乙烯基三乙氧基硅烷

摘要： 利用乙烯基三乙氧基硅烷对电气石粉表面进行包覆改性,再以原位聚合的方式将其引入至硅丙乳液的聚合过程中,合成了一种新型硅丙乳液,并以此作为有机成膜物质,添加至无机硅酸钾溶液中,制得富锌涂料.通过扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)对包覆改性后的电气石粉及其涂膜进行表征;使用电化学阻抗谱(EIS)测试了富锌涂层的耐蚀性.结果表明:由引入了电气石粉合成的新型硅丙乳液制得的改性富锌涂层的附着力、柔韧性及耐蚀性明显提高,同时具有防闪锈功能.

摘要： 用过氧化二叔丁基(DTBP)、乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)化学交联改性超高分子量聚乙烯(UHMWPE)复合材料,再用模压法制备试样.利用摩擦磨损试验机测试不同的摩擦速度、方式,化学交联剂添加量对复合材料摩擦磨损性能的影响,并通过扫描电子显微镜(SEM)观察表面形貌分析磨损机理.结果 表明,当加入约0.25％ DTBP、A-151交联剂时,UHM-WPE的摩擦系数最小,比纯UHMWPE下降了26.3％、44.9％;当加入约0.45％ DTBP、A151交联剂时,材料的比磨损率降低了60.9％、82.04％;化学交联后的材料由原来的磨粒磨损为主变成了后来的疲劳磨损为主,耐磨性显著提高.

摘要： 研究了铑催化N-嘧啶吲哚与乙烯基三乙氧基硅烷的C—H烯基化反应.在以二氯(五甲基环戊二烯基)合铑(Ⅲ)二聚体{[RhCp*Cl2]2(Cp*:五甲基环戊二烯基)}为催化剂,Cu(OAc)2为氧化剂,AgF为添加剂,1,2-二氯乙烷为溶剂及反应温度为90°C条件下,以42％～88％的收率得到末端吲哚乙烯衍生物.动力学同位素效应实验结果为KH/KD=5.7:1,表明C—H键断裂可能是反应过程中的决速步骤.竞争性实验结果表明,含有供电子取代基的底物比吸电子取代基的底物反应活性高,反应可能经历亲电性C—H键活化过程.推测了可能的反应机理,主要包括配位、C—H键活化、转金属化、还原消除和氧化等步骤.将此方法应用于一种δ-咔啉衍生物的制备.

摘要： 以正硅酸乙酯(TEOS)和乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)为硅源,分别采用后嫁接法、双硅源共缩聚法和单硅源一步法制备了微米-亚微米级功能性二氧化硅微球,记为 V-SiO2(T-V)、V-SiO2(T/V)和 V-SiO2(V).通过扫描电镜、比表面测试、红外光谱分析、热重分析和接触角测量对微球进行了表征.结果表明,在硅源总量相同的条件下,制得的V-SiO2(T-V)微球表面粗糙,粒径约为1 μm,水接触角为139.6°;V-SiO2(T/V)微球粘连较严重,可辨粒子直径约为1 μm,水接触角为144.0°;V-SiO2(V)微球球形度好、粒径分布为3 ～ 8 μm,水接触角达到153.7°.3种V-SiO2微球表面均为疏水性,其中V-SiO2(V)微球表面达到超疏水级别,可用于超疏水等特殊领域.

摘要： 将乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)改性的纳米SiO2与氯铂酸(H2PtCl6·6H2 O)反应,通过乙烯基与Pt的络合作用制备SiO2负载Pt催化剂.对催化剂的Pt负栽量和结构进行表征,探究了VTES与纳米SiO2质量比对催化剂Pt负栽量的影响,并通过硅氢加成反应考察了催化剂的催化活性和重复利用性.结果 表明,通过VTES改性的SiO2可以负载更多、更稳定的Pt催化剂.所制备的Pt/SiO2-Vi5催化剂Pt负载量为0.504％.将其用于二氯甲基硅烷与1-辛烯的硅氢加成反应中,当反应温度为80°C、反应5h时,转化率可达95.22％,β-加成产物的产率为95.11％,且催化剂至少可进行4次循环反应而催化活性无明显损失.

