蒸发器

摘要： 以大型空气源热泵内尺寸较大的翅片管换热器作为研究的蒸发器,在制冷剂分别采用R410A与R22时,分析了换热器迎风面风速分布的二维不均匀性对换热器性能的影响。建立了翅片管换热器的传热数学模型,并与实验结果进行对比而验证模型的准确合理性。在制冷剂按照三种不同流路进行布置时,比较了各种布置方式受风速不均匀性的影响程度,探讨了风速均匀性对蒸发器换热量的影响,并研究了对流换热系数的变化规律,揭示了风速分布与对流换热系数之间的关系。研究结果将为大型空气源热泵冬季运行时蒸发器的性能变化提供理论指导。

摘要： 通过大量查阅、筛选和对比研究文献的方式,探讨和分析了冷冻除湿机进口风量、进口温度及湿度、蒸发器、热回收、复合除湿等冷冻除湿技术的研究进展。发现进口湿空气参数、蒸发器结构和布置、是否采用热回收及采用形式、是否采用复合除湿及采用形式对冷冻除湿性能影响较大。

摘要： 建立了双蒸发温度温湿度独立控制空调系统仿真模型,研究系统性能随进口相对湿度、风速和压缩机高低压缸容积比变化规律。模拟结果表明,除湿量和制冷量等受进口空气相对湿度和风速影响较大,存在最佳风速2.2 m/s。在压缩机高低压缸容积比为0.5~1.2时,制冷COP存在最大值。双蒸发温度系统与单蒸发温度系统相比,系统制冷COP可提升3~4.2%。

摘要： 为了探索冷库在连续热气除霜过程中结束除霜的评价指标,建立不同压缩机频率下除霜蒸发器进出口温差数学模型,并根据蒸发器除霜时间及过冷度,计算除霜蒸发器进出口温差,从而判断蒸发器结束除霜的时间。研究结果表明:在连续热气除霜系统中,除霜蒸发器进出口温差随除霜时间的增加呈现先增大后减小的趋势,除霜蒸发器的进出口温差达到最大值时是结束除霜的最佳时间。该研究为冷库连续热气除霜结束除霜提供评价数学模型。

摘要： 为了改善空气源热泵蒸发器在低环境温度下沿空气流动方向结霜不均匀、首排结霜量较大进而导致热泵除霜间隔较短、制热能力下降等问题,对不同翅片片距组合的变片距蒸发器在低环温工况下运行及结霜的情况进行数值模拟。结果表明变片距蒸发器在低环温条件下可以提高换热量、降低迎风面管排结霜厚度并提高各排结霜均匀性,有利于延长除霜间隔。变片距蒸发器更适用于低温地区。

摘要： 为提高漂洗水的回收利用率,保证产品质量,降低镀液成本,对增压风机在电镀蒸发器中的应用进行深入研究。简单介绍蒸发器在电镀漂洗水处理工艺中的作用,详细阐述增压风机自动排水系统和控制系统工作原理,并结合由变频器导致蒸发器停机的故障案例,对增压风机排水系统和控制变频器进行改造优化。经过运行验证,改进后的增压风机运行稳定,蒸发能力提高,满足电镀锡产线漂洗水的工艺处理需求。

摘要： 热交换问题导致空调制冷/热不良,基体可以分为热交换器本身问题,以及热交换能力差。热交换器在空调中主要指:冷凝器、蒸发器。热交换器本身问题--热交换器换热面积不够大;热交换问题--热交换器脏堵、风机不转或转速变慢。本文是笔者总结的近些年的实际维修经验,与同行分享。

摘要： 为解决膜法除硝冷冻系统工艺及设备问题,将蒸发器改造为列管式换热器,并将冷媒由氟利昂改为-15°C氯化钙盐水。该方案实施后,装置运行效果良好。

摘要： 翅片低温下的结霜现象会显著影响蒸发器选型的准确性,本文提出了低温环境试验系统的制冷量计算方法及结霜工况蒸发器的设计理论。结合-40°C系列的低温环境试验系统开发了计算软件,以工作室空间为1 m^(3)的低温箱为设计依据,得出蒸发器的关键参数。测量蒸发器出口的降温曲线表明设计结果的合理性,为其他低温翅片蒸发器的设计应用提供了参考。

