菠萝叶纤维

摘要： 菠萝叶纤维粗且长,表面有枝节,纵向平直,单独成纱质量较差,为提高其可纺性,结合绢丝、羊毛、壳聚糖纤维、Lyocell纤维和聚乳酸(PLA)纤维的性能特点,选取绢纺系统将菠萝叶纤维分别与这几种纤维混纺制备16.7 tex×2两组分纱线和14.3 tex×2三组分纱线,并测试其力学性能、条干均匀度、毛羽等指标。结果表明:所纺纱线断裂强度高、条干均匀度好、毛羽少,可用于开发中高档机织面料并应用于服装领域;两组分混纺纱中菠萝叶纤维/绢丝(质量比为85∶15)性能较好,断裂强度为(21.9±2.3)cN/tex,毛羽值为3.61 mm/cm,条干CV值为18.05%;三组分混纺纱中菠萝叶纤维/绢丝/Lyocell纤维(质量比为50∶30∶20)性能最优,断裂强度为(19.9±1.3)cN/tex,毛羽值为3.26 mm/cm,条干CV值为14.03%。

摘要： 以热塑性双醛淀粉为基体,菠萝叶纤维为增强材料,采用热压成型的方法制备菠萝叶纤维/热塑性淀粉复合材料,研究了不同填充量的菠萝叶纤维对复合材料的力学、理化及降解性能的影响。研究结果表明,当菠萝叶纤维填充量为15%,复合材料的拉伸性能最佳,拉伸强度和断裂伸长率分别为7.4 MPa,1.25%;菠萝叶纤维填充量为20%时的弯曲强度和弯曲模量分别为13.18,2245.54 MPa。随着纤维填充量的增加,复合材料的密度逐渐减少、含水率逐渐增加、降解失重率逐渐增加。

摘要： 为深入研究天然纤维增强热塑性淀粉复合材料的性能,以双醛淀粉为原料,甘油为塑化剂,利用菠萝叶纤维作为增强材料,采用热压成型法制备菠萝叶纤维增强热塑性淀粉复合材料。研究了不同尺寸的菠萝叶纤维对复合材料力学性能、密度、含水率、降解性能的影响,并通过扫描电镜观察复合材料的表面和断面形貌。结果表明:加入菠萝叶纤维能有效提高复合材料的力学性能。随着菠萝叶纤维尺寸的减小,复合材料的力学性能呈现出逐渐增加再减小的趋势,当纤维尺寸为0.6 mm时,拉伸强度达到最大值7.18 MPa。当纤维尺寸>0.6 mm时,弯曲强度最佳,为13.79 MPa。随着菠萝叶纤维尺寸的减小,复合材料的密度呈现逐渐增大的趋势,含水率呈总体下降的趋势。在短期降解时间内,复合材料的失重率在常规及酵母菌两种土壤环境下呈现出随着纤维尺寸减小而逐渐减小的趋势,随着时间的延长,失重率逐渐趋向一致。

摘要： 以菠萝叶纤维为原料,采用水溶液微波辅助聚合方式将丙烯酸(AA)接枝到处理后的菠萝叶纤维素以制备吸水树脂.研究引发剂用量、AA中和度、交联剂用量、微波功率、微波反应时间和AA浓度对树脂吸水率的影响.通过扫描电镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)和热重分析仪(TG)对其结构和形貌进行表征.结果表明,引发剂用量为AA用量比率的2.5％,中和度为70％,交联剂相对AA用量(7.15g)为0.005g,微波功率200W,微波反应为时间7min,AA浓度为1.15mol/L时,树脂吸水率较优(516g/g),吸盐率为112g/g.

摘要： 以菠萝叶纤维为原料,采用水溶液微波辅助聚合方式将丙烯酸(AA)接枝到处理后的菠萝叶纤维素以制备吸水树脂。研究引发剂用量、AA中和度、交联剂用量、微波功率、微波反应时间和AA浓度对树脂吸水率的影响。通过扫描电镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)和热重分析仪(TG)对其结构和形貌进行表征。结果表明,引发剂用量为AA用量比率的2.5%,中和度为70%,交联剂相对AA用量(7.15g)为0.005g,微波功率200W,微波反应为时间7min,AA浓度为1.15mol/L时,树脂吸水率较优(516g/g),吸盐率为112g/g。

