乙酸乙烯

摘要： 3-羟基-4-甲氧基肉桂醛是制备新型的二肽超高甜度甜味剂爱德万甜的重要中间体。目前制备该中间体的主要方法是通过异香兰素与乙醛在强碱存在下进行羟醛缩合反应,但由于乙醛容易发生自缩合反应从而存在反应条件极为苛刻和3-羟基-4-甲氧基肉桂醛收率低等问题,本文以乙酸乙烯作为反应物替代乙醛与异香兰素发生反应合成3-羟基-4-甲氧基肉桂醛,采用单因素实验考察了反应温度、反应时间、NaOH浓度和异香兰素与乙酸乙烯配比对该反应的影响,并在此基础上进行了响应面优化。在优化的反应条件(NaOH浓度4.5mol/L,反应温度10°C,反应时间12h,异香兰素与乙酸乙烯摩尔比1∶2)下,3-羟基-4-甲氧基肉桂醛收率为71.44%±2.21%。为了进一步提高产品收率,探索了添加相转移催化剂对该反应的强化作用,发现PEG-200对强化该反应有显著作用,3-羟基-4-甲氧基肉桂醛收率可达83.12%±2.18%。

摘要： 乙酸乙烯(VA)对热的稳定性低,在生产乙烯–乙酸乙烯共聚物(EVA)的高压聚合过程更容易发生分解反应;本研究结合实际生产过程中的两次局部分解反应案例,深入剖析了釜式法EVA生产过程中发生分解反应的原因,提出了相应安全控制措施,并通过生产实践得出了适合本装置的最优VA控制措施,为釜式法EVA生产提供有针对性的指导意见.

摘要： 据海关统计,2018年我国乙烯-乙酸乙烯的进口量为97.61万t,同比2017年(下同)减少约5.66%。其中,韩国是最大的进口来源国家,进口量约占总进口量的36.74%,同比减少约9.51%;其次是沙特阿拉伯,进口量约占总进口量的7.75%,同比减少约10.43%。一般贸易是最大的进口贸易方式,进口量约占总进口量的79.55%,同比减少约6.16%;其次是进料加工贸易方式,进口量约占总进口量的13.70%,同比减少约6.11%。

摘要： 介绍了活化热钾碱脱碳工艺在反应循环气脱除CO2中的应用情况。由于反应后的气体组成复杂，选择脱碳技术也有特殊要求。对于不同的反应气体组成，需要开发不同的CO2吸收工艺流程以及活化剂，对脱碳工艺的要求是有用气体损耗少、脱碳溶液不与气体成分发生副反应，而且溶液再生热耗应尽可能低。阐述了用于费托合成循环气脱除CO2的溶剂和方法，减少天然气制油合成循环气中副产物二氧化碳的方法，乙酸乙烯反应循环气脱除二氧化碳工艺，环氧乙烷／乙二醇合成循环气脱除二氧化碳的方法，以及新型脱碳活化剂的开发情况。给出了不同类型循环气脱碳的应用实例。

摘要： 众所周知,在生产乙酸乙烯项目的过程中,主要运用的方法是电石乙炔法,在这个生产过程中,存在着能量利用率低和耗能比较高的问题,本文将基于这些问题对这种生产工艺进行相应地优化和调整.与此同时,我们针对乙酸乙烯精馏工艺存在着耗能高等问题的特征,通过设计相关的模拟软件,通过这些软件对这个过程进行模拟并计算出最终耗能的量,然后通过分析这些数据得到最优的参数,再通过整合这些参数对生产过程进行操作与优化,最终达到节约成本的同时提高资源利用效率,最终提高企业的经济效益.