摘要： 低温多效海水淡化蒸发器换热管在振动与腐蚀的作用下容易发生破损,严重危及装置运行的可靠性和淡化水的品质。通过换热管自振频率的测量和管束振动监测,分析不同工况下换热管不同位置的振动信号时域波形图和频谱特征,研究喷淋密度、蒸发量和蒸发温度等因素对换热管振动的影响。研究结果表明,喷淋冲击导致传热管振动强度远大于降膜流动与蒸汽横掠引起的流致振动;在蒸发器运行温度(40°C~70°C)范围内,温度变化对管束振动幅值的影响较小,喷淋密度和蒸发量的增加会导致换热管振动强度增加,且管束的最大振动位移峰峰值未超过相关设计标准。

摘要： 为实现氧化铝蒸发工序的平稳运行,需要定期对蒸发器机组,特别是首效进行加热管的检查试漏,以保证蒸发效率.如果加热管堵漏超过1/10就必须更换加热管,在更换加热管前期需要对检修方案的制定、加热管的选材、具体的更换、以及后期的投用,需要根据车间自身和公司实际,依检修方案认真执行,保证检修期间系统液量的正常通过.

摘要： 蒸发器在使用过程中会出现一些异常现象,如分离器中料位上涨,开车时冷凝水中有料液出现,蒸发温度升高还有冷凝器冷却效果下降,不出料等.就此进行阐述.

摘要： 本文对传统管冰机蒸发器进行分析,结合其实际市场的特点和使用需求,从换热管材、换热管排列方式、供液、回气方式、扰流板、上下孔板等结构设计等方面提出了改进措施.经过实际工程应用,表明改进的管冰机蒸发器能有效提高管冰机的产冰量,减少管冰机制冷剂充注量,达到降本增效、提高性能的作用.

摘要： 本文模拟研究了四种不同流路布置对于蒸发器除湿性能的影响,结果发现:在相同换热条件下增加流路数可使压降损失大幅降低,但由于多流程的分流降速作用,制冷剂侧换热系数减小,系统换热及除湿性能不佳.相比而言,两支路流路布置时除湿量增加约30～70g/h,对提升除湿能力更有优势;其中UN顺流布置能够保证空气与制冷剂的温降趋势一致,因而具有更大的除湿能力和潜热占比,相比于同支路数目的其他流路除湿能力提升约2.40.

摘要： 文章针对某电厂末端高盐废水水质和零排放要求,提出了一套软化减量及蒸发结晶工艺,并针对MVR蒸发器的小温差换热特点,提出一种三维变空间强化换热管替代传统圆管,可有效降低蒸发器投资成本.所提出的末端高盐废水处理方案可为电厂废水治理零排放提供借鉴.

摘要： 除霜设计是影响风冷无霜冰箱蒸发器效能的重要因素之一,霜层的均匀性直接影响化霜周期间隔长短和化霜时间的长短.本文从蒸发器结霜均匀性角度出发,通过实验研究了风道回风口大小、位置和蒸发器翅片分布3个方面对蒸发器结霜的影响,为设计高效能的风冷无霜冰箱蒸发器除霜方法提供了方向和指导.

摘要： 介绍GT技术用于检测第四代核电高温气冷堆蒸发器螺旋盘式传热管内壁缺陷的解决方案,电磁导行波检测(Guided traveling wave testing,GT)从理论探索到探头仪器研制,取得了突破.利用该技术,可以实现对管束、管道、管排的长距离(包括对地下埋管不开挖状态下的长距离)检测和在役检查,并且提出了今后产业化的方向.