摘要： 为实现菠萝叶纤维的高效脱胶,将超声波清洗技术与化学脱胶技术相结合,采用响应面法对超声波频率、超声波处理时间、超声波处理温度3个因素进行优化,并借助扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪、热分析仪等表征脱胶过程中纤维结构与性能的变化规律.结果表明:菠萝叶纤维超声波辅助化学脱胶的最佳工艺条件为超声波频率53 kHz、超声波处理时间35 min、超声波处理温度53°C,在此优化条件下得到的纤维残胶率为13.8％,断裂强度为4.2 cN/dtex,与理论值基本吻合,可满足纺纱要求;各因素对纤维残胶率和断裂强度的影响顺序由大到小为超声波频率、超声波处理时间、超声波处理温度;超声波处理对半纤维素和木质素的去除有促进作用,对纤维素分子链损伤小,对热性能影响也较小.

摘要： 使用SEM、FT-IR、TG、DTG、DSC与力学性能统计法对菠萝叶纤维的脱胶工艺进行研究,分析脱胶工艺对菠萝叶纤维结构与性能的影响,并且对酶法脱胶工艺与化学脱胶工艺进行对比.结果表明:与化学脱胶工艺相比,酶法脱胶工艺的菠萝叶纤维杂质更复杂,分裂度与线密度更大,热稳定性更高.

摘要： 为研究植物纤维的力学特性,以菠萝叶纤维为研究对象,根据菠萝叶纤维细度存在明显差异,研究干(13％)、 湿)84％)2种状态下不同部位的纤维拉伸力学行为,研究结果表明:纤维根、 中、 梢部平均细度分别为18.54、15.38和14.73 tex;干纤维根、 中、 梢部断裂强力均值分别为103.14、77.73和77.12 cN,断裂强度均值分别为5.73、5.12和5.10 cN/dtex;湿纤维根、 中、 梢部断裂强力均值分别为147.95、105.33和99.45 cN,断裂强度均值分别为8.38、7.10和7.02 cN/dtex.由方差分析可知,在纤维的干、 湿2种状态中,根部和中、 梢部的力学特性差异较显著,中、 梢部无明显差异,这可能和根部细度值较中、 梢部大,而中、 梢部细度值相差较小有关.此外,湿态纤维抗拉能力大于干态纤维,与其他麻类纤维湿强比干强大的拉伸规律一致.本试验间接反映出纤维增强体复合材料的力学性质,促进纤维的开发利用,为纤维应用于纺织、 医学、 军事等领域提供理论依据和基础数据.

摘要： 菠萝叶纤维有着天然的抗菌能力,吸湿排汗能力强,透气干爽,具有易纺纱易漂染等特点,因此,可与棉混纺并应用于牛仔布的生产织造.同时,菠萝叶纤维的开发能够有效的减少环境的污染,为农民增添收入,所以,也可以极大的促进绿色牛仔产业的开发及发展.本文从绿色纺织的角度出发,主要利用物理和生物的方法对菠萝叶进行可纺性纤维的提取,并深度解析了其在牛仔产业应用上的巨大潜在价值.

摘要： 为保证菠萝叶纤维有效抑菌率,以菠萝叶原麻为原材料,采用烧瓶振荡法,研究经浸酸、碱煮等工艺处理后的菠萝叶纤维的抑菌率变化.结果表明,菠萝叶纤维抑菌率最优的浸酸工艺条件为:采用25g/L的H2S04在浴比为1∶50,温度为55°C的条件下浸酸60min;最优的碱煮工艺条件为:采用15g/L的NaOH,4g/L的Na2SO3,3g/L的Na2Si03,2％的JFC渗透剂(对纤维质量比),在浴比1∶30,温度为100°C的条件下煮练120min.

摘要： 菠萝叶纤维是近年出现的一种新型天然纤维素纤维,卜公茶皂素是一种可以替代传统的烧碱双氧水用于退煮漂一浴法的新型复合前处理剂.本文采用卜公茶皂素对菠萝叶纤维的纱线进行前处理,比较了沸煮工艺、轧堆工艺、汽蒸工艺三种前处理方式,根据所得试样的白度、强力、毛效指标,优化得出菠萝叶纤维的前处理工艺:卜公茶皂素粉末浓度20g/L,卜公茶皂素分散液浓度0.8g/L,浴比1:30,100°C浸渍60min.研究表明,采用沸煮法将卜公茶皂素用于菠萝叶纤维的前处理是可行的.

