苯丙乳液

摘要： 针对水泥混凝土桥梁底板易出现的微小裂缝修补,提出可灌性好、强度形成快及变形能力强等技术要求,通过苯丙乳液和纳米SiO_(2)对超细硅酸盐水泥和超细硫铝酸盐水泥双组分胶浆进行复合改性,系统研究了苯丙乳液掺量对超细水泥胶浆的施工性能和力学性能的影响规律,最终确定了其合理配比。试验结果表明:尽管苯丙乳液对超细水泥胶浆的抗压强度具有一定不利影响,但能显著改善超细水泥胶浆的施工性能,提高其抗折强度、拉伸变形能力和折压比,从而提升超细水泥胶浆的韧性。经苯丙乳液和纳米SiO_(2)复合改性的超细水泥胶浆可望在混凝土桥梁底板裂缝的修补工程中得以推广应用。

摘要： 针对无机涂料贮存稳定性差的缺陷,本文主要研究了不同工艺条件下制备的乳液对无机涂料的热贮稳定性及其他重要性能的影响。本文以种子半连续乳液聚合为基础,采用热引发的聚合工艺,将多种功能单体如1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯(BGDMA)及可聚合硅烷偶联剂174加入乳液中,合成一系列不同组分的苯丙乳液,并通过粒径、玻璃化转变等表征乳液的结构,测试了无机涂料的热贮稳定性以及耐擦洗等性能。结果表明,合成的苯丙乳液可以很好地提高无机涂料的热贮稳定性在内的综合性能。

摘要： 本文探索低定量仿玻璃卡纸张表面光泽度的影响因素,从薄膜种类、涂层干量、涂层的玻璃化转变温度等方面进行研究,实验选用丙烯酸乳液,测试了生产过程中的剥离力、成品纸张的表面平滑度等相关性能。最终确定获得最佳生产条件和最佳表面光泽度的涂料性能与使用工艺。

摘要： 首先以甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和豆油酸制备脂肪酸改性单体,再与苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸(MAA)等单体,采用半连续种子乳液聚合的工艺合成脂肪酸改性苯丙乳液。用傅里叶红外光谱(FT-IR)分析了脂肪酸改性苯丙乳液的官能团结构;用透射电子显微镜(TEM)对乳液的乳胶粒的形貌及其粒径分布进行表征。研究了乳化剂的种类和用量及配比、脂肪酸改性单体用量及玻璃化转变温度对乳液涂膜性能的影响。确定了乳化剂HS-10:ER-10(质量比)=2:1、乳化剂用量为单体总量的2.5%,脂肪酸改性单体用量10~15%,可以合成出防腐性能优异、稳定性良好的乳液。

摘要： 水泥固化土的抗压强度高,但抗拉强度低,且易产生干缩裂缝.选取苯丙乳液(SAE)配合水泥改良填料土,通过无侧限抗压强度、劈裂强度、干缩、低场核磁共振(NMR)等试验,研究SAE对水泥固化土力学特性和变形特性的影响及其微观驱动机制.结果表明,SAE可显著提升水泥固化土劈裂强度,降低水泥固化土干缩应变,抑制初期水化反应,但14 d后抑制作用逐渐减弱,同时0.8%~1.2%掺量的SAE对抗压强度有一定提升.通过低场核磁共振试验可知28 d后SAE改良固化土内部有机膜层与水化无机凝胶进一步发展,孔隙结构较水泥固化土改善显著.

摘要： 通过选取植物源天然抗菌剂甘草、茶多酚、肉豆蔻、肉桂油等制备一系列抗菌型淀粉接枝苯丙乳液。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对抗菌型淀粉接枝苯丙乳液的结构进行表征,利用激光粒度分析仪对乳液的粒径分布进行分析,通过热重分析对乳液的热稳定性进行表征,研究系列抗菌型淀粉接枝苯丙乳液对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抗菌性能。结果表明,天然抗菌剂的用量对乳液的稳定性和单体转化率影响较小,乳液的热稳定性较好,乳液粒径(70~95)nm;乳液粒径为纳米尺寸且粒度分布较窄时,乳液性能优良。当天然抗菌剂在乳液中浓度为5%时,乳液抗菌性能较好,节约成本。对不同种类抗菌剂的乳液横向比较表明,天然抗菌剂茶多酚制备的乳液对大肠杆菌的抑菌作用最强,天然抗菌剂肉桂油制备的乳液对金黄色葡萄球菌的抑菌作用最强。

