蒸汽灭菌

摘要： 医学中的注射剂,是使用针头通过肌肉或血管给药的一种制剂,包括溶液和临用前制备成溶液或混悬液的无菌粉末,必须是符合法定药品标准的无菌药品,一般用安瓿瓶盛装。无菌药品的生产须满足其质量和预定用途的要求,以最大限度降低微生物、各种微粒和热原的污染,按生产手段的不同,分为最终灭菌和非最终灭菌。其中最终灭菌指的是不同容量注射剂,通过灌装后对其进行灭菌达到无菌要求,本系统即适用于最终灭菌式注射剂生产,采用蒸汽灭菌方式。

摘要： 立式压力蒸汽灭菌器是常用于实验室器皿灭菌的一种设备--在使用过程中,笔者发现其装载模式对蒸汽灭菌效果存在一定的影响。对此,本文通过实验对灭菌阶段的温度热分布、F0值和生物指示剂的培养结果进行了分析,揭示了不同装载模式对温度热分布、热穿透效果的具体影响,为行业同仁选择适合的装载模式提供了参考。

摘要： 设计了一种基于生物质碳微球界面加热的太阳能光热蒸汽便捷设备,可用于野外医用器械灭菌以及蒸馏水制备等情形。装置创新性采用生物质材料碳化作为吸收体,同时引入菲涅尔透镜提高光聚焦,其原理是利用环境友好型碳微球漂浮于水界面进行光热转换,产生光热蒸汽。这样不仅比传统电力灭菌设备更节能,而且具有制作成本低、易回收、光能利用率高、杀菌周期更短、节约资源、性能稳定可长期使用等优点,可为推广使用更加节能、便捷的蒸汽灭菌设备提供借鉴,保证野外医疗废物被有效彻底处置。

摘要： 设计了一种基于生物质碳微球界面加热的太阳能光热蒸汽便捷设备,可用于野外医用器械灭菌以及蒸馏水制备等情形.装置创新性采用生物质材料碳化作为吸收体,同时引入菲涅尔透镜提高光聚焦,其原理是利用环境友好型碳微球漂浮于水界面进行光热转换,产生光热蒸汽.这样不仅比传统电力灭菌设备更节能,而且具有制作成本低、易回收、光能利用率高、杀菌周期更短、节约资源、性能稳定可长期使用等优点,可为推广使用更加节能、便捷的蒸汽灭菌设备提供借鉴,保证野外医疗废物被有效彻底处置.

摘要： 目的 研究蒸汽灭菌后湿包原因和针对性护理管理措施.方法 将本院自2018年11月 ～2019年2月在消毒供应中心收入集中管理的随机抽查90个顺产包当做研究对象,2018年11月在常规护理管理情况下随机抽查将其中40个顺产包当做参照组,给予针对性护理管理后2018年12月至2019年2月随机抽查50顺产包当做研究组,对比湿包发生率和分析湿包发生原因.结果 对比两组湿包发生率,研究组发生率为2.00％,明显低于参照组(P<0.05);湿包原因为灭菌器蒸汽疏水阀故障、蒸汽含水量高、包装前器械/物品干燥不彻底、包装方法错误、灭菌物品装载位置出现错误、冷却时间和方法不正确有关.结论 灭菌器蒸汽疏水阀故障、蒸汽含水量高、包装前器械/物品干燥不彻底、包装方法错误、灭菌物品装载位置出现错误、冷却时间和方法不正确有关均会成为导致蒸汽灭菌包湿包的原因,而在对其应用针对性护理管理后可以将湿包发生率降低,提升灭菌工作质量,值得推广和应用.

摘要： 介绍了国内外土壤灭菌技术的发展现状和发展趋势,针对现有设备灭菌难、移动不便以及人力消耗大等问题,研制了一种新型移动式蒸汽物理灭菌装备.该装备移动灵活、操作方便且灭菌周期短,大大降低了灭菌成本和工作人员的劳动强度.

摘要： 本文阐述了影响蒸汽灭菌效果的蒸汽质量的关键指标,分析了关键指标对灭菌效果的影响,对现阶段国内蒸汽质量的现状进行了调研,并提供了蒸汽质量达标的对策,为医院消毒供应中心蒸汽灭菌器的选择和蒸汽系统的规范化安装,进而保证灭菌质量提供了依据和标准方案.