摘要： 菠萝叶纤维是近年出现的一种新型天然纤维素纤维,卜公茶皂素是一种可以替代传统的烧碱双氧水用于退煮漂一浴法的新型复合前处理剂.本文采用卜公茶皂素对菠萝叶纤维的纱线进行前处理,比较了沸煮工艺、轧堆工艺、汽蒸工艺三种前处理方式,根据所得试样的白度、强力、毛效指标,优化得出菠萝叶纤维的前处理工艺:卜公茶皂素粉末浓度20g/L,卜公茶皂素分散液浓度0.8g/L,浴比1∶30,100°C浸渍60min.研究表明,采用沸煮法将卜公茶皂素用于菠萝叶纤维的前处理是可行的.

摘要： 菠萝叶纤维又称风梨麻、菠萝麻,取自于凤梨植物的叶片中,由许多纤维束紧密结合而成,它与剑麻等纤维一样,属于叶片类麻纤维。人类利用菠萝叶纤维已有较长历史。我国南方曾利用菠萝叶纤维纺纱、织布、制衣;菲律宾也是较早将菠萝叶纤维用于服装、家具布以及工业用材料的国家,他们将菠萝叶纤维与绢丝混纺织成较高级的布料制作成在社交场合穿的礼服“巴龙”。近年来,日本也正致力于菠萝叶纤维的研究开发及利用。

摘要： 对菠萝叶纤维的形态结构、微结构、抗菌性能等进行了初步探讨,研究表明菠萝叶纤维表面有纵向裂缝和孔洞,比表面积大,易于吸附氧气,破坏了厌氧菌的生存环境,并分析了菠萝叶纤维结构与性能之间的关系,为菠萝叶纤维在纺织领域的开发应用提供了理论依据。

摘要： @@菠萝叶纤维属于叶脉纤维，是一种天然的热带植物纤维，国内外许多专家已对菠萝叶纤维的纺纱性能进行了研究。印度、日本以及菲律宾在早些年就开始致力于菠萝叶纤维面料的开发；印度用毛纺半精梳系统和黄麻纺纱系统纺出的含10%菠萝叶纤维的纱线，制成的西服面料透气性好；日本钟纺公司把菠萝叶纤维浸入特制的油脂予以改性，纺纱，并通过改良的织机织成了纯菠萝叶纤维的春夏服装面，投放市场很受欢迎：菲律宾用该纤维制作的衣服质薄耐穿、凉爽透气，并将菠萝叶纤维与绢丝混纺织成较高档的布料，作为出入社交场合的礼服“巴龙”。本文采用脱胶菠萝叶纤维，通过半精纺棉纺工艺，纺制单纱线密度28 tex30/70菠萝叶纤维/长绒棉混纺纱、30/30/40菠萝叶纤维/粘胶/腈纶混纺股线纱。

摘要： 用热风干燥试验装置对菠萝叶湿纤维进行干燥试验，选择不同温度、风速对其干燥规律进行研究。结果表明，其干燥降水过程主要为降速过程；根据干燥曲线，采用多元回归方法，建立了菠萝叶纤维干燥的数学模型；通过正交试验得出在多因素条件下，投料量对纤维干燥生产率的影响最为显著，其他依次为温度、纤维的初始含水率和风速。

摘要： 本文介绍了菠萝叶纤维和香蕉茎杆纤维的资源情况，分析了中国在这两种纤维的提取技术、纤维处理技术和纺织产品研发所取得的进步和阶段性成果，指出这两种纤维已具备商业化开发的条件，尤其是利用菠萝叶纤维天然杀菌的特性开发功能纺织产品市场潜力巨大。论述了通过菠萝叶纤维和香蕉茎杆纤维的商业化开发，可为当地农民增加数十亿元的收入，同时获得超过1000万吨的残渣可作为畜牧业的青贮饲料原料、种植业的有机肥料、绿色能源的沼气原料，减少被废弃的菠萝叶和香蕉茎杆对环境造成的污染，获得良好的环境保护效益，得出中国菠萝叶纤维和香蕉茎杆纤维商业化开发前景广阔、对当地农村经济发展也具有重要意义的结论。

摘要： 为了筛选适合菠萝叶纤维化学脱胶的工艺参数,采用相同的化学脱胶方法,通过正交试验,选择不同的工艺参数-煮练的NaOH浓度、时间和浸碱的NaOH浓度和酸洗的H2SO4浓度,对菠萝叶纤维进行脱胶试验,分析不同的工艺指标对菠萝精干麻的线密度,平均断裂强度等理化性能。结果表明,在多因素下浸碱的NaOH浓度对菠萝精干麻线密度的影响为最为显著,酸洗的H2SO4浓度对菠萝精干麻平均断裂强度有影响,并得到最佳的脱胶工艺参数组合.

