蒸汽量

摘要： 本文主要研究了在蒸烤箱可实现的条件下,蒸汽量对馒头烹饪时间、比容和高径比、质构和感官品质的影响。研究表明,随着蒸汽量的增加,蒸制馒头所需的时间先快速下降后缓慢下降;馒头的比容、高径比先增加后无显著变化;馒头的硬度、咀嚼度和胶着性先显著下降后缓慢下降,但后期的缓慢下降不具备显著性,弹性则无显著变化;感官评分总分先上升后下降,总分的差异主要来源于馒头的外观形态、表面色泽、食味、内部组织和气味5个方面。此外,综合所有指标测试结果发现,蒸汽量为10 g/min时馒头的各项指标达到最佳,为馒头的最适蒸汽量。

摘要： 本文主要研究微蒸同步条件下微波功率和蒸汽量变化对蹄髈烹饪效率、营养健康品质和感官品质的影响,同时探究适合于蒸烤微一体机的微蒸同步烹饪条件。结果表明,增加微波功率可以加快烹饪速率、提高脱油率,但是会降低食物的感官品质,微波功率400W时效果更佳;蒸汽量增加可以提高蹄髈脱油率和感官品质,在10.5 g·min;时效果更佳。优化得到微波400 W、蒸汽量10.5 g·min;的微蒸功能烹饪条件,不仅可以改善微波难以烹饪大块肉类的问题,与100°C蒸制相比,还可以提高烹饪效率、感官和营养健康品质。

摘要： 本文通过对焦化干熄焦减温减压器进口蒸汽流量和汽机进口蒸汽流量的计量误差原因的分析,提出了相应的解决方案。

摘要： 发布时间:2021年5月/比较试验产品:手持式挂烫机/检测标准:QB/T 5200-2017《蒸汽挂烫机》/检测项目除皱率、蒸汽量、温度、连续蒸汽时间等/涉及品牌:美菱、康佳、小熊、小米有品、美的、松下、奥克斯、海尔、奔腾、TIME、南极人、京东京造、TCL、浩嘉、lofans、荣事达、网易智造、苏泊尔、飞利浦、集米、得体、摩飞、海蒂诗、东菱、西屋、德尔玛、韩国大宇、卓力、红心、志高/样品数:30款/样品来源:天猫、京东、考拉海淘等电商平台/价格:49〜499元。所有结论只对样品负责。

摘要： 由中石化南京化工研究院承担的中石化项目“甲醇合成催化剂绿色生产工艺关键技术开发”,可实现处理后的废水当新鲜水循环使用,从废水中回收达到工业级标准的硝酸钠产品。可使吨催化剂用水量节约30%,蒸汽量降低18%。2020年7月29日,该项目顺利通过中国石化科技部组织的科研成果评议。

摘要： 5月27日,省发改委能源处在大榭石化开展"三服务"活动中,被公司实施的乙苯装置工艺热水余热回收项目吸引住眼球,要求企业抓紧准备相关资料并计划在全省绿色石化行业示范推广。该项目采用合同能源管理模式,由惠州中海节能环保技术服务有限公司实施,通过二类热泵回收乙苯装置120°C工艺热水余热,副产出0.35MPa蒸汽10t/h,全部供苯乙烯装置使用,替代了苯乙烯装置原先用外购的1.OMPa蒸汽经减温减压而获得的0.35MPa蒸汽量。

摘要： The coke-oven gas temperature in the coke oven chamber is about 700 ～ 850 °C,and the waste heat recovery is energy saving and economic efficient.This paper analyzed and summarized the current research status of coke-oven gas waste heat recovery from two aspects in tar coking issues in ascension pipes and waste heat recovery system,providing reference to the development of the coke-oven gas waste heat recovery technology.And a spiral coil type waste heat recovery system was designed.The test results showed that:there was no coking problem during a complete coking cycle,the coke-oven gas outlet temperature maintained at above 500 °C,and 2.5 MPa steam 3 000 kg can be obtained,which had the application and promotion value.%炭化室出来的荒煤气温度大约在700～850°C,对其进行余热回收具有较高的节能与经济效益.本文从焦炉上升管中焦油结焦问题和余热回收系统这两方面综述分析荒煤气余热回收利用的研究现状,为荒煤气余热回收技术的发展提供参考,并分析设计出了一套螺旋盘管式荒煤气余热回收系统.试验结果表明:在一个完整炼焦周期内无结焦现象,荒煤气出口温度保持在500°C以上,可得2.5 MPa蒸汽3 000 kg左右,具有应用推广价值.