摘要： 介绍了活化热钾碱脱碳工艺在反应循环气脱除CO2中的应用情况.由于反应后的气体组成复杂,选择脱碳技术也有特殊要求.对于不同的反应气体组成,需要开发不同的CO2吸收工艺流程以及活化剂,对脱碳工艺的要求是有用气体损耗少、脱碳溶液不与气体成分发生副反应,而且溶液再生热耗应尽可能低.阐述了用于费托合成循环气脱除CO2的溶剂和方法,减少天然气制油合成循环气中副产物二氧化碳的方法,乙酸乙烯反应循环气脱除二氧化碳工艺,环氧乙烷/乙二醇合成循环气脱除二氧化碳的方法,以及新型脱碳活化剂的开发情况.给出了不同类型循环气脱碳的应用实例.

摘要： 介绍了活化热钾碱脱碳工艺在反应循环气脱除CO_2中的应用情况。由于反应后的气体组成复杂,选择脱碳技术也有特殊要求。对于不同的反应气体组成,需要开发不同的CO_2吸收工艺流程以及活化剂,对脱碳工艺的要求是有用气体损耗少、脱碳溶液不与气体成分发生副反应,而且溶液再生热耗应尽可能低。阐述了用于费托合成循环气脱除CO_2的溶剂和方法,减少天然气制油合成循环气中副产物二氧化碳的方法,乙酸乙烯反应循环气脱除二氧化碳工艺,环氧乙烷/乙二醇合成循环气脱除二氧化碳的方法,以及新型脱碳活化剂的开发情况。给出了不同类型循环气脱碳的应用实例。

摘要： 本篇文章根据电石乙炔法生产乙酸乙烯项目的特点,对其的工艺设计进行探讨,为了解决此工段能耗高,能量利用率低的问题,提出了几种节能措施对其进行优化,同时针对乙酸乙烯精馏工艺存在能耗高的问题,利用模拟软件对该过程进行模拟计算,得到一些最优的操作参数;不仅提高了能量的利用效率,也达到了节能的目的,使得该应用取得了良好的经济效益.

摘要： 针对乙酸乙烯精馏工艺能耗高的问题，利用流程模拟软件对该过程进行了模拟计算得到了最优操作参数。同时根据热力学第一定律，提出了两条能量利用的方案充分回收利用了精馏过程本身能量。提高了能量利用效率，达到了节能的目的，工业应用取得了良好的经济效益。

摘要： 介绍了110 m3乙酸乙烯合成流化床反应器的结构和特点,探讨了聚乙烯醇醇解过程中聚合度和醇解度的影响因素以及低聚合度、低醇解度PVA产品0488和0288的生产方法,接着介绍了高效导向筛板塔、新型高效填料塔及金属丝网除雾器等新型塔器分离技术在PVA行业中的成功应用,达到了节能减排、提高经济效益的目的。

摘要： 分析了近年来国内醋酸乙烯的生产和消费状况，指出以煤炭为基础合成乙酸乙烯的新工艺路线比以石油为基础的传统工艺路线更具有经济优势。对二甲醚与合成气制醋酸乙烯进行了热力学分析，从热力学角度证明了反应的可行性．以二甲醚与CO、H2为原料，磷/铑络合物和碘甲烷为催化剂，在机械搅拌釜内合成了乙酸乙烯．

摘要： 介绍了活化热钾碱脱碳工艺在反应循环气脱除CO2中的应用情况.由于反应后的气体组成复杂,选择脱碳技术也有特殊要求.对于不同的反应气体组成,需要开发不同的CO2吸收工艺流程以及活化剂,对脱碳工艺的要求是有用气体损耗少、脱碳溶液不与气体成分发生副反应,而且溶液再生热耗应尽可能低.阐述了用于费托合成循环气脱除CO2的溶剂和方法,减少天然气制油合成循环气中副产物二氧化碳的方法,乙酸乙烯反应循环气脱除二氧化碳工艺,环氧乙烷/乙二醇合成循环气脱除二氧化碳的方法,以及新型脱碳活化剂的开发情况.给出了不同类型循环气脱碳的应用实例.随着石油化工、煤化工的迅速发展，反应循环气脱除COZ的应用不断扩大，装置规模也不断扩大，因此达到脱碳指标、降低有机物损耗、降低溶液再生热耗、降低解吸排放CO:中的有机物含量、达到环保标准等要求的难度也更大，在应用过程中需要针对具体工程项目继续开展研究，并应用到装置建设和生产运行中。

摘要： 以内循环无梯度反应器对新型环柱形气相乙烯氧乙酰化合成乙酸乙烯催化剂的宏观反应动力学进行了研究.试验条件(进料组成、压力、空速、反应温度)与工业操作条件相似.采用幂函数型反应动力学模型,并对试验数据进行回归和参数估值,得到主、副反应的宏观动力学模型.并对所得的反应速率方程进行模型检验,证明所得的幂函数宏观动力学模型满足统计检验的各项指标.

