜角度随之改变,使第二滑块驱动第二滑动杆在竖直方向上往复移动的行程发生改变,使导杆与打孔钻头在竖直方向上的往复移动行程也随之改变,从而使打孔钻头对皮革打出不同深度的钻孔。

摘要： 首先在论述螺纹连接受力和自锁机理的基础上,分析螺纹连接松动的主要原因和影响因素。然后,按照螺纹连接防松原理对防松措施进行分类,并总结典型防松措施的结构、机理及特性,为轨道交通领域防松方式的选择提供参考。最后,对螺纹连接防松的未来研究方向进行展望。

摘要： 专利公开号:CN215440508U申请人:福建豪穗家居有限公司摘要:本实用新型涉及皮革切割技术领域,尤其为一种沙发加工用皮革切割装置,包括工作台和切割刀,所述工作台的底端面固定连接有支撑柱,所述工作台的顶端面固定连接有竖直板,所述竖直板的顶端面固定连接有顶板,所述顶板的顶端面中间位置固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有连接板,所述连接板的底端面内侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端面固定连接有转动盘,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块,且滑块与连接板为滑动连接,所述滑块的底端面固定连接有销钉,所述销钉的外侧滑动连接有滑动板。本实用新型可实现对不同宽度皮革的切割,从而满足多种切割需求,提高装置的适用性,且可以实现对皮革进行自动固定,防止在切割过程中皮革发生褶皱。

摘要： 本实用新型提出了机车电缆用特种橡胶混炼设备,包括混炼罐和搅拌机构,搅拌机构包括多个转动杆和往复丝杆,往复丝杆竖直转动连接在混炼罐内且多个转动杆安装在往复丝杆上;往复丝杆具有螺纹一段螺纹连接有活动杆且活动杆底部铰接有多个第一搅拌杆,混炼罐内壁安装有固定杆且固定杆上铰接有多个第二搅拌杆。

摘要： 通过构建螺纹连接的力学模型论证了普通螺纹连接的自锁机理,并在此基础上阐明了松退力矩和拧紧力矩的关系。明确初始松动主要是由材料表面的嵌入、磨损、蠕变、应力松弛等塑性变形引起的。分析了预紧力、摩擦系数和外部载荷这三个影响松动的主要因素。并对当前常用的防松方式的防松原理和特点进行了分类总结。

摘要： 针对螺栓数目多的连接结构仿真存在建模复杂、计算量大等问题,提出采用弹簧单元模拟螺纹连接的有限元等效模型,采用超单元法提取刚度矩阵确定弹簧刚度。以螺栓组连接为例进行有限元分析,并对实体螺纹建模与等效螺纹建模的螺栓应力、变形及螺纹载荷分布情况进行对比。结果表明:等效模型通过简化螺纹连接可以有效提高建模与计算效率,计算结果与实体螺纹建模计算结果较吻合;等效模型能够模拟螺纹连接且能较准确地反映螺纹连接的力学特性,可为诸如风电轴承螺栓等多螺栓结构仿真分析提供一种较准确、高效的计算方法。

摘要： 公开了一种薄壁不锈钢管连接管件,包括壳体和两个旋转环。壳体的内部中端固定设置密封圈,壳体的两端外侧壁表面均设置有外螺纹;两个旋转环的内侧壁均设置有内螺纹,两个旋转环均通过内螺纹与对应的壳体一端螺纹连接,壳体的两端均开设有多个第一凹槽,多个第一凹槽的内部均通过第一转杆转动连接有压杆,多个压杆的上端均固定设置有上压块且下端均固定设置有下压块,壳体的侧壁位于多个第一凹槽之间且均开设有第二凹槽。该实用新型能够便于对不锈钢管进行快速的连接,能够防止连接管件松动。(专利申请号:CN202020776033.6公开号:CN212251544U申请日:2020.05.12公开日:2020.12.29申请人:嘉兴小出钢管有限公司)

摘要： 螺纹连接是整车装配过程中最常用的连接方式,螺纹连接的质量对车辆的整体质量具有重要影响.本文针对汽车生产过程中较常遇到的螺纹连接失效问题,如扭矩衰减、被连接件磨损或压溃等情况进行分析,提出相对应的改善措施,有效保证整车螺纹连接可靠性.

