乙烯-醋酸乙烯酯

摘要： 基于溶液共聚法,制备出高醋酸乙烯酯含量和高分子量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVM),研究了溶剂效应对乙烯-醋酸乙烯酯共聚行为和支化结构演化的影响,建立了基于链转移效应调控共聚物支化结构和相对分子质量的方法。研究结果显示,在醋酸乙烯酯(VAc)高转化率条件下,以链转移常数最低的叔丁醇为溶剂有利于提高EVM相对分子质量。进一步研究了叔丁醇中EVM分子链支化结构随聚合时间的演化规律,揭示出醋酸乙烯酯单元所含乙酰氧酯基为主要支化位点。其研究可为调控EVM分子结构、实现高性能EVM的工业化生产提供理论基础和实践参考。

摘要： 以甲基乙烯基硅橡胶和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)为原料,通过熔融共混法制得EVA/硅橡胶共混材料,研究了EVA用量对共混材料力学性能、阻尼性能、热稳定性和拉伸断面形貌的影响。结果表明,随着EVA用量从10份增加到40份,共混材料的拉伸强度从6.6 MPa降至5.1 MPa,撕裂强度从21.9 kN/m降至17.6 kN/m,拉断伸长率从438%升至467%后降至448%,邵尔A硬度从64度升至65度后降至60度,吸收能量从1368 N/mm降至996 N/mm后升至1057 N/mm,损耗角从12.9°升至16.4°后降至15.1°。当EVA用量为30份时,材料的损耗角达到最大值16.4°;EVA的加入在一定程度上降低了材料的热稳定性;EVA与硅橡胶在一定条件下表现出良好的相容性。

摘要： 综述了乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)在几种塑料改性体系中的应用进展,介绍了影响改性效果的因素,并展望了EVA的应用前景。

摘要： 采用有机溶剂邻二氯苯中温法溶出模拟光伏组件的封装材料乙烯-醋酸乙烯酯(EVA),探究了不同条件下EVA的溶出率及模拟组件的分离率,通过正交实验确定了有机溶剂中温法处理EVA的最佳条件.实验结果表明,在反应温度160°C、固液比(光伏组件个数与邻二氯苯体积之比,个/mL)4:100、搅拌转速800 r/min、反应时间240 min的最佳条件下,EVA的溶出率为95.0％,模拟组件的分离率达100％.各影响因素的主次顺序为反应温度>反应时间>搅拌转速>固液比.反应前后邻二氯苯的主要官能团未发生变化.

摘要： 采用钛酸酯偶联剂201、311和含磷有机阻燃剂磷酸甲酚二苯酯、亚磷酸二甲酯对氢氧化镁进行表面改性,以红外光谱、热重、电镜和粒度分析为表征手段考察不同种类的改性剂对氢氧化镁表面改性的影响.结果表明,磷酸甲酚二苯酯改性氢氧化镁能提高10°C分解温度,增加高温下质量保持率;钛酸酯偶联剂311改性氢氧化镁能降低平均粒度,使粒径分散性更好.使用改性后氢氧化镁的复合材料,断裂伸长率和极限氧指数有着明显的提高,尤其钛酸酯偶联剂311改性后的复合材料断裂伸长率能达到751.1％,磷酸甲酚二苯酯改性后的复合材料氧指数能达到37.2％.

摘要： 通过纳米复合的方式,将微胶囊化的膨胀型阻燃体系一聚磷酸铵(APP)-季戊四醇(PER)与有机改性的片层蒙脱土(OMMT)用于协效阻燃乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA).采用XRD、TEM、TGA、极限氧指数(LOI)、垂直燃烧(UL-94)、锥形量热仪、烟密度和动态机械热分析对微胶囊化APP(MCAPP)-微胶囊化PER(MCPER)-OMMT/EVA复合材料的结构与性能进行研究.研究结果表明,OMMT被完全剥离开,并以层离或插层的状态分散在EVA中;MCAPP-MCPER与OMMT之间存在明显的协效阻燃作用,用3wt％OMMT代替MCAPP-MCPER后,MCAPP-MCPER-OMMT/EVA复合材料的LOI值从25.5vol％提高到29.5vol％,垂直燃烧结果由V-2上升到V-0级别,残炭量也由14.5wt％增大到15.9wt％,烟密度由154.7 g/s降低到97.5 g/s,材料的阻燃性能得到有效提高.此外,万能拉伸测试及动态机械热分析测试表明,通过纳米复合制备的阻燃MCAPP-MCPER-OMMT/EVA复合材料具有更好的力学和动态热机械性能.

