薄板

摘要： 为研究集中载荷作用下四边固接矩形薄板的刚度,将矩形弹性薄板等效成双向正交板条,以板条宽与板宽的比和载荷作用位置为参数,研究板的长宽比与板刚度的关系。以实际工程中常见的剪力墙尺寸为例,给出计算板刚度的拟合公式,并进行有限元验证,证明拟合公式误差较小。

摘要： 焊接结构由于材料、工艺和环境等差异易出现各种类型缺陷,严重影响结构整体的安全性能。超声检测法是一种有效的缺陷无损检测方法,常规超声缺陷测量技术在处理复杂曲面时会出现模式转换及影响缺陷检测精度的问题,故该文提出了基于零群速兰姆波模态的不等厚对接焊缝缺陷检测仿真研究。首先,基于Bloch-Floquet边界和域约束的有限元特征频率法,研究变厚度薄板中零群速模态频率偏移规律,选取厚度变化敏感的零群速模态并对激励信号进行参数优化。然后,通过建立焊缝仿真模型验证变厚度薄板中零群速模态频率偏移规律,成功重构出焊缝薄板的曲线厚度,误差为±0.05 mm。最后,建立不等厚板焊缝模型进行缺陷检测,成功地重构出焊缝内部的微小缺陷的位置信息(>0.5 mm),厚度方向和水平方向的误差分别为±0.05 mm和±0.02 mm。

摘要： 汽车零部件生产中大量使用螺柱焊,会遇到各种各样的问题,本文通过对公司实际生产的一种薄板件螺柱焊脱焊质量问题进行分析研究,根据理论从实践出发,探讨出解决问题的办法,为类似的产品螺柱焊脱焊问题处理提供一定的参考。

摘要： 目的为了提高热轧薄板力学性能的预测精度,采用大数据与卷积神经网络相结合的方式建立高精度的预测模型。方法建模前,对工业大数据进行预处理,包括去除异常值、聚类、均衡数据以及归一化,以得到高质量的数据集。同时,采用贡献权重法对输入参数进行筛选,去除弱相关的变量以降低模型的复杂程度。在此基础上,采用LeNet-5结构建立卷积神经网络并优化模型的超参数。结果最终建立了热轧薄板力学性能预测模型,该模型对屈服强度的预测误差基本保持在−7%~8.5%,对抗拉强度的预测误差基本保持在−5%~6%,表现出较高的预测精度。结论将卷积神经网络模型与传统的BP神经网络模型进行了预测对比,发现卷积神经网络能够利用其局部连接的优势给出更高的预测精度。

摘要： 采用Kirchhoff基本假设并结合几何方程和物理方程,利用哈密顿变分原理推得轴向运动薄板的非线性振动微分方程。针对双周期线载荷作用下的对边铰支-夹支边界约束轴向运动条形板,考虑前两阶模态并通过设定位移解,应用伽辽金法和多尺度法进行求解,推得双激励作用时系统的1∶3内共振和外激励联合共振下的幅频响应方程组。通过数值算例,得到前两阶共振幅值随频率调谐参数和外激励的变化规律特性曲线,讨论了板的轴向速度和外激励力的作用位置对系统共振特性的影响。结果表明,系统内共振特征明显,并呈现复杂的多解性和联合共振特征。

摘要： 为了研究约束条件对薄板激光冲击表面完整性的影响,对厚度为1 mm的304不锈钢薄板进行了激光冲击强化处理,分析了两端夹持和底部全约束条件下,板材表面形貌、显微硬度和微观组织的差异,并通过数值模拟和实验研究了不同厚度板材的表面残余应力分布和约束条件的影响机理。结果表明,底部全约束试样表面凹坑深度约14μm,远小于两端夹持试样。两种约束条件下试样深度方向显微硬度的区别并不明显,试样表面附近均产生了细小的孪晶,高密度的形变孪晶使材料的显微硬度得到提升。当板材厚度小于2 mm时,底部全约束条件下的残余应力场效果明显较好。两种约束条件下应力波的反射情况明显不同,反射的应力波影响了薄板表面的残余应力场。

摘要： 针对薄板激光脉冲焊接工艺现状进行分析,从三个方面总结了激光薄板焊接的优缺点。①对激光焊接方式中的叠焊和角焊进行了焊接工艺分析,对焊道以及焊接效果进行总结。②对不锈钢和钛两种母材的焊接进行了总结,分析两种材料的加工工艺,以及在焊接过程中出现的情况。③对板厚为0.5 mm、0.1~0.4 mm不同厚度的激光薄板脉冲焊接所发生的工艺问题与状态进行了解释。