摘要： 填料-纳米基质结构不仅实现了主要低填料含量组分的性能,而且实现了次要富含填料组分的性能,因为这种结构由主要组分的分散体和次要组分的基质组成.例如,由于主要低填料含量分散体和次要富含填料的基质,填料-纳米基质结构分别产生熵弹性和能量弹性.这绝对有别于由填料分散体和聚合物基质组成的纳米复合材料填料分散体的常规结构.

摘要： 首先以正硅酸乙酯(TEOS)为硅源和氨水为催化剂,于无水乙醇介质中通过溶胶?凝胶法制备亚微米球形二氧化硅(SiO2),再以乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)为修饰剂,通过后嫁接法在其表面引入乙烯基,制备了表面乙烯基化的 SiO2微球(V-SiO2).探讨了上述2个步骤中工艺条件对产物粒径和形貌的影响,并用热重(TG)、扫描电镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、接触角测量仪对微球进行了表征.结果表明:SiO2的制备过程中,水、无水乙醇、氨水和TEOS用量分别为0.8、1.5、0.03 ~ 0.07和0.05 ~ 0.10 mol,陈化12 ~ 36 h,可得到亚微米级微球.SiO2微球的粒径随氨水和TEOS用量的增加而增大,随陈化时间延长而变得均匀.VTES 用量越大,接枝时间越长,SiO2微球表面乙烯基的接枝量越大,但接枝阻力亦增加大.SiO2微球经过表面接枝后,表面粗糙度增大,对水的接触角可高达近140°.%Vinyl-functionalized submicron SiO2 particles (V-SiO2) were prepared by two steps: firstly, submicron SiO2 particles were made with tetraethyl orthosilicate (TEOS) as predecessor and ammonia water as catalyst in absolute ethanol by sol–gel method; secondly, vinyl groups were introduced on the surface of the submicron SiO2 particles via post-synthesis grafting with vinyl triethoxy silane (VTES) as a modifier. The effects of process conditions in two steps on the particle size and morphology were studied,. The particles were characterized by thermogravimetry (TG), scanning electron microscopy (SEM), Fourier-transform infrared spectroscopy (FTIR), and contact angle measurement. The results showed that in the first step, submicron SiO2 particles can be prepared with 0.8 mol H2O, 1.5 mol absolute ethanol, 0.03-0.07 mol ammonia water, 0.05-0.1 mol TEOS after being aged for 12-36 hours. The particle size of submicron SiO2 particles is increased with the increasing of TEOS amount, and becomes more uniform with the extending of aging time. In the second step, the higher the amount of VTES is and the longer the grafting time goes, the more the vinyl groups grafted on the surface of submicron SiO2 particles will be, but the higher the hindrance to grafting will grow. The surface of V-SiO2 microspheres is more rough than that of SiO2 microspheres, and has a water contact angle of up to 140°.

摘要： 以正硅酸乙酯(TEOS)及乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)为前驱体,采用溶胶凝胶法在炭纤维表面制备了SiC/Si02涂层,并研究了乙烯基三乙氧基硅烷对SiC/Si02涂层的制备及抗氧化性能的影响.研究结果表明前驱体的陶瓷产率随着VTES的加入而降低.最适宜的TEOS、VTES/TEOS及VTES溶胶浓度分别为5wt％、3wt％及4wt％时,在惰性气氛下经过1500°C热处理能够在炭纤维表面制备出均匀的SiC/Si02涂层.VTES的碳热还原反应程度低于TEOS.热重分析结果表明1500°C制备SiC/Si02涂层的抗氧化性能取决于涂层的厚度.5wt％的TEOS溶胶制备的涂层厚度为400 nm,其起始氧化温度比原始纤维提高了300°C.