摘要： Distillation time was one of the important factors to affect the oil yield and main chemical composi-tions of Eucalyptus citriodora.The qualitative and quantitative analysis of different distillation time of volatile oil from 25-year-old E.citriodora were conducted by gas chromatography and gas chromatography-mass spec-trometry(CG-MS). Results showed that when the distillation time was 2.0 h,the oil yield(fresh leaves) was 1.220% and 42 compounds were identified.The main compounds which the relative content was more than 1.000% were citronellal(58.188%),citronellol(12.959%),neoisopulegol(8.959%),citronellyl acetate (7.686%),p-menthane-3,8-diol(3.062%),1,8-cineole(1.665%),and isopulegol(1.005%). Those 6 compounds accounted for 93.524% of citriodora oils. GC results of volatile oil from 15-year-old E. citriodora indicated that when the steam consumption was 90 mL/min and the solid-liquid ratio was 1:1.8,the oil yield was 1.156% in 1.0 h.And the content of citronellal in volatile oil was 79.966%,the total content of neoisopulegol and isopulegol was 9.313%. The characteristic components of the citriodora oil met the GB/T 22179-2008 standard.The volatile oil became less with the extension of distillation time.It was suggested that the distillation time should be 1.0 h for the good quality of citriodora oil in order to reduce energy consumption and meet the national standard.%蒸馏时间是柠檬桉(Eucalyptus citriodora)叶油出油率及其化学成分的重要影响因素之一.采用GC-MS、GC对不同蒸馏时间收集的25年生柠檬桉叶油进行定性和定量分析,研究结果表明,柠檬桉叶油水蒸气蒸馏0~2.0 h,得油率为1.220%(鲜叶得油率),柠檬桉叶油中共检测出42种化合物,其中相对含量在1.000 %以上的共计6种,分别为香茅醛(58.188%)、香茅醇(12.959%)、新异胡薄荷醇(8.959%)、乙酸香茅酯(7.686%)、对(孟)烷-3-8- 二醇(3.062%)、1,8-桉叶素(1.665%)和异胡薄荷醇(1.005%),占挥发油含量的93.524%.对15年生柠檬桉挥发油GC结果显示,当蒸汽量90 mL/min,料液比1:1.8,蒸油时间在0~1.0 h得油率为1.156%,得到的挥发油中香茅醛含量为79.966 %,新异胡薄荷醇和异胡薄荷醇含量为9.313%,柠檬桉油特征组分符合GB/T 22179-2008要求.随着蒸馏时间的延长,得到的挥发油相对较少,为了降低能耗,提取的柠檬桉油特征组分符合国家标准,建议工业上将蒸油时间控制在1.0h.

摘要： 研究了在备件不足、烧结原料条件较差的情况下,通过优化重点工序操作、改进环冷密封形式与导流板改造、开展降低设备事故率攻关等措施,稳定烧结机余热蒸汽的回收量,同时改善了环冷系统现场环境.实践结果表明:通过环冷密封及导流板改造,使风箱内大部分烟气集中流向台车下部,改善了烧结矿冷却效果,稳定了烟气余热利用效果,同时大大降低了密封备件成本.配合优化操作管理、开展降低设备事故率攻关等措施,使A、B烧结机吨矿余热回收蒸汽量提高了2kg/t以上,烧结机余热蒸汽产能得到稳定发挥.

摘要： 温度、蒸汽量等熨烫参数是使蒸汽熨烫衣物达到除皱、塑形熨烫效果的重要因素,安全的熨烫温度可以保证熨烫时衣物不损伤或减少损伤,合适的熨烫蒸汽量有助于提高熨烫效率.本文选取了5种常见的未经抗皱整理的机织物,经过相同的洗涤程序预处理之后,在不同的温度条件下熨烫,测试其断裂强力、变色牢度和沾色牢度;在0～200g/min不同的蒸汽量水平下熨烫,测试织物的烫后平整度,找到对烫后平整度影响较大的蒸汽量区间.实验结果表明:棉和麻织物的安全熨烫温度为175°C以下;棉涤、丝和毛织物的安全熨烫温度为150°C以下.对棉、麻、棉涤织物烫后平整度影响较大的蒸汽量区间为0～200g/min,对丝和毛织物烫后平整度影响较大的蒸汽量区间为0～50g/min.