摘要： 乙烯醋酸乙烯酯固体废物属性鉴别无统一标准尺度,各口岸做法不一,鉴定结论差异较大,争议时有发生,给固体废物属性鉴别带来了困扰.为统一鉴别标准,有必要分析乙烯醋酸乙烯酯的感官性能、夹杂物性能、理化性能等指标,明确样品来源,结合样品预期用途,对样品的固体废物属性进行判定,建立乙烯醋酸乙烯酯固体废物鉴定方法,更好地满足国家、行业、企业的需求.

摘要： 随着乙烯-醋酸乙烯酯聚合物应用越来越广泛,对乙烯-醋酸乙烯酯聚合物阻燃性能的重视也备受关注,应用于乙烯-醋酸乙烯酯聚合物的阻燃剂也很多,主要还是以含卤阻燃居多;现使用氧化膦类二元胺与常用二元酸制成的有机膦铵盐阻燃剂,合成阻燃剂工序少,良好率高,有机膦铵盐阻燃剂与乙烯-醋酸乙烯酯聚合物共混聚合制备阻燃乙烯-醋酸乙烯酯树脂,制备的阻燃乙烯-醋酸乙烯酯聚合物具有良好阻燃和力学性能.主要从阻燃剂的合成,制备阻燃乙烯-醋酸乙烯酯树脂以及阻燃乙烯-醋酸乙烯酯聚合物的各项性能出发,了解阻燃剂对乙烯-醋酸乙烯酯聚合物的性能的影响,对研究乙烯-醋酸乙烯酯聚合物阻燃起到一定的启发作用.

摘要： 苏丹Neem油田原油属于高含蜡高凝原油,无法实现常温输送.为降低管线外输成本,科新公司以乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)为主料,丙烯酸高碳醇酯聚合物为辅料合成一系列降凝剂产品.通过在Neem油田实验室开展瓶试实验,最终确定降凝剂KS-10-21对苏丹Neem油田高含蜡原油的降凝效果显著,并成功应用于油田现场.

摘要： 本文研究了不同乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)掺量对水泥化学收缩的影响,并对试验结果进行了对比分析.研究表明:总化学收缩随着EVA在水泥中掺量的增大而增大,增长值呈现出近似的线性关系;不同EVA掺量下水泥前3d的化学收缩均能达到28d化学收缩的50％以上,但随着EVA掺量的增加,水泥前3d的化学收缩所占28d化学收缩百分比减小;EVA的掺人能导致后期化学收缩的增长,并且随着EVA掺量的增加,促进作用增强.

摘要： 本文研究了不同乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)掺量对水泥化学收缩的影响,并对试验结果进行了对比分析.研究表明:总化学收缩随着EVA在水泥中掺量的增大而增大,增长值呈现出近似的线性关系;不同EVA掺量下水泥前3d的化学收缩均能达到28d化学收缩的50％以上,但随着EVA掺量的增加,水泥前3d的化学收缩所占28d化学收缩百分比减小;EVA的掺人能导致后期化学收缩的增长,并且随着EVA掺量的增加,促进作用增强.

摘要： 本文研究了不同乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)掺量对水泥化学收缩的影响,并对试验结果进行了对比分析.研究表明:总化学收缩随着EVA在水泥中掺量的增大而增大,增长值呈现出近似的线性关系;不同EVA掺量下水泥前3d的化学收缩均能达到28d化学收缩的50％以上,但随着EVA掺量的增加,水泥前3d的化学收缩所占28d化学收缩百分比减小;EVA的掺人能导致后期化学收缩的增长,并且随着EVA掺量的增加,促进作用增强.