摘要： 本发明涉及农业设备技术领域，且公开了一种菠萝叶粉碎装置，包括切割刀盘及用于旋转所述切割刀盘的旋转机构和用于升降所述切割刀盘的升降机构，所述旋转机构包括转杆和两个卡板，所述转杆的杆壁固定套接有齿轮，两个所述卡板相向一侧侧壁之间通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有移动块，所述移动块的侧壁固定连接有与齿轮啮合的齿条，其中一个所述卡板的外壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿卡板的侧壁且与往复丝杆的一端固定连接。该菠萝叶粉碎装置及菠萝叶粉碎机，具备能够实现对菠萝叶片初步的快速清除粉碎，节省了劳动力，便于人们使用的优点。

摘要： 本发明公开了一种菠萝叶粉碎装置及菠萝叶粉碎机，涉及农业技术领域，能够实现将菠萝叶粉碎为易于降解的细小纤维进行还田，提高了菠萝叶的利用率。该菠萝叶粉碎装置包括一个刀盘组和用于升降刀盘组的升降机构，刀盘组的延伸方向与菠萝叶粉碎装置的前进方向垂直；刀盘组包括多个刀盘，刀盘包括圆型的刀盘本体和多个刀片，刀片设置于刀盘本体的周边，刀片以与刀盘本体径向呈一定角度安置，多个刀盘的刀盘本体的轴心位于同一转动轴上；升降机构包括立起的第一固定架，第一固定架的上端铰接斜向下延伸的第一伸缩杆，第一固定架的下端铰接与第一伸缩杆配合的连杆，第一伸缩杆的端部与连杆的中间部分铰接，连杆的尾部与连接对应刀盘组的第一连接架铰接。

摘要： 本发明涉及农业设备技术领域，且公开了一种菠萝叶粉碎装置，包括切割刀盘及用于旋转所述切割刀盘的旋转机构和用于升降所述切割刀盘的升降机构，所述旋转机构包括转杆和两个卡板，所述转杆的杆壁固定套接有齿轮，两个所述卡板相向一侧侧壁之间通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有移动块，所述移动块的侧壁固定连接有与齿轮啮合的齿条，所述卡板的外壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿卡板的侧壁且与往复丝杆的一端固定连接。该菠萝叶粉碎装置及菠萝叶粉碎机，具备能够实现对菠萝叶片初步的快速清除粉碎，节省了劳动力，便于人们使用的优点。

摘要： 本发明公开了一种菠萝叶粉碎装置及菠萝叶粉碎机，涉及农业技术领域，能够实现将菠萝叶粉碎为易于降解的细小纤维进行还田，提高了菠萝叶的利用率。该菠萝叶粉碎装置包括一个刀盘组和用于升降刀盘组的升降机构，刀盘组的延伸方向与菠萝叶粉碎装置的前进方向垂直；刀盘组包括多个刀盘，刀盘包括圆型的刀盘本体和多个刀片，刀片设置于刀盘本体的周边，刀片以与刀盘本体径向呈一定角度安置，多个刀盘的刀盘本体的轴心位于同一转动轴上；升降机构包括立起的第一固定架，第一固定架的上端铰接斜向下延伸的第一伸缩杆，第一固定架的下端铰接与第一伸缩杆配合的连杆，第一伸缩杆的端部与连杆的中间部分铰接，连杆的尾部与连接对应刀盘组的第一连接架铰接。

