蒸谷米

摘要： 为了解蒸谷米制备工艺中柠檬酸浸泡对蒸谷糙米的碾米特性、碾白过程中镉含量及蒸谷米品质的影响,以期依托蒸谷米加工工艺为一定程度镉污染稻米的合理利用提供数据参考.选取湖南产的2个镉含量超标的籼米样品进行蒸谷米制备,采用分层碾米的方法对柠檬酸浸泡后并经蒸煮、烘干及砻谷的糙米进行碾磨,测定不同碾白时间蒸谷米的镉含量及其碾米特性和外观品质,并测定蒸谷米的矿物质含量和蒸煮特性及其米饭食用品质进行感官评价.结果 显示,柠檬酸浸泡的稻谷其蒸谷糙米的皮层更容易被碾掉,同时提高了蒸谷米单位时间的碾减率,但对蒸谷米的碎米率无显著性影响;柠檬酸会使蒸谷糙米的颜色更黄,但对蒸谷米无显著性影响;稻谷经柠檬酸浸泡促进了Cd、K、Ca、A1这4种元素自胚乳而外的迁移,对Mn和Cu元素迁移的影响较小;促进Na、Mg、Fe和Zn这4种元素由稻壳和皮层向胚乳的迁移,使蒸谷米的Na、Mg等元素的含量增加;柠檬酸浸泡后制备的蒸谷米,其米饭吸水率、体积膨胀率、碘蓝值、pH值及蒸谷米饭的硬度均显著降低,蒸谷米的色泽及其米饭的滋味、口感及综合评分等显著性提高.

摘要： 蒸谷米是国际上比较常见的一种半熟化大米,国内外对蒸谷米的研究较为常见.本文阐述了蒸谷米的生产工艺、营养价值,探究了蒸谷米的褐变机理,最后提出褐变的工艺控制及脱色工艺,希望对未来蒸谷米的颜色调整有借鉴意义.

摘要： 蒸谷米是国际上比较常见的一种半熟化大米,国内外对蒸谷米的研究较为常见。本文阐述了蒸谷米的生产工艺、营养价值,探究了蒸谷米的褐变机理,最后提出褐变的工艺控制及脱色工艺,希望对未来蒸谷米的颜色调整有借鉴意义。

摘要： 以稻谷为原料,以蒸谷米水分含量、出米率、整米率、裂纹率、出饭率、膨胀率、蛋白质含量以及感官评定为评价指标,系统地比较微波干燥、低温干燥、热风直接干燥、分段干燥、三段缓苏干燥这5种不同的干燥工艺对蒸谷米品质的影响.结果 表明:在5种不同的干燥工艺中,低温干燥的效果最好.即浸泡温度45℃,浸泡时间5h,浸泡压力150 kPa,蒸煮温度100℃,蒸煮时间10 min,干燥温度90℃,干燥时间30 min所得蒸谷米品质最好.

摘要： 以籼稻为原料,研究浸泡工艺条件对蒸谷米品质的影响,以确定蒸谷米生产的最佳浸泡工艺条件.结果表明,蒸谷米生产工艺中最佳的浸泡工艺参数为:浸泡温度55℃、浸泡压力150 kPa、浸泡时间5 h.浸泡之后的稻谷吸水量较优,浸泡液中蛋白质损失量和可溶性糖损失量在吸水量达到最优的前提下保持较低水平.

摘要： 蒸谷米有营养价值高、出米率高、米糠出油率高及易储存等优点。生产工艺流程为：清理→浸泡→汽蒸→干燥→冷却→碾米及成品整理。浸泡水温度、pH值、汽蒸温度、时间及干燥冷却方法都对蒸谷米质量有影响。

摘要： 本文从营养强化角度出发,介绍蒸谷米的优点.阐述了蒸谷米的生产技术,特别强调与加工普通大米的不同之处.此外,对其外观品质、营养品质和食用品质进行了描述.

