乙烯工业

摘要： 春节前夕,吉化120万吨/年乙烯项目被正式列入国家石化产业规划项目,这是国家进入“十四五”以来,批准的第一个石化项目。可以说,“大乙烯”项目拉开了“十四五”石化产业建设的大幕。在这个时间节点上,我们一起回顾我国乙烯工业的发展历程,以史鉴今,展望未来。从技术引进到合资合作我国乙烯工业从上世纪60年代开始起步,当时每年仅能生产乙烯5000吨。

摘要： 近日,华东理工大学研究团队在乙炔选择性加氢Pd催化剂次表面结构调控和Ni催化剂活性位点设计方面取得研究进展,相关成果发表于中国工程院院刊《工程》和《德国应用化学》杂志。乙烯工业是石油化工产业的核心,乙炔选择性加氢是石脑油裂解制备聚合级乙烯的关键技术之一。研究团队从金属催化剂次表面结构调控入手,采用原位X射线吸收光谱(XAS)、原位X射线衍射仪(XRD)技术、程序升温技术和密度泛函理论DFT计算相结合的研究方法。

摘要： 中国原油蒸汽裂解技术实现零突破11月17日,中国石化宣布,由北京化工研究院、工程建设有限公司和天津石化联合开发的中国石化原油蒸汽裂解制乙烯工业试验成功完成,在国内首次实现以原油作为裂解原料的裂解炉稳定运行。标定结果显示,基于原油的单程化学品收率达48.24%,即每加工100万吨原油,蒸汽裂解单程即可产出化学品近50万吨,其中乙烯、丙烯、轻芳烃和氢气等高附加值产品近40万吨。

摘要： 近日,华东理工大学研究团队在乙炔选择性加氢Pd催化剂次表面结构调控和Ni催化剂活性位点设计方面取得进展,相关成果发表于中国工程院院刊《工程》和《德国应用化学》。乙烯工业是石油化工产业的核心,乙炔选择性加氢是石脑油裂解制备聚合级乙烯的关键技术之一。研究团队从金属催化剂次表面结构调控入手,采用原位X射线吸收光谱(XAS)、原位X射线衍射仪技术(XRD)、程序升温技术和密度泛函理论DFT计算相结合的研究方法,发现以纳米炭材料为载体制备的Pd催化剂次表面存在C原子。

摘要： 中科院理化技术研究所的项目研发团队经过协同攻关,研究提出了一种基于气-固-液三相界面的新型电催化乙炔还原反应策略。研究人员采用层状双金属氢氧化物原位转变形成的Cu/Cu2O界面结构纳米催化材料,以水取代氢气为质子源,在室温下实现了富乙烯气体中低浓度乙炔的选择性还原,乙炔转化率达99.9%,乙烯选择性大于90%,成功将乙炔浓度由5000 ppm降至1 ppm以下。该研究成果有望取代现有热催化乙炔加氢技术,应用于工业乙烯原料气的提纯过程,为实现乙烯工业的碳中和目标指出了新的研究发展方向。

摘要： 姜妍带领团队成功研制出中国第一台百万吨乙烯压缩机,使中国成为世界上第四个具有百万吨级乙烯“三机”设计制造能力的国家。在她看来,“踏实”是工匠最重要的特质。如果说“乙烯压缩机”像乙烯工业的“心脏”,那么她愿用脚踏实地的努力,让“中国心”更坚强有力地跳动。

摘要： 近日,领先数据分析公司GlobalData的数据显示,预计2019年至2030年期间,亚洲将通过新建和扩建项目引领全球乙烯工业产能增长约占47%。该报告《2019年下半年全球乙烯产能和资本支出展望-中国在计划和宣布的乙烯产能增加方面处于全球领先地位》显示,到2030年,亚洲新建和扩建项目的乙烯总产能预计将每年增加4 995万吨。其中,4 700万吨将来自新建项目,其余的295万吨将来自扩建项目。

摘要： 本文简述了全球乙烯工业的发展历程，全球乙烯工业的发展现状，我国乙烯工业的发展现状，探讨了全球乙烯工业展望，新兴经济体的乙烯工业继续快速发展，页岩气开发为北美乙烯工业复兴创造了条件，中东乙烯下游产品将继续保持成本优势，乙烯原料将进一步向轻质化和多元化方向发展。

摘要： 总的看,中国炼油和乙烯工业正处于由大走强、转型升级的发展新时期,与中国经济一样仍处在战略发展机遇期.放眼未来,挑战与机遇并存,克服和战胜挑战后将迎来期盼的数量-质量-效益三提升的可持续新发展.要利用进一步深化改革的大好机会，发展混合所有制经营，发展上下游垂直一体化的各种形式合资合作。要利用实现两个百年“中国梦”的难得机遇，借鉴发达国家和国际著名大综合化工公司的成功经验，加强引进技术的消化吸收和再创造，加强自主技术创新和研发，努力提高国内轻烃的综合利用水平，为国家创造更多的财富，为民众带来更多的福社。

