螺旋分选机

摘要： 随着煤基气化渣产量逐渐增大,因其独特、复杂的物化性质,再利用技术难度较大,造成了环境污染与土地资源浪费等问题;以煤基气化渣为原料,开发了一种以螺旋分选机为核心分选设备的再利用回收工艺,对煤基气化渣中的碳基成分进行再回收;介绍了螺旋分选机的工作原理、回收工艺流程及主要设备情况,应用结果表明,实现了对气化渣中碳基成分的有效回收。

摘要： 黑眼泉选煤厂精煤、中煤磁选尾矿经分级旋流器+煤泥离心机回收后,由于粗精煤灰分在12%~14%之间波动,掺入精煤会造成重介精煤严重“背灰”,掺入中煤,影响精煤产率,造成资源浪费,经济上不合算。为了提高精煤产率,通过对螺旋分选机分选效果的现场考察和可行性研究,最终确定将粗煤泥采用螺旋分级机进一步分选。项目实施后,全厂精煤回收率提高2.93%,为企业创造了较好的经济效益。

摘要： 针对云南都龙采场剥离废石中有色金属的回收进行了高效预富集新技术研究。工艺矿物学研究表明,废石中不同目的矿物的共生关系整体较为简单。试验结果表明,将含锡0.1%左右的剥离废石原料分成-120~+25、-25~+5、-5~+0.5、-0.5 mm四个粒级,分别采用光电选矿机、粗粒跳汰机、细粒跳汰机和螺旋分选机等不同选矿工艺和设备组合对不同粒级含锡废石进行预富集回收,得到品位为0.290%、回收率大于56.82%、富集比2.74的锡精矿产品,该高效预富集新技术对保障战略金属锡资源安全、提高锡综合利用率、延长矿山服务年限具有重大意义。

摘要： 武乡荣辉选煤厂通过升级粗煤泥分选系统,利用大锥角旋流器、螺旋分选机及三质体高频脱泥筛等设备对粗精煤泥进行深层次的分级分选,对粗煤泥进行再提纯、再分选,保证了粗精煤泥产品的质量可靠性,同时避免了重介精煤产品“背灰”现象的出现,最终保证精煤产率的有效提高。

摘要： 针对黑眼泉选煤厂粗煤泥单系统回收的现状,对精煤浓缩旋流器底流试验分析与研究,采用螺旋分级机作为粗精煤分选设备,通过改进粗煤泥回收分选工艺,进一步回收粗精煤,不仅提高了精煤产率,使资源得到合理利用,而且取得了良好的经济效益.

摘要： 针对干扰床分选机溢流采用弧形筛脱水脱泥效果差、浮选精煤高灰细泥夹带明显的问题,禾草沟煤业选煤厂将采用电磁筛对干扰床分选机溢流精矿进行脱泥,采用螺旋分选机对干扰床分选机尾矿进行扫选,并采用一段粗选、二段精选的两段浮选工艺对浮选系统进行改造.预计改造实施后,粗煤泥分选效果和浮选指标可得到明显改善,总精煤产率可增加1.98个百分点,经济效益显著.

摘要： 为充分利用资源、优化产品结构,采用定点定距断面取样法,研究了螺旋分选机出料端流膜界面的灰分和硫分分布规律。在出料端,螺旋分选机已形成稳定的流膜分选层。在垂直与流体运动方向,自内而外每30 mm对物料进行采样化验。结果表明:螺旋分选机产品的灰分在分选流膜界面上自内到外呈先降低后升高再降低,产品的硫分在分选流膜界面上自内到外呈现先升高后降低再升高,灰分和硫分分布存在高度对称性的规律。根据试验结果,设计截取器,合理调整截取器位置,螺旋精煤灰分降低了0.2%。

摘要： 阐述了螺旋分选机的分选原理及特点,介绍了LXA1000型螺旋分选机的优点及在山西潞安集团余吾矿选煤厂的应用.生产实践表明,螺旋分选机的精煤产率为82.59％,不完善度为0.18,分选数量效率为97.5％,粗煤泥经螺旋分选机的分选效果良好,经济效益可观.

摘要： 介绍了螺旋分选机在选煤厂的应用效果,简述了它的工作原理和系统流程;实践证明螺旋分选机能够显著地降低产品灰分,具有较高的精煤产率.利用螺旋分选机回收煤泥在整体上提高了选煤厂的经济效益.

摘要： 本文针对攀西地区某选铁尾矿,采用玛泰螺旋分选机进行回收钛铁矿的试验研究.通过单因素试验,确定了该试验物料的最佳给料浓度及螺旋分选机截取器的最佳分带,验证了设计采用的螺旋分选机粗选+扫选的重选选别工艺的可行性,体现了玛泰螺旋分选机分级效率高、可靠性强的特点.试验结果也为后续工业化生产设计提供理论依据,为投产后的运营效果提供技术保障,具有一定的生产指导意义.