摘要： 概述了无机阻燃剂、膨胀型阻燃剂以及复合阻燃剂等在乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)阻燃应用中的研究进展,指出了其今后的发展方向.乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)是乙烯和醋酸乙烯的共聚热塑性弹性体，通过调节单体的比例，可以得到一系列性能各异的聚合物，广泛应用于电线电缆、薄膜、黏合剂、汽车工业配件等领域，但EVA的氧指数较低，极易燃烧，在燃烧过程中还具有热释放速率大，极易产生熔融滴落和产生大量烟雾等缺点，使得EVA的应用受到限制。因此，如何有效提升EVA的阻燃性，成为需要解决的问题。rn 从无机阻燃剂、膨胀型阻燃剂以及复合阻燃剂等方面概述了EVA阻燃技术的研究进展。目前，最有代表性的无机阻燃剂主要是氢氧化铝和氢氧化镁，它们的优点是无毒、热稳定性好，抑烟，受热情况下放出大量的水，吸收大量的热量，所产生的水蒸气又可稀释可燃性气体的浓度并隔绝空气。在此过程中，还会产生耐水的金属氧化物并形成一层固相的保护层，阻止燃烧反应的继续进行。其缺点是添加量一般较大，与EVA缺乏亲和力，分散性，相容性均较差，故一般采用表面改性以及超细化等方法来增强其与EVA的界面结合力，进而改善其性能。膨胀型阻燃剂(IFR)是将含有碳源、酸源和气源的膨胀型阻燃剂(IFR)与聚合物共混加工，形成阻燃材料。它克服了含卤阻燃剂燃烧烟雾大，多熔滴的缺点和无机阻燃剂由于添加量大对材料力学性能、加工性能所带来的不良影响，成为近年来最为活跃的阻燃研究领域之一。在EVE阻燃改性中，协同阻燃主要通过两种方式实现，一是将这几种含不同阻燃元素的阻燃剂进行复配，共混使用。二是通过化学合成，将多种阻燃元素引入同一分子中，合成新型阻燃剂。

摘要： 概述了无机阻燃剂、膨胀型阻燃剂以及复合阻燃剂等在乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)阻燃应用中的研究进展,指出了其今后的发展方向.乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)是乙烯和醋酸乙烯的共聚热塑性弹性体，通过调节单体的比例，可以得到一系列性能各异的聚合物，广泛应用于电线电缆、薄膜、黏合剂、汽车工业配件等领域，但EVA的氧指数较低，极易燃烧，在燃烧过程中还具有热释放速率大，极易产生熔融滴落和产生大量烟雾等缺点，使得EVA的应用受到限制。因此，如何有效提升EVA的阻燃性，成为需要解决的问题。rn 从无机阻燃剂、膨胀型阻燃剂以及复合阻燃剂等方面概述了EVA阻燃技术的研究进展。目前，最有代表性的无机阻燃剂主要是氢氧化铝和氢氧化镁，它们的优点是无毒、热稳定性好，抑烟，受热情况下放出大量的水，吸收大量的热量，所产生的水蒸气又可稀释可燃性气体的浓度并隔绝空气。在此过程中，还会产生耐水的金属氧化物并形成一层固相的保护层，阻止燃烧反应的继续进行。其缺点是添加量一般较大，与EVA缺乏亲和力，分散性，相容性均较差，故一般采用表面改性以及超细化等方法来增强其与EVA的界面结合力，进而改善其性能。膨胀型阻燃剂(IFR)是将含有碳源、酸源和气源的膨胀型阻燃剂(IFR)与聚合物共混加工，形成阻燃材料。它克服了含卤阻燃剂燃烧烟雾大，多熔滴的缺点和无机阻燃剂由于添加量大对材料力学性能、加工性能所带来的不良影响，成为近年来最为活跃的阻燃研究领域之一。在EVE阻燃改性中，协同阻燃主要通过两种方式实现，一是将这几种含不同阻燃元素的阻燃剂进行复配，共混使用。二是通过化学合成，将多种阻燃元素引入同一分子中，合成新型阻燃剂。