摘要： 本文首先对世界乙烯工业的产能进行了概述，从市场需求、进出口贸易等方面对中国乙烯工业的发展状况进行了阐述，最后乙烯工业的市场和竞争格局进行了论述。

摘要： 近20年我国乙烯工业飞速发展，但目前我国乙烯当量仍不能满足国内市场需求，乙烯对外依存度仍在45％以上。乙烯下游产品要加快转型升级，向高性能化、差异化发展，提高乙烯、丙烯、丁二烯等下游产品的竞争力。提出了裂解C2组份、C3组份、C4组份和C5组份的综合利用方法，促进乙烯下游产品精细化发展。

摘要： “十二五”期间，我国乙烯业仍将处于快速发展期，到2015年产能将达2700万吨／年左右。我国乙烯业今后将更加注重科学发展，更加突出转变发展方式，更加抓紧结构调整，以促进我国由乙烯生产大国向乙烯生产强国的历史性转变。

摘要： 通过福建、天津、镇海三套大型乙烯项目的实施,积极探索并逐步完善了大型乙烯项目集约化管理模式,通过完善集约化项目组织结构、精心组织项目策划、合理调配人力资源、改进与增强了公司项目综合管理水平,确保这三套大型乙烯及公司各项生产任务的顺利实现.

摘要： 通过福建、天津、镇海三套大型乙烯项目的实施,积极探索并逐步完善了大型乙烯项目集约化管理模式,通过完善集约化项目组织结构、精心组织项目策划、合理调配人力资源、改进与增强了公司项目综合管理水平,确保这三套大型乙烯及公司各项生产任务的顺利实现.

摘要： 通过福建、天津、镇海三套大型乙烯项目的实施,积极探索并逐步完善了大型乙烯项目集约化管理模式,通过完善集约化项目组织结构、精心组织项目策划、合理调配人力资源、改进与增强了公司项目综合管理水平,确保这三套大型乙烯及公司各项生产任务的顺利实现.

摘要： 通过福建、天津、镇海三套大型乙烯项目的实施,积极探索并逐步完善了大型乙烯项目集约化管理模式,通过完善集约化项目组织结构、精心组织项目策划、合理调配人力资源、改进与增强了公司项目综合管理水平,确保这三套大型乙烯及公司各项生产任务的顺利实现.

摘要： 本文根据阳床钠离子分析仪的实际应用,讲述了钠离子在线分析的意义及原理,分析了维护中需要注意的几个问题,总结了仪表使用过程中常见的故障,并提出了在线钠离子分析系统需要改进或实验的一些建议.

摘要： 一种由聚(偏氟乙烯-三氟氯乙烯)P(VDF-CTFE)制备聚(偏氟乙烯-三氟氯乙烯-三氟乙烯)P(VDF-CTFE-TrFE)或聚(偏氟乙烯-三氟乙烯)P(VDF-TrFE)的方法，采用N-甲基吡咯烷酮为溶剂，低价态过渡金属卤化物和相应的含氮配体构成的配合物为引发剂，以易给氢化合物为链转移剂，聚(偏氟乙烯-三氟氯乙烯)P(VDF-CTFE)为原料，在氮气保护下，通过一步链转移反应来合成聚(偏氟乙烯-三氟氯乙烯-三氟乙烯)P(VDF-CTFE-TrFE)或聚(偏氟乙烯-三氟乙烯)P(VDF-TrFE)，具有成本低、操作安全、稳定性好、原料毒性低的特点，并且产物的配比可通过调节反应物比例而得到精确控制。

摘要： 本发明涉及用于生产乙烯基芳族(共)聚合物的方法，其包括以下步骤：a)将包含选自由苯乙烯、α‑甲基苯乙烯、丙烯腈、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸和丁二烯组成的组的一种或多种单体的级分(A)与包含消费后再循环乙烯基芳族(共)聚合物的级分(B)混合，其中级分(B)对级分(A)的重量比包括在0.01/1与1/1之间、优选地在0.05/1与0.5/1之间；b)使所得混合物进行自由基聚合并聚合至最高达90％的单体转化率，以获得包含乙烯基芳族(共)聚合物的经聚合混合物；c)将该经聚合混合物真空脱挥发分并收取特征在于重均分子量包括在100,000与400,000g/mol之间的乙烯基芳族(共)聚合物；其中在步骤a)至c)的至少一个之前和/或期间和/或之后添加一种或多种溴衍生物捕获剂；并且其中100份的一种或多种溴衍生物捕获剂包含至少50重量份的具有下式的水滑石：[Mg1‑xAlx(OH)2]x+(CO3)x/2.mH2O，其中：0

摘要： 本发明涉及一种用于制造全氟甲基乙烯基醚(PFMVE)和2‑氟‑1,2‑二氯‑三氟‑甲氧基乙烯(FCTFE)的新工业工艺，涉及液相反应并在微反应器中进行反应。本发明还涉及通过在路易斯酸催化剂的存在下用HF(氟化氢)对2‑氟‑1,2‑二氯‑三氟甲氧基‑乙烯(FCTFE)进行氟化，即全氟化，来制造全氟甲基乙烯基醚(PFMVE)的新工业工艺，再次在液相中进行反应，并且优选在微反应器中。

