螺旋输送机

摘要： 原有煤粉制备系统使用3台螺旋输送机和5台电液动推杆平板闸阀,工艺布置复杂,维修工作量大,电耗高,窑头和窑尾煤粉仓仓位控制操作难度大。改造后,新系统主要由1台通轴型螺旋输送机、1台可调式三通卸料阀和3台电液动推杆平板闸阀组成,简化了原有工艺系统,每年可节省维修费约10万元,年可节电约1.34万元,窑头和窑尾煤粉仓仓位调整更为灵活。

摘要： 螺旋输送机作为土压平衡式盾构的重要功能部件之一,常常需要进行设计调整以满足新的工程需求。但是,设计调整容易导致产品指标发生过量变动,进而对产品的可靠性、安全性和可维护性等产生负面影响。为最大化重用已有的、经过工程验证的设计方案,降低设计调整的负面影响,提出了一种盾构螺旋输送机适应性设计智能决策方法。首先,收集盾构螺旋输送机的产品指标和设计参数以构建产品数据集,并通过依赖性分析和相关性分析分别建立其产品指标与设计参数间的依赖性矩阵和相关性矩阵;然后,基于产品指标与设计参数之间的相关性进行层次聚类,得到不同的产品元素集群,进而标定设计调整过程中产品指标变动的影响范围;接着,结合依赖性矩阵和层次聚类结果,识别不同集群中各产品指标所对应的关键设计参数;最后,利用神经网络构建产品指标-设计参数回归预测模型,并通过搜寻得到对新的产品指标需求具有较好适应性的设计参数调整方案。通过对盾构螺旋输送机产品指标的需求值与预测值进行对比分析后发现,其平均绝对百分比误差(mean absolute percentage error,MAPE)为3.9647%,且达成度为96.04%,基本满足设计要求。结果表明,所提出的方法能够准确标定盾构螺旋输送机产品指标变动的潜在影响范围,可有效识别产品指标所依赖的关键设计参数,并实现关键设计参数的智能求解,其不仅可为盾构螺旋输送机的适应性设计提供决策支持,还可为满足个性化、差异化需求的产品适应性设计提供技术借鉴。

摘要： 为确保土压平衡盾构掘进过程中有效控制排土量,须考虑螺旋输送机构造特征和渣土性质对其影响。将改良后流塑性状态的渣土假设为宾汉姆流体,并基于螺旋输送机构造沿其螺旋排土方向展开成一长条形的长方体排土模型的基础上推导盾构螺旋输送机的理论排土量计算公式。通过对排土量影响因素进行分析表明:1)排土量受开挖面支护压力、渣土的初始剪切屈服应力影响较大,而受渣土的塑性黏度影响较小;2)随着隧道埋深和开挖面支护压力的增加,改良渣土的流塑性降低。将该理论成果应用于指导广州地铁21号线浅覆土全断面砂土地层某区间隧道盾构掘进中的渣土改良,开挖面支护压力保持了稳定,地表沉降控制为5 mm。

摘要： 盾构施工中,在隧道的有限空间内对螺旋输送机进行拆装维修是一项高难度的作业,也是一项高风险的作业。以广州地铁某项目在含水砂卵石地层条件下进行的盾构隧道内螺旋输送机拆装与维修为例,论述了在隧道内进行的盾构螺旋输送机拆装与维修作业的关键技术和操作要点。为后续隧道内处理螺旋输送机断轴事故提供参考。

摘要： 螺旋输送机是土压平衡盾构的重要组成部件之一,其作用是输送渣土及保持土仓压力稳定,而闸门是螺旋输送机保压的最后屏障,闸门通过调整其内部的闸门密封与门板之间的位置状态,来调节渣土的输送效率,进而保证土仓内的压力动态平衡。闸门密封属于动态密封,在使用过程中易出现磨损从而导致密封失效,文章通过多种密封结构形式,借助有限元分析软件进行校核,分析相同承压能力的情况,密封对门板的压力、摩擦力、寿命情况。为后续在高承压盾构下的闸门密封选型提供参考。

