螺旋分级机

摘要： 针对棒磨介质添加劳动强度大、加棒需要停车影响设备运转率、生产不稳定,螺旋分级机分级效率较低,处理金锑钨共生矿石存在"重介效应"影响重选回收率的问题,通过技术改造,一段磨矿采用球磨与直线筛组合成闭路磨矿.结果表明,使用直线振动筛,筛上物料比分级机返砂-200目粒级产率减少了5.58个百分点,基本避免了钨矿物过粉碎现象,合质金、钨重选回收率分别提高了0.27个百分点、2.65个百分点,金、锑、钨总回收率分别提高了0.56个百分点、0.15个百分点、3.31个百分点,经济效益显著.

摘要： 某铁选矿厂为了进一步提高螺旋分级机大叶片的加工效率和加工精度,降低工人劳动强度,实现内部大批量加工制作螺旋分级机大叶片的目的,针对无加工制作螺旋分级机大叶片专用胎具、大叶片加工效率低、大叶片螺旋曲面加工复杂、精度低等问题进行了分析研究,最终设计制作了用于制作螺旋分级机大叶片的专用胎具.经实践应用表明:该胎具应用效果良好,大大降低了工人的劳动强度,提高了工人的作业安全系数,同时将复杂的曲面加工转化成平面压制,大叶片的加工精度得到了有效保证,并适用于大批量加工制作螺旋分级机大叶片.

摘要： 本文主要针对选矿设备单螺旋分级机(型号:FC-20)在使用过程中频繁出现的空心主轴断轴故障进行了分析并提出相关使用意见和修复方法.

摘要： 螺旋分级机在我国的矿场当中具有极为重要的意义,其能够把磨机内磨出的料粉过滤,将其中的粗料以及细料分离开来.而在螺旋分级机的运行阶段,主轴的断裂是其中最为主要的问题.本文将针对螺旋分级机主轴断裂的修复做出系统性的分析阐述.

摘要： 针对云南某多金属选矿厂一段磨矿分级效率低,溢流细度提升小的问题,采用水力旋流器替代螺旋分级机.经过小试和工业优化试验,最终确认了采用FX500-GX旋流器作为一段分级旋流器.试验结果表明,使用旋流器替代螺旋分级机后,磨矿效果和分级指标有明显提升.磨矿分级设备均可通过DCS自动化控制系统控制,提高了磨矿分级工艺流程的稳定性,最终磨矿产品粒度组成更加均匀,过粉碎减少,为后续作业创造了良好条件.同时,球磨机平台噪声分贝有明显下降,有利于减少现场操作员工的职业健康危害因素.

摘要： 针对司家营铁矿选矿厂磨矿分级系统螺旋分级机与磨机台时产能不相匹配,分级效率低,影响流程指标稳定及台时产能进一步提高的问题,通过考察研究,实施了一段使用FX840平底旋流器替代原Φ3 m螺旋分级机,二段使用Φ500 mm平底旋流器替代原锥形旋流器的改造方案.优化后有效改善了磨矿分级产品粒度组成,提高了分级效率,一段分级效率提升15.81个百分点,分级溢流细度(-0.074 mm)提升了11.46个百分点,二段分级溢流细度(-0.074 mm)稳定到70％左右,取得了理想的应用效果.

摘要： 司家营铁矿选矿厂氧化矿系统采用FX840-GX-P型平底旋流器代替2FLG-Φ3000mm型双螺旋分级机后,磨矿分级效率大幅提高,且一次分级溢流粒度在一定程度上变细.磨矿效率由改造前的0.99t/(m3·h)提高到改造后的1.35t/ (m3 ·h),-0.074mm粒级产量每小时增加16.81t.一段旋流器给矿泵的过流件寿命也由改造前的4个月增加到改造后的5个月.

摘要： 针对梅山选矿磨浮系统长期以来存在的问题，提出了对磨浮系统一系列技术改造方案。采用滚动轴承代替滑动轴承球磨机，二段分级设备采用FX-500水力旋流器取代2FC-20螺旋分级机，浮选机粗扫选采用KYF-8型替代BS—K6型，精选采用SF-4型替代SF-1．2型，改造后的生产指标表明：主要经济技术指标全面优化，磨矿效率提高5～7个百分点，二段分级效率提高7．76个百分点，硫资源回收率提高6．09个百分点，给企业创造了良好的经济效益。

摘要： 针对高堰式螺旋分级机下部支座存在的问题，改造其内部结构，减少配件成本，降低维 修难度。

摘要： 介绍了攀钢密地选矿厂采用水力旋流器替代螺旋分级机进行分级的试验研究情况,并将该试验研究成果成功应用于该厂阶磨阶选工艺流程改造,使铁精矿产品TFe品位从原来的52.80％提高到现在的54％以上,取得了较好的经济效益。

摘要： 本文阐述了直线筛的工作原理及特点，介绍了大石河铁矿使用直线振动筛作为分级设备的实践，对直线振动筛以及螺旋分级机进行了对比考察分析。得出了采用直线振动筛作为分级设备能够有效的提高球磨机台时、磨矿效率、分级效率，且作业率能够达到螺旋分级机的水平。

摘要： 螺旋分级机在长时期运转中，主空心轴时有断裂，结合实际，提出了一种修复方案，能够保证空心轴正常运转，可节约大量备件购置费用。

摘要： 介绍螺旋分级机主轴断裂的修复工艺.通过内、外加强板来保证裂纹处的强度;通过四根线找正、固定的方法保证了轴的直线度.是空心轴类设备修复的一种方式.