摘要： 本文首先讲述了真空冷冻干燥技术及其设备,叙述了几种真空冷冻干燥机(装置)的灭菌方法;然后着重介绍了真空冷冻干燥机上原应用的常规程序蒸汽灭菌方法和最新采用的脉动式程序蒸汽灭菌方法在步骤,参数和总时间上的区别.

摘要： 目的：探究消毒供应中心蒸汽灭菌后产生湿包的原因以及对策.方法：选取本院2014年4月～2015年9月的2987锅次,132615个灭菌包进行观察,分析湿包原因.结果：共计251例湿包,湿包率为0.18％,原因有潮湿、包装不良、蒸汽质量、装载不规范、灭菌器故障、冷却处理不规范等.结论：湿包现象降低了消毒的效率和安全性,影响了医院的正常工作,应该规范操作,加强人员的培训,避免湿包现象.

摘要： 消毒供应中心的消毒灭菌是医院预防和控制感染的重要措施.为了保证高压蒸汽灭菌物品质量以及保证灭菌物品直接保持无菌使用,除了物理、化学、生物监测合格外,还必须使消毒包保持"干燥".湿包是蒸汽灭菌中常出现的问题,湿包的出现使包裹的无菌性受到破坏,就被视为灭菌失败.必须重新包装灭菌,如此反复消毒,既浪费时间又消耗材料,并影响临床科室正常工作进行.因此,消毒供应中心工作中应注意对湿包的识别、判断,并采取有效措施加以控制.为了杜绝湿包的产生,分析并总结了工作中应采取相应的对策与措施.并强调为了保证灭菌物品真正合格，必须控制和杜绝湿包的发生。应建立湿包登记制度，认真分析产生湿包的原因并予以纠正。发现湿包坚决不许发放，把湿包重新烘干包装后重新灭菌;严格发放制度，发现湿包立即列为被污染或未灭菌包;加强消毒员及无菌物品管理人员的培训，严格遵守各项消毒操作规程，不断学习新理论，新知识控制湿包发生;避免湿包应用于病人治疗过程中为预防院内感染把好无菌物品质量关，为临床提供合格的无菌物品。

摘要： 目的：分析环节质量控制对蒸汽灭菌后湿包现象的影响,制定出相应的控制措施。方法：将2010年3月-2010年5月的2580个消毒无菌包随机分为对照组和改进组。结果：对照组湿包率10.19%，改进组湿包率1.72%。结论：在保证蒸汽质量，疏水管线通畅的前提下，努力做到物品包装装载正确，物品摆放合理，灭菌后冷却方法正确，干燥时间充足。通过以上各环节把关，有效的控制了湿包的出现，提高了灭菌的合格率。

摘要： 纸塑包装的器械蒸汽灭菌时在包装袋下垫吸水性好的毛巾或棉布可大大减少湿包的产生，也可对纸塑包装进行保护，减少包裹的破损，保证了无菌物品的合格率，减少了院内感染的发生。

摘要： 只要医疗器械可以耐受高温,首选压力蒸汽灭菌，蒸汽灭菌是医疗器械中使用最广泛的灭菌方式。介绍了压力蒸汽灭菌器标准(国标)、脉动真空灭菌器的灭菌工艺等内容。

摘要： 租赁医疗器械的特点:价格昂贵,医院多采取租借方式使用;器械的物理结构具有复杂性、多样性;器械一般是金属材质,具有超大、超重、超多的特点;给清洗、消毒、灭菌带来很大的管理难度,其中湿包的现象尤为突出.湿包是蒸汽灭菌中最棘手的问题，水是一切微生物游动的桥梁，湿包可以在包裹内外形成一条液体通道，微生物可以自由出进，包裹因无菌屏障破坏而被污染，视为灭菌失败。某院2009年1月至2011年12月共处理外来器械2578台次。2009年灭菌632个包裹，发生湿包96件，湿包率15.18% ;2010年灭菌865个包裹，发生湿包42件，湿包率4.85% ;2011年灭菌1081个包裹，发生湿包13件，湿包率1.20%;呈逐年下降趋势，并基本得以控制，得力于采取有效的控制措施。