摘要： 概述了无机阻燃剂、膨胀型阻燃剂以及复合阻燃剂等在乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)阻燃应用中的研究进展,指出了其今后的发展方向.乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)是乙烯和醋酸乙烯的共聚热塑性弹性体，通过调节单体的比例，可以得到一系列性能各异的聚合物，广泛应用于电线电缆、薄膜、黏合剂、汽车工业配件等领域，但EVA的氧指数较低，极易燃烧，在燃烧过程中还具有热释放速率大，极易产生熔融滴落和产生大量烟雾等缺点，使得EVA的应用受到限制。因此，如何有效提升EVA的阻燃性，成为需要解决的问题。rn 从无机阻燃剂、膨胀型阻燃剂以及复合阻燃剂等方面概述了EVA阻燃技术的研究进展。目前，最有代表性的无机阻燃剂主要是氢氧化铝和氢氧化镁，它们的优点是无毒、热稳定性好，抑烟，受热情况下放出大量的水，吸收大量的热量，所产生的水蒸气又可稀释可燃性气体的浓度并隔绝空气。在此过程中，还会产生耐水的金属氧化物并形成一层固相的保护层，阻止燃烧反应的继续进行。其缺点是添加量一般较大，与EVA缺乏亲和力，分散性，相容性均较差，故一般采用表面改性以及超细化等方法来增强其与EVA的界面结合力，进而改善其性能。膨胀型阻燃剂(IFR)是将含有碳源、酸源和气源的膨胀型阻燃剂(IFR)与聚合物共混加工，形成阻燃材料。它克服了含卤阻燃剂燃烧烟雾大，多熔滴的缺点和无机阻燃剂由于添加量大对材料力学性能、加工性能所带来的不良影响，成为近年来最为活跃的阻燃研究领域之一。在EVE阻燃改性中，协同阻燃主要通过两种方式实现，一是将这几种含不同阻燃元素的阻燃剂进行复配，共混使用。二是通过化学合成，将多种阻燃元素引入同一分子中，合成新型阻燃剂。

摘要： 概述了无机阻燃剂、膨胀型阻燃剂以及复合阻燃剂等在乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)阻燃应用中的研究进展,指出了其今后的发展方向.乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)是乙烯和醋酸乙烯的共聚热塑性弹性体，通过调节单体的比例，可以得到一系列性能各异的聚合物，广泛应用于电线电缆、薄膜、黏合剂、汽车工业配件等领域，但EVA的氧指数较低，极易燃烧，在燃烧过程中还具有热释放速率大，极易产生熔融滴落和产生大量烟雾等缺点，使得EVA的应用受到限制。因此，如何有效提升EVA的阻燃性，成为需要解决的问题。rn 从无机阻燃剂、膨胀型阻燃剂以及复合阻燃剂等方面概述了EVA阻燃技术的研究进展。目前，最有代表性的无机阻燃剂主要是氢氧化铝和氢氧化镁，它们的优点是无毒、热稳定性好，抑烟，受热情况下放出大量的水，吸收大量的热量，所产生的水蒸气又可稀释可燃性气体的浓度并隔绝空气。在此过程中，还会产生耐水的金属氧化物并形成一层固相的保护层，阻止燃烧反应的继续进行。其缺点是添加量一般较大，与EVA缺乏亲和力，分散性，相容性均较差，故一般采用表面改性以及超细化等方法来增强其与EVA的界面结合力，进而改善其性能。膨胀型阻燃剂(IFR)是将含有碳源、酸源和气源的膨胀型阻燃剂(IFR)与聚合物共混加工，形成阻燃材料。它克服了含卤阻燃剂燃烧烟雾大，多熔滴的缺点和无机阻燃剂由于添加量大对材料力学性能、加工性能所带来的不良影响，成为近年来最为活跃的阻燃研究领域之一。在EVE阻燃改性中，协同阻燃主要通过两种方式实现，一是将这几种含不同阻燃元素的阻燃剂进行复配，共混使用。二是通过化学合成，将多种阻燃元素引入同一分子中，合成新型阻燃剂。

