蒽油

摘要： 以中低温煤焦油沥青为原料,采用催化聚合法制备改质沥青,并在中低温煤焦油沥青中加入乙烯焦油和蒽油进行调和来提高改质沥青的流变性能,分别考察反应时间、反应温度及催化剂和交联剂的加入量对改质沥青的软化点、结焦值、甲苯不溶物含量和喹啉不溶物含量的影响。结果表明:加入乙烯焦油和蒽油调和可以有效提高改质沥青的流变性能,催化剂和交联剂按照1∶1的质量比加入,可以有效降低改质沥青的软化点,这是因为酸性催化剂和交联剂之间形成相对均相的反应体系,解决了改质沥青软化点高的问题。采用调和中低温煤焦油沥青制备改质沥青,筛选出的最佳工艺条件为:反应温度370°C,反应时间7h,催化剂和交联剂的加入量2.5%,该条件下制备的改质沥青的性质符合工业标准YB/T 5194-2015的要求,改质沥青的软化点为120°C,结焦值为56.28%,甲苯不溶物含量为30.52%,喹啉不溶物含量为8.21%,β树脂含量为22.31%。采用傅立叶变换红外光谱仪和偏光显微镜对制备出的改质沥青和中低温煤焦油沥青进行分析,初步推断出改质沥青中化合物芳环上的取代基明显增加且烷基取代的化合物大多数为芳烃分子,且在偏光显微镜下改质沥青中出现小球体,表明中低温煤焦油沥青在制备成改质沥青的这一过程中其相对分子质量变大,稠环芳烃含量增多。

摘要： 本文介绍了目前蒽油精制制取咔唑的几种工艺,从工艺方案的合理性、项目投资、产品结构及能耗等几个方面进行对比,经过考察比较和实际生产情况,得出适用于蒽油深加工精制咔唑的工艺技术方案。

摘要： 俄罗斯库兹巴斯国立技术大学科研人员近日使用焦油蒽油馏分作为溶剂,研发出一种新的类煤沥青产品,可增加复合材料的强度,并很好地改进碳纤维的特性。基于碳纤维的复合材料应用于飞机制造、火箭工程、机械工程等领域,小规模碳纤维的生产基于煤沥青。煤沥青耐酸,不溶于水、丙酮、乙醚等,采用这种生产技术和工艺实惠,原材料便宜。但在俄罗斯,碳纤维市场正处于发展的初始阶段,该材料是通过碳化合成纤维来获得。

摘要： 在由30万t/a蒽油加氢装置升级改造为60万t/a燃料油加氢装置时,新增了高温屏蔽泵.在操作中发现,因加氢原料含蜡质较高,凝点较高,高温屏蔽泵无法正常备用或平稳运行.通过加装球阀并引出外接阀门等措施,实现了屏蔽泵的正常使用.

摘要： 在公司现有筑路油、炭黑油产品生产条件基础上,通过对原料焦油进行筛选、配比试验、生产工艺优化等措施,试生产出了符合客户需求的新品炭黑调和油产品。

摘要： 对某厂5万t/a蒽油加氢产品制特种油装置的工程设计及工业运行情况进行了分析总结.简要介绍其工艺及工程技术特点,并对装置的工业运行情况作了分析.结果表明:装置加工负荷达到了设计目标,催化剂对轻质白油的选择性较好,产品质量达到了国家和行业标准.说明该工艺技术和工程设计是成功的.

摘要： 蒽油基软沥青具有分子量分布较窄、灰分低、碳含量高、芳香性较高等特点,是制备高品质炭素材料的优质前驱体.本文以蒽油为原料,采用自升压-热聚合法制备蒽油基软沥青.利用单因素法考察了反应条件对蒽油基软沥青性质的影响.当反应温度为450°C、反应压力为0.5 MPa、反应时间为7.5 h,制备出的蒽油基软沥青软化点(SP)为37°C、甲苯不溶物(TI)为11.91％、喹啉不溶物(QI)为0.72％、结焦值(CV)为28.51％.在此基础上,通过正交优化实验,发现自升压-热聚合法制备蒽油基软沥青最佳条件为:反应温度为455°C、反应时间为8 h、反应压力为0.5 MPa,蒽油基软沥青的SP为48°C、TI为16.6％、QI为0.7％、CV为36.8％,蒽油基沥青的收率为62.4％.通过元素分析法、FTIR法和TGA法对蒽油基软沥青进行了表征研究.