摘要： 引信与弹体之间一般的典型连接是螺纹连接,针对该螺纹连接结构,基于受力螺纹的弹性变形分析,得出了螺纹连接结构的刚度,并给出了引信安装频率的计算方法.另外,通过对实测侵彻过载信号进行Founer分析,找出了螺纹安装引起的振动信号成分.同时,分析发现螺距、螺纹长径比(L/D)等因素对螺纹安装频率有明显地影响.

摘要： 针对油管螺纹连接处气-固两相流冲蚀破坏问题,基于CFD-DPM方法,建立了颗粒-流体、颗粒-壁面双向耦合的油管连接处气-固两相流冲蚀预测模型,结合流场分析与颗粒追踪,对油管连接部位冲蚀特性进行分析预测.结果表明,油管螺纹连接工厂端接头倒角以及现场端接头台肩倒角位置冲蚀严重.分析不同流速条件下的数值模拟结果发现,当流速大于10m/s时,随流速进一步增大,最大冲蚀率迅速增大,因此认为10m/s为本研究气井生产的临界冲蚀流速.

摘要： 在使用液压拉伸的螺栓进行紧固时,螺纹连接必须要有足够大的间隙.随着液压拉伸器压力的增加,液压拉伸器螺母内的螺纹区域会成比例扩张,螺栓螺纹会因为拉伸器螺母轴向间隙的存在而改变牙距进行补偿.在拧紧零件螺母时,如果螺栓与螺母配合的螺纹副间隙没有或过小,由于螺栓螺纹的螺距变化,零件螺母在拧紧时可能被卡死或使螺纹受损,因此需要加大螺纹副的间隙.同时,如何确定大间隙螺纹副的间隙尺寸,也是关注的焦点.

摘要： 高精度陀螺仪是一种重要的惯性导航器件,属于高精密仪表,对装配工艺的要求极高,尤其是随着精度要求的不断提高,组件结构的稳定性成为目前研究的焦点.而装配应力是影响组件结构稳定性的主要因素,因此,装配应力控制技术成为高精度陀螺仪精密装配的主要研究方向之一.本文从高精度陀螺仪的结构特点和误差形成机理研究出发,建立陀螺仪理论误差模型,并进一步分析仪表组件结构的稳定性对陀螺仪精度的影响情况.在此基础上,分别对陀螺仪中的2种主要连接结构螺纹连接和胶粘连接进行研究,并结合结构设计和装配工艺提出了有效可行的装配应力控制方法.

摘要： 本文针对塔吊传统焊接形式的预埋件和牛腿使用弊端,设计了一种可取出螺旋式混凝土预埋螺杆和装配式钢牛腿组合而成的混凝土结构附着件,通过理论计算分析及现场试验,获得了大量预埋螺杆和附着件的试验数据,试验结论和理论分析较好地吻合.该附着件采用螺纹连接进行组装和装配,无需焊接和氧割作业,可以实现预埋组件队全部周转,避免了焊接缺陷可能引发的安全风险,实现了绿色、高效施工,附着件具有全周转、施工高效、零污染和误差自适应等特点,可以广泛替代塔吊、电梯、胎架等设备所使用的各类传统埋件和 对拉构件等.

摘要： 对螺纹连接及其影响因素进行分析,结合生产实际对工程车四轴前后桥U型螺栓拧紧机拧紧螺母后输出扭矩达到目标值(主监控操作显示屏卜-显示扭矩值)时,用数显扭矩扳手检测螺母扭力矩达不到工艺规定的扭力矩值要求并进行动态扭矩与静态扭矩间的差别测试分析,通过统计方法得到扭矩控制的数值,并在扭矩控制过程中引入动态扭矩与静态扭矩的理念,建立扭矩的控制方法,应用到产品生产质量控制过程中.