摘要： 介绍了冯家塔选煤厂应用螺旋分选机分选1.5～0.2mm粗粒煤泥的必要性和可行性,论述了螺旋分选机的工作原理及工艺流程。实践表明,应用螺旋分选机回收低灰煤泥,不但提高了精煤回收率,降低了洗水浓度,而且由于该设备无动力、设备简单、维修方便,大大节约了电能和人工,降低了生产成本。

摘要： 针对山西某细粒级深度氧化煤泥难以通过浮选工艺进行有效分选的难题,通过对煤质特性进行分析,制定了煤泥水旋流器配套LXA螺旋分选机和ZKJ-D叠层振动细筛的改造工艺,实现了对该氧化煤泥的有效分选,且分选精度高、可行性强,为现场创造了可观的经济效益.

摘要： 粗煤泥分选目前我国选煤行业主要研究课题之一.随着现行工艺中粗煤泥含量日渐增加,对粗煤泥有效的回收和分选日趋重要.本文介绍了粗煤泥处理现状;粗煤泥回收的常用设备;煤泥重介旋流器,螺旋分选机,TBS干扰床分选机,水介旋流器四种粗煤泥分选的常用设备以及每种设备的优缺点;同时也介绍了国内现行的几种典型粗煤泥处理工艺.

摘要： 加拿大某铁砂矿的特点为粒度均匀,但矿物组成复杂.为将其中钛磁铁矿、磁铁矿以及石榴石、锆英石等综合回收为重选重产品,通过多种类型螺旋设备对比试验证明,采用QLXⅡ新型螺旋分选机,采用一粗一精的简单工艺流程即可对该矿物进行有效选别,获得满意效果.

摘要： 针对新庄选煤厂实际生产中存在的问题，选择了以ZK-LX1100螺旋分选机为主要设备的粗煤泥分选回收系统，并通过系统优化，取得了良好生产效果。

摘要： 针对目前选煤厂粗煤泥分选设备分选精度差的问题，提出了一种TBS分选机精选、螺旋分选机扫选和螺旋分选机低密度轻产物返回TBS分选机再选的粗煤泥分选组合工艺流程，实现了TBS分选机和螺旋分选机优势互补的系统集成，并采用重力选煤过程的计算机优化程序对分选效果进行了模拟预测。该组合工艺流程可将单独使用TBS分选机和螺旋分选机时的分选精度Ep值由0.1和0.11通过系统组合后提高到0.077，效果较为理想。

摘要： 本文阐述了作者关于煤泥采用大直径重介旋流器与螺旋分选机或TBS 配合使用的分选过程，重介旋流器分选0.5～3mm 的粗煤泥，水力分选设备处理0.1～0.5mm 的细粒级的观点。在文中还介绍了：在TBS 后面增加螺旋分选机新的组合方式，可以更好地分选煤泥，得到灰分更低的精煤。无论采用哪种方法，螺旋分选机和TBS 前面都应该安装脱泥旋流器，以降低粘性的影响，提高煤泥分选设备的性能。部分流程图及分选结果见正文。

摘要： 本发明公开了一种猪鬃长度分选机，包括分选机构和传送设备，所述分选机构包括至少一条分选线，每条分选线由两组或两组以上的传送单元组成，每两个相邻的传送单元之间形成一个分选区，分选区的宽度根据需分选的猪鬃毛的长度设定、并沿传送方向依次递增，所述传送设备包括连接各传送单元的传动机构。本发明还公开了一种应用该分选机的新方法，是把猪鬃分散后按从短至长的规格顺序依次分选收集猪鬃。本发明实现全程自动化操作，减化了工序，降低了劳动强度，分选准确、效率高，能大大提高产量，同时质量能达到国家规定的标准。

摘要： 本申请提出了一种重介浅槽分选机和使用重介浅槽分选机进行分选的方法，重介浅槽分选机包括浅槽分选机本体；连通式设置在所述浅槽分选机本体的壁上的上升流入料口；连通式设置在所述浅槽分选机本体的壁上的水平流入料口；上升流介质存储器，所述上升流介质存储器通过上升流介质管道与所述上升流入料口连通式连接；水平流介质存储器，所述水平流介质存储器通过水平流介质管道与所述水平流入料口连通式连接，由于上升流介质存储器和水平流介质存储器各自独立，则可以优化和配置水平流介质和上升流介质的各自的密度，实现分选上的精细调控。

摘要： 本发明涉及一种电池产品测试分选机和测试分选机的分选方法，包括：上料装置、测短路分选装置、工位转盘、测漏装置、测漏分选装置、称重装置、称重取料装置、称重分选装置，其中测漏工位的一侧的台面上设置测漏装置，测短路合格产品放置工位的一侧的工作台面上设置测短路分选装置，测短路短路分选装置的前方设置上料装置和短路放置区，测漏取料工位的一侧设置测漏分选装置，分选装置的前侧的工作台面上设置测漏不良产品放置区和测漏合格产品输送槽，测漏合格产品输送槽的出口端设置称重装置，称重装置的前侧或后侧设置称重取料装置，侧重装置和传送装置之间的一侧设置称重分选装置。不仅能多方面检测，同时还能将不同标准的电池进行分选，工作效率高。