摘要： 提供了采用包括至少两个反应器的管式反应器制备乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(EVA)树脂的方法，以及由该方法制备的EVA树脂。EVA树脂的制备方法包括以限制性的方式将乙烯单体和乙酸乙烯酯单体注射入与单体注射孔相联接的一个反应器中，加入过氧化物引发剂，并在聚合温度为170至300°C、压力为2000至3000kg/cm2的条件下聚合2至20分钟。从而可以容易地提供作为发泡树脂或电线树脂的具有高交联密度以及高交联速率的EVA树脂。

摘要： 本发明涉及包含聚乙烯醇、pKa最高为4.0的酸和聚合物分散体的含水组合物，在所述聚合物乙酸乙烯酯单元占所述聚合物的至少60重量％，其中所述聚合物不含有任何含N‑羟甲基单体的单元，并且其中至少部分聚乙烯醇是以用于所述聚合物的乳液稳定剂的形式存在。还涉及一种提高纤维无纺基材的湿强度的方法，所述方法包括向所述基材施加一种或多种含水组合物，然后进行最终干燥步骤，所述一种或多种含水组合物总共包含聚乙烯醇、pKa最高为4.0的酸、和聚合物分散体，在所述聚合物中乙酸乙烯酯占聚合物的至少60重量％。所述聚合物不含有任何含N‑羟甲基单体的单元，并且至少部分所述聚乙烯醇是以用于所述聚合物的乳液稳定剂的形式存在。还涉及以该方式制备的纤维无纺制品。

摘要： 本发明的目的在于提供耐热性、透明性和ESCR优异的乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物树脂以及包含乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物树脂的成型体和膜。一种乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物树脂，其中，乙酸乙烯酯单元的含量为3.0质量％以上且30.0质量％以下，并且在所述乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物树脂的储能模量G’满足下式(2)的范围内满足下式(1)，所述储能模量G’为在熔融粘弹性测定的特定的降温测定条件下的降温过程中的储能模量G’；Tb‑Te≤10.00(1)(式(1)中，Tb为在满足下式(2)的范围内的最大温度(°C)，Te为在满足下式(2)的范围内的最小温度(°C))；|(dlogG’/dT)|≥0.04(2)(式(2)中，|(dlogG’/dT)|为相对于温度T(°C)的变化的、储能模量G’(Pa)的变化的程度)。

摘要： 本发明的目的在于提供弯曲模量、耐热性、耐候性和发泡均匀性优异的乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物、以及含有该乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物的成型体、片和发泡体。一种乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物，其中，所述乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物包含乙烯单元和大于等于3.0质量％且小于11.0质量％的乙酸乙烯酯单元，并且在通过使用下式1对利用脉冲NMR的固体回波法测定的80°C下的自由感应衰减(M(t))进行拟合而近似为三种成分的情况下，运动性最低的成分(α)的组成分数为28.0％以上且36.0％以下，并且运动性最高的成分(γ)的弛豫时间(Tγ)大于等于375微秒且小于600微秒。(M(t))＝α·exp{(‑1/1.5)(t/Tα)1.5}+β·exp(‑t/Tβ)+γ·exp(‑t/Tγ)……式1。