摘要： 螺纹连接是汽车制造中广泛应用的一种连接方式,螺栓拧紧质量是汽车安全行驶的保障.某整车厂生产四种平台的车型,包含七种动力总成.在拧紧工序中存在螺栓规格不同导致力矩不同、不同车型平台相同规格螺栓力矩不同等现象.本文从信息化角度,研究了一种拧紧防错方法,并结合生产现场实际情况进行了应用,从理论和实践上杜绝了拧紧异常的发生.

摘要： 本文首先简述了一种称为"唐氏螺纹"的螺纹防松技术的结构及防松机理,这种螺纹防松技术因其优良的防松效果、有别于传统螺纹结构型式和新颖的反向对顶防松机理而被收入化工出版社出版的《机械设计手册》(第五版)第2卷,进而分析了其存在的,诸如螺纹联接副的最小拉力载荷降低、双螺母所能承载的能力与其各自实际所受载荷不匹配、制造及检验较困难、重量体积较大、成本较高和通用性不好等一系列问题,在此基础上提出了一种新型螺纹防松结构,“唐氏螺纹”防松技术所采用的双向螺纹对顶互锁防松原理是:在振动、冲击的情况下，紧固螺母存在松退的趋势，但是，由于紧固螺母的松退方向是防松螺母的拧紧方向，防松螺母的拧紧恰恰阻止了紧固螺母的松退，从而达到防止紧固螺母松退的目的，经过试验及实际使用证明，这种防松原理可达到较好的防松性能。传统的螺纹防松措施归纳起来主要有四种:摩擦防松、机械防松、铆冲防松和粘接防松，这些防松措施虽然形式各异，但其本质上都是依靠第三者力防松，其防松效果取决于第三者力的大小。而“唐氏螺纹”防松则是依靠左旋及右旋螺母的相互制约，将紧固螺母的松退力转变成锁紧螺母的拧紧力，完全依靠螺纹自身结构，而不再依靠第三者力，是一种纯结构防松方式。

摘要： 本文首先简述了一种称为"唐氏螺纹"的螺纹防松技术的结构及防松机理,这种螺纹防松技术因其优良的防松效果、有别于传统螺纹结构型式和新颖的反向对顶防松机理而被收入化工出版社出版的《机械设计手册》(第五版)第2卷,进而分析了其存在的,诸如螺纹联接副的最小拉力载荷降低、双螺母所能承载的能力与其各自实际所受载荷不匹配、制造及检验较困难、重量体积较大、成本较高和通用性不好等一系列问题,在此基础上提出了一种新型螺纹防松结构,“唐氏螺纹”防松技术所采用的双向螺纹对顶互锁防松原理是:在振动、冲击的情况下，紧固螺母存在松退的趋势，但是，由于紧固螺母的松退方向是防松螺母的拧紧方向，防松螺母的拧紧恰恰阻止了紧固螺母的松退，从而达到防止紧固螺母松退的目的，经过试验及实际使用证明，这种防松原理可达到较好的防松性能。传统的螺纹防松措施归纳起来主要有四种:摩擦防松、机械防松、铆冲防松和粘接防松，这些防松措施虽然形式各异，但其本质上都是依靠第三者力防松，其防松效果取决于第三者力的大小。而“唐氏螺纹”防松则是依靠左旋及右旋螺母的相互制约，将紧固螺母的松退力转变成锁紧螺母的拧紧力，完全依靠螺纹自身结构，而不再依靠第三者力，是一种纯结构防松方式。

摘要： 一种螺纹管连接的抗疲劳螺纹件。螺纹件(2)的螺纹(12)的一部分具有向着螺纹牙顶开放的螺旋形槽(22)。槽(22)作在一个或二个末端区域(即第一个啮合螺纹区域(32)和最后啮合螺纹区域(36))的全部螺纹或一部分螺纹上，并可有选择地作在中间螺纹区域(34)的螺纹上。与中间螺纹区域中的螺纹刚度比较，该槽可降低在末端区域中的带有槽的螺纹刚度。在将螺纹件与匹配的螺纹件装配后得到的螺纹管连接，很能耐受循环拉伸应力和/或轴向压缩应力和/或弯曲应力。