摘要： 研究了在备件不足、烧结原料条件较差的情况下,通过优化重点工序操作、改进环冷密封形式与导流板改造、开展降低设备事故率攻关等措施,稳定烧结机余热蒸汽的回收量,同时改善了环冷系统现场环境.实践结果表明:通过环冷密封及导流板改造,使风箱内大部分烟气集中流向台车下部,改善了烧结矿冷却效果,稳定了烟气余热利用效果,同时大大降低了密封备件成本.配合优化操作管理、开展降低设备事故率攻关等措施,使2、3号烧结机吨矿余热回收蒸汽量提高了2kg以上,烧结机余热蒸汽产能得到稳定发挥.

摘要： 承钢360m2烧结机余热回收蒸汽量低,影响公司自发电量比例和烧结矿成本.通过稳定设备运行和操作、加强工艺操作、改善余热回收系统密封、保温、治理漏风等措施,承钢360m2烧结机余热蒸汽回收量由103.5kg/t提高至129.4kg/t.

摘要： 本文利用化工流程模拟软件ASPEN PLUS对焦化企业中的蒸氨工艺进行了模拟，模拟结果表明蒸氨效率随蒸汽量的增加而增大，随进水量的增加而降低，当进水量为60t，h时，最经济的蒸汽耗量为7 t，h；当蒸汽量为10 t／h时，最大处理能力为85t／h。

摘要： 采用汽提技术对含石油醚高浓度有机废水进行了处理,探讨了蒸汽量、进料温度、平衡时间对石油醚去除率的影响及回流比对塔顶石油醚含量的影响.确定最佳工艺条件如下:蒸汽量为90g·kg-1,进料温度为70°C,平衡时间为20min,回流比为1.9,此时氨氮去除率可达96.5% ,塔顶石油醚含量可达16%.该处理工艺在有效治理废水的同时,实现了资源回收利用,具有很好的工业应用前景.

摘要： 四川川润动力设备有限公司(简称“川润动力”)前身东方锅炉设备制造有限公司，成立于1978年，具有30多年的大型锅炉容器产品设计制造和服务经验。本文介绍了常规双压给水系统和改进后的双压给水系统对余热炉产汽量的影响。

摘要： 超临界机组指的是锅炉内工质的压力，锅炉内的工质是水，水的临界压力是22.115MPA 347.150°C;在这个压力和温度时，水和蒸汽的密度是相同的，就叫水的临界点，炉内工质压力低于这个压力就叫亚临界锅炉，大于这个压力就是超临界锅炉。锅炉在超临界压力下水变成蒸汽不再存在汽水两相区，由此可知，在超临界压力下，水变成过热蒸汽经历了两个阶段即加热和过热，而工质状态由水逐渐变成过热蒸汽。因超临界锅炉没有汽包，启停速度快。rn 锅炉过热蒸汽参数调整的任务，包括压力调节、温度调节。本文通过分析，可以清楚的认识到影响锅炉参数的因素，并根据此影响因素来对煤水比、汽温、汽压的调节进行分析研究，从而找到最佳的调整手段，保证锅炉参数处于正常的范围内。

摘要： 超临界机组指的是锅炉内工质的压力，锅炉内的工质是水，水的临界压力是22.115MPA 347.150°C;在这个压力和温度时，水和蒸汽的密度是相同的，就叫水的临界点，炉内工质压力低于这个压力就叫亚临界锅炉，大于这个压力就是超临界锅炉。锅炉在超临界压力下水变成蒸汽不再存在汽水两相区，由此可知，在超临界压力下，水变成过热蒸汽经历了两个阶段即加热和过热，而工质状态由水逐渐变成过热蒸汽。因超临界锅炉没有汽包，启停速度快。rn 锅炉过热蒸汽参数调整的任务，包括压力调节、温度调节。本文通过分析，可以清楚的认识到影响锅炉参数的因素，并根据此影响因素来对煤水比、汽温、汽压的调节进行分析研究，从而找到最佳的调整手段，保证锅炉参数处于正常的范围内。