摘要： 螺旋输送机是一种根据材料的工作特性,以可控的速度实现高效、定量的卸料设备。混凝土作为特殊的黏结性材料,在水平螺旋剪切作用下颗粒流动规律复杂,容易引起设备异常甚至故障,例如“鼠洞和桥接”、螺旋磨损、变形等。基于离散单元法(DEM)建立混凝土螺旋输送模型,预测容积式、水平螺旋输送机的卸料模式、质量流率、螺旋的磨损区域。结果表明,料斗的结构、尺寸影响卸料模式,颗粒在沉积过程中优先运动到螺旋底部才能在螺旋叶片剪切作用下水平排出。混凝土颗粒粒径、黏稠性与螺旋参数的匹配度直接影响浇筑的混凝土质量流率均匀性和效率。另外,连续浇筑过程中螺旋容积内颗粒的压实度先增大后减小,直接影响螺旋叶片的磨损面积和磨损程度,尤其是叶片外圈磨损最为严重。上述分析对螺旋输送机的结构优化、提高混凝土质量流率的均匀性、降低螺旋磨损量提供有效方法和理论依据。

摘要： 螺旋输送机是饲料、食品和建筑行业常用的输送设备,本文对螺旋输送机的结构和原理进行的研究,分析了螺旋输送机在使用过程中常出现故障产生的原因,如擦碰壳体、窜漏料、启动困难和管轴断裂等,对其解决方案进行探究,为用户使用维修提供参考。

摘要： 0引言长距离的穿山隧道建设过程中,由于工程地域、水文地质条件限制及隧道目标节点工期要求,多采用两台盾构机相向掘进或者一头钻爆法、一头盾构法的施工方案。在这种特殊工况背景下,盾构机完成隧道掘进均面临吊装拆解及运出需求,如石家庄市轨道交通2号线、北京地铁14号线等既有项目中曾采用盾构洞内脱壳解体实施方案,即将盾构主机外壳留在隧道内,以盾壳为起吊点,将刀盘、盾体、拼装机、螺旋输送机、后配套拖车等进行拆解吊运。但由于操作空间狭小、盾壳起吊支撑能力有限,拆解过程多为“暴力拆机”,尤其刀盘和盾体等主要构件多被零散分割,后续重复拼装利用难度大,设备残值损耗严重。

摘要： 为研究螺旋输送机工作表面摩擦因数对颗粒输送动力学特性的影响,采用离散单元法建立了螺旋输送机的三维离散元数值模型,分析不同表面摩擦因数下颗粒输运速度、作用力矩和作用能量。研究结果表明:随着表面摩擦因数增加,颗粒平均速度变化不大,但速度波动呈先增大后稳定趋势;随着表面摩擦因数增加,作用在内圆柱面和螺旋面上的力矩和能量均呈现增大趋势,力矩和能量的波动更加剧烈;作用在螺旋面上的力矩和能量要远大于作用在内圆柱面上的力矩和能量。合理降低螺旋面的表面摩擦因数可减小输运振动,提高螺旋输送机输运效率。

摘要： PTA螺旋输送机主要功能是输送物料,本文对螺旋输送机传动轴的断轴做失效分析并提出保护措施,从原材料、焊接性能、工艺操作等方面做技术分析,再从本质上剖析断轴的原因,工艺上提出生产过程应该把控技术参数,对工艺操作提出要求,综合提高各个方面质量来提高螺旋输送机设备的使用寿命,保障PTA装置稳定生产运行,实现装置长周期运行生产。