摘要： 为改善蒽油加氢产品的性质,以宝舜科技股份有限公司蒽油加氢产品粗白油1#为原料,采用抚顺石油化工研究院开发的芳烃深度饱和技术及配套催化剂生产环保型特种油品.通过精密分馏生产高品质的6#溶剂油、120#溶剂油和W1-20、W1-40、W1-60、W1-80、W1-100、W1-110、W1-130轻质白油,同时进一步探讨高环烷烃特种产品用途,在生产清洁环保特种产品的同时,进一步提升了高温煤焦油的价值.

摘要： 近年来，国际油价持续高位运行是煤焦油加氢成为热点的主要原因。加氢是使煤焦油轻质化和清洁化的有效方法，在临氢条件下，煤焦油中的S、N、O和金属等杂质被脱除，使其成为清洁燃料，芳烃加氢饱和并裂解开环成为优质轻质油组分，胶质被加氢分解成分子较小的烃类。我国是世界上最大的焦炭生产国和消费国，每年有600万t～800万t的煤焦油产量，其中蒽油保守估算量为100万t，目前其主要用作炭黑原料油、燃料油和沥青调合油，或分离得到萘、蒽、苊、菲、咔唑等粗产品，但这些方法的综合经济性都较差，尤其是其作为低档燃料油消耗，除经济性差外，对环境污染严重。本文对馏程在200°C~5lO°C馏分的蒽油进行了研究，在原料性质分析和临氢轻质化方面取得了相关数据，蒽油临氢制取轻质燃料油工艺试验获得了较好的结果。

摘要： 石油资源的日益紧张是煤焦油加氢成为热点的主要原因之一.加氢是使煤焦油轻质化和清洁化的有效方法.在临氢条件下,煤焦油中的S、N、O和金属等杂质被脱除使其成为清洁燃料.芳烃加氢饱和并裂解开环成为优质轻质油组分,胶质被加氢分解成分子较小的烃类.抚顺石油化工研究院凭借在煤焦油加氢领域的多年积累，对馏程在200°C-540°C馏分的高温煤焦油重馏分进行了三年的研究，在原料性质分析和临氢轻质化方面取得了确定的数据，蒽油临氢制取轻质燃料油获得了较好的结果。试验结果表明:此原料采用适宜的加工流程和加氢处理催化剂，通过试验筛选出了理想的工艺参数，得到轻质油收率近97%，其中3.9%石脑油馏分和93%柴油馏分。

摘要： 利用焦化废弃物酸焦油乳化配制燃料油,酸焦油加入石灰中和,同时降低了酸焦油的含硫量,加入乳化剂降低酸焦油的黏度,加入蒽油增加了酸焦油的热值,制备出黏度较小、热值高的乳化燃料油.

摘要： 本文针对宣钢焦化厂焦油加工生产过程控制的实际情况．对焦油中间产品三混油、洗油、蒽油进行色谱分析检测，取代原先采用的传统蒸馏一茹可夫法。通过试验自行确定色谱最佳操作条件，制定色谱分析参数，确定色谱控制指标，能更加直观、便捷、快速、精确地指导生产。

摘要： 煤焦油(以下仅指高温煤焦油)是宝贵的化工原料和材料,随着煤焦工业的发展,国内对煤焦油的加工日渐重视,长期未能实现的"集中加工"在市场经济杠杆的推动下正变为现实.

摘要： 煤焦油(以下仅指高温煤焦油)是宝贵的化工原料和材料,随着煤焦工业的发展,国内对煤焦油的加工日渐重视,长期未能实现的"集中加工"在市场经济杠杆的推动下正变为现实.

摘要： 煤焦油(以下仅指高温煤焦油)是宝贵的化工原料和材料,随着煤焦工业的发展,国内对煤焦油的加工日渐重视,长期未能实现的"集中加工"在市场经济杠杆的推动下正变为现实.