摘要： 采用湿法对硬硼钙石进行改性,X射线衍射、红外及接触角测试表明硬硼钙石粉体得到了良好的表面修饰,接触角高达131.5°,疏水性得到了很大程度的提高.改性粉体与乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)材料按质量比为1∶4,3∶7和2∶3进行混合,研究粉体填充量对复合材料力学性能和阻燃性能的影响.TG-DTG热分析表明,添加硬硼钙石可降低EVA的分解率,提高树脂体系的分解温度.通过力学性能和燃烧性能测试表明当填充量为30％时,对混合材料体系力学性能影响较小,有一定的阻燃性能,平均拉伸强度为11.07 MPa,平均断裂伸长率高达784.9％;当填充量为40％时,阻燃性能最好,平均断裂伸长率为785.2％.

摘要： 采用湿法对硬硼钙石进行改性,X射线衍射、红外及接触角测试表明硬硼钙石粉体得到了良好的表面修饰,接触角高达131.5°,疏水性得到了很大程度的提高.改性粉体与乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)材料按质量比为1∶4,3∶7和2∶3进行混合,研究粉体填充量对复合材料力学性能和阻燃性能的影响.TG-DTG热分析表明,添加硬硼钙石可降低EVA的分解率,提高树脂体系的分解温度.通过力学性能和燃烧性能测试表明当填充量为30％时,对混合材料体系力学性能影响较小,有一定的阻燃性能,平均拉伸强度为11.07 MPa,平均断裂伸长率高达784.9％;当填充量为40％时,阻燃性能最好,平均断裂伸长率为785.2％.

摘要： 采用湿法对硬硼钙石进行改性,X射线衍射、红外及接触角测试表明硬硼钙石粉体得到了良好的表面修饰,接触角高达131.5°,疏水性得到了很大程度的提高.改性粉体与乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)材料按质量比为1∶4,3∶7和2∶3进行混合,研究粉体填充量对复合材料力学性能和阻燃性能的影响.TG-DTG热分析表明,添加硬硼钙石可降低EVA的分解率,提高树脂体系的分解温度.通过力学性能和燃烧性能测试表明当填充量为30％时,对混合材料体系力学性能影响较小,有一定的阻燃性能,平均拉伸强度为11.07 MPa,平均断裂伸长率高达784.9％;当填充量为40％时,阻燃性能最好,平均断裂伸长率为785.2％.

摘要： 本发明涉及一种高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂的制备方法，其特征在于：它是以氯乙烯和醋酸乙烯酯为主料，加入助剂羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、氨水和引发剂，在聚合釜中进行悬浮聚合反应，反应结束后，加入终止剂，经沉析槽脱除未反应的氯乙烯和醋酸乙烯酯单体，再经干燥即得高醋酸乙烯酯的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂成品，其原料中各组分的重量份为：氯乙烯50～80，醋酸乙烯酯20～50，羟丙基甲基纤维素0.05～0.2，聚乙烯醇0.2～0.8，氨水0.05～0.3，引发剂0.05～0.1。本发明制备的树脂醋酸乙烯酯含量高、溶解性好。

摘要： 本发明涉及乙烯-醋酸乙烯酯-乙烯醇-马来酸乙烯醇单酯四元无规共聚物及其制备工艺，该共聚物具有聚乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、马来酸乙烯醇单酯的链节，该共聚物的制备工艺是以乙烯-醋酸乙烯酯-乙烯醇三元共聚物与马来酸酐为原料，在双螺杆中进行熔体反应，反应温度为100～140°C，反应时间为1～10分钟。制得的四元共聚物可用作广谱性的相容剂，该工艺具有无溶剂后处理的特点，可广泛用于工业生产中。