摘要： 不同乳液制得的JS防水涂料工程性能有所差异,直接影响到防水层的可靠性及适用性。本研究从气味及施工性能、潮湿及干燥基层粘结性能、抗开裂性能、施工工效和吸水率等方面,对VAE乳液和苯丙乳液所制得的两种JS防水涂料进行了对比分析。结果表明,VAE乳液制得的JS防水涂料黏稠度更高,粘结性能、抗开裂性能更优异,但施工工效较低、吸水率更高。

摘要： 以苯丙乳液和醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE乳液)为有机组分制备的聚合物基复合材料为研究对象,采用实验室人工加速紫外老化的方法,对未老化和紫外老化1 d、7 d、15 d、30 d后的复合材料进行剪切试验和压汞测孔试验。通过测试复合材料的剪切强度、剪切峰值应变、剪切断裂伸长率、剪切韧度、剪切峰前韧度和孔隙结构,研究了紫外老化对复合材料剪切性能和孔隙结构的影响规律。结果表明:紫外老化能提高复合材料的剪切强度、剪切韧度和剪切峰前韧度,增强复合材料的剪切性能。随着紫外老化时间的延长,复合材料的剪切强度不断增大,紫外老化30 d后,复合材料的剪切强度提高了70.25%。复合材料的剪切韧度和剪切峰前韧度随着紫外老化时间的延长先增大后减小;紫外老化7 d后,剪切韧度提高了34.06%;紫外老化15 d后,剪切峰前韧度提高了101.68%。紫外老化在一定范围内提高了复合材料的剪切峰值应变,紫外老化15 d后,复合材料的剪切峰值应变提高了18.83%。由于光氧反应、水泥的二次水化反应和交联固化反应,经紫外老化后,复合材料的剪切断裂伸长率不断下降。紫外老化对复合材料的孔隙结构有较大影响,紫外老化7 d后,聚合物基复合材料的总孔隙量减少了18.00%。随着紫外老化时间的延长,复合材料的孔径分布逐渐向大孔径偏移。

摘要： 本文采用常规苯丙体系加入复合阳离子乳化剂AC-1812∶AC-1815∶CTAB=1∶1∶2研究体系,探讨该体系在预乳化搅拌速度以及不同预设Tg温度下的乳液性能。在该复合乳化剂体系下,预乳化搅拌转速在400rpm时为最佳。预设Tg从-5°C到25°C过程中,当设置的Tg温度升高时,硬单体增加,乳液的耐醇性能等都在提高,同时其涂膜硬度从2H升到了5H,吸水率降低了53.6%。另外,所得乳液的涂层的附着力达到0等级以及涂层有50 kg/cm的抗冲击性,并且在Tg为20°C时,乳液有较好的成膜性。

摘要： 以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸异辛酯(EHA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)为主要单体,以3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH560)为有机硅单体,以十二烷基硫酸钠(SDS)、壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为混合乳化剂,且二者的质量比为SDS∶OP-10=9∶2,以过硫酸钾(KPS)为引发剂,采用梯度升温法,制备了具有核壳结构的有机硅改性苯丙乳液,确定其最佳工艺条件为:混合乳化剂的量为单体总量的3%、硬软单体比例为5∶3、KH560最佳添加量为4.5%。与单体组成相同的非核壳结构的有机硅改性苯丙乳液相比,核壳乳液膜的性能优于非核壳乳液膜,核壳乳液的最低成膜温度降低约10°C左右,红外分析二者成膜时聚合产物一样,热重分析表明核壳结构的有机硅改性苯丙乳液膜的耐热性可提高10°C。

摘要： 为了探究苯丙乳液对硅酸盐水泥熟料单矿物-石膏复合体系早期水化行为的影响,本文利用等温微量热法对苯丙乳液改性C3S-C2S-C3A-C4AF-CaSO4·2H2O复合体系早期水化放热速率、放热量以及水化程度进行了分析,同时测试水化各阶段液相离子浓度变化.结果表明:第一,苯丙乳液显著降低复合体系水化放热速率曲线的第一放热峰v1max,但当掺量≥15％时,水化初始期经历时间和v1max不再显著变化,苯丙乳液使初始期液相OH浓度降低;第二,初始期后,苯丙乳液会延迟液相中Ca2+,OH-,Al(OH)4-,SiO44-溶出浓度的变化,从而延缓复合体系水化诱导期,显著延缓水化加速期和减速期,降低水化放热速率曲线的第二放热峰v2max,但当乳液掺量≥15％时,延缓作用不再继续增强;第三,苯丙乳液使水化程度降低.