摘要： 超临界机组指的是锅炉内工质的压力，锅炉内的工质是水，水的临界压力是22.115MPA 347.150°C;在这个压力和温度时，水和蒸汽的密度是相同的，就叫水的临界点，炉内工质压力低于这个压力就叫亚临界锅炉，大于这个压力就是超临界锅炉。锅炉在超临界压力下水变成蒸汽不再存在汽水两相区，由此可知，在超临界压力下，水变成过热蒸汽经历了两个阶段即加热和过热，而工质状态由水逐渐变成过热蒸汽。因超临界锅炉没有汽包，启停速度快。rn 锅炉过热蒸汽参数调整的任务，包括压力调节、温度调节。本文通过分析，可以清楚的认识到影响锅炉参数的因素，并根据此影响因素来对煤水比、汽温、汽压的调节进行分析研究，从而找到最佳的调整手段，保证锅炉参数处于正常的范围内。

摘要： 本实用新型公开了一种便于调控蒸汽生成量的烟道蒸汽发生器，包括安装壳、加热器、喷口调节装置、喷水管路，加热器、喷水管路相对两端分别安装有加热器、喷水管路且之间安装有喷口调节装置；喷口调节装置包括驱动电机、调节扣、内层调节圈、外层调节圈，内层调节圈设置在外层调节圈内侧并与外层调节圈紧密贴合，内层调节圈、外层调节圈的另一端均为开叉状结构且其开叉状结构末端向外，开叉状结构的末端在束紧后其径向截面为小孔状设置；外层调节圈的外表面设置有外螺纹，外层调节圈外表面安装有所述调节扣，调节扣内表面设置有内螺纹，调节扣与所述驱动电机通过动力连接。本实用新型具有便于控制蒸汽生成量的有益效果，其主要用于烟道处理。

摘要： 本发明目的在于不使用蒸汽流量计也能够没有响应延迟地测算时刻变化的蒸汽量，并且与以往方法相比，即使燃料物性值发生变化亦能够准确地计算蒸汽量。本发明提供的一种锅炉的蒸汽量测算方法，连续测算来自蒸汽锅炉的蒸汽量的时间性变化，其包含：压差测算步骤，用于测算蒸汽锅炉的蒸汽流出路径中的第一检测位置和第二检测位置之间的压差ΔP；压力损耗系数计算步骤，其根据向蒸汽流出路径流放规定流量的蒸汽或者代替蒸汽的流体而测算出的压差ΔP和规定流量来计算压力损耗系数K；以及蒸汽量计算/输出步骤，其根据压差测算步骤中测算出的压差ΔP以及压力损耗系数计算步骤中计算出的压力损耗系数K，连续计算蒸汽量X并将其作为测算值输出。

摘要： 本发明公开了一种超大蒸汽量的蒸汽发生器及多功能蒸汽刷，属于衣物熨烫设备，现有化汽锅炉化汽流道短，在短时间内无法得到大量蒸汽，本发明蒸汽发生器包括至少两个叠放的锅炉，每个锅炉具有独立的化汽流道、发热元件，至少两个锅炉的化汽流道串联在一起，这样化汽流道长度为市场上现有产品化汽流道的两倍以上。在产品功率相同的条件下可大大提高蒸汽量，蒸汽量大大提高，每分钟达到40克/上。由于每个锅炉均可设置出气孔，实现多层出汽孔及同一时间喷射多种干度和多种喷射强度蒸汽的目的。

摘要： 本发明公开了一种调整燃气蒸汽发生装置产生蒸汽量的方法，包括以下步骤：蒸汽排出管需要产生的蒸汽量Q预设；通过燃气调节阀在燃气管道上开度调节到X，将水量调节阀调节进水管上的开度调节到Y，通过蒸汽流量计得到蒸汽量Q实际；变换不同的X值和Y值，得到不同的蒸汽量Q实际，建立蒸汽量调整方程，经过拟合得到矫正系数；需要达到设定的蒸汽量Q预设，调整X值和Y值，直到蒸汽流量计的蒸汽量Q实际达到预设值。本发明方法中，根据实际的工况下的运行状态，可以计算出蒸汽量调整方程的矫正系数，使得该蒸汽量调整方程适合该实际工况下的蒸汽流量调整，从而实现快速、高效、准确，非常适合实际工况。

摘要： 本发明目的在于不使用蒸汽流量计也能够没有响应延迟地测算时刻变化的蒸汽量，并且与以往方法相比，即使燃料物性值发生变化亦能够准确地计算蒸汽量。本发明提供的一种锅炉的蒸汽量测算方法，连续测算来自蒸汽锅炉的蒸汽量的时间性变化，其包含：压差测算步骤，用于测算蒸汽锅炉的蒸汽流出路径中的第一检测位置和第二检测位置之间的压差ΔP；压力损耗系数计算步骤，其根据向蒸汽流出路径流放规定流量的蒸汽或者代替蒸汽的流体而测算出的压差ΔP和规定流量来计算压力损耗系数K；以及蒸汽量计算/输出步骤，其根据压差测算步骤中测算出的压差ΔP以及压力损耗系数计算步骤中计算出的压力损耗系数K，连续计算蒸汽量X并将其作为测算值输出。

