薄壁容器

摘要： 与合作伙伴ALPLA集团、Brink公司和IPB Printing公司合作,ENGEL将在K 2022展会(展位:15C58)期间展示面向包装行业的重大技术进展:由PET制成的薄壁容器第一次在单独一次注射成型加工步骤中被生产出来。奥地利注射机制造商ENGEL将在其展位加工回收材料rPET,一台ENGEL e speed注射机将配备全新开发的非常强大的注射单元来加工这种回收材料。

摘要： 专为包装行业的可持续高性能应用而设计的ENGEL e-speed注射机是当前市场中最节能、最洁净的混合动力机型之一,而ENGEL扩大e-speed系列而最新推出e-speed 280,意味着ENGEL已将该系列的产品组合扩展至更低锁模力的范围,主要用于制造薄壁容器、圆筒及配套的盖子。

摘要： 美利肯Hyperform■HPN^TM聚丙烯成核剂通过了美国安全检测实验室公司(UL)的独立认证,这一产品有助于在注塑成型加工工艺流程中显著节约能耗。近日,UL集团旗下的UL环境与可持续发展事业部表示,其已审核并为美利肯Hyperform HPN成核剂的四个品级颁发认证。对于采用注塑成型工艺生产薄壁容器封盖或同类聚丙烯产品的公司而言,美利肯Hyperform HPN成核剂的四个品级均能帮助其实现平均能耗降低5-8%左右。这一认证的申请是从亚洲开始的,今后将广到其他国家和地区。

摘要： 1.法国Plastisud PLASTISUD作为全球领先的高性能、高精密及多腔位模具供应商,主要为客户提供针对饮料瓶盖、医疗部件(如培养皿、促动器和喷雾器等)及包装领域(如薄壁容器和模内贴标应用等)等应用的快速、高性能和多腔位的模具。

摘要： 在石化设备、锅炉辅机、汽轮机辅机的生产制造中,有很大一部分产品的壁厚较薄,且筒身数量较多,如果坡口全部采用机械加工的方法加工,效率较低.为了能够在生产中提高薄壁容器环缝坡口的加工效率,在操作机和转台的基础上,加装环缝坡口气割跟踪装置.从而保证环缝坡口的气割质量,提高坡口加工效率.

摘要： 随着我国能源结构的调整,煤化工产业得到长足的发展,设备大型化的趋势日益显现.尤其大型薄壁容器应用越来越广泛,相应的焊接问题也凸显出来.例如受运输限制,部分设备无法整体运输,需在现场组焊等.为了更好的做好薄壁容器的焊接工作,需要依据其工况;材料特性及焊接性进行分析,同时评估焊接缺陷,以便避免相关问题的发生.本文将简要介绍薄壁容器焊接缺陷分析及预防措施,重点关注导致薄壁容器焊接缺陷的原因,旨在有效的促进薄壁容器的生产工作顺利的开展下去.

摘要： 针对矩形薄壁容器,分析了其常规设计方法的不足.为了满足结构的刚性要求,保证结构安全可靠,提出了用有限元分析方法进行计算分析.以矩形下料仓为例,利用ANSYS有限元软件对其进行应力计算及分析.结果表明,该方法设计的薄壁容器在指定的工作状况下满足结构强度要求,且评定依据较常规设计方法更为可靠.%The deficiency of conventional design method for rectangular thin-walled container was analyzed. In order to meet the rigid demand of the structure and ensure its safety and reliability, the finite element analysis method was proposed to carry out the calculation and analysis. Taking the rectangular silo as an example, the stress calculation and analysis were carried out by the ANSYS finite element software. The results showed that the thin-walled container designed by this method met the structural strength requirement under the required working conditions,and the evaluation basis was more reliable than the conventional design method.

摘要： 石油行业标准要求,在火灾工况下,对壁厚小于lin的薄壁容器通常需要较大的减压速度,其减压时间应小于15分钟.但现有工程设计中,通常未按容器壁厚确定减压时间而笼统按15分钟计算,且对薄壁容器减压时间的确定没有形成统一做法.本文以H油气田海上平台二级生产分离器为例验证火灾工况下直接按15分钟进行BDV泄放设计的不合理性,探索确定薄壁容器减压时间的计算方法,并用HYSYS软件模拟计算出临界减压时间下BDV最大泄放量.该探索为海上平台工艺设计精细化提供参考,对减小海上平台投资、避免资源浪费、确保安全生产,具有重要意义.

摘要： 在石化设备、锅炉辅机、汽轮机辅机的生产制造中,有很大一部分产品的壁厚较薄,且筒身数量较多,如果坡口全部采用机械加工的方法加工,效率较低.为了能够在生产中提高薄壁容器环缝坡口的加工效率,在操作机和转台的基础上,加装环缝坡口气割跟踪装置.从而保证环缝坡口的气割质量,提高坡口加工效率.