摘要： 本文采用离散单元法(DEM)对螺旋输送机中的物料颗粒流动特性进行了模拟研究,分析了不同螺旋转速和填充系数对颗粒流动特性的影响,预测了颗粒速度、质量流率、颗粒间的接触力的变化.研究结果表明:输送机内物料颗粒的运动以平移为主,质量流量、速度随着螺旋输送机的螺旋转速和填充系数的增加而增加,但接触力先增加后减小.通过螺旋转速和填充系数对物料质量流量的比较可知,提高螺旋转速是提高螺旋输送机输送能力的有效手段.同时将螺旋输送机的数值模拟结果与实验结果进行了对比,模拟结果与实验结果很好的吻合

摘要： 在软土地质下开挖隧道，一般采用盾构法施工，主要有泥水平衡盾构与土压平衡盾构两种方法。通过对南京机场线螺旋输送机改制的研究,实现了对螺旋输送机驱动内部密封件的设计,增强螺旋输送机螺杆叶片的强度及耐磨程度,根据密封设计检查密封性能是否达到预期效果.介绍了螺旋输送机结构特点、驱动的计算方法等,分析了密封件设计和安装应用原理,为螺旋输送机正常使用和施工中疑难解答提供依据.

摘要： 磨蚀和腐蚀破坏在许多水泥厂会对生产造成严重的影响，从而导致事故停车、资源浪费、以及带来费用高昂的维修工作。全球的许多企业都在采用新一代的耐磨材料来防止此类问题的发生。新的防腐耐磨材料在风机及螺旋输送机上的成功应用，使用户及设备制造厂商确信此类磨蚀破坏是可以得到控制的。本文描述了此类材料的进展以及它们的使用实例。

摘要： 土压平衡式盾构机出碴系统中关键设备是螺旋输送机,而螺旋输送机在盾构机掘进一定里程后,其螺旋叶片和筒体均会有不同程度的磨损。因而螺旋输送机的修复和改造对盾构机能否掘进顺利至关重要。文中针对螺旋输送机在不同磨损情况下的维修技术和维修效果进行阐述。

摘要： 结合蚀变岩和石英脉型金矿石,提出除在半自磨机和球磨机中补加适量铜球、让分级机溢流跑粗外,扩能的关键在于增加二段球磨机负荷:将分级机返砂通过螺旋输送机分出1/3给球磨机;更换大尺寸旋流器沉沙嘴.与此提出浮选段数的优化,强调以细度为核心的工艺操作,不需投入,年可提产10kg.

摘要： 盾构机是具机、电、液、测控、土木等多学科技术于一体的工程机械。本文就北京地铁施工中所使用的一种直径10.22 m土压平衡盾构机的螺旋机液压系统，对其功能、原理、设计进行分析。

摘要： 又一台10000载重吨位级的水泥卸船机不久就会在意大利投入使用,它可以在港口内移动,而且有许多改进.这台设备非常适合市场的需要,它把螺旋输送机机械卸料的优势和后面的气力输送系统结合在一起,卸载水泥时它的动力消耗只有真空抽吸系统的35～40﹪(0.4～0.5kWh/t).本文将阐述市场的趋势和IBAUHamburg公司相关技术的发展状况. IBAUHalnburs公司己经成功应用了创新的研发和设计，解诀了市场对卸船机的需要。10000吨级卸船机的引入便得公司能提供市场所需的5000～40000吨级的模块式协调性系列产品。紧凑型的结构和先进的技术使得己经比较低的机械系统能耗又进一步降低了。紧随储库和存储技术的成功，公司己经成为包含整套卸船机在内的成套水泥码头设备的世界最主要供货商之一。

摘要： 本文针对广佛二期施工一标段盾构施工中"遇软土路基塑料排水板"事件进行了总结归纳,主要围绕盾构机如何被困、如何巧妙利用生物技法脱困,及后续施工拟采取措施等方面进行了叙述.由于该事件在盾构施工中尚属首例,望能给同行提供可借鉴的经验.

摘要： 本文针对广佛二期施工一标段盾构施工中"遇软土路基塑料排水板"事件进行了总结归纳,主要围绕盾构机如何被困、如何巧妙利用生物技法脱困,及后续施工拟采取措施等方面进行了叙述.由于该事件在盾构施工中尚属首例,望能给同行提供可借鉴的经验.