摘要： 本发明涉及蒸汽处理设备技术领域，且公开了一种能控制蒸汽量和蒸汽温度的羊毛纱用蒸汽处理设备，包括罐体，所述罐体的内部固定连接有载物板，所述罐体的底部开设有蒸汽腔，所述蒸汽腔的顶部插接有排气管，所述排气管的内部活动连接有控量板，所述罐体的外侧插接有进水管，所述进水管的内部滑动连接有活塞，所述进水管的内部插接有导管，所述导管远离进水管的一侧固定连接有控温管。该能控制蒸汽量和蒸汽温度的羊毛纱用蒸汽处理设备，通过感温管带动推杆移动，推杆带动连杆摆动，连杆带动挤压板移动，同时推杆带动活塞移动，活塞控制进水管的进水量，再通过进水管与控温管的配合使用，从而达到了能控制蒸汽温度的效果。

摘要： 本发明公开了一种超大蒸汽量的蒸汽发生器及多功能蒸汽刷，属于衣物熨烫设备，现有化汽锅炉化汽流道短，在短时间内无法得到大量蒸汽，本发明蒸汽发生器包括至少两个叠放的锅炉，每个锅炉具有独立的化汽流道、发热元件，至少两个锅炉的化汽流道串联在一起，这样化汽流道长度为市场上现有产品化汽流道的两倍以上。在产品功率相同的条件下可大大提高蒸汽量，蒸汽量大大提高，每分钟达到40克/上。由于每个锅炉均可设置出气孔，实现多层出汽孔及同一时间喷射多种干度和多种喷射强度蒸汽的目的。

摘要： 本发明属于蒸汽烹饪设备技术领域，公开了一种蒸汽烹饪设备的炉腔温度和蒸汽量的控制方法，该方法包括：S1、设定烹饪所需的烹饪温度T设定，以及烹饪所需的总工作时间t总，启动蒸汽烹饪设备；S2、启动循环风机，并对炉腔进行预热；S3、S2完成后，t总开始倒计时，停止对炉腔进行加热，同时开始记录累计烹饪时间t烹饪；根据t烹饪与累计烹饪时间阈值的关系，控制蒸汽发生器开始或停止工作，控制部分加热器开始或停止工作以使炉腔温度达到T设定，直至t总倒计时至零为止，烹饪过程完成，退出烹饪程序。本发明的方法解决了目前的蒸汽烹饪设备实际工作功率过大的问题。

摘要： 本发明属于蒸汽纺织技术领域，尤其涉及一种具有节能作用且能自行调节蒸汽量的蒸汽纺织设备，所述转动锟的内部设置有蒸汽排筒，所述蒸汽排筒的外表面开设有透气孔，所述转动锟的内部固定连接有加压座，所述加压座的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿在滑动筒的内部，所述滑动杆的一端且位于滑动筒的内部活动连接有光敏电阻，所述光敏电阻的一端且位于滑动筒的内壁活动连接有压缩簧，所述加压座的内部固定连接有LED灯管，所述加压座的内部固定连接有电磁铁。在使用时能够根据面料的自身特性来自动调节蒸汽量，节省了一定的能源，不需要工作人员自行调节，降低了大量的工作量，为纺织面料的形成带来了有益效果。

摘要： 本实用新型公开了一种超大蒸汽量的蒸汽发生器及多功能蒸汽刷，属于衣物熨烫设备，现有化汽锅炉化汽流道短，在短时间内无法得到大量蒸汽，本实用新型蒸汽发生器包括至少两个叠放的锅炉，每个锅炉具有独立的化汽流道、发热元件，至少两个锅炉的化汽流道串联在一起，这样化汽流道长度为市场上现有产品化汽流道的两倍以上。在产品功率相同的条件下可大大提高蒸汽量，蒸汽量大大提高，每分钟达到40克/上。由于每个锅炉均可设置出气孔，实现多层出汽孔及同一时间喷射多种干度和多种喷射强度蒸汽的目的。