摘要： 在循环伏安扫描过程中，加入2％的乙烯基三乙氧基硅烷(CH2=CHSi(OC2H5)3)的电解液，在5V左右出现氧化峰。在过充实验中，不含乙烯基三乙氧基硅的电解液，电池在过充时，电压会升高到10V，随后电池发生爆炸；而使用含硅烷电解液的电池，过充到5．29V后，电压开始回落，当电压回落到5．1V时，充电电流降到接近OV，电池没有爆炸。使用加入乙烯基三乙氧基硅烷的电解液，电池的循环性与未加硅烷的基本相当。

摘要： 采用一步熔融共混法制备出乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)/A12O3纳米复合材料,以场发射扫描电镜(FESEM)、红外吸收光谱(FTIR)及扫描电镜(SEM)等测试手段表征了纳米A12O3微粒在EVA基体中的分散性及结构,并研究了复合材料的力学性能及流变性能.结果表明,纳米A12O3以20nm左右的粒径分散于EVA基体之中,并在乙烯基三乙氧基硅烷的作用下与EVA形成化学键合结构,拉伸断裂时由脆性转变为韧性.当纳米Al2O3填充量为1.5﹪时,拉伸强度与断裂伸长率分别提高25.4﹪与12.1﹪,并以该含量处为转折点先提高后降低.本实验中制备的纳米复合熔体表现出特殊的流变性能,其表观粘度低于纯EVA.

摘要： 本发明公开了一种乙烯基三乙氧基硅烷改性多孔葡聚糖凝胶吸附剂的制备方法，其特征在于，首先，将葡聚糖凝胶用蒸馏水浸泡24h，用蒸馏水充分洗涤至中性，过滤，置于‑20°C迅速冷冻2~3h，取出后放入冷冻干燥箱内，冷冻干燥18 h以上，得到多孔葡聚糖凝胶；然后，在反应器中，按如下组成质量百分比加入，无水乙醇：73~82%，乙烯基三乙氧基硅烷：8~14%，搅拌溶解，再加入多孔葡聚糖凝胶：8~14%，各组分之和为百分之百，于70±2°C恒温、搅拌、回流反应4~6h，取出冷却，固液分离，分离后的固体用乙醇洗涤，干燥，得到乙烯基三乙氧基硅烷改性多孔葡聚糖凝胶。该吸附剂对油脂具有很高的吸附容量，优良的物理化学和机械性能，再生能力强，反复使用次数多，既成本低又绿色环保。

摘要： 本案公开了一种以乙烯基三乙氧基硅烷制备纳米二氧化硅粉的方法，包括：(1)制备二氧化硅溶胶：在室温下取一定量的乙烯基三乙氧基硅烷，加入一定量的去离子超纯水和乙酸乙酯，并用搅拌机以一定速度搅拌20分钟。用UV光源辐照8～10分钟，辐照时用冰水混合物冷却，控制其温度保持低于30°C；更换冰水混合物，继续用UV光源辐照，如此操作5次，累计辐照40～50分钟，得到硅溶胶。(2)高温烧结：将得到的硅溶胶置于超声波仪器中振荡2～4小时；取出后，置于石英舟中，再将石英舟放置于高温石英管式炉中。设计程序升温，从室温开始，通过高温烧结升高到最高烧结温度800°C。(3)降温处理：将处于高温状态的硅溶胶，静置于石英管式炉，设计程序以一定速度缓慢降温，直至室温，得到分布均匀的纳米二氧化硅粉。

摘要： 本发明公开了一种超重力法生产乙烯基三乙氧基硅烷的方法，本发明将液态乙烯基三氯硅烷与气态的乙醇通入超重力反应器中，通过超重力反应器提升反应过程中物质传质传热的效果，通过该方法制备的乙烯基三乙氧基硅烷具有能耗低，产品质量高的技术效果，具有良好的工业化价值。

摘要： 本发明公开了一种乙烯基三乙氧基硅烷封端印花粘合剂及其制备方法，所述乙烯基三乙氧基硅烷封端印花粘合剂的组分材料包括：丙烯酸丁酯、丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯酰胺、平平加、十二烷基硫酸钠、氨水和去离子水。该乙烯基三乙氧基硅烷封端印花粘合剂，无需使用过多精密仪器，且不需要高要求的反应条件，制备成本较低，且制备效率高，使用过硫化物引发单体反应成聚合物，从而使得到的粘合剂不含毒性，可放心使用，且该粘合剂的牢度好，更加耐磨，符合生态环保要求，值得推广使用。