摘要： 一种硅片分选机构，依次构设有布片单元、分选单元和传递单元；所述分选单元构造有一端与所述布片单元铰接设置的分选台；所述分选台能够沿其与所述布片单元铰接点旋转倾斜与所述传递单元错位或水平抵顶所述传递单元，形成异向传输线以分选不同类型的硅片。还提出一种设有该分选机构的分选机。本实用新型整个机构无需设置其它外置的辅助装置，可快速且精准地分选良品和次品，并使次品下行收集，不仅节约空间，而且结构简单，整体配合稳定，可保证良品移送步进的精确性。本实用新型还提出一种设有该分选机构的分选机。

摘要： 本发明提供一种基于FLUENT‑EDEM耦合仿真的螺旋分选机结构优化方法，属于能源领域。该方法基于CFD技术，进行有限元ANSYS mesh网格划分后，使用FLUENT模拟流体流动状态，并通过CFD与DEM双向耦合数值模拟，采用欧拉‑拉格朗日模型进行仿真。该方法可以清楚直观地分析颗粒在流体中的运动情况，并且通过模拟分析对螺旋分选机的各项参数进行改进优化，指导工业生产中颗粒分选机最优化操作及运行，实现事半功倍和提质增效。相较其它传统实验设备研究方法，该方法具备研发成本耗资更低、局限性更小、设计效率更高等优点。

摘要： 本实用新型公开了一种螺旋分选机及分选设备，该螺旋分选机包括一立柱及至少一螺旋溜槽。螺旋溜槽围绕立柱，且轴向呈螺旋状分布。螺旋溜槽一端设有供待分选物料进入的进料管，另一端自立柱沿螺旋溜槽横向截面依次设有第一出料管、第二出料管及第三出料管，用于将物料分成重密度物质、中密度物质及轻密度物质，并进行排放。本实用新型通过设置第一出料管、第二出料管及第三出料管，来将物料分成重密度物质、中密度物质及轻密度物质，并进行排放，使得该螺旋分选机的分选精度更高，分选效果更好，大大提高了分选设备的效率和产能。

摘要： 本实用新型涉及一种能有效分选密度差很小的难选矿物的螺旋分选机，用于分选锡钨矿、砂金矿、海滨砂矿、铁钛矿、非金属矿、老尾矿、高炉烟灰及烧渣等。该机包括螺旋槽，中心柱、给矿管、产品箱。其特征在于：选别直径减小到500mm，螺距187.5-200mm，距径比0.375-0.4，横向倾角12度，每圈槽面设置48条逐步尖灭的刻槽。致使本机能回收19-37微米、选别难易系数1.25-1.5的难选矿物。五圈的螺旋槽为连体，中心柱式支承。矿浆由给矿管直接导入槽面，产品由产品箱统一截取排出。使用本发明的螺旋分选机，能有效选别重选难度大、能回收19-37微米泥矿，能有效处理老尾矿、废矿泥。

摘要： 本实用新型公开了一种带中煤再选装置螺旋分选机，涉及分选机设备技术领域，包括螺旋分选机构以及与螺旋分选机构进料端连接的进料组件；所述螺旋分选机构包括多组螺旋分选槽以及与螺旋分选槽顶部连通的进料口，所述进料口与进料组件连接，所述进料组件包括倾斜布置的导流槽，用于将煤炭物料通过进料口输送至螺旋分选槽，将待分选煤炭物料加至导流槽一侧末端，所述导流槽内的煤炭物料在重力的作用下通过进料口落至螺旋分选槽内，通过螺旋分选槽对煤炭物料进行分选处理，在导流槽内设置导流机构，通过导流机构对导流槽内煤炭物料的流量进行调节，以便于后续螺旋分选槽对煤炭物料进行分选。

摘要： 本实用新型公开了一种带导流装置的螺旋分选机，涉及选煤技术领域，该带导流装置的螺旋分选机，包括分选机本体，其特征在于：所述分选机本体的表面设置有中心柱，所述中心柱的表面设置有支架，所述支架通过连接轴设置有导流板，所述支架的表面通过放置架设置有电机，所述电机输出轴的表面设置有传动装置。本实用新型通过设置导流板，支架，传动装置和电机，电机输出轴会带动主动轮进行正转，主动轮转动会通过链条带动从动轮转动，从动轮会通过连接轴带动导流板进行转动，电机再进行反转，使导流板进行来回摆动，具备螺旋分选机在分选物料时，防止物料堆积堵塞，均匀布置在槽面上的优点，以解决在分选时，螺旋槽容易堵塞，影响分选的效率的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种螺旋分选机的均分给料分配器，属于螺旋分选机技术领域，其中包括固定台，所述固定台的上表面设置有搅拌仓，所述搅拌仓的表面固定连接有防护壳，所述防护壳的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述固定台的上表面设置有抽料泵，所述抽料泵的表面设置有导流管，所述导流管的表面设置有单向阀，其有益效果是，该螺旋分选机的均分给料分配器，通过设置伺服电机，当工作人员使用该装置进行给料的过程中，工作人员只需通过控制开关启动伺服电机，能够使转轴带动搅拌叶对搅拌仓内部的原料进行搅拌，从而达到了将原料混合均匀的效果。