摘要： 本文结合中铝山东分公司赤泥资源化综合利用技术产业化过程中应用的液固分离设备入手,详细阐述了几种典型的液固分离设备在氧化铝赤泥资源化综合利用中的重要作用。

摘要： 本文结合中铝山东分公司赤泥资源化综合利用技术产业化过程中应用的液固分离设备入手,详细阐述了几种典型的液固分离设备在氧化铝赤泥资源化综合利用中的重要作用。

摘要： 本文结合中铝山东分公司赤泥资源化综合利用技术产业化过程中应用的液固分离设备入手,详细阐述了几种典型的液固分离设备在氧化铝赤泥资源化综合利用中的重要作用。

摘要： 本文结合中铝山东分公司赤泥资源化综合利用技术产业化过程中应用的液固分离设备入手,详细阐述了几种典型的液固分离设备在氧化铝赤泥资源化综合利用中的重要作用。

摘要： 本文结合中铝山东分公司赤泥资源化综合利用技术产业化过程中应用的液固分离设备入手,详细阐述了几种典型的液固分离设备在氧化铝赤泥资源化综合利用中的重要作用。

摘要： 一种能够通过进一步减小粗粒子的混合比例稳定地提供粒子的分级机，具有所述分级机的竖式粉碎机和具有所述竖式粉碎机的烧煤锅炉装置。所述分级机包括通过离心力分级固体粒子的旋转翅片、安装在旋转翅片的外周边侧上的圆筒形下降流形成部件、布置在旋转翅片和下降流形成部件下方的回收锥和外壳。收缩流区域在外壳和回收锥之间形成，由通过收缩流区域向上吹的固体粒子和气体的混合物形成的两相流与外壳的上侧的下降流形成部件碰撞以使其形成下降流。然后所述流被引导到所述旋转翅片侧，分级为细粒子和粗粒子，细粒子与空气流一起被携带，通过旋转翅片并被取出。循环涡流发展抑制部分安装在收缩流区域的上部和下降流形成部件的外周边上。

摘要： 本发明提供能够较高地维持分级性能，并且难以产生由生物物质等引起的堵塞的旋转式分级机。其特征在于，在旋转分级翅（13）的上部具有沿该旋转分级翅（13）的圆周方向隔有间隔地朝向固定部件（27）侧突出的梳齿状突出部（36），在该梳齿状突出部（36）的上端部与固定部件（27）的下表面之间设有第一间隙（42），形成在突出部（36a）和与该突出部（36a）邻接的突出部（36b）之间的第二间隙（43）与第一间隙（42）连通，利用旋转分级翅（13）的旋转，形成通过第一间隙（42）及第二间隙（43）并从梳齿状突出部（36）的径向外侧朝向内侧的气流。

摘要： 本实用新型涉及分级机壳体及使用该分级机壳的分级机和制粉设备，分级机包括分级机壳体、设置于分级机壳体上的轴承座及转动装配在轴承座上的转轴，转轴上设置有笼体，分级机壳体包括上壳体部分和与上壳体部分下端对接的下壳体部分，上壳体部分的下端设置有凹口朝下的上凹槽，下壳体部分的上端设置有与上凹槽对应设置的凹口朝上的下凹槽，轴承座的上端固定设置于所述上凹槽中，轴承座的下端固定设置于所述下凹槽中。本实用新型解决了现有技术中因笼体需从轴承孔中穿过而导致轴承孔孔径较大的问题。

摘要： 本发明公开了带一种超耐磨螺旋刀片的螺旋输送机和螺旋分级机，其特征是螺旋输送机和螺旋分级机的螺旋输送器（2）上螺旋叶片边缘装有一种超硬耐磨螺旋刀片（3）通过螺栓（4）固定在螺旋输送器（2）的螺旋叶片边缘上。一种超耐磨螺旋刀片，具有层状结构，从右至左依次为钢基体（8）、金属过渡层（6）、超硬材料微粒——金属合金耐磨复合层（7）组成，其使用寿命是低铬白口铁材料、高铬白口铁材料、球磨铸铁材料、优质铸钢材料螺旋刀片的20倍以上，从而大大延长螺旋输送机、螺旋分级机的使用时间，更换也方便，减少了大量的停工损失，节约了大量的钢铁资源。