摘要： 螺纹管件的螺纹包括在螺纹根部，特别是在承载螺纹齿侧面(13)上的至少一个切线方向的多半径连接区(21)。这个区(21)包括半径为(rP1)的一个主要弧(23)，该主要弧的支承圆在点(PRF1)与螺纹齿侧面(13)相交。在点(PRF1)上该圆的切线与螺纹齿侧面(13)形成一个严格为正的角度(D)。比(rP1)小的半径为(rS1和rT1)的辅助弧(25，27)的一端，在切线方向使主要弧与螺纹齿侧面(13)连接，而其另一端与螺纹根部(19)连接。半径(rP1)比标准圆(29)的半径(rH1)大，该标准圆通过点(PRF1)，并单独构成一个切线方向的连接区。这种螺纹管件形成能很好地耐静态和循环应力的螺纹管连接结构。

摘要： 螺纹管件的螺纹包括在螺纹根部，特别是在承载螺纹齿侧面(13)上的至少一个切线方向的多半径连接区(21)。这个区(21)包括半径为(rP1)的一个主要弧(23)，该主要弧的支承圆在点(PRF1)与螺纹齿侧面(13)相交。在点(PPF1)上该圆的切线与螺纹齿侧面(13)形成一个严格为正的角度(D)。比(rP1)小的半径为(rS1和rT1)的辅助弧(25，27)的一端，在切线方向使主要弧与螺纹齿侧面(13)连接，而其另一端与螺纹根部(19)连接。半径(rP1)比标准圆(29)的半径(rH1)大，该标准圆通过点(PRF1)，并单独构成一个切线方向的连接区。这种螺纹管件形成能很好地耐静态和循环应力的螺纹管连接结构。

摘要： 本发明涉及一种用于连接在管道、特别是水管的螺纹连接部上的管接头，该管接头具有：基体(20)、螺纹区段(22)和设置在螺纹区段(22)上的密封体(24,50,56；62)，其中，简化并同时可靠地设计在管道的螺纹连接部上的连接这一技术问题由此得以解决，即，基体(20)在与螺纹区段(22)相对的侧面上具有挤压面(26,66)。本发明还涉及一种用于将管接头连接在管道的螺纹连接部上的方法。

摘要： 本发明提出一种用于螺纹连接至少一个增强的长模制部件的螺纹连接系统，其中螺纹连接系统包括至少一个压力元件和连接部件。压力元件具有压力轮廓部。连接部件具有夹紧固定件。夹紧固定件包括第一内部夹紧壁和第二外部夹紧壁，并且在第一内部夹紧壁和第二外部夹紧壁之间形成槽。压力元件可以施加到连接部件上，其中压力轮廓部可以使夹紧固定件的第二外部夹紧壁变形。在一个实施例中，第二夹紧壁可以通过压力轮廓部径向向内变形。进一步优选地，第二夹紧壁可以朝第一夹紧壁的方向变形。在一个实施例中，当长模制部件的增强件没有设置在夹紧固定件中时，第二夹紧壁可以变形使得第二夹紧壁与第一夹紧壁接触。

