苯乙烯装置

摘要： 随着工业的高速发展,石油化工企业产生的油气造成的空气污染日趋严重,据环保部统计结果显示,仅石油油品储运的排放量就占全国VOCs总排放量的8%。国务院办公厅下发的《大气污染防治计划》中,明确要求推进挥发性有机物污染治理。充分介绍当前VOCs治理技术思路,分析治理过程特点,针对不同技术思路存在难点进行细致探讨,结合苯乙烯装置罐区VOCs特点,选择相对合理的治理方案并作详细论述。

摘要： 最近,巴斯夫推出的苯乙烯催化剂工业4.0解决方案在新浦化学苯乙烯装置上成功应用,实现操作工况模拟优化、大数据分析、系统自动化数据传输等功能,有效提升生产运行和维护效率。2022年2月,苯乙烯催化剂工业4.0解决方案在新浦化学正式上线,这也是工业4.0解决方案在国内苯乙烯装置上的首次成功应用。

摘要： 为达到某苯乙烯装置配套循环水系统降低能耗的目的,从现场测试出发,分析了泵站、管网、冷却塔、生产换热单元的运行现状,指出系统效率低、能耗高的影响因素。通过管网流量平衡调整降低系统流量供给2%;通过局部增压改善工况不利点、管网阻力调整、泵站配置优化方案使水泵综合节电率达43%,水泵效率提高8%左右。可对化工生产装置循环水系统的综合节能体系构建和工程实践提供参考。

摘要： 2022年9月29日,美国盛禧奥(Trinseo)公司宣布,因2021年9月至2022年6月期间位于德国博伦(Boehlen)的300 kt/a苯乙烯装置产生约3 000万美元的亏损,公司计划关闭该装置。据悉,该装置是盛禧奥公司碳排放量最大的装置之一,公司表示除提高装置盈利能力措施外,关闭该装置将有助于公司实现2030年的可持续发展目标。未来,公司将根据客户需求降低和能源成本上升的市场情况,优化其投资组合。

摘要： 本文对广东石化80万吨/年苯乙烯装置ASTM A333 Gr.6管道焊接工艺进行总结,重点从焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数、焊接操作要点、焊后热处理等方面进行介绍,通过拉伸、弯曲和夏比V形缺口冲击试验对焊接工艺质量进行评定,评定结果均为合格,表明利用手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊方式进行焊接后,管道焊接接头具有良好的强度、塑性以及低温韧性,相关氩弧焊焊接施工经验可为低温钢焊接提供借鉴。

摘要： 通过分析苯乙烯生产装置及火灾特点,并结合自身实际处置过程,从灾情核查、侦检研判、冷却抑爆、驱散稀释、全力灭火、监护洗消等环节浅谈事故处置的方法,以期为同类事故处置提供一定的借鉴。

摘要： 对中国石化青岛炼油化工有限责任公司苯乙烯装置进行能耗分析,发现装置的能耗主要集中在蒸汽、燃料气和循环水3方面,占比分别为69.33％,17.73％ 和8.57％,因此装置节能的关键在于减少蒸汽、燃料气和循环水消耗.2019年检修时,增加脱丙烯干气反应产物换热器,在提高干气进料温度的同时,可减少燃料气用量37.9～48.1 kg/h;对循环水系统的部分换热器进行串联优化改造,可减少循环水用量约295 t/h;增设中压蒸汽减温减压器,解决了中压蒸汽的放空问题,可减少3.5 MPa蒸汽用量约0.86 t/h,并副产1.0 MPa蒸汽约0.95 t/h.整个改造节能效果明显,减少了能源消耗,降低了装置能耗.

摘要： 在苯乙烯装置吸收塔顶的尾气中,氢气体积分数超过90％,为了更好地回收利用氢气,在尾气出装置前设置尾气增压系统进行4级压缩,每级压缩后采用水冷器降温.在大修期间检查发现,水冷器气体侧的壳体内壁局部发生严重坑蚀.分析认为,该系统的腐蚀是由二氧化碳引起的.建议对该系统进行材质升级或在水冷器的壳体液相发生腐蚀的区域衬一层厚度1 mm左右的304不锈钢板,可以有效抑制该系统的腐蚀.