摘要： 一种螺旋分级机溢流除渣装置，包括内设除渣筛网的溢流仓体，溢流仓体位于除渣筛网下方有矿浆管口，其特征在于，所述除渣筛网斜向设置，除渣筛网的下边沿弯曲成向上翘起的弧形结构，形成平滑的弧形坎，溢流仓体外壁上与除渣筛网的下边沿接触部位上方开有长条形开口，在开口下方外壁上倾斜安装与所述长条形开口连接的除渣溜槽，本实用新型还要求保护一种带有所述螺旋分级机溢流除渣装置的螺旋分级机，本实用新型能够高效、省力、安全地实现溢流矿浆除渣，降低操作人员劳动强度和疏忽造成的溢仓事故，具有结构简单、加工容易、成本低、效率高的特点，可用于选矿、选煤、冶金、化工、污水处理等行业，进行螺旋分级除渣。

摘要： 本实用新型公开了一种铅精矿加工分级用双螺旋分级机，其结构包括主体、控制器和电源线，本实用新型通过设置了回收组件在主体内，排水通道和积液箱，可便于对溢流水的回收和利用，节省水资源，降低耗能，水泵和内框的相互配合，可使溢流水对蓄液箱下端侧面清理，避免蓄液箱内底端残留物料，仍需二次通水清理，节省水分；通过设置了调节组件在排水通道下端，输出带并可带动过滤板整体向外端移动，便于对过滤板表面的清理，节省时间和提高对过滤板的清洁效果；通过设置了间歇组件在主体内上端，传输辊可对物料起到间歇等量的向下传输，避免大量的物料一次性向下掉落，提高分级效果。

摘要： 本实用新型涉及螺旋分级机技术领域，提出了一种高效率矿砂分级的螺旋分级机，包括管道，管道的底部固定连接有支脚，管道的顶部固定连接有进料管，管道的顶部固定连接有配合进料管使用的除尘箱，除尘箱的内壁固定连接有隔板，隔板的内部设置有吸风机，除尘箱内壁的顶部设置有喷头，除尘箱的一侧固定连接有水箱，水箱的内部设置有第二水管，第二水管的外壁设置有第二水泵，第二水管的一端与喷头连接，使用吸风机可以将灰尘吸入除尘箱内，使用喷头可以对灰尘喷水。通过上述技术方案，解决了现有技术中作业人员在对进料口倒入砂石时，容易激起大量的灰尘，在没有任何防护的情况下，灰尘被作业人员吸入体内，大大影响了作业人员的身体健康的问题。

摘要： 本实用新型涉及螺旋分级机技术领域，且公开了一种分级效果好的高堰式螺旋分级机，包括底座、主体和电机，所述主体的底部与底座的顶部固定连接，所述主体的底部固定连接有清砂管，所述清砂管的侧表面螺纹连接有管盖，所述电机的底部与底座的顶部固定连接。该分级效果好的高堰式螺旋分级机，通过主体、电机、清砂管、主动轮、螺纹杆、从动轮、传动带、推块、第一限位杆、清砂板、卡接杆、第二限位杆、主齿轮、转轴和从齿轮之间的相互配合，可以通过电机带螺纹杆旋转，从而迫使清砂板沿着螺纹杆的径向移动，进而将槽底的沉沙推向清砂管，达到了便于清理槽底沉沙的效果，解决了槽底沉沙堆积，导致螺旋体无法复位的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种可调节倾斜角度且快速分级的螺旋分级机，包括分级池和固定架，所述分级池的左侧固定有支撑座，所述支撑座的上端面安装有电动机和减速机，所述主轴上连接有螺旋叶片，且螺旋叶片上预留有孔，所述固定架位于分级池的右方，所述固定架的外侧连接有手轮，所述辊筒的上方安装有转轴，所述辊筒缠绕有钢丝绳。该可调节倾斜角度且快速分级的螺旋分级机，采用两个旋转方向相反的主轴，使矿浆向两个主轴之间流动，防止了矿浆出现涡流的现象，同时螺旋叶片上的孔减小了矿浆与螺旋叶片之间的摩擦力，加速了矿浆的沉降速度，拉动一根连接在分级池右侧上端的钢丝绳来调整分级池的倾斜角度，适合不同种类的矿浆使用。

摘要： 本实用新型提供了一种高分级效率螺旋分级机。适用于选矿工程或其它领域。它以现有的螺旋分级机为基础，在不增加设备重量和功率以及不改变选矿指标的情况下，利用加在螺旋分级机槽中靠近返砂口处的部分补加水的水流来对矿石进行多次分级，从而提高分级效率。它与一般螺旋分级机相比，可以相对地提高分级效率10～25％，提高磨机矿石处理量，减少矿石的过粉碎，提高有用矿物回收率。特别适应对现有螺旋分级机的改造。