摘要： 本文针对广佛二期施工一标段盾构施工中"遇软土路基塑料排水板"事件进行了总结归纳,主要围绕盾构机如何被困、如何巧妙利用生物技法脱困,及后续施工拟采取措施等方面进行了叙述.由于该事件在盾构施工中尚属首例,望能给同行提供可借鉴的经验.

摘要： 本发明公开了一种螺旋输送机的上料结构和螺旋输送机，上料结构包括与输送管道相连通的进料壳，进料壳与输送管道相连通处设置有送料板，送料板上形成有多个送料口，进料壳内设置有设备箱，送料板的上方设置有导料板，导料板与设备箱之间形成有漏料口，设备箱内设置有电机，电机的输出轴同轴连接有丝杠，丝杠上套接有丝杠螺母，丝杠螺母上连接有刮板，刮板至少部分与送料板相接触，使得刮板能够将送料板上的物料推入送料口内。解决了现有的螺旋输送机在加料过程中，进料漏斗内往往会集聚较多的物料，导致螺旋叶片之间的空腔填充较快，容易造成螺旋杆的卡合，同时也给予螺旋杆的转动造成较大的负荷的问题。

摘要： 本发明适用于钢厂生产设备技术领域，提供了一种水冷螺旋输送机的密封装置及水冷螺旋输送机。密封装置包含：输送管；两个密封罩，分别套设在输送管的输入端和输出端；灰斗座，连接在密封罩一端开口处，灰斗座套设在输送管外侧，用于对输送管外漏的灰尘进行储存；锥体连接件，固定套设在灰斗座上；耐磨调整套，固定安装在输送管外侧；以及，柔性密封套，其内外侧分别抵触在耐磨调整套和锥体连接件上，柔性密封套固定安装在锥体连接件或者耐磨调整套上。本发明通过在输送管输入端和输出端均设置有密封罩，进而能够有效的解决输料过程中漏料、漏灰和漏水的问题，同时通过设置柔性密封套能够有效的将灰斗座与耐磨调整套之间进行密封，保证密封效果。

摘要： 本实用新型提供一种螺旋输送机构、螺旋输送臂和螺旋输送机。螺旋输送机构包括：输送筒、取料叶片和叶片保护框。输送筒的一端设置有进料口；取料叶片设置于输送筒的外壁并外延遮盖进料口，取料叶片适于随输送筒的外壁旋转兜取物料进入进料口；叶片保护框套设于取料叶片的外周，且连接于输送筒。通过套设于取料叶片外周且连接于输送筒的叶片保护框的设置，可在取料叶片外周形成保护，使得取料叶片不易因与其他结构发生碰撞损坏造成损坏。

摘要： 本实用新型提供一种螺旋输送机构、螺旋输送臂及螺旋输送机，螺旋输送机构包括：输送筒壁、取料头，螺旋输送柱、内调节环和外调节环。内调节环设置于底盘朝向输送筒内部一侧，且位于螺旋柱本体与输送筒壁之间，内调节环的圆心与输送筒的圆心偏心，内调节环适于以自身的圆心为中心旋转；外调节环设置于底盘朝向输送筒内部一侧，且位于内调节环与输送筒壁之间，外调节环的圆心与输送筒的圆心偏心，外调节环适于以自身的圆心为中心旋转；内调节环与外调节环分别与螺旋柱本体接触。以解决螺旋输送机中螺旋输送柱与取料头的对中问题。

摘要： 本实用新型公开了一种螺旋输送机用螺旋塔结构及螺旋输送机，该螺旋塔结构至少包括定位柱、支撑管、固定件以及支撑腿，定位柱作垂直于地面设置，且其底部与地面固定；定位柱外圈连接水平方向设置的支撑管，支撑管上用于承托螺旋输送机的螺旋转弯机；定位柱与支撑管之间通过固定件固定，支撑管的另一端连接支撑腿，支撑腿垂直地面设置。本申请技术方案中，定位片、支撑腿等零部件尺寸标准化，可实现模块化设计和生产；标准化的零部件设计，且定位片、支撑腿等零部件上均设计有连接结构，可实现螺旋塔结构的组合式组装，使得运输和装配变得简单，螺旋高度实现可延伸；该方案结构简便，操作便利，且极大节约了制造和维护成本，适用范围广。