摘要： 煤焦油(以下仅指高温煤焦油)是宝贵的化工原料和材料,随着煤焦工业的发展,国内对煤焦油的加工日渐重视,长期未能实现的"集中加工"在市场经济杠杆的推动下正变为现实.

摘要： 本发明公开了一种从煤焦油蒽油馏份中提取低菲蒽油的工艺，将煤焦油蒽油馏份A与二甲苯高含量的溶剂B按比例配成混合液并置入于结晶容器内；然后依次经过堆料结晶、冷洗涤、热洗涤、熔化，提取呈熔融状态的低菲蒽油。与传统的工艺相比，低菲蒽油中菲的含量较低，产品品质有所提高；减少了结晶器的冷却负荷量并缩短了冷却时间，同时由于采用高低二段发汗处理以减少了发汗中蒽、咔唑的损失量，此外，由于增加了堆料结晶的次数，提高了蒽和咔唑的富集量；再就是，增加了冷洗涤的平衡时间和温度控制，逐步升高的四次热洗涤工序，使结晶体与热、冷洗液充分接触，更易溶解，能更大限度地去除结晶体内的菲，缩短了总的工艺所需要的时间。

摘要： 一种蒽油塔，包括基础环板、筋板、盖板、垫板、裙座筒体、第一封头、第一筒体、第二筒体、裙座过渡段、第一锥体、第三筒体、第四筒体、第二椎体、第五筒体、第二封头、塔顶吊柱、加强圈、第一塔盘、集油箱、第二塔盘和第三塔盘，第一塔盘设置为9层，第二塔盘设置为10层，最上一层配装集油箱，第三塔盘设置为12层，最上一层设置又一集油箱。本发明还提供一种蒽油塔的焊接工艺，本发明提供的蒽油塔的第一塔盘设置为9层，第二塔盘设置为10层，最上一层配装集油箱，第三塔盘设置为12层，最上一层设置又一集油箱。如此，整个塔体设计共计三十一层塔盘，两个集油箱，大大提高了蒽油塔的分馏和精馏效率，提高了蒽油塔的工作效率。

摘要： 本发明公开了一种从煤焦油蒽油馏份中提取低菲蒽油的工艺，将煤焦油蒽油馏份A与二甲苯高含量的溶剂B按比例配成混合液并置入于结晶容器内；然后依次经过堆料结晶、冷洗涤、热洗涤、熔化，提取呈熔融状态的低菲蒽油。与传统的工艺相比，低菲蒽油中菲的含量较低，产品品质有所提高；减少了结晶器的冷却负荷量并缩短了冷却时间，同时由于采用高低二段发汗处理以减少了发汗中蒽、咔唑的损失量，此外，由于增加了堆料结晶的次数，提高了蒽和咔唑的富集量；再就是，增加了冷洗涤的平衡时间和温度控制，逐步升高的四次热洗涤工序，使结晶体与热、冷洗液充分接触，更易溶解，能更大限度地去除结晶体内的菲，缩短了总的工艺所需要的时间。

摘要： 本发明涉及一种陶瓷膜过滤催化耦合净化脱晶蒽油的方法，基于陶瓷膜的高效过滤性能，并在陶瓷膜上负载催化活性组分对脱晶蒽油进行深度除灰脱硫净化处理。首先将原料蒽油进行升温加热完全熔化后，再经过降温结晶离心分离粗蒽；离心过滤后的脱晶蒽油在一定温控条件下通过多孔陶瓷膜的过滤催化作用，对蒽油进行除灰脱硫处理；处理后的脱晶蒽油再进入沉淀槽进行进一步的沉淀分离后得到低硫低灰分的洁净蒽油，净化后的蒽油可作为高性能炭黑等特种功能性材料的原料进行销售。与现有技术相比，本发明可实现蒽油中灰分、硫和甲苯不溶物等杂质的高效协同脱除，经济与环境效益较好，具有较好的应用推广前景。