摘要： 本文就铝型材氧化生产中冷水机冷媒配置进行了详细的探讨;阐述了降膜式蒸发器的特性.R407 c降膜式螺杆冷水机和R134 a降膜式磁悬浮冷水机。完美的解决了型材氧化生产中冷水机运行能耗高，维修费用大，不环保等问题.

摘要： 在风冷热泵系统中，常采用节流阀与分液头配合作为制冷剂节流与分配机构，虽然节流阀具有较好的流量调节特性，并通过分液头使节流后低压气液两相工质分配至蒸发器各并联支路，但受分液头结构及布置方式、蒸发盘管阻力特性、蒸发器布风均匀性(或蒸发盘管换热均匀性)等因素的影响，使蒸发器各并联支路气液两相工质分配不均，造成蒸发盘管面积未能得到充分利用，严重影响蒸发器的换热性能。为解决制冷系统蒸发器液相冷媒分配不均并提高蒸发器内液体制冷剂的换热性能,本文创新性地提出采用雾化喷嘴代替节流阀的雾化节流的方案,并采用CFD方法分析了系统蒸发、冷凝温度、阀前过冷度对制冷剂雾化的节流和分液特性的影响.结果表明,所论节流雾化喷嘴在蒸发温度5～15°C、冷凝温度45～55°C、过冷度0～8K范围内喷嘴出口流量在4.125至5.230g/s之间波动,整个节流特性受冷凝温度影响较大;蒸发、冷凝温度和过冷度均会对制冷剂液滴流量和速度及气流扰动等因素产生较大影响进而导致分液特性的较大波动,其中蒸发温度和过冷度的升高能在很大程度上促进分液均匀,均匀性最佳能提高93%,最大流量偏差最高下降95%;冷凝温度升高过多使得雾化流场速度衰减减弱,破碎长度增加达40%,并且气流扰动加剧,导致分液均匀性急剧恶化而影响蒸发盘管换热.

摘要： 结合寒冷地区某办公楼地源热泵项目,介绍了浅层地热地质条件的测试结果.土壤热平衡分析结果表明,如果地源热泵机组全年向岩土体排热量为1.425TJ,经过一个制冷季和一个供暖季后,岩土体温度升高幅度为0.30°C.运行数据分析结果表明,地源热泵冷凝器与蒸发器进出口温差在运行过程中通常小于设计温差,造成水泵能耗偏高,建议采用定温差、水泵变频调节的控制方式.

摘要： 本发明涉及一种用于机动车辆空调器等的分层型蒸发器，用于形成该蒸发器的分层型热交换器，及包括该蒸发器的制冷循环系统。在该热交换器相对于中间板的并置方向的一规定的中间部分处，在一对形成一扁平管部分的中间金属板之间，或两个相邻的扁平管部分之间设置一扁平金属板。该扁平金属板具有一用于阻止流体通过的分隔部、一用于允许流体通过的流体通过孔和一在围绕流体通过孔的边缘部分处的防止不均匀流动的导向突出部。该结构非常简单的扁平板根据本发明用作一用于形成热交换器芯部通路的具有一分隔(部)的板。这允许使用一低成本的简化的板模具并可以提供具有各种通路构形图案且通过一可以自动化的简化组装过程由数量减少的部件制成的流体回路芯部。所使用的该扁平板还可以有意地控制流体的流动，以防止在该通路中产生不均匀流动并实现改善的性能。减弱由于流体流的转向位置的流体内部压力而形成的应力集中，以使该转向部具有增加的抗压能力，并有效地防止容器侧壁的破裂。该热交换器由厚度减小的金属板制成，以减小成本和提高热交换效率。