摘要： 本发明涉及一种基于乙烯基三乙氧基硅烷的防火涂料，其原料中包含如下质量份的主要组分：双（2,3‑环氧环戊基）醚树脂 15‑25份，金属氢氧化物15‑30份，乙醇5‑12份，碳酸钙7‑10份，滑石粉15‑25份，乙烯基三乙氧基硅烷6‑12份，玻璃砂5‑8份，树脂5‑8份。本发明以双（2,3‑环氧环戊基）醚树脂与金属氢氧化物作为复合组合，再加入乙烯基三乙氧基硅烷，使防火涂料除了具有难燃性质之外，还能够维持耐燃、防焰与阻燃等防火能力，能够有效保护周围易燃材料。

摘要： 本发明公开了一种乙烯基三乙氧基硅烷改性多孔葡聚糖凝胶吸附剂的制备方法，其特征在于，首先，将葡聚糖凝胶用蒸馏水浸泡24h，用蒸馏水充分洗涤至中性，过滤，置于-20°C迅速冷冻2~3h，取出后放入冷冻干燥箱内，冷冻干燥18h以上，得到多孔葡聚糖凝胶；然后，在反应器中，按如下组成质量百分比加入，无水乙醇：73~82%，乙烯基三乙氧基硅烷：8~14%，搅拌溶解，再加入多孔葡聚糖凝胶：8~14%，各组分之和为百分之百，于70±2°C恒温、搅拌、回流反应4~6h，取出冷却，固液分离，分离后的固体用乙醇洗涤，干燥，得到乙烯基三乙氧基硅烷改性多孔葡聚糖凝胶。该吸附剂对油脂具有很高的吸附容量，优良的物理化学和机械性能，再生能力强，反复使用次数多，既成本低又绿色环保。

摘要： 本发明公开了一种改性聚乙烯基三乙氧基硅烷的改性渗透汽化膜，主要用于分离丁醇/水体系，该渗透汽化优先透醇膜用涂布法制备。采用本发明方法制备的优先透醇膜，分离5-11g/L的丁醇水溶液时，渗透通量可达500-10000g/m2.h，分离因为为4-7。

摘要： 本发明公开了一种改性聚乙烯基三乙氧基硅烷在分离乙醇/水体系膜材料中的应用，具有聚乙烯基三乙氧基硅烷的改性渗透汽化膜，主要用于分离乙醇/水体系，该渗透汽化优先透醇膜用涂布法制备。采用本发明方法制备的优先透醇膜，分离5-10wt％的乙醇水溶液时，渗透通量可达2500-20000g/m

摘要： 本发明提供了一种聚乙烯基三乙氧基硅烷膜蒸汽渗透膜脱除发酵液中乙醇的工艺，以PVTES-HSO复合膜，利用蒸汽渗透技术，实现发酵-分离的耦合过程，渗透通量较PDMS复合膜大幅提高，渗透侧乙醇浓度达到70wt.％左右。本发明在不影响生物活性的前提下，打破产物乙醇对发酵过程的抑制作用，提高生物质的发酵效率，缩短了发酵周期，提高了发酵强度，同时也提高了反应器的生产能力；在连续发酵过程中可以补加高浓度的料液，有效利用发酵液中大量的生物活性物质，并可以得到清洁高浓度的产物，减少后处理的难度，降低了后期精馏过程的能耗；整个过程降低了生物乙醇的生产成本，易于实现工业化生产。

摘要： 本案公开了一种以乙烯基三乙氧基硅烷制备纳米二氧化硅粉的方法，包括：(1)制备二氧化硅溶胶：在室温下取一定量的乙烯基三乙氧基硅烷，加入一定量的去离子超纯水和乙酸乙酯，并用搅拌机以一定速度搅拌20分钟。用UV光源辐照8～10分钟，辐照时用冰水混合物冷却，控制其温度保持低于30°C；更换冰水混合物，继续用UV光源辐照，如此操作5次，累计辐照40～50分钟，得到硅溶胶。(2)高温烧结：将得到的硅溶胶置于超声波仪器中振荡2～4小时；取出后，置于石英舟中，再将石英舟放置于高温石英管式炉中。设计程序升温，从室温开始，通过高温烧结升高到最高烧结温度800°C。(3)降温处理：将处于高温状态的硅溶胶，静置于石英管式炉，设计程序以一定速度缓慢降温，直至室温，得到分布均匀的纳米二氧化硅粉。