摘要： 简述了油水分离器在苯乙烯装置内的主要功用.分析油水分离器出现的油水界面乳化和大量聚合物严重影响装置生产的问题,得出主要原因是装置内排入油水分离器的物料温度均高于52°C(油水分离器操作温度),而较高的温度会对油水乳化有严重影响.针对此问题,借鉴同类装置的先进经验和创新工艺解决方案,并结合生产实际情况建议采取以下抑制油水乳化和苯乙烯聚合的对策和措施:控制返回水温度不大于52°C、定期抽走乳化层、加入破乳剂、加注中和胺和加入专用阻聚剂等.在实施了以上措施后,对改善油水分离器油水界面乳化及汽提系统聚合物堵塞现象效果良好.

摘要： 本文通过对苯乙烯装置脱氢尾气后冷器E-2420及凝液调节阀后管线腐蚀泄漏案例分析,从工艺流程,腐蚀环境,腐蚀形貌,操作参数变化等方面,分析脱氢尾气凝液系统腐蚀主要是尾气中的二氧化碳溶于水后形成的碳酸对碳钢材质设备的腐蚀和相变引起的碳酸露点腐蚀.为避免此类腐蚀影响装置正常生产,建议升级凝液系统管线材质等级,同时加强测厚.

摘要： 苯乙烯装置乙苯系统自产压力为0.32MPa、0.1MPa的两种低压蒸汽,大部分直接泄压排放,造成能源浪费和环境污染.经过优化改造,将压力0.32MPa蒸汽4t/h补充到脱氢管网、压力0.1MPa低压蒸汽2t/h用于脱非芳烃塔再沸器补充蒸汽,实现了对可用能源的优化组合,节约了新鲜能源,达到了循环利用目的,可以创造较好的效益.

摘要： 通过对6×104t/a苯乙烯装置脱氢后系统换热器EA-309、EA-309-1、EA-312泄漏原因分析、探讨,发现造成泄漏的主要原因是系统内存在酸性阻聚剂腐蚀、垢下腐蚀、冲刷腐蚀,因此可以通过更换阻聚剂、主要材质升级,提高设备制造质量,改进工艺操作等措施解决换热器腐蚀泄漏的问题.

摘要： 针对巴陵石化苯乙烯装置和炼油装置用能情况,提出了装置间能量优化思路,实施改造使炼油装置能耗降低了6.97kgEO/t原油,节能效果显著.

摘要： 苯乙烯顺序分离恒沸热回收精馏节能技术是中国石化自主开发的苯乙烯装置节能新工艺,该工艺在国内苯乙烯装置上应用成功,节能效果和经济效益显著.

摘要： 介绍了茂名分公司应用浙江中控软件APC-SUITE先进控制软件包,在苯乙烯装置的DCS上,进行过程控制优化改造的过程和经验.

摘要： 针对某石化用苯乙烯膨胀节,端管组件采用锥段和分瓣的剪切环的结构,其设计方法目前国内没有标准可依.采用VB对ANSYS进行二次开发,对膨胀节的端管组件进行热应力分析,并讨论简体锥段夹角和分瓣的剪切环对波纹管温度及热应力的影响,为高温用膨胀节的设计提供依据.

摘要： 本文通过研究磁力泵的结构特点和工作原理,针对磁力泵在低流量下运行出现的故障,进行了原因分析,提出了既能解决现场实际需求又能保证泵安全运行的措施.

摘要： 石化装置由于大型化、连续化及工艺过程复杂、易燃、易爆、高温、高压和对环境保护要求高等原因,安全性要求日益提高,由DCS等设备完成安全联锁保护的方法,已经不能满足安全生产的要求,所以安全仪表系统(SIS)作为DCS之外的单独设备已经广泛使用.它是在安全的总概念下,当侦测到任何不安全过程事件时,能够立即采取行动,以减小可能造成的损失.国外大型炼化公司和中国目前新建的炼化项目,必须配备SIS系统.