摘要： 基于应力梯度非局部薄板理论模型,推导了非局部薄板动力学特性求解的广义有限积分变换方法。通过选取适应边界条件的积分核函数并构建广义积分变换对,应用积分变换将非局部薄板的高阶偏微分方程变换成线性方程组,直接求解得到固有频率。将广义有限积分变换方法的计算结果和有限元法及已有文献的结果进行对比,验证了本文方法的正确性。在此基础上,又研究了非局部参数、薄板的尺度对系统固有频率的影响。该方法为非局部薄板模型的求解提供了一个新的途径。

摘要： 基于阶梯式评估理论与板单元模型,将薄板每一横截面的局部作为研究对象,建立了型钢梁局部截面屈曲问题的分析框架。结合条带结构离散单元和直接刚度矩阵方法(DSMM),解决了求解过程中的切向刚度矩阵特征值易出现奇异的问题。研究结果发现:该方法可以快速、高效地计算出梁腹板结构中最大承压力和失稳位置,主要用于分析工型截面梁结构的复杂不稳定现象,即可允许对空间梁体的轮廓施加压力,还能以最少的计算工作量确定产生局部屈曲不稳定性现象的临界载荷因子。

摘要： 以铝热连轧在生产3104合金薄板为例,分析了热轧薄板层间粘伤问题属于局部板型突变引起的压力焊接现象。以现有的设备控制能力,采用变凸度控制措施,避免了弯棍力的剧烈波动,减少了板型局部凸起的形成,有效避免了层间粘伤缺陷。

摘要： 由于能够设计电磁隐身斗篷等新奇的电磁波控制装置，坐标变换理论一经提出，便引起了相关领域学者的广泛关注。对流体中的声波，可以通过坐标变换理论设计声学斗篷实现控制，薄板弯曲波是一种色散波，与纵波和横彼祸合的一般性的弹性波相比较，弯曲波的动力学方程具有较为简单的结构形式，Farhat等[&91首次将坐标变换理论引入到薄板弯曲波的控制中，论证了薄板弯曲波隐身斗篷的设计可行性等问题。在减振降噪工程研究中，针对不同的弹性动力学模型，能否将坐标变换理论引入到这些弹性波的控制中，具有重要的理论意义和工程价值。本文将坐标变换理论和弯曲波的动力学方程相结合，研究了控制弯曲波沿任意方向传播的坐标变换设计方法，推导了相应的材料参数空间分布公式，并利用有限元软件进行了建模仿真，验证了该方法对弯曲波控制的有效性。本文研究了利用坐标变换理论控制薄板中弯曲波传播的问题，分析了直角坐标系变换为柱坐标系的变换中弯曲波方程的形式不变性，推导了控制弯曲波沿任意方向传播的薄板材料参数空间分布设计公式，并进行了数值仿真分析。结果表明，坐标变换设计能够有效的控制薄板弯曲波，这为薄板的减振降噪提供了新的技术途径。

摘要： SQ8型双层运输汽车专用车在试制生产过程中,侧墙与车顶采用薄板焊接结构,薄板焊接时易出现焊穿及变形等问题.本文在依循原设计结构的基础上,以改进焊接工艺方法为出发点,利用有效的工艺方法解决了生产中的制造问题.在焊接工艺上主要研究对象为防止薄板焊接后的变形工艺，因此把薄板焊接工艺作为重要工艺进行重点控制。因此进行合理的焊接工艺方法试验，得出可靠地焊接方法及参数，严格监控焊接过程，才能有效确保焊接质量，进而保证产品质量。

摘要： 本文运用BP神经网络结合遗传算法优化五机架薄板冷连轧的工艺参数,并对相应的道次轧制力进行预测.通过研究分析,与原工艺数据相比,优化后的工艺参数更符合实际生产需要,有助于对轧制力进行控制和保证板厚均匀度以及节省轧制所需能耗.

摘要： 给出了利用基于体积速度匹配的波叠加原理计算薄板辐射声功率的方法.该方法在获得薄板表面振动速度以后,通过线性化的欧拉方程建立虚拟声源强度与单元体积振速的代数方程,求解虚拟声源的强度,获得薄板的辐射声功率.文中以简支矩形有障薄板为例进行了声功率求取,并与解析法获得的结果进行了对比,表明波叠加计算法不需要获得结构的辐射阻就可以使用较少的单元数目获得较高的计算精度,从而提高了计算效率.