摘要： 本发明涉及用于制造作为吸入器（100）组成部分的蒸发器单元（10）的方法，其特征在于下列步骤：a)提供柔性导体线路板材料（11），其具有多个用于单个蒸发器单元（10）的安装位置（12），其中，所述柔性导体线路板材料（11）至少利用在定位和/或走向方面预先确定的导体线路轨迹（13、14）和/或用于每个安装位置（12）的预冲制部（15、16、24）以可选方式预结构化或被预结构化；b)在一个安装位置或每个安装位置（12）上提供和放置至少一个电性地与导体线路轨迹（13、14）以可选方式连接的或能连接的加热机构（17）；以及c)利用密封材料（18）至少部分遮盖每个安装位置（12），用以形成针对每个所形成的蒸发器单元（10）的局部围罩（19），其中，所述密封材料（18）被施加为，使得由密封材料（18）所形成的围罩（19）在保留露出加热面（20）的情况下至少在所述柔性导体线路板材料（11）的上侧面（O）上至少在一边缘区域中遮盖每个加热机构（17），且至少所述围罩（19）的从所述导体线路板材料（11）和/或所述加热机构（17）远离指向的外表面形成密封面（21）。本发明此外涉及蒸发器单元（10）以及蒸发器结构组件（44）、蒸发器筒（59）和具有这种蒸发器单元（10）的吸入器（100）。

摘要： 本发明涉及一种用于机动车辆空调器等的分层型蒸发器，用于形成该蒸发器的分层型热交换器，及包括该蒸发器的制冷循环系统。在该热交换器相对于中间板的并置方向的一规定的中间部分处，在一对形成一扁平管部分的中间金属板之间，或两个相邻的扁平管部分之间设置一扁平金属板。该扁平金属板具有一用于阻止流体通过的分隔部、一用于允许流体通过的流体通过孔和一在围绕流体通过孔的边缘部分处的防止不均匀流动的导向突出部。该结构非常简单的扁平板根据本发明用作一用于形成热交换器芯部通路的具有一分隔(部)的板。这允许使用一低成本的简化的板模具并可以提供具有各种通路构形图案且通过一可以自动化的简化组装过程由数量减少的部件制成的流体回路芯部。所使用的该扁平板还可以有意地控制流体的流动，以防止在该通路中产生不均匀流动并实现改善的性能。减弱由于流体流的转向位置的流体内部压力而形成的应力集中，以使该转向部具有增加的抗压能力，并有效地防止容器侧壁的破裂。该热交换器由厚度减小的金属板制成，以减小成本和提高热交换效率。

摘要： 本发明公开了一种蒸发器，属于制冷技术领域，它包括管状壳体、上下封板以及上下封体，其中管状壳体上下两端分别通过上封体和下封体密封，上封体上设有上管口，下封体上设有下管口；管状壳体与上封体之间设有上封板，管状壳体与下封体之间设有下封板，且所述上封板、管状壳体和下封板形成换热腔室；在腔室中的轴向设置有辫状中心柱；在中心柱外侧环绕设置有多层螺旋管。本发明了相应蒸发器的制造方法以及基于蒸发器的制冷系统。本发明通过设置多层螺旋管和气液分离室来提升了蒸发器的传热性能，通过相应的制造工艺够降低蒸发器的检测成本，同时利用该蒸发器得到了一个结构更为简洁的制冷系统。

摘要： 一种蒸发装置包括生物识别系统。提供了蒸发器装置(100)。该蒸发器装置包括蒸发器本体(110)，其包括料盒容座(118)、加热元件、电源(112)和传感器(113,203,504,602,802,804,901,1001)。蒸发器装置可进一步包括蒸发器料盒(120)，其选择性地与蒸发器本体耦接，蒸发器料盒包括一个或多个半透明表面(201)以及在传感器与一个或多个半透明表面之间的通路。蒸发器装置进一步包括控制器(104)，其被配置为基于来自传感器的数据确定用户是否被授权使用蒸发器装置。控制器进一步被配置为响应于确定用户的授权而向加热元件提供电力以生成气雾。还描述了相关的制造方法和物品。