摘要： 本发明提供了一种米粉加工工艺，所述米粉加工工艺采用高压蒸煮，并对熟透的原料进行老化处理；还提供了蒸谷米粉、燕麦蒸谷米粉、燕麦米粉及其加工工艺，所述蒸谷米粉的原料含有由带壳稻谷蒸煮得到的蒸谷米，所述燕麦蒸谷米粉的原料含有蒸谷米和燕麦，其加工工艺包括清洗、浸泡、蒸煮带壳原料、熟透的原料老化、干燥、脱壳，然后研磨成粉、成型等。本发明提供的米粉加工工艺，制备得到偶的蒸谷米粉、燕麦蒸谷米粉及燕麦米粉具有较低的血糖生成指数，且采用高压蒸煮，使稻谷的营养成分最大限度得到保留，且稻谷蒸煮后脱壳，使稻壳内层的膳食纤维、米糊层等成分转移到大米中，最终得到的米粉含有更丰富的营养成分，如谷物膳食以及B族维生素。

摘要： 本发明涉及一种蒸谷米的加工方法。本发明包括步骤：浸泡：将稻谷在30～55℃浸泡3～5小时；蒸煮：将浸泡后的稻谷置于高压蒸煮锅内115～125℃蒸煮3～6分钟；高温烘干：将蒸煮后稻谷置于烘房内，利用55～60℃的热风对稻谷干燥1～2小时以除去稻谷表面水分；缓苏：停止干燥2～4小时；低温烘干：利用38～42℃的热风将缓苏后的稻谷进一步干燥直到含水量达到标准；砻谷、碾米获得蒸谷米产品。该方法生产得到的蒸谷米整米率高、米粒完整度高且品质优良。

摘要： 本发明公开了一种慢消化蒸谷米的加工工艺，其特征在于，包括稻谷原料除杂、清洗及浸泡、汽蒸糊化、物理改性和干燥各单元过程；其中，在浸泡后、汽蒸糊化前，还可对稻谷进行超声处理、微波处理或超高压处理。本发明采用不同的物理改性方法对稻谷进行处理，在不同的水热力作用下，稻谷淀粉颗粒表面结构、淀粉结晶结构、淀粉热力学性质发生改变，从而得到SDS含量较高的蒸谷米。

摘要： 本发明公开了一种燕麦蒸谷米的制作方法，该方法是将燕麦清理，打毛后使用有柠檬酸、磷酸氢钙、和磷酸二氢钙的混合水溶液进行第一次浸泡，之后进行汽蒸，然后对燕麦籽粒进行脱壳，再用氯化钠水溶液进行二次浸泡，最后通过过热蒸汽处理。本发明与现有技术相比提高了燕麦米的营养价值，操作简单，所制得的产品食用方便，口感优于现有产品的优点。

摘要： 本发明提供了一种米粉加工工艺，所述米粉加工工艺采用高压蒸煮，并对熟透的原料进行老化处理；还提供了蒸谷米粉、燕麦蒸谷米粉、燕麦米粉及其加工工艺，所述蒸谷米粉的原料含有由带壳稻谷蒸煮得到的蒸谷米，所述燕麦蒸谷米粉的原料含有蒸谷米和燕麦，其加工工艺包括清洗、浸泡、蒸煮带壳原料、熟透的原料老化、干燥、脱壳，然后研磨成粉、成型等。本发明提供的米粉加工工艺，制备得到偶的蒸谷米粉、燕麦蒸谷米粉及燕麦米粉具有较低的血糖生成指数，且采用高压蒸煮，使稻谷的营养成分最大限度得到保留，且稻谷蒸煮后脱壳，使稻壳内层的膳食纤维、米糊层等成分转移到大米中，最终得到的米粉含有更丰富的营养成分，如谷物膳食以及B族维生素。