摘要： 苯乙烯脱氢反应器入口温度的多变量控制和蒸汽过热炉燃料气流量控制是苯乙烯装置最典型的控制，即有温度控制，又有流量控制，在两个脱氢反应器入口温度控制时产生了耦合，由于耦合关系，使用了一个可变时滞时间超前滞后算法(DLAY)在两个反应器入口温度控制器回路间提供基于动态补偿的模型。

摘要： 本文首先介绍了大庆石化公司苯乙烯装置扩能改造后其设备腐蚀状况,在此基础上对设备泄漏的原因进行了分析,并通过讨论研究,制定出了相关的防护措施.

摘要： 本发明提供一种包含氢化苯乙烯类嵌段共聚物的组合物，所述嵌段共聚物具有至少一个嵌段A和至少一个嵌段B，和按重量计约10％到约90％的苯乙烯－异丁烯－苯乙烯嵌段共聚物。每个A是单烯基芳烃且每个B是具有至少一种单烯基芳烃和至少一种共轭二烯的控制分布共聚物，具有通式A-EB/A-A和(A-EB/A)nX。每个B嵌段包含富含共轭二烯单元的与A嵌段邻接的末端区和富含单烯基芳烃单元的与A嵌段不邻接的一个或多个区域。优选无油组合物，其会导致低气体渗透性、低热导率、强的振动性和消声性，和任选的高的透射率值和相对低的雾度值而维持适合易加工性能的熔体流动速率的组合。

摘要： 本发明的含碳改性聚苯乙烯系树脂颗粒含有含碳聚丙烯系树脂，相对于100质量份的所述含碳聚丙烯系树脂，含有100质量份以上且不到400质量份的聚苯乙烯系树脂，并且，由根据ATR法红外分光分析测定的颗粒中心部的红外线吸收光谱中获得的698cm-1和1376cm-1处的吸光度比(D698/D1376)计算出的颗粒中心部的聚苯乙烯系树脂比率，相对于颗粒整体的聚苯乙烯系树脂比率为1.2倍以上。

摘要： 本发明提供一种苯乙烯改性聚丙烯类树脂粒子，具有聚丙烯类树脂和聚苯乙烯类树脂，其中，相对聚丙烯类树脂100质量份，含有聚苯乙烯类树脂30质量份以上且低于600质量份，并且以粒子长径为5μm以下的聚苯乙烯类树脂粒子分散在聚丙烯类树脂中的状态存在。

摘要： 本发明公开了一种苯乙烯氧化联产苯甲醛、氧化苯乙烯及苯乙烯环状碳酸酯的方法和装置。所述苯乙烯氧化联产苯甲醛、氧化苯乙烯及苯乙烯环状碳酸酯的方法包括以下步骤：A）将苯乙烯、溶剂和催化剂混合，并加入氧化剂以便进行氧化反应，得到反应料液和混合气体，反应料液含有苯甲醛和氧化苯乙烯，混合气体含有甲醛；B）对反应料液进行分离，以便得到苯甲醛和氧化苯乙烯；C）对混合气体进行催化氧化处理以便将甲醛转化为二氧化碳和水；和D）使含有二氧化碳的混合气体与一部分氧化苯乙烯反应，以便生成苯乙烯环状碳酸酯。根据本发明实施例的苯乙烯氧化联产苯甲醛、氧化苯乙烯及苯乙烯环状碳酸酯的方法具有经济效益高、绿色环保等优点。