摘要： 本发明提供一种工业乙烯氧氯化反应过程中乙烯燃烧率的软测量方法，该方法能够根据乙烯氧氯化流化床反应器进口流股流量及浓度、直接氯化单元送至氧氯化单元的流股流量及浓度、反应器内平均温度、以及循环气量和排空气量等实时数据，在线计算氧氯化过程中发生的副反应，即乙烯燃烧生成二氧化碳的燃烧率。从而实现乙烯氧氯化反应过程中乙烯燃烧率的在线软测量，为生产操作参数的优化提供指导。本发明可以实现在无尾气分析设备条件下对乙烯氧氯化反应过程关键物耗的在线软测量，具有很强的工业实用性。

摘要： 本发明涉及高分子化工领域，是一种用水相悬浮法制造氯化EVA的工业化生产方法及产品。其特征是在同一反应釜包括对投放到含有乳化促进剂、分散隔离剂、激活引发剂的水溶液中呈悬浮状态的VA(醋酸乙烯)含量在15－30％、融指15－50g/10min的EVA为原料，通入氯气进行氯化反应制造氯化EVA的工业化生产过程，及经注塑造粒后制得含氯量为15－70％的氯化EVA成品。它完全摆脱在试管、烧瓶等小型实验中尚可进行，但在规模生产中难以实现的现象。具有反应时间短，便于操作，对环境无污染，成本较低的特性。是一种用于阻燃剂、防腐涂料、高级油墨、粘合剂等行业的一种原料。

摘要： 本发明提供一种将用过的被抛弃的泡沫苯乙烯减容物作为资源的一部分,还原于社会的泡沫苯乙烯循环体系。回收用过的被抛弃的泡沫苯乙烯,与减容剂接触或混合进行减容,形成减容物后,将该减容物作为合成树脂的1种成分,制成合成树脂,用该合成树脂制得工业制品。优选的是,合成树脂是合成树脂乳胶,工作制品是涂料、涂敷材料、粘接剂、粘合剂及水泥混合材料。减容剂是以天然物的提取物为主要成分的减容剂。用过的被抛弃的泡沫苯乙烯的抛弃者、回收用过的被抛弃的泡沫苯乙烯的回收者,与得到工业制品的使用者最好是同一者。

摘要： 一种利用催化热裂解还原废聚苯乙烯，回收制取聚合级高纯度苯乙烯单体和副产物的综合利用工业化方法。本发明采用带搅拌锚的和可升降上出料装置的反应釜进行催化热裂解。裂解液经多塔连续真空精馏可连续稳定获得99％以上聚合级苯乙烯单体。苯乙烯单体的回收率可达35-60％。精馏裂解液所得副产物可制取油漆等类产品。本发明提供了一种解决废聚苯乙烯环境污染，实现高分子物循环和裂解副产物综合利用的工业化方法。具有较高的经济和社会综合效益。

摘要： 一种由聚(偏氟乙烯-三氟氯乙烯)P(VDF-CTFE)制备聚(偏氟乙烯-三氟氯乙烯-三氟乙烯)P(VDF-CTFE-TrFE)或聚(偏氟乙烯-三氟乙烯)P(VDF-TrFE)的方法，采用N-甲基吡咯烷酮为溶剂，低价态过渡金属卤化物和相应的含氮配体构成的配合物为引发剂，以易给氢化合物为链转移剂，聚(偏氟乙烯-三氟氯乙烯)P(VDF-CTFE)为原料，在氮气保护下，通过一步链转移反应来合成聚(偏氟乙烯-三氟氯乙烯-三氟乙烯)P(VDF-CTFE-TrFE)或聚(偏氟乙烯-三氟乙烯)P(VDF-TrFE)，具有成本低、操作安全、稳定性好、原料毒性低的特点，并且产物的配比可通过调节反应物比例而得到精确控制。

摘要： 本发明属于有机合成领域，具体涉及一种氟代碳酸乙烯酯的工业化连续生产方法，本发明在惰性气体保护下，氟化盐与一定量溶剂打成浆后与卤代碳酸乙烯酯一起进入多级串联的研磨设备中发生卤素交换反应，得到氟代碳酸乙烯酯。本发明提供的制备方法操作简单，安全可靠，反应周期短，产品收率高，特别是大大降低了氟化盐的消耗，有着巨大的环境效益和经济效益，适合大规模工业化连续生产。

摘要： 一种针对聚偏氟乙烯废弃物料进行分离转用的工业制法，其特征在于，该制法采用低沸点溶剂萃取PVDF中的石蜡，该萃取剂为沸点温度在30°C~140°C范围内的溶剂；过滤液体，留下固体，其中液体是溶解了石蜡的溶剂，而固体是被萃取了石蜡的PVDF；将得到的固体进行烘干，得到粗产PVDF，同时低沸点溶剂可以蒸发回收并重复利用，降低整个体系成本。将粗产PVDF用强极性溶剂溶解去掉杂质，然后再醇类溶剂或水，析出高纯度PVDF，最后烘干得到精制后的PVDF，回收率高精度高可以满足锂电池、光伏薄膜等下游产业的工业要求，具有较高的市场价值，同时避免了对环境的破坏有利于环保政策的推进。