摘要： 超声衍射时差法(Time of Flight Diffraction,TOFD)作为一种传统焊缝超声反射和折射检测的补充方法，其是利用一发一收两个纵波宽声束角探头，通过缺陷尖端产生的衍射波的传播时间对缺陷进行评估，不受缺陷取向的影响，可以更为准确地计算出裂纹的高度、深度等信息。常规超声TOFD检测方法具有近表面检测盲区的局限性,难以有效发现薄板焊缝中的近表面缺陷.本文通过使用有限差分软件WAVE2000对横孔及裂纹状缺陷在纵波与横波入射下的散射声场进行了仿真与分析.提出了纵发-横收以及横发-纵收两种基于超声散射/衍射的检测方式.通过实验发现,两种检测方式都具备高灵敏度和检测盲区小的特点,能够对9mm厚薄板中埋深1mm的近表面刻槽尖端位置进行有效定量,绝对误差在0.2mm以内.

摘要： 在薄板上敷设粘弹性阻尼材料的方法,由于其简单可行,已经成为在抑制薄板振动的重要途径之一.随着研究的不断深入,更多的阻尼敷设方式在抑制薄板振动方面已经被证明要优于传统的自由阻尼结构,其中就包括基于声子晶体理论提出的周期阻尼结构.本文借助有限元和边界元的数值算法,探讨薄板敷设二维周期块状阻尼结构对其声辐射特性的影响.验证了在特定频段内,薄板敷设二维周期块状阻尼结构的薄板辐射声能量要小于传统敷设整体自由阻尼结构,并分别分析了阻尼敷设面积、块状阻尼周期数以及块状阻尼截面形状等参数对薄板声辐射特性的影响.

摘要： 薄板敷设条形阻尼结构抑制结构振动已有一定的研究基础,其中包括阻尼材料、阻尼的结构尺寸以及基于声子晶体理论的周期条形阻尼结构等对抑制结构振动的作用.但是,目前针对周期性阻尼结构的研究多数集中在多周期平行条形阻尼结构,而针对于条形阻尼的交错偏斜敷设方式,尚未有明确的提出与运用.本文针对条形阻尼的交错偏斜敷设方式抑制薄板声辐射特性进行了相关研究,证明了与传统条形阻尼平行敷设方式相比,条形阻尼交错偏斜敷设方式能更好地降低薄板声辐射,且其结构中相邻条形阻尼结构存在最优的敷设夹角.

摘要： 研究了薄板高温合金电子束焊接接头的疲劳性能.在室温条件下进行应力控制疲劳试验,获得了薄板高温合金电子束焊接接头S-N曲线,并分析了试验数据的分散性.通过疲劳断口扫描电镜试验,对接头的疲劳损伤过程进行表征.研究表明:在现有试验件条件下,可靠度为99.87％,置信度为95％时的疲劳分散系数约5.9.GH4169焊接接头疲劳断口为脆性断口;疲劳源基本都起源于焊缝表面;部分断口有多个疲劳源,呈多源性破坏.

摘要： 通过对1.5mm 铝合金薄板的自动拼焊设备及工艺的研究,使用视觉传感器,采用计算机示教技术,实现长直铝合金薄板焊缝的自动跟踪,制造出长达2500mm的薄板拼焊接缝,保证了焊接过程的稳定进行.

摘要： 根据电磁场理论，推导出检测线圈所产生磁场的计算模型。文章采用ANSYS有限元软件，对涡流检测薄板内气孔型缺陷的磁场进行了数值模拟。通过仿真靠近下表面的小气孔，来确定检测该薄板的最佳激励频率。针对不同直径、不同深度的气孔，分析对应的阻抗改变值的幅值和相位角的变化规律。文章得出的结果与理论相吻合，可以为涡流检测的定量定性分析提供有意义的参考依据和分析方法。

摘要： 本发明的剥离剂组成物包括聚酯树脂(A)和丙烯酸聚合物(B)，所述丙烯酸聚合物(B)以下述构造式(1)作为构成单位，所述聚酯树脂(A)和所述丙烯酸聚合物(B)的混合量比率的质量比为(A)：(B)＝50:50～95:5。本发明还提供了由剥离剂组成物构成的剥离薄板、单面粘合薄板和双面粘合薄板。此外，将剥离剂组成物构成的剥离薄板进行滚筒状卷曲时，能够抑制剥离剂组成物转移至剥离薄板基本材料的表面，对剥离薄板赋予轻剥离性。...(1)(式中R1为H或CH3，R2为具有支链结构的碳原子数量为10‑30的烷基)。