摘要： 本文研究了苯丙乳液对水泥基材料流动度及抗压抗折强度的影响,并通过孔结构、XRD、SEM等测试手段对其影响机理进行了分析.结果表明,当聚胶比小于15％时,聚合物的掺入改善了水泥的分散性,净浆流动度随着聚胶比的增加而提高,当聚胶比大于15％时,水泥表面吸附的聚合物达到饱和,自由聚合物增加了水泥基材料的粘性,净浆流动度又随聚胶比的增大而减小,但仍然高于不掺聚合物的浆体;抗压强度和抗折强度都在聚胶比为5％时达到最大,这是因为在此掺量之下,聚合物的掺入有利于水泥水化并改善了水泥基材料的孔结构和致密性;在聚胶比大于5％时抗拉抗压强度急剧下降,这是因为过量的聚合物有阻碍了水泥基材料的水化,并在聚胶比大于10％的情况下,聚合物柔性对水泥基材料的影响越来越明显.

摘要： 以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸等为反应单体,过硫酸铵为引发剂,反应型乳化剂和阴离子乳化剂为符合乳化剂,通过连续滴加的乳液聚合工艺制备苯丙乳液,结果表明,当软硬单体的配比为3∶2,乳化剂反应型与阴离子的配比为1∶6,引发剂为0.4％,可制得较好的乳液.

摘要： 分析了苯丙乳液配方,考察了单体配比、合成工艺、乳化剂、亲水单体对苯丙乳液机械稳定性的影响,从中可知,乳化剂、亲水单体影响较大.然后根据影响因素从乳液角度出发对其进行了改进,采用核壳工艺、亲水单体的配合使用制备出了机械稳定性好的苯丙乳液.

摘要： 用液体AKD改性苯丙乳液具有明显的优势,抗水效果可提高29.6％.最佳反应条件为:反应温度90°C,反应时间2.5h,反应pH值4,液体AKD添加量为体系的0.2％-0.3％.

摘要： 本研究采用半连续种子乳液聚合法,叔碳酸乙烯酯(VeoVa10)改性苯丙乳液,制备了核壳结构的叔碳酸乙烯酯-苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液.分别制备了叔碳酸乙烯酯(VeoVa10)含量为5％,12％和20％的乳液,并将其作为水性膨胀防火涂料的树脂基体作为成膜物质.所得乳液的固含量为44.6％.通过傅里叶红外光谱(FTIR)和差示扫描量热法(DSC)表征制备的乳液,结果表明核层结构的玻璃化转变温度是16°C,壳层结构的玻璃化转变温度是52°C,叔碳酸乙烯酯-苯乙烯-丙烯酸酯核壳型共聚乳液制备成功.通过小板燃烧耐火试验和热重分析(TGA)发现叔碳酸乙烯酯的含量对于涂料的耐燃时间和热稳定性以及残炭含量都有所提高,耐燃时间达到37min,800°C时残炭含量达45.14％.

摘要： 通过乳液聚合法合成六种不同苯乙烯(St)含量的苯丙乳液,与聚磷酸铵及其他无机阻燃剂复配增稠后涂覆于涤纶织物.采用热重分析(TG)、差示扫描量热法(DSC)、垂直燃烧法研究苯丙乳液热性能及织物涂层后的阻燃熔滴特性.结果表明,St单体的引入可促进织物高温下成炭,有利于防止涤纶织物熔融滴落,当St单体含量为20wt％时,乳液所制涂层胶涂覆的涤纶织物,表现出优异抗熔滴性能,且整理后织物手感柔软、牢度良好,阻燃性能达到国标B1级.

摘要： 本实验以苯乙烯、丙烯酸丁酯为聚合单体,磷酸酯乳化剂与OP-10配合使用作为乳化剂,通过半连续乳液聚合法,合成了一系列苯丙乳液.研究了不同的磷酸酯乳化剂对乳液凝胶率,固含量,粘度,粒径,耐盐雾等性能的影响.结果表明:通过使用不同类型的磷酸酯乳化剂对苯丙乳液进行改性,可以得到固含量高,稳定性好,粒径分布较窄的苯丙乳液.用改性后的苯丙乳液制得的涂膜,耐水性好,抗闪蚀能力好.使用可聚合的聚氧乙烯醚磷酸酯改性的苯丙乳液制得的涂膜具有最佳的耐盐雾性能.