摘要： 本发明的目的在于提供一种薄膜加工性、所得到的膜的挺度、透明性和硬度计硬度优异的乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物、以及含有该乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物的膜。一种乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物，其中，所述乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物含有乙烯单元和11质量％以上且25质量％以下的乙酸乙烯酯单元，并且在利用GPC‑FTIR测定分子量分布以及每个分子量的归属于亚甲基的吸光度I(‑CH2‑)、归属于羰基的吸光度I(‑C＝O)和归属于甲基的吸光度I(‑CH3‑)时，在所述分子量分布的半峰宽区域中，相对于各分子量Mi的对数log(Mi)的吸光度比(Ii(‑C＝O)/Ii(‑CH2‑))的最小二乘法近似直线关系式的斜率P为‑1.0≤P＜0.0，并且在所述分子量分布的半峰宽区域中，各分子量Mi的吸光度比(Ii(‑CH3)/Ii(‑CH2‑))的平均值Q为20.0≤Q≤26.0。

摘要： 本发明的目的在于提供冲击强度、耐环境应力开裂性、脱模性和透明性优异的乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物以及含有该乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物的成型体、片和发泡体。一种乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物，其含有乙烯单元和11质量％以上且25质量％以下的乙酸乙烯酯单元，并且在利用GPC‑FTIR测定分子量分布以及每个分子量的归属于亚甲基的吸光度I(‑CH2‑)、归属于羰基的吸光度I(‑C＝O)和归属于甲基的吸光度I(‑CH3‑)时，在所述分子量分布的半峰宽区域中，相对于各分子量Mi的对数log(Mi)的吸光度比(Ii(‑C＝O)/Ii(‑CH2‑))的最小二乘法近似直线关系式的斜率P为0.00≤P≤1.40，并且在所述分子量分布的半峰宽区域中，各分子量Mi的吸光度比(Ii(‑CH3)/Ii(‑CH2‑))的平均值Q为23.0≤Q≤30.0。

摘要： 提供了采用包括至少两个反应器的管式反应器制备乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(EVA)树脂的方法，以及由该方法制备的EVA树脂。EVA树脂的制备方法包括以限制性的方式将乙烯单体和乙酸乙烯酯单体注射入与单体注射孔相联接的一个反应器中，加入过氧化物引发剂，并在聚合温度为170至300°C、压力为2000至3000kg/cm2的条件下聚合2至20分钟。从而可以容易地提供作为发泡树脂或电线树脂的具有高交联密度以及高交联速率的EVA树脂。

摘要： 本发明公开一种快速测定乙烯‑乙酸乙烯酯聚合物中乙酸乙烯酯含量的方法，属于检测技术领域。包括以下步骤：S1.采用化学方法测定标准品中乙酸乙烯酯的含量；S2.采用全反射红外光谱法对标准品进行测定，以2850cm‑1处的特征吸收峰的吸光度与1020cm‑1处的特征吸收峰的吸光度之比为横坐标，以步骤S1中标准品的乙酸乙烯酯含量为纵坐标，制作标准曲线；S3.采用全反射红外光谱法对待测品进行测定，然后将得到的2850cm‑1处的特征吸收峰的吸光度与1020cm‑1处的特征吸收峰的吸光度之比代入步骤S2得到的标准曲线中，得到待测品的乙酸乙烯酯含量。本发明采用全反射红外测定法，可有效避免常规红外法对样品精度的要求以及繁琐的样品制作过程，提高检测效率，且该方法的准确度高。

摘要： 本发明的主题是通过将沥青与乙酸乙烯酯/乙烯聚合物和任选的其他添加剂进行共混而得到的聚合物改性的沥青组合物，制备所述聚合物改性的沥青组合物的方法，以及所述聚合物改性的沥青组合物的用途。

摘要： 本发明为作为制备聚乙酸乙烯酯及其共聚物的乳化剂的经改质聚乙烯醇以及制备聚乙酸乙烯酯及其共聚物乳液的方法，是利用乙酸乙烯酯单体及/或共聚合单体在经改质聚乙烯醇存在下进行乳化聚合反应，可制造自身交联型聚乙酸乙烯酯及其共聚物乳液，此聚乙酸乙烯酯及其共聚物乳液于常温下干燥不需加热即可经自身交联而产生耐水性。