摘要： 本发明涉及用于构造螺纹连接件的套件，其包括具有旋转轴线(10)的第一管状部件(UCS)、第二管状部件(BCS)、第三管状部件(PIN-A)和第四管状部件(PIN-B)，第一管状部件在其末端中的每个处设有设置在部件的内周表面上的第一螺纹区(T1)和第二螺纹区(T2)，第二管状部件在其末端中的每个处设有设置在部件的外周表面上的第三螺纹区(T3)和第四螺纹区(T4)，第三管状部件在其末端之一处设有分别设置在部件的内周和外周表面上的第五螺纹区(T5)和第六螺纹区(T6)，第四管状部件在其末端之一处设有分别设置在部件的内周和外周表面上的第七螺纹区(T7)和第八螺纹区(T8)，第一和第六、第三和第五、第二和第八、第四和第七螺纹区能够在装配时彼此协作，第一和第六螺纹区的螺距等于第四和第七螺纹区的螺距，或第二和第八螺纹区的螺距等于第三和第五螺纹区的螺距，或第一和第六螺纹区的螺距等于第三和第五螺纹区的螺距且第二和第八螺纹区的螺距等于第四和第七螺纹区的螺距。本发明也涉及螺纹连接件和用于构造所述连接件的方法。

摘要： 本发明提供了一种螺纹连接结构、螺纹连接件、螺纹件及螺纹结构，所述螺纹连接结构包括第一螺纹件和第二螺纹件：第一螺纹件，开设有固定孔，固定孔的内壁面设有沿螺旋线延伸的第一螺纹牙，第一螺纹牙包括第一承力区域；第二螺纹件，包括杆状结构，杆状结构的外壁面设有沿螺旋线延伸的第二螺纹牙，所述第二螺纹牙包括第二承力区域；所述杆状结构穿设于所述固定孔内，所述第一螺纹牙与所述第二螺纹牙啮合，所述第一承力区域和所述第二承力区域互相挤压，所述第一承力区域和/或所述第二承力区域设有至少一个台阶状结构，所述台阶状结构包括至少三个承力面。本发明实施例能够增加螺纹结构的受力面积，提高所述螺纹连接结构的防松性能和稳定性。

摘要： 本发明涉及一种用于连接在管道、特别是水管的螺纹连接部上的管接头，该管接头具有：基体(20)、螺纹区段(22)和设置在螺纹区段(22)上的密封体(24,50,56；62)，其中，简化并同时可靠地设计在管道的螺纹连接部上的连接这一技术问题由此得以解决，即，基体(20)在与螺纹区段(22)相对的侧面上具有挤压面(26,66)。本发明还涉及一种用于将管接头连接在管道的螺纹连接部上的方法。

摘要： 一种螺纹连接件及使用该螺纹连接件的电连接器，螺纹连接件包括基板及自基板冲压出的具螺纹的连接部，电连接器包括绝缘本体和收容于绝缘本体的导电端子，绝缘本体设有基座，基座上设有安装面及与安装面相连的侧面，侧面上凹设有嵌槽，安装面上凹设有与所述嵌槽相连通的穿孔，螺纹连接件组装时，基板平行于安装面并沿嵌槽凹陷方向装入，基板上设有与嵌槽相固持的干涉部，所述螺纹轴向贯穿于穿孔中。该板上冲压螺纹连接件，解决了类圆周形螺母周向固定不足的问题，通过基板不需附从螺纹连接部类圆形的特点，加以纵长的侧边干涉，保证其稳定收容于绝缘本体，防止打滑和嵌槽裂纹。

摘要： 本实用新型提供了防松螺纹连接结构、防松螺纹连接件、螺纹件及螺纹结构，所述螺纹连接结构包括第一螺纹件和第二螺纹件：第一螺纹件，开设有固定孔，固定孔的内壁面设有沿螺旋线延伸的第一螺纹牙，第一螺纹牙包括第一承力区域；所述第二螺纹件，包括杆状结构，杆状结构的外壁面设有沿螺旋线延伸的第二螺纹牙，第二螺纹牙包括第二承力区域；杆状结构穿设于所述固定孔内，所述第一螺纹牙与所述第二螺纹牙啮合，所述第一承力区域和所述第二承力区域互相挤压，所述第一承力区域和/或所述第二承力区域设有至少一个台阶状结构，所述台阶状结构包括至少三个承力面。本实用新型实施例能够增加螺纹结构的受力面积，提高螺纹连接结构的防松性能和稳定性。