摘要： 消毒供应中心负责全院灭菌物品的供应任务,灭菌质量直接关系到患者的安危,灭菌质量和灭菌器的灭菌效果与操作情况密切相关.湿包是蒸汽灭菌中常出现的问题,因为,潮湿使包裹内外形成一个连续的液体通道,使包裹的无菌性受到破坏,所以视为灭菌失败.必须重新包装灭菌方可下送至临床科室使用.消毒供应中心工作中应注意对湿包的识别判断并采取有效措施加以控制。其中，保证蒸汽质量，灭菌前物品正确准备及装载，干燥时间充足，灭菌冷却方法正确，可减少湿包的产生。节约成本，保证灭菌质量，杜绝医院感染的发生。

摘要： 供应室负责全院灭菌物品的供应任务,灭菌质量直接关系到患者的安危,灭菌质量和灭菌器的灭菌效果与操作情况密切相关.湿包是蒸汽灭菌中常出现的问题,因为,潮湿使包裹内外形成一个连续的液体通道,使包裹的无菌性受到破坏,所以视为灭菌失败.必须重新包装灭菌方可下送至临床科室或手术室使用.如此反复的消毒灭菌既浪费时间又消耗材料，也影响临床正常工作，因此，供心室工作中应注意对湿包的识别判断并采取有效措施加以控制。

摘要： 对供应室出现的湿包现象进行观察分析，针对发生湿包的原因持续改进。简要介绍了造成湿包的因素，同时概述了控制湿包产生的措施。

摘要： 一种配备一个用来加热水以产生饱和蒸汽的加热源的小型的饱和蒸汽发生装置。一种通过由在一根插入一蓄热槽(10)中的传热管(16)中被过热而产生的过热蒸汽来加热水以产生饱和蒸汽的饱和蒸汽发生装置，其特征在于，提供一个饱和蒸汽发生槽(12)，其中，在所述蓄热槽(10)中，在一个由填充于其中的固体蓄热材料和液体蓄热材料构成的蓄热部分中设置一根传热管(16)和一个加热固体蓄热材料和液体蓄热材料的加热器(44)，以及它布置成穿过所述传热管(16)所产生的过热蒸汽被用作加热存储的水(22)以产生饱和蒸汽的一个加热源。

摘要： 一种蒸汽灭菌器的灭菌方法及蒸汽灭菌器，包括灭菌腔（6）、夹层（7），以及喷射器抽空单元，其特征在于：设置有灭菌腔夹层进气单元，以及灭菌腔回空单元、灭菌腔疏水单元、灭菌腔抽空单元、夹层进汽单元和夹层疏水单元，具体灭菌步骤包括：步骤1，预热阶段；步骤2，正脉动置换阶段；步骤3，负脉动置换阶段；步骤4，脉动阶段；步骤5，升温阶段；步骤6，灭菌阶段；步骤7，排气阶段；步骤8，干燥阶段；步骤9，回空阶段；步骤10，结束。通过本发明的灭菌方法，可是实现带水喷射器的蒸汽灭菌器快速、高效的进行灭菌。

摘要： 本发明的实施例提供了一种压力蒸汽灭菌器和蒸汽连通灭菌装载车，其中，压力蒸汽灭菌器包括：第一刚性箱体，第一刚性箱体内形成有用于容纳待灭菌物体的容纳腔；第二刚性箱体，套设于第一刚性箱体外，第一刚性箱体和第二刚性箱体之间存在间隙；多孔介质膜，设于间隙内。本发明的技术方案中，通过设置两层保温体和绝热层，可极大的削减热损失，从而提高灭菌效率和干燥效率，此外，由于设置了热风通道，在降低热流失的基础上增加热空气循环，可使得干燥更为均匀和稳定，从而可进一步提高灭菌效率。

摘要： 一种蒸汽灭菌器的灭菌方法及蒸汽灭菌器，包括灭菌腔（6）、夹层（7），以及喷射器抽空单元，其特征在于：设置有灭菌腔夹层进气单元，以及灭菌腔回空单元、灭菌腔疏水单元、灭菌腔抽空单元、夹层进汽单元和夹层疏水单元，具体灭菌步骤包括：步骤1，预热阶段；步骤2，正脉动置换阶段；步骤3，负脉动置换阶段；步骤4，脉动阶段；步骤5，升温阶段；步骤6，灭菌阶段；步骤7，排气阶段；步骤8，干燥阶段；步骤9，回空阶段；步骤10，结束。通过本发明的灭菌方法，可是实现带水喷射器的蒸汽灭菌器快速、高效的进行灭菌。