摘要： 研究热固耦合工况下薄壁容器的结构安全性具有很重要的意义。本文以承受低频高温热冲击和压力载荷的某失效薄壁容器为研究对象，使用直接耦合模型，采用温度相关的材料模型，应用有限元法，计算了容器的瞬态温度场和应力场响应，并分析了温度载荷对其失效的影响。研究表明：(1)容器截面节点温度响应具有明显的热冲击特征。热冲击产生较高的内壁温度和较大的瞬时温度梯度；(2)热冲击导致的瞬时峰值热应力明显高于内压产生的应力，周期性的耦合应力是导致容器开口孔处产生裂纹的主要因素。

摘要： 薄壁容器在化工机械,运载火箭及导弹武器中有着广泛的用途,然而由于操作使用不当而发生的负压破坏对结构安全性造成极大的威胁.本文详细分析了薄壁容器发生负压破坏的机理,提出了防范措施,在保证薄壁容器的使用安全性方面有很好的工程应用价值.

摘要： 本文针对某容器产品焊接外部件及热处理后变形问题,对焊接、热处理后进行了残余应力分析,针对变形环节就设计结构优化、细化焊接工艺参数、焊接工装使用、预加反变形等方面采取了控制措施,满足了容器系列产品批生产要求,取得了良好的效果.

摘要： 本文采用计算机图像处理技术对压力作用下内壁含有不同尺寸参数裂纹缺陷的系列薄壁球形容器表面的散斑剪切干涉条纹场进行处理.通过去噪音、滤波、平滑、提取骨架线、插值等计算机图像处理方法给出缺陷信息的位移场分布,得出的结果与试验结果验证比较,误差小于1％.

摘要： 本文综合利用金相显微镜、扫描电镜（SEM）、能谱仪（EDS）、背散射电子衍射（EBSD）和纳米压痕技术等对来自中国湖北省安陆市的两件商代薄壁青铜容器进行了全面的研究，并基于置换式扩散理论对高温下Sn在Cu基体中的扩散进行了模拟计算。研究结果表明，这两件薄壁青铜容器的制作工艺如下，1）配比高锡青铜合金；2）熔炼铸造初步成型；3）在586-798°C温度之间热锻打容器；4）高温下在容器表面涂抹镀锡；5）将容器淬火冷却到室温；6）对容器表面打磨抛光。此外，这两件器物可能为探索高锡青铜器热锻、淬火以及镀锡工艺的起源提供重要的证据。

摘要： 本文综合利用金相显微镜、扫描电镜（SEM）、能谱仪（EDS）、背散射电子衍射（EBSD）和纳米压痕技术等对来自中国湖北省安陆市的两件商代薄壁青铜容器进行了全面的研究，并基于置换式扩散理论对高温下Sn在Cu基体中的扩散进行了模拟计算。研究结果表明，这两件薄壁青铜容器的制作工艺如下，1）配比高锡青铜合金；2）熔炼铸造初步成型；3）在586-798°C温度之间热锻打容器；4）高温下在容器表面涂抹镀锡；5）将容器淬火冷却到室温；6）对容器表面打磨抛光。此外，这两件器物可能为探索高锡青铜器热锻、淬火以及镀锡工艺的起源提供重要的证据。

摘要： 本文综合利用金相显微镜、扫描电镜（SEM）、能谱仪（EDS）、背散射电子衍射（EBSD）和纳米压痕技术等对来自中国湖北省安陆市的两件商代薄壁青铜容器进行了全面的研究，并基于置换式扩散理论对高温下Sn在Cu基体中的扩散进行了模拟计算。研究结果表明，这两件薄壁青铜容器的制作工艺如下，1）配比高锡青铜合金；2）熔炼铸造初步成型；3）在586-798°C温度之间热锻打容器；4）高温下在容器表面涂抹镀锡；5）将容器淬火冷却到室温；6）对容器表面打磨抛光。此外，这两件器物可能为探索高锡青铜器热锻、淬火以及镀锡工艺的起源提供重要的证据。

摘要： 本发明涉及一种制造薄壁式容器的方法，其特征在于使用一个材料重量/壁面面积的比率来改变预制品的外形，比率在150g/m

摘要： 本发明提出一种薄壁及薄壁多层共注塑料容器的底部形状结构，其包括底部中心凹陷区域、底面过渡底角位、底脚，底部中心凹陷区域通过底面过渡底角位与底脚连接，底部中心凹陷区域具有底部中心浇口，底部中心浇口向着容器的开口方向凸鼓成鼓包，形成底部中心浇口凹弧位，鼓包的底部与底部中心凹陷区域通过圆弧过渡。该底部形状结构有效地提升了流长比，使得产品容易成型和饱满，且材料分布均匀。