摘要： 本实验以十二烷基硫酸钠和不含烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)的环保型乳化剂TO-9为复合乳化剂,通过粒子设计采取预乳液半连续种子乳液聚合工艺制得具有三层结构的互穿聚合物网络乳液.考察了乳化剂用量、环保型自交联单体IBMA的用量、核单体用量和功能改性单体用量对乳液的性能和浸渍后成纸性能的影响,并对LIPN做了结构与谱图分析.结果表明,LIPN在固化时不释放甲醛,对环境无害;聚合物胶膜具有更好的力学性能;随着外壳中功能改性单体量的增加,浸渍后的成纸具有更低的Cobb吸水值、更大的静态接触角、更好的耐高湿性能;TEM观测可见,含LIPN呈现规则的圆球形,具有明显的核壳结构.

摘要： 本论文主要对空气滤纸的阻燃处理和苯丙乳液浸渍处理进行了探讨.选用的纤维原料为丝光浆、针叶木浆和聚丙烯纤维,其绝干量比为40∶40∶20,针叶木浆的打浆度选为30°SR,经质量分数为4％的阻燃剂溶液浸渍后,再经过固含量为4％的苯丙乳液固化,所得空气滤纸的最大孔径为37.20μm,平均孔径为10.95μm,最小孔径为3.27μm,透气度为130L/(m2·s),滤纸的续焰时间和灼焰时间都为Os,炭化长度为4mm.可见,滤纸具有一定的阻燃性能,且其他物理强度也都满足行业标准QB/T4031-2010.

摘要： 本发明属于一种表面保护膜用胶技术领域，提供了一种保护膜用苯丙乳液压敏胶及其制备方法和保护膜用苯丙乳液压敏胶胶带及其应用。保护膜用苯丙乳液压敏胶包括以下按质量份数计的下列原料组分：丙烯酸丁酯和/或丙烯酸异辛酯软单体89～94份；苯乙烯2～5份；叔碳酸乙烯酯0.5～1份；功能单体0.5～3份；二甲基丙烯酸乙二醇酯与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的混合物：0.5～2份；复合型乳化剂0.5～1份；引发剂0.2～1份；缓冲剂0.05～0.3份；pH调节剂0.2～0.3份；去离子水100～150份。本发明的压敏胶制备的胶带用于氟碳铝型材、电泳漆铝型材、不锈钢、玻璃、家电板，特别是阳极氧化铝型材表面的保护膜。

摘要： 本发明揭示了一种复合苯丙乳液，该复合苯丙乳液包括向普通的苯丙乳液中添加的一种大分子的苯乙烯与丙烯酸酯共聚物，所述苯乙烯与丙烯酸酯共聚物的分子量范围为5×10

摘要： 本发明涉及一种带羧酸基团的苯丙乳液，其原料由具有如下质量百分比的组分：20-25％的苯乙烯，5-8％的丙烯酸乙酯，7-10％的丙烯酸丁酯，1.5-2.0％的二甲基丙烯酸三甘醇酯，2-3％的甲叉丁二酸，6-8％的甲基丙烯酸月桂酯，2-4％的MS-1乳化剂，0.2-0.4％的过硫酸钾，0.1-0.2％的碳酸氢钠，余量的去离子水，MS-1乳化剂的固体分含量按质量百分比为30％，苯丙乳液的玻璃化温度Tg为2-5°C，PH值在4-6，粘度在250-750mPa·S，挥发性有机化合物含量≤5克/升，固体分含量按质量百分比在48±2％。本发明具有低玻璃化温度Tg和低挥发性有机化合物含量的带羧酸基团的苯丙乳液。

摘要： 本发明公开了一种用于丁苯乳液型抹面胶浆的添加剂，包括以下质量份数的组分：苯丙乳液10～15、pH值调节剂0.05～0.5、烷基酚聚氧乙烯醚乳化剂0.05～0.60、纤维素醚0.05～1.00。本发明的添加剂用于传统的丁苯乳液型抹面胶浆使其形成复合型双乳液型抹面胶浆，从而兼具有丁苯乳液的耐热性、老化后不发粘、不软化等特性和苯丙乳液的高附着力、胶膜透明、耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好等特性。