摘要： 本实用新型提供一种蒽油加氢用变频注水泵。所述蒽油加氢用变频注水泵包括：底座，所述底座上设置有注水机构、过滤连接机构和缓冲机构；所述注水机构包括电机、变频控制器、圆形箱、叶轮、出水管和第一连接管，所述电机固定安装在底座的顶部，所述变频控制器设置在电机的顶部，所述圆形箱固定安装在电机的一侧，所述叶轮固定安装在电机的输出轴上，所述叶轮位于圆形箱内，所述出水管固定安装在圆形箱的顶部，所述出水管与圆形箱相连通，所述第一连接管固定安装在圆形箱的一侧外壁上。本实用新型提供的蒽油加氢用变频注水泵可以根据生产需求调整注水泵功率，能够对水源进行过滤，并能够减少水泵运行过程中产生的振动的优点。

摘要： 本实用新型提供一种蒽油加氢减压装置。所述蒽油加氢减压装置包括：减压塔，所述减压塔上设置有抽真空机构、泄压调节机构和冷凝机构；所述抽真空机构包括压力探测箱、冷凝箱、第一管道、第二管道、压力检测器、第一泄压管、第二泄压管、泄压阀、条形腔体、弧形凹槽、第一泄压连接管、第二泄压连接管、真空泵连接管和真空泵，所述压力探测箱固定安装在减压塔的顶部，所述冷凝箱固定安装在压力探测箱的底部，所述第一管道固定安装在冷凝箱的一侧外壁上。本实用新型提供的蒽油加氢减压装置可以对根据压力探测箱内的有压力工作真空泵的启动，并能够控制泄压的速度，可以降低真空泵能耗的优点。

摘要： 本实用新型涉及一种蒽油冷却装置，其包括水冷壳体和设于其左端的管道箱，所述管道箱下部和上部分别设有进水管和出水管，所述水冷壳体顶部和底部分别设有进油管一和出油管一，所述水冷壳体顶部设有放散管，所述水冷壳体内从左往右均匀设有若干折流板，所述折流板前侧或后侧设有平直段，所述平直段在相邻的折流板上前后交错设置，所述水冷壳体内设有多个热交换管，所述热交换管从折流板上穿过且左端与管道箱相连。所述蒽油冷却装置结构简单，热交换管两个一组，设置有多组，加快了水的整体更换速度，设置有平直段交错设置的折流板，延长了蒽油的热交换路径，冷却效果好。

摘要： 本实用新型提供一种蒽油冷却装置。所述蒽油冷却装置包括：冷却箱、水箱、收集箱和第一冷却组件，所述水箱固定安装在冷却箱的一侧外壁上，所述收集箱设置在冷却箱内，所述第一冷却组件设置在冷却箱上；所述第一冷却组件包括有两个空心导流板、两个放水管、第一连接管、第二连接管、第一水泵和第一排水管，两个空心导流板分别固定安装在冷却箱的两侧内壁上，两个放水管分别设置在两个空心导流板内。本实用新型提供的蒽油冷却装置可以对蒽油进一步加强冷却效果，使其可以避免增加人们的工作流程、浪费人们的工作时间和降低冷却效率的优点。

摘要： 本实用新型提供一种蒽油装置中的原料过滤装置。所述蒽油装置中的原料过滤装置包括：原料过滤设备、净化箱、分隔板、第一过滤箱、第二过滤箱、安装板、沉淀箱和第三过滤箱，所述净化箱设置在原料过滤设备的一侧，所述分隔板固定安装在净化箱内，所述第一过滤箱固定安装在分隔板的顶部，所述第二过滤箱固定安装在分隔板的顶部，所述第二过滤箱位于第一过滤箱的一侧。本实用新型提供的蒽油装置中的原料过滤装置可以来对所产生的气体进行有效的净化过滤处理，使其可以避免直接排放到外界空气中造成环境污染，可以减少对工人的身体造成危害的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种蒽油加工用闪蒸塔，涉及蒽油技术领域，特别涉及一种蒽油加工用闪蒸塔。包括水箱，水箱内的顶部安装有密封箱，密封箱通过弯管连通至水箱的外部，密封箱的底部连通有一组盘管，盘管下方安装有防水板，盘管贯穿防水板并延伸至防水板的下方，水箱的一侧面设置有壳体，壳体内安装有水泵，水泵的输入端连通有伸入水箱内部的吸管，水泵的输出端连通有制冷机构，制冷机构的输出端连通有伸入水箱内部的连接管，水箱的上部安装有注水管。解决了闪蒸气体冷却时间较长，冷却速度较慢，不能满足目前使用需求的问题。