摘要： 本发明涉及一种制造薄壁式容器的方法，其特征在于使用一个材料重量/壁面面积的比率来改变预制品的外形，比率在150g/m

摘要： 本发明公开了一种用于薄壁管与大腔室容器管接头对接焊的背面气保护方法，该方法包括：对上部容器和下部容器进行抽真空，并在两容器真空度大于或等于预设阈值时，向两容器充入保护气；检测到上部容器内部含氧量小于或者等于含氧量预设阈值时，以第一气体流速向上部容器通入保护气，并以第二气体流速向下部容器通入保护气，其中，第二气体流速大于第一气体流速；将薄壁管第一端与上部容器管接头进行装配和焊接；装配下部容器管接头，以第二气体流速持续向上部容器和下部容器通入保护气，并完成薄壁管第二端与下部容器管接头的装配和焊接工作。本发明可提高容器内部保护气均匀性，提高薄壁管与管接头对接处焊接质量，降低产品不合格缺陷概率。

摘要： 本实用新型提出一种薄壁及薄壁多层共注塑料容器的底部形状结构，其包括底部中心凹陷区域、底面过渡底角位、底脚，底部中心凹陷区域通过底面过渡底角位与底脚连接，底部中心凹陷区域具有底部中心浇口，底部中心浇口向着容器的开口方向凸鼓成鼓包，形成底部中心浇口凹弧位，鼓包的底部与底部中心凹陷区域通过圆弧过渡。该底部形状结构有效地提升了流长比，使得产品容易成型和饱满，且材料分布均匀。

摘要： 本发明涉及一种用于制造超过2升的大容积薄壁容器的方法，包括下述步骤：-为形成想要的容积，对具有颈部和用来容纳塞子的颈口的预制品进行热成型或冷成型处理，该预制品在经成型加工形成想要的容积后能够产生剩余应力，并且-使用该容器的材料重量/展开面积的比率值在150g/m

摘要： 本发明的主题涉及一种对用于盛装无气液体的薄壁容器施加压力的方法，其特征在于连续地进行下列工序：-制造薄壁式容器，其中生成有剩余应力；-将所述无气液体在较低温度下充装入该容器；-充装后将所述容器密封；并且-加热所述容器壁面而不升高所述液体温度，使其达到所述剩余应力的释放温度点，从而在所述容器的内部产生压力。本发明同样包括用这种方法获取的容器。

摘要： 本发明属于注塑模具领域，具体的说是一种高透薄壁容器生产注塑模具抓取装置，包括支撑杆，所述支撑杆的外表面套设有螺纹套管，所述螺纹套管与支撑杆之间为螺纹连接，所述螺纹套管的外表面通过转动结构连接有一号连接杆，所述支撑杆的外表面固定有固定环，所述固定环的外表面铰接有二号连接杆，所述一号连接杆的端部铰接有支撑块，所述支撑块与二号连接杆之间为铰接，所述支撑杆的端部设置有加固结构；通过转动螺纹套管向下移动，从而对支撑块进行推动，支撑块会对挤压块造成挤压，挤压块受到压力后会对加固弹簧造成挤压，从而能够进一步提高对容器的支撑固定，进而提高支撑效果，更便于容器的取放，且不会对容器造成磨损，提高使用效果。

摘要： 由放置在硬质容器上的薄壁容器组成的食品容器。薄壁容器包括位于中心部分的凹槽，用于容纳食物。薄壁容器的上边缘包括向下法兰和若干个从向下法兰朝凹槽部分延伸的内凸起和把手。硬质容器，包括凹槽部分，用来支撑薄壁容器的凹槽部分。硬质容器具有足够的强度来支撑薄壁容器和其中食物的重量。通过围绕硬质容器的上边缘安装薄壁容器的向下法兰来将薄壁容器安装在硬质容器上，硬质容器的上边缘位于薄壁容器的上边缘和内凸起之间。

摘要： 本实用新型涉及薄壁容器焊接技术领域，提供了一种薄壁容器焊接变形控制工装，包括水平设置的胀紧环；所述胀紧环包括圆周间隔设置的至少两个胀紧段，以及安装在相邻胀紧段的端部之间的千斤顶；所述胀紧段为圆弧形结构，每个胀紧段的下方设置有对其进行支撑的支撑装置。本实用新型实施例提供的薄壁容器焊接变形控制工装，通过设置支撑装置，用于对胀紧环进行支撑；通过设置由胀紧段和千斤顶组成的胀紧环，在对筒体的环缝焊接之前，可通过千斤顶将胀紧段胀紧贴合在筒体的内壁上，利用胀紧环自身的刚性，提高筒体在焊接位置处的刚度，进而提高了筒体的防变形能力，降低了筒体的焊接变形量。