摘要： 本发明提供一种包含氢化苯乙烯类嵌段共聚物的组合物，所述嵌段共聚物具有至少一个嵌段A和至少一个嵌段B，和按重量计约10％到约90％的苯乙烯－异丁烯－苯乙烯嵌段共聚物。每个A是单烯基芳烃且每个B是具有至少一种单烯基芳烃和至少一种共轭二烯的控制分布共聚物，具有通式A-EB/A-A和(A-EB/A)nX。每个B嵌段包含富含共轭二烯单元的与A嵌段邻接的末端区和富含单烯基芳烃单元的与A嵌段不邻接的一个或多个区域。优选无油组合物，其会导致低气体渗透性、低热导率、强的振动性和消声性，和任选的高的透射率值和相对低的雾度值而维持适合易加工性能的熔体流动速率的组合。

摘要： 本发明提供一种作为用以制造碳纳米管、石墨烯(graphene)、富勒烯等纳米碳材料及聚噻吩类、聚吡咯类、聚苯胺类、聚亚苯基亚乙烯类、聚亚苯基类等导电性聚合物的水性分散体的分散剂有用的新型聚苯乙烯磺酸(盐)。本发明涉及使用异构物等杂质少的高纯度对苯乙烯磺酸(盐)而成的经结构控制的聚苯乙烯磺酸(盐)、以其作为有效成分的分散剂、使用了该分散剂的纳米碳材料及导电性聚合物的水性分散体、进而涉及该聚苯乙烯磺酸(盐)的制造方法。

摘要： 本发明的含碳改性聚苯乙烯系树脂颗粒含有含碳聚丙烯系树脂，相对于100质量份的所述含碳聚丙烯系树脂，含有100质量份以上且不到400质量份的聚苯乙烯系树脂，并且，由根据ATR法红外分光分析测定的颗粒中心部的红外线吸收光谱中获得的698cm－1和1376cm－1处的吸光度比(D698/D1376)计算出的颗粒中心部的聚苯乙烯系树脂比率，相对于颗粒整体的聚苯乙烯系树脂比率为1.2倍以上。

摘要： 本发明提供一种苯乙烯改性聚丙烯类树脂粒子，具有聚丙烯类树脂和聚苯乙烯类树脂，其中，相对聚丙烯类树脂100质量份，含有聚苯乙烯类树脂30质量份以上且低于600质量份，并且以粒子长径为5μm以下的聚苯乙烯类树脂粒子分散在聚丙烯类树脂中的状态存在。

摘要： 本发明公开了一种苯乙烯氧化联产苯甲醛、氧化苯乙烯及苯乙烯环状碳酸酯的方法和装置。所述苯乙烯氧化联产苯甲醛、氧化苯乙烯及苯乙烯环状碳酸酯的方法包括以下步骤：A）将苯乙烯、溶剂和催化剂混合，并加入氧化剂以便进行氧化反应，得到反应料液和混合气体，反应料液含有苯甲醛和氧化苯乙烯，混合气体含有甲醛；B）对反应料液进行分离，以便得到苯甲醛和氧化苯乙烯；C）对混合气体进行催化氧化处理以便将甲醛转化为二氧化碳和水；和D）使含有二氧化碳的混合气体与一部分氧化苯乙烯反应，以便生成苯乙烯环状碳酸酯。根据本发明实施例的苯乙烯氧化联产苯甲醛、氧化苯乙烯及苯乙烯环状碳酸酯的方法具有经济效益高、绿色环保等优点。

摘要： 本发明公开了一种低苯乙烯树脂组合物，包含如下重量份的原料：不饱和树脂100份，特殊单体2～8份，石蜡0.025～0.075份，促进剂0.7～2份，固化剂0.6～2份，不饱和树脂为聚酯树脂，特殊单体为甲基苯乙烯。本发明的优点是：原料不饱和树脂的苯乙烯含量极低，可低至1％，且用特殊单体取代苯乙烯作为交联剂，从而得到苯乙烯含量极低的低苯乙烯树脂，采用该树脂制备的树脂钮扣的苯乙烯含量不高于25ppm，部分不高于10ppm，该钮扣的制备工艺简单，原料易得，还可根据实际情况添加不同助剂，满足外观需求。