摘要： 本实用新型公开了一种菠萝叶粉碎装置及菠萝叶粉碎机，涉及农业技术领域，能够实现将菠萝叶粉碎为易于降解的细小纤维进行还田，提高了菠萝叶的利用率。该菠萝叶粉碎装置包括一个刀盘组和用于升降刀盘组的升降机构，刀盘组的延伸方向与菠萝叶粉碎装置的前进方向垂直；刀盘组包括多个刀盘，刀盘包括圆型的刀盘本体和多个刀片，刀片设置于刀盘本体的周边，刀片以与刀盘本体径向呈一定角度安置，多个刀盘的刀盘本体的轴心位于同一转动轴上；升降机构包括第一固定架，第一固定架的上端铰接斜向下延伸的第一伸缩杆，第一固定架的下端铰接与第一伸缩杆配合的连杆，第一伸缩杆的端部与连杆的中间部分铰接，连杆的尾部与连接对应刀盘组的第一连接架铰接。

摘要： 本发明提供一种菠萝叶纤维混纺纱的制作方法，包括以下步骤：菠萝叶纤维在混合前进行预处理；将由下列重量计百分比的纤维，20～30％的菠萝叶纤维、30～40％的长绒棉、20～30％的莫代尔、15～20％的涤纶纤维，经过开清工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序制得菠萝叶纤维混纺纱。本发明还提供一种菠萝叶纤维混纺纱。本发明的菠萝叶纤维混纺纱具有菠萝叶纤维与莫代尔的优点。

摘要： 本发明公开了一种菠萝叶刮麻机的纤维剥麻装置及间歇式菠萝叶刮麻机，包括机架，机架上设有剥麻驱动电机、推杆组件、圆柱凸轮组件、摆杆组件、牵引线、拉线和下压组件，机架上部的两侧分别铰接有左摇臂和右摇臂，下压组件设在左摇臂和右摇臂之间，左摇臂和右摇臂相对的一端分别通过拉线与下压组件的两端连接，牵引线的一端与左摇臂的另一端连接，牵引线的另一端穿过推杆组件与右摇臂的另一端连接，剥麻驱动电机驱动圆柱凸轮组件转动带动摆杆组件运动，摆杆组件运动时推动推杆组件移动，推杆组件移动时通过牵引线拉动左摇臂和右摇臂的另一端使下压组件抬起或下压。本发明大大提高了菠萝叶刮麻机的菠萝叶纤维加工质量和生产效率。

摘要： 本发明提供了一种菠萝叶纤维/桑皮纤维/棉混纺纱的生产方法，包括如下步骤：1）菠萝叶纤维与桑皮纤维混合加工：将菠萝叶纤维与桑皮纤维混合后,经清梳联合机、开松机、输棉风机、混棉机、自动喂棉机、梳棉机和并条机的处理，最终得到菠萝叶纤维与桑皮纤维的混合条子；2）棉纤维加工：将棉纤维经过抓棉机、混开棉机、开棉机、单打手成卷机和梳棉机，处理得到棉纤维条子；3）将菠萝叶纤维与桑皮纤维的混合条子和棉纤维条子依次经过三道并条机、梳棉条纱机、细纱机和络筒机，得到菠萝叶纤维/桑皮纤维/棉混纺纱。本发明的方法生产出的菠萝叶纤维/桑皮纤维/棉混纺纱的生产方法,具有条干均匀、单强CV值小、毛羽少等优点。

摘要： 本实用新型涉及一种菠萝叶纤维与聚丙烯纤维的斜纹粗布，其特征在于是由经线与纬线交织而成的，两种纤维的比例是35-65：35-65，其中经线和纬线分别为菠萝叶纤维与聚丙烯纤维。是采用单根经线和单根纬线交织而成。其中经线的细度为20.1×2tex，纬线32×2tex，经线的密度为310根/10cm，纬线的密度为290根/10cm，织物组织为提花或者

摘要： 本实用新型涉及一种菠萝叶纤维与棉纤维的导电斜纹布，其特征在于是以单根经纱和单根纬纱交织而成的，所述的经纱为菠萝叶纤维，所述的纬纱为棉纤维，每根经纱和每根纬纱均涂覆导电包覆层，所述的导电性聚合物为聚苯胺涂层。经纱和纬纱均加捻，其中经纱左捻，纬纱右捻。交织规律为经纱和纬纱一上二下左斜设置，倾斜度为55°。经纱的密度为50根/英寸，纬纱的密度为64根/英寸，厚度为20密耳。棉纤维与菠萝叶纤维的比例是70-85∶15-30。本实用新型有以下积极的效果：本实用新型获得的织物具有良好的导电性，电阻是150Ω/100ft