摘要： 本发明涉及双醋酸亚乙酯法醋酸乙烯催化剂及醋酸乙烯合成方法，主要解决现有技术中双醋酸亚乙酯转化率低和醋酸乙烯选择性不高的问题。本发明通过采用双醋酸亚乙酯法醋酸乙烯催化剂，所述催化剂为阳离子交换树脂，所述阳离子交换树脂含H

摘要： 本发明涉及醋酸乙烯催化剂和由醋酸亚乙酯合成醋酸乙烯的方法，主要解决现有技术中双醋酸亚乙酯转化率低和醋酸乙烯选择性不高的问题。本发明通过醋酸乙烯催化剂，所述催化剂为金属‑HZSM‑5分子筛，所述分子筛含H

摘要： 本发明涉及醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液和基于醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液的聚合物水泥防水组合物基。更具体地，本发明涉及具有高填料负载量的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液基水泥防水组合物。本发明也涉及制备醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液和聚合物水泥防水组合物的方法、及其用途。

摘要： 本发明涉及一种高醋酸乙烯酯的氯乙烯－醋酸乙烯酯共聚树脂的制备方法，其特征在于：它是以氯乙烯和醋酸乙烯酯为主料，加入助剂羟丙基甲基纤维、聚乙烯醇、氨水和引发剂，在聚合釜中进行悬浮聚合反应，反应结束后，加入终止剂，经沉析槽脱除未反应的氯乙烯和醋酸乙烯酯单体，再经干燥即得高醋酸乙烯酯的氯乙烯－醋酸乙烯酯共聚树脂成品，其原料中各组分的重量份为：氯乙烯50～80，醋酸乙烯酯20～50，羟丙基甲基纤维素0.05～0.2，聚乙烯醇0.2～0.8，氨水0.05～0.3，引发剂0.05～0.1。本发明制备的树脂醋酸乙烯酯含量高、溶解性好。

摘要： 本发明涉及乙烯－醋酸乙烯酯－乙烯醇－马来酸乙烯醇单酯四元无规共聚物及其制备工艺,该共聚物具有聚乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、马来酸乙烯醇单酯的链节,该共聚物的制备工艺是以乙烯－醋酸乙烯酯－乙烯醇三元共聚物与马来酸酐为原料,在双螺杆中进行熔体反应,反应温度为100～140°C,反应时间为1～10分钟。制得的四元共聚物可用作广谱性的相容剂,该工艺具有无溶剂后处理的特点,可广泛用于工业生产中。

摘要： 本发明涉及醋酸乙烯催化剂和由醋酸亚乙酯合成醋酸乙烯的方法，主要解决现有技术中双醋酸亚乙酯转化率低和醋酸乙烯选择性不高的问题。本发明通过醋酸乙烯催化剂，所述催化剂为金属-HZSM-5分子筛，所述分子筛含H

摘要： 本发明公开了一种近临界水中聚乙烯醋酸乙烯酯无催化水解制备聚乙烯-醋酸乙烯酯-乙烯醇三元共聚物的方法。方法的步骤如下：1)在高压反应釜中加入去离子水和聚乙烯醋酸乙烯酯，去离子水与聚乙烯醋酸乙烯酯的质量比为1∶1～40∶1，开搅拌，常压下升温至沸腾，打开排气阀2～5分钟；2)升温至200～290°C，水解0.5～20小时；3)水解产物冷却、卸压，经过滤、去离子水冲洗、真空干燥后得到聚乙烯-醋酸乙烯酯-乙烯醇三元共聚物。本发明在水解过程中不需加入任何催化剂，解决了酸、碱催化水解对环境造成的污染难题，反应过程简单，水解度可控、过程绿色。水解产物可用作涂料、食品药物包装、与其它树脂共混改性等。

摘要： 本发明的目的在于提供粘合性和制膜性二者均优异的乙烯醋酸乙烯酯共聚物膜。一种乙烯醋酸乙烯酯共聚物组合物，其特征在于，其含有乙烯醋酸乙烯酯共聚物、交联剂和偏苯三酸酯，且相对于100质量份前述乙烯醋酸乙烯酯共聚物，含有0.01～3.0质量份前述偏苯三酸酯。