摘要： 本发明的实施例提供了一种压力蒸汽灭菌器和蒸汽连通灭菌装载车，其中，压力蒸汽灭菌器包括：第一刚性箱体，第一刚性箱体内形成有用于容纳待灭菌物体的容纳腔；第二刚性箱体，套设于第一刚性箱体外，第一刚性箱体和第二刚性箱体之间存在间隙；多孔介质膜，设于间隙内。本发明的技术方案中，通过设置两层保温体和绝热层，可极大的削减热损失，从而提高灭菌效率和干燥效率，此外，由于设置了热风通道，在降低热流失的基础上增加热空气循环，可使得干燥更为均匀和稳定，从而可进一步提高灭菌效率。

摘要： 本发明公开一种蒸汽灭菌器温度控制方法，先获取不同时刻下的实际内室温度，根据实际内室温度得到实际温度变化率；再判断实际内室温度是否小于预设灭菌温度；若是，则进入升温模式，在实际温度变化率与预设温度变化率之间的偏差超出第一预设偏差时依据接收的预设温度变化率调节进蒸汽阀的开度使实际温度变化率与预设温度变化率一致，保证平稳进汽，温度均匀性得到提升；若否，则进入灭菌模式，依据接收的预设灭菌温度及预设温度偏差调节进蒸汽阀的开度使实际内室温度介于预设灭菌温度与预设灭菌温度和预设温度偏差之和之间，避免实际内室温度过高，准确控制温度，因此能够同时提升温度均匀性及控温准确性。本发明还公开一种蒸汽灭菌器。

摘要： 本发明公开了一种脉动蒸汽灭菌工艺及其蒸汽灭菌器，属于医疗消毒灭菌器械技术领域，灭菌器壳体的内部设有灭菌室，灭菌器壳体设有内壳体以及与内壳体表面固定连接的外壳体，内壳体与外壳体之间合围成保温槽，外壳体的表面固定连接有进气管，进气管的表面固定安装有进气阀，内壳体的表面固定连接有短管，本发明提供的脉动蒸汽灭菌工艺及其蒸汽灭菌器，可以通过保温槽进行隔热，提高灭菌室的内部升温速度，同时通过设置的冷气管提高灭菌室的内部降温速度，同时可以使保温槽内的余热对灭菌室内部进行加热干燥，去除了灭菌后输入干燥空气进行干燥的环节，大大的缩短灭菌器的工作周期，提高了灭菌器的工作效率。

摘要： 本实用新型涉及一种适用于医院医疗器械灭菌的蒸汽灭菌盒及带有蒸汽灭菌盒的蒸汽灭菌器。所述蒸汽灭菌盒包括盒体和盒盖，所述盒盖扣合于盒体，在盒体和盒盖之间设有密封结构和锁扣装置，在盒体或盒盖上还设有供气孔道和抽气孔道，在该供气孔道和抽气孔道上设有封闭件。所述蒸汽灭菌器包括蒸汽灭菌盒1、阀组2、空气过滤器3、蒸汽发生器4、真空泵5和自动控制系统6。采用本实用新型灭菌盒和灭菌器，灭菌器械不再需要包裹便可实施运输，加快灭菌升、降温时间，以缩短器械的灭菌时间，减轻医护人员的劳动强度。

摘要： 本实用新型涉及一种用于蒸汽灭菌器的闪蒸蒸汽发生器及蒸汽高压灭菌器。闪蒸蒸汽发生器(2)包括进水口(3)和蒸汽出口(4)，其特征在于，所述蒸汽发生器包括三个不同的同轴部分，这些部分以下列顺序嵌套：外部护套(7)；具有凹槽(12)的内部主体(8)；定位在所述主体(8)内的电阻器(6)。

摘要： 本实用新型提供一种柔性蒸汽灭菌化学指示带，其包括：基底层；在所述基底层上的胶粘剂层；在所述胶粘剂层上的透明防水层，其中所述蒸汽灭菌化学指示带沿长度方向以固定间隔具有薄弱区，所述薄弱区将所述蒸汽灭菌化学指示带分为长度相等的指示卡段，所述指示卡段包含位于所述基底层与所述透明防水层之间的蒸汽灭菌化学指示剂。本实用新型还提供柔性蒸汽灭菌化学指示带分配装置。本实用新型还提供蒸汽灭菌指示套件。