花键

摘要： 汽车半轴是非常重要的部件,如果出现断裂会导致非常严重的后果。为了解决汽车半轴断裂失效问题,避免因汽车半轴断裂失效带来的事故。以某汽车后桥半轴为例,通过理化检验的方法对汽车半轴断裂失效原因进行分析。分析结果表明此次半轴断裂原因主要是啮合不良造成花键齿顶异常受力。希望在今后通过多种方式改善花键齿的加工。

摘要： 中央传动中的齿轮毂是推土机动力传递的重要的部件之一,一旦失效则会导致整机无法行走和转向。齿轮毂失效形式主要以断裂为主,断裂的原因与材料特性、结构形式、热处理工艺等。本文通过分析齿轮毂的材料、设计及工艺等因素,通过端口形貌分析产生断裂的原因,并采取有效的技术改进措施及提高热处理工艺稳定性,使齿轮毂的可靠性得到进一步提高,改进后的齿轮毂疲劳断裂问题得以解决,提升整机品质。

摘要： 针对某防爆铲运车传动轴万向节在工业性试验过程中出现强度不足这一现象,应用三维软件,有限元分析软件和疲劳寿命分析软件等工具,对传动轴模型进行网格划分、模态分析、寿命预测,进而获得了该传动轴万向节的应力、形变等分布情况,对花键连接处网格进行局部细化,根据分析结果适当提高花键处的强度。仿真结果表明,改进后的传动轴强度安全系数大幅增加,这为井下防爆铲运机传动轴的改进提供了设计依据。

摘要： 针对某轿车驱动轴异响问题进行分析,提出了一种花键配合异响问题解决方案。通过模型简化及近似计算,重新对花键参数进行分析及校核,给出了一种驱动轴花键参数设计计算的方法。

摘要： 新能源汽车在起步倒车时容易产生异响,针对此粘滞噪声对减速器的中间轴组件联接花键设计为双过盈联接,即花键的大径和键侧都是过盈配合。从理论上推导计算花键双过盈的压装力;建立了有限元模型进行CAE仿真分析,得到应力及压装力;通过样件压装测试,并实测了脱出力。理论计算和CAE分析与实际测试结果基本相符,为减速器中间轴组件的花键双过盈配合设计提供了相关经验。

摘要： 拉花键是法兰盘零件中的重要工序,除了花键参数,拉削后的零件径向圆跳动也是重要的参数,关系到后续零件的加工精度。本文针对拉花键工序中出现的径向圆跳动超差问题进行了分析与研究,为后续此类问题提供了解决思路。

摘要： 根据传动轴滑动花键的工况分析和客户要求,研制了一种具有优良的耐磨减摩性、胶体安定性、耐高低温性、机械安定性和抗水性的新型商用车传动轴花键润滑脂.理化性能测试和传动轴耐久台架测试的综合结果表明,该润滑脂产品能够较好地满足传动轴花键的润滑要求,完全适用于中重型商用车传动轴钢对塑花键形式.

摘要： 通过对断口化学成分分析、力学硬度检验、金相检验及断齿原因进行综合分析.结果表明,轧机辐板辊轴花键断齿原因系组织出现网状碳化物,材料脆性大,导致齿根双侧产生裂纹.花键未按图纸要求渗氮,齿面及齿根接触疲劳强度不足导致接触疲劳裂纹产生,对断齿开裂起促进作用.

摘要： 车辆在D/R挡切换时变速箱出现异响问题,经噪声测试及换装验证,确认变速箱内同步器齿毂与轴花键存在大径过盈滑动为异响发生的根本原因,通过对花键配合型式的优化,解决了车辆D/R挡切换时的异响问题.

摘要： 根据花键轴零件冷搓时所使用刀具的参数以及轴坯的基本参数建立模型;对花键轴的冷搓加工过程进行数值模拟,模拟的花键齿形与实际相符.在此基础上设置模型的微观仿真参数,从微观层面上对加工过程中微观尺寸的变化进行仿真.由于材料性能与其晶粒尺寸有关,故冷搓成形过程中以微观晶粒尺寸与数量变化情况作为指标,采用正交试验探究摩擦因数、搓齿运动速度以及环境温度对晶粒度的影响程度.通过极差和方差法分析3个因素对材料微观晶粒尺寸的影响,得到搓齿运动速度对晶粒尺寸的影响显著.