摘要： 本发明提供作为整体能够确保充分的传热量、并且能够减少在传热管内发生腐蚀的蒸发器、具备蒸发器的废热回收锅炉以及蒸发器的改造方法。蒸发器具备：从燃烧废气回收热能而向在管内流通的流体传热的多个传热管(41)；以及设于多个传热管(41)的表面的多个翅片(42)，蒸发器由多个传热管(41)构成，并从被供给的水产生蒸汽，多个传热管(41)由设于燃烧废气的流动的上游侧的第一区域(45)以及翅片间距比第一区域(45)内窄、且设于燃烧废气的流动的下游侧的第二区域(46)这两个区域构成，第一区域(45)的传热管(41)的数量设为占第一区域(45)以及第二区域(46)合计的传热管(41)的数量中的15％～50％的范围。

摘要： 本发明涉及一种微膜蒸发器及使用该蒸发器的精馏工艺。其中包括微膜蒸发器的壳体，并且在壳体的顶部设有物料蒸发口，壳体的底部设有物料出口，在壳体的中部设有物料进口和溢流口，在微膜蒸发器的内部设有多层中空蒸发板组。在使用该微膜蒸发器进行精馏时，物料通过精馏塔的塔釜计量泵将塔釜液泵入微膜蒸发器中，并在蒸发板上形成液膜，轻组分物质沿板面上升进入精馏塔中，重组分物质沿板面下降回流入塔釜中。本发明涉及的微膜蒸发器及使用该蒸发器的精馏工艺的蒸发效率高、分离时间短，可以有效地降低能源消耗，并且体积小，节省安装空间，获得的有效成分纯度高，减少废物的排放，减少环境污染。

摘要： 本实用新型公开了一种主蒸发器及包括该主蒸发器的薄膜蒸发器，涉及溶液浓缩设备领域。其中，一种主蒸发器，包括设有主蒸发入口和主蒸发出口的蒸发筒体，蒸发筒体外侧还设有加热装置，主蒸发入口处固定设置有供料管，供料管远离蒸发筒体的一端设置有物料进口，而供料管靠近蒸发筒体的一端连接有喷咀，且喷咀随供料管延伸至主蒸发入口内部；供料管上还设置有气体入口，所述气体入口通过管路连接有气源装置。一种薄膜蒸发器，包括主蒸发器及辅蒸发器。本实用新型提供了工作稳定、操作便捷，并有助于提高成品料液收率和质量的一种主蒸发器及包括该主蒸发器的薄膜蒸发器。

摘要： 本实用新型公开了一种预蒸发器及使用该预蒸发器的薄膜蒸发器，涉及溶液浓缩设备领域。其中，一种预蒸发器，包括预蒸发筒体及设置于预蒸发筒体外侧的加热装置，预蒸发筒体长度方向的两侧分别设置有预蒸发入口和预蒸发出口，该预蒸发器还包括消泡装置，消泡装置包括进料管，进料管远离预蒸发筒体的一端设置有物料进口，进料管靠近预蒸发筒体的一端连接有喷咀，且进料管通过喷咀与预蒸发入口相连；进料管上设置有气体入口，且气体入口通过管路连接有气源装置。本实用新型提供了工作稳定、操作便捷，并有助于提高成品料液收率和质量的一种预蒸发器及使用该预蒸发器的薄膜蒸发器。

摘要： 本实用新型公开了一种主蒸发器及包括该主蒸发器的薄膜蒸发器，涉及溶液浓缩设备领域。其中，一种主蒸发器，包括设有蒸发筒体及设置于蒸发筒体外侧的加热装置，蒸发筒体上设置有进料管，进料管远离蒸发筒体一端设置有主蒸发入口，主蒸发入口处固定设置有消泡筒，消泡筒的一端设置物料进口；消泡筒远离物料进口的一端一体成型有筒底，筒底穿设于进料管中，且筒底上贯穿开设有若干呈均匀分布的网孔。一种薄膜蒸发器，包括主蒸发器及辅蒸发器。本实用新型提供了工作稳定、操作便捷，并有助于提高成品料液收率和质量的一种主蒸发器及包括该主蒸发器的薄膜蒸发器。