摘要： 本实用新型公开了一种螺旋输送机的螺旋叶片，涉及输送机技术领域，包括推进螺旋片单元、齿形螺旋片单元和旋转轴，多个推进螺旋片单元和多个齿形螺旋片单元交替设置并依次首尾固定相连形成螺旋形叶片并均固定连接在旋转轴上，齿形螺旋片单元的外边缘设有连续锯齿；还公开了一种螺旋输送机，包括以上所述的螺旋输送机的螺旋叶片，还包括料槽、进料口、出料口和驱动装置，螺旋输送机的螺旋叶片设置于料槽内，旋转轴两端分别转动连接在料槽两端的侧壁上，料槽一端设有进料口，料槽另一端设有出料口，驱动装置能够驱动旋转轴转动。本实用新型提供的螺旋输送机的螺旋叶片及螺旋输送机，能够在输送物料的同时将物料混合均匀。

摘要： 本实用新型公开了一种无轴螺旋输送机及螺旋输送机输送系统，涉及机械设备技术领域。无轴螺旋输送机通过在螺旋输送叶片的螺旋片间隙上设置支撑管，并使支撑管的延伸方向与螺旋输送叶片的输送方向相适应，很好地解决了输送过程中物料回流和输送机螺旋片偏心摆动问题，可以显著增加物料的输送量，增加装置运行的可靠性。

摘要： 本实用新型公开了一种盾构螺旋输送机内套筒的检修口结构及螺旋输送机，其在内套筒上开设检修口，在检修口处可拆卸连接有检修门，并在检修口和检修门的衔接处设置密封圈保证衔接的密封性。当螺旋输送机在内套筒内的区域出现螺旋叶片卡死、磨损和断轴等问题时，可直接将检修门拆下并吊离检修口，以供维修人员直接经检测口进入内套筒进行相应维修。维修完成后，将检修门重新吊放至将检修口封闭并将检修门重新可拆卸固定于检修口处即可，无须如现有技术那样先后对内套筒的周壁进行火焰切割开孔和焊接封孔。显然，与现有技术相比，本实用新型可大幅提高维修效率并节省大量人力物力，从而提高盾构掘进效率且安全性更高。

摘要： 本实用新型公开了一种用于螺旋输送机的打击器及螺旋输送机。本实用新型所述的一种所述的用于螺旋输送机的打击器，包括安装在螺旋输送机侧面的气缸、安装在螺旋输送机侧面的第一支架以及第二支架，所述第二支架的一端与气缸的输出端固定，所述第二支架的另一端安装有用于击打螺旋输送机轴系的打击锤；所述第一支架的活动端通过销轴与第二支架的中部连接，第二支架以销轴为支点，在气缸输出端的带动下打击锤左右摆动。本实用新型通过在螺旋输送机侧面设置的打击器解决了物料粘连在轴系主轴上的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种双层异径配料螺旋输送机壳体总成及螺旋输送机。所述壳体总成包括进料段壳体、设置于进料段壳体侧面的分别与所述进料段壳体的腔体连通的第一输送段壳体、第二输送段壳体以及贯穿所述第一输送段壳体以及第二输送段壳体的出料段壳体，所述第一输送段壳体与第二输送段壳体平行设置，所述出料段壳体的底端为出料口，第一输送段壳体上方设置有盖板。本实用新型的壳体总成可以安装两层上下分布的螺旋轴系。安装有两层螺旋轴系的螺旋输送机可以通过螺旋轴系之间的调配，有效解决配料精确度低的问题。