摘要： 一种超高压浸泡辅助微波蒸煮提高蒸谷米白度的方法，属于稻米深加工技术领域。本发明以糙米为原料，通过超高压浸泡使水分快速进入糙米内部并分布均匀，利用微波蒸煮由内及外的加热方式使糙米颗粒内部淀粉糊化，再经干燥、碾米、抛光制备得到色泽改善的蒸谷米产品。本发明与现有蒸谷米制备的专利技术相比，整体工艺周期大幅缩短，降低了蒸谷米热加工过程中的酶促褐变反应从而增加其白度，同时实现糙米颗粒适度糊化以保持其出米率高的特点，大大提高了消费者的可接受度。

摘要： 本发明主要涉及大米加工技术领域，公开了一种营养蒸谷米的发酵制备方法，包括：谷皮分离、乳酸发酵、酵母发酵、脱色处理、高温高压、微波干燥、包装；本发明提供的营养蒸谷米的发酵制备方法，方法简单，便于操作，易于推广，制备过程中不会产生废水和废渣，对环境做到零污染，同时制备得到的营养蒸谷米充分吸收谷皮发酵产生的小分子营养成分，更易消化吸收，避免传统蒸谷米的色泽深黄及油腥味，满足消费者的营养和口感需求。

摘要： 本发明公开了一种蒸谷米蒸煮干燥装置，属于蒸谷米加工技术领域，包括上料组件、安装架、蒸煮组件和干燥组件，所述蒸煮组件包括蒸煮箱、蒸煮件和放料件，所述蒸煮箱设置在安装架的顶部，所述蒸煮件设置在蒸煮箱内，所述放料件设置在蒸煮件的底部，所述干燥组件设置在安装架的旁侧，述干燥组件包括滤水件、移动件和转动件，所述移动件设置在滤水件的顶部，所述转动件设置在移动件上，所述上料组件设置在安装架的旁侧。本发明通过搅拌电机转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动若干搅拌板转动，搅拌转动对蒸煮桶内的蒸谷米进行转动，防止在进行蒸煮时，蒸谷米的位置不能移动，导致蒸谷米有些地方没有与蒸汽完全接触导致蒸谷米不熟，影响蒸煮的效果。

摘要： 本发明公开了一种自动化的分级浸泡蒸谷米设备，涉及粮食加工技术领域，包括底座、分级浸泡箱、运输机构和风干机构，分级浸泡箱上设有进料口、过滤导向组件、分隔翻转组件、进水管和排水管，进料口设置在分级浸泡箱的顶部，过滤导向组件设置在进料口内，分隔翻转组件设有两组，两组分隔翻转组件间隔设置在分级浸泡箱上，两组分隔翻转组件将分级浸泡箱内部自上而下分隔成第一浸泡腔、第二浸泡腔和排料腔，进水管和排水管均设有两组，运输机构固定设置在底座上，并且运输机构位于分级浸泡箱上排料腔的下方，风干机构固定设置在底座上的一侧，本发明通过各个组件的配合工作完成了蒸谷米自动化的分级浸泡和浸泡完成后的干燥作业。

摘要： 本实用新型涉及一种蒸谷米生产系统，包括蒸谷系统和碾米系统，蒸谷系统内的地磅通过清扫机连接有低温烘干器，低温烘干器输出端安装有第一粮仓，第一粮仓内大米经过浸泡蒸煮处理连接有快速烘干器，快速烘干器与碾米系统内的下料输送机之间通过第二粮仓连接，下料输送机输出端通过圆筒筛连接有振动筛，振动筛一端固定安装有去石机，去石机上通过砻谷机连接有谷糙筛，谷糙筛上设有用于将不同重量厚度大小分离的厚度机以及与厚度机相连接进行精加工的米机，米机一端上安装有用于分离不同颜色大米的第一白米筛，第一白米筛输出端通过抛光机连接有色选机。有益效果：本实用新型成品质量高，筛选效果好，较好的处理净化蒸煮的液体，有利于环保。