摘要： 本发明的技术课题是提供一种简易且低成本、并且输入精度及输入效率极高、不挑选安装对象的信息输入辅助薄板及信息处理系统。本发明的信息输入辅助薄板是由具有反射从一个侧面发出的红外线的同时透过可见光特性的红外线反射层，和设置于上述红外线反射层的一个侧面、为了识别各种多媒质信息输出与/或操作指示、将以通过点阵密码生成算法生成的由红外线吸收特性材料所形成的点按一定规则排列的点阵图形层构成的信息输入辅助薄板。

摘要： 本发明涉及一种弯曲成的、具有至少一个三棱形的拐角(11)的薄板构件(10)，其中，该拐角(11)的两个棱边(12，13)通过薄板下料(1)的各以一个内弯曲半径(R

摘要： 薄板输送装置包括：装置主体(17)，设在第一处理工位与上述第二处理工位之间的输送工位上；浮起单元，设在上述装置主体上并使薄板浮起；以及多个输送臂(35)，向X轴方向可移动且向Y轴方向隔开间隔设在装置主体(17)上，并向X轴方向延伸，在各输送臂(35)的X轴方向的一端侧分别设有在从第一薄板处理装置(3A、3B、3C)向装置主体(17)侧拉出薄板(W)时吸附薄板(W)的后表面的第一吸附垫(47)，在各输送臂(35)的X轴方向的另一端侧分别设有在从装置主体(17)向第二薄板处理装置(5A、5B、5C)送出薄板(W)时吸附薄板(W)的后表面的第二吸附垫(49)。

摘要： 本发明的目的是提供一种电性能和可靠性显著增强的复合金属薄板，一种制造这种复合金属薄板的方法，以及制作这种复合金属薄板的设备。具体地，本发明提供一种通过将两块金属薄板接合在一起而形成的复合金属薄板，其包括：在两块金属薄板彼此叠合的状态下，通过沿切割线切割两块金属薄板并按压由两块金属薄板中的切割线和参考线所包围的区域而形成的突出部，参考线保持不被切割，切割线从参考线的两端延伸并与其连通，并与参考线一起形成预定的形状，对应于施加压力的区域在该区域的一部分上形成突出部；通过在两块金属薄板中形成突出部而产生的孔；以及位于突出部的外周切割面和孔的内周切割面之间的接合部。

摘要： 即使使用了会导致干燥后薄板异常的原木也不会在生产中有问题的用于将薄板粘合起来的设备与方法。所述设备包括:粘合面切削装置,它用于将薄板的两端部分切削成粘合面;粘合剂涂敷装置,它用于将粘合剂涂到至少一个粘合面上;调节装置,它用于将后续薄板的前端粘合面调节成对准先前薄板的后端粘合面;以及,加压装置,它用于使调节后的粘合面彼此加压。

摘要： 本发明涉及形成有用于防止损伤边缘区域的保护层的金属薄板结构体、金属薄板制造方法及包括金属薄板的金属掩膜，根据本发明的一方面，公开金属薄板结构体，其包括：金属薄板，形成有用于在内侧形成有机物沉积用孔的有效区域和所述有效区域外侧的边缘区域；保护层，形成于所述金属薄板的所述边缘区域的单面或双面。

摘要： 本发明的剥离剂组成物包括聚酯树脂(A)和丙烯酸聚合物(B)，所述丙烯酸聚合物(B)以下述构造式(1)作为构成单位，所述聚酯树脂(A)和所述丙烯酸聚合物(B)的混合量比率的质量比为(A)：(B)＝50:50～95:5。本发明还提供了由剥离剂组成物构成的剥离薄板、单面粘合薄板和双面粘合薄板。此外，将剥离剂组成物构成的剥离薄板进行滚筒状卷曲时，能够抑制剥离剂组成物转移至剥离薄板基本材料的表面，对剥离薄板赋予轻剥离性。

摘要： 本发明涉及一种弯曲成的、具有至少一个三棱形的拐角(11)的薄板构件(10)，其中，该拐角(11)的两个棱边(12，13)通过薄板下料(1)的各以一个内弯曲半径(R

摘要： 薄板输送装置包括：装置主体(17)，设在第一处理工位与上述第二处理工位之间的输送工位上；浮起单元，设在上述装置主体上并使薄板浮起；以及多个输送臂(35)，向X轴方向可移动且向Y轴方向隔开间隔设在装置主体(17)上，并向X轴方向延伸，在各输送臂(35)的X轴方向的一端侧分别设有在从第一薄板处理装置(3A、3B、3C)向装置主体(17)侧拉出薄板(W)时吸附薄板(W)的后表面的第一吸附垫(47)，在各输送臂(35)的X轴方向的另一端侧分别设有在从装置主体(17)向第二薄板处理装置(5A、5B、5C)送出薄板(W)时吸附薄板(W)的后表面的第二吸附垫(49)。