摘要： 本发明提供一种由纯丙弹性乳液与苯丙乳液制取的瓷砖背胶及工艺，属于瓷砖背胶领域，其组成为：弹性纯丙乳液50～70份、苯丙乳液50～30份、消泡剂0.1～0.2份和防腐剂0.1～0.2份；该瓷砖背胶用具有玻璃化转变温度范围广的纯丙弹性乳液和苯丙乳液作为基料，使其具有优异的耐水性、耐候性和初粘性，抗冲击性能好，拉伸粘结强度高，按照JC/T907‑2002检测瓷砖背胶的拉伸粘结强度，施刮瓷砖背胶养护7天后，拉伸粘结强度大于1.0MPa，远远高于标准限定的0.5MPa，而且施工干膜的时间只需要15～20min，是一种非常理想的粘结材料。

摘要： 本发明属于一种表面保护膜用胶技术领域，提供了一种保护膜用苯丙乳液压敏胶及其制备方法和保护膜用苯丙乳液压敏胶胶带及其应用。保护膜用苯丙乳液压敏胶包括以下按质量份数计的下列原料组分：丙烯酸丁酯和/或丙烯酸异辛酯软单体89～94份；苯乙烯2～5份；叔碳酸乙烯酯0.5～1份；功能单体0.5～3份；二甲基丙烯酸乙二醇酯与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的混合物：0.5～2份；复合型乳化剂0.5～1份；引发剂0.2～1份；缓冲剂0.05～0.3份；pH调节剂0.2～0.3份；去离子水100～150份。本发明的压敏胶制备的胶带用于氟碳铝型材、电泳漆铝型材、不锈钢、玻璃、家电板，特别是阳极氧化铝型材表面的保护膜。

摘要： 本发明公开了一种高效除醛苯丙乳液和含该苯丙乳液的除醛耐洗刷乳胶漆，该高效除醛苯丙乳液由苯乙烯、丙烯酸丁酯、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸、十二烷基硫酸钠、异构醇聚氧乙烯醚、过硫酸铵、硅烷偶联剂和水制备而成，该除醛耐洗刷乳胶漆由高效除醛苯丙乳液、金红石型钛白粉、填料、润湿剂、消泡剂、分散剂、增稠剂、成膜助剂、防冻融助剂、杀菌剂、防霉剂、pH调节剂和水制备而成。本发明的高效除醛苯丙乳液结构中含有α‑H醛结构单元，具有高效的去甲醛功能，且发生的是一种不可逆反应。本发明的除醛耐洗刷乳胶漆具有低VOC、耐洗刷性能优异、耐水耐碱性优异、防霉效果好和祛除甲醛效果优异等特点。

摘要： 本发明揭示了一种复合苯丙乳液，该复合苯丙乳液包括向普通的苯丙乳液中添加的一种大分子的苯乙烯与丙烯酸酯共聚物，所述苯乙烯与丙烯酸酯共聚物的分子量范围为5×10

摘要： 本发明涉及一种带羧酸基团的苯丙乳液，其原料由具有如下质量百分比的组分：20-25％的苯乙烯，5-8％的丙烯酸乙酯，7-10％的丙烯酸丁酯，1.5-2.0％的二甲基丙烯酸三甘醇酯，2-3％的甲叉丁二酸，6-8％的甲基丙烯酸月桂酯，2-4％的MS-1乳化剂，0.2-0.4％的过硫酸钾，0.1-0.2％的碳酸氢钠，余量的去离子水，MS-1乳化剂的固体分含量按质量百分比为30％，苯丙乳液的玻璃化温度Tg为2-5°C，pH值在4-6，粘度在250-750mPa·S，挥发性有机化合物含量≤5克/升，固体分含量按质量百分比在48±2％。本发明具有低玻璃化温度Tg和低挥发性有机化合物含量的带羧酸基团的苯丙乳液。

摘要： 本发明公开了一种用于丁苯乳液型抹面胶浆的添加剂，包括以下质量份数的组分：苯丙乳液10～15、pH值调节剂0.05～0.5、烷基酚聚氧乙烯醚乳化剂0.05～0.60、纤维素醚0.05～1.00。本发明的添加剂用于传统的丁苯乳液型抹面胶浆使其形成复合型双乳液型抹面胶浆，从而兼具有丁苯乳液的耐热性、老化后不发粘、不软化等特性和苯丙乳液的高附着力、胶膜透明、耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好等特性。