摘要： 本文主要阐述花键滚轧工艺,依据实际解决问题时积累的经验重点阐述花键滚轧精度不合格及滚轧异常变形问题的分析及对策,这些经验具有很好的参考价值.

摘要： 对花键冷滚压过程中接触状态进行分析，在适当假设的基础上，建立滚压过程任意位置的滚轮齿廓的数学模型。并根据共轭曲线及包络线理论建立对应工件齿廓曲线的数模型，由二者的数学模型建立完全接触面积的算法。在此基础上利用MATLAB为平台编写计算程序，实现对接触面积的定量计算与分析，其结果趋势与生产经验相吻合。

摘要： 本文对花键整体凹模正挤工艺、多辊冷挤压成形工艺、冷滚轧成形工艺、平板齿条搓挤工艺等花键冷成形技术和特点进行介绍.

摘要： 在机械零件的设计中可利用CAD/CAE软件进行强度分析计算，当零件发生失效时，对其进行有限元分析可以为失效分析提供依据。本文借助齿轮和花键联接说明这种方法的应用。针对零件的结构特点，采用有合理效的有限元分析方案，根据对分析结果的研究，对机械零部件提出改进意见。

摘要： 对小齿轮件(既有齿轮又有花键的小齿轮件)的成形工艺进行分析，并进行挤压组合模具设计，获得了准确的花键、齿轮齿形和较好的表面质量。

摘要： 在冷挤压过程中，胚料金属要填充满整个模具型腔，会产主很大的流动应力，因而需要很大的挤压力。为了减少这种压力，可以采用使凹模沿挤压方向往复低频振动的方法。其原理是胚料与模具之间的摩擦力得以转化为有益的挤压力。在该文的模型实验中，这种方法得以讨论和验证。

摘要： 官蟹航运枢纽左支泄水闸舌瓣闸门是在土建设计已经完成的情况下，为新扩建电站前排放漂浮物(简称排漂)，需在原建有的右支泄水闸平板定轮闸门的基础上进行加设舌瓣装置的优化设计。为便于操作，舌瓣的操作和整扇闸门启闭联动运行，简化了布置，节省了投资。本文拟将官蟹航运枢纽舌瓣闸门的设计特点作一简要介绍。

摘要： 官蟹航运枢纽左支泄水闸舌瓣闸门是在土建设计已经完成的情况下，为新扩建电站前排放漂浮物(简称排漂)，需在原建有的右支泄水闸平板定轮闸门的基础上进行加设舌瓣装置的优化设计。为便于操作，舌瓣的操作和整扇闸门启闭联动运行，简化了布置，节省了投资。本文拟将官蟹航运枢纽舌瓣闸门的设计特点作一简要介绍。

摘要： 本发明一种花键轴的花键端面的图像采集装置及花键检测方法。包括摄像机构、被测物支撑机构和计算机处理机构；摄像机构包括相机和相机位置调节机构，该相机位置调节机构可以实现空间上的Z、Y、X方向的移动，相机拍摄花键端面图像，计算机处理机构实现花键端面图像的处理。图像检测操作包括花键外轮廓提取、确定中心点、测量大径和小径、计算出分度圆，通过分度圆与花键轮廓的腐蚀图像相交，测量出齿厚。本发明设计合理，检测方案简单，使用方便，图像处理及测量可以使用MATLAB软件实现。本发明大大提高了花键轴的检测效率和降低检测人员的劳动强度，实现全齿厚检测；本发明的检测方法是对花键所有齿的检测，提高花键轴的检测精度。

摘要： 本发明涉及机械零件领域，公开了一种提高花键寿命的花键组合顺序选择方法及花键组件。本发明的选择方法考虑到花键加工误差及其组合顺序对花键齿上载荷分配的影响，能够真实地计算花键在各组合顺序下键齿的最大名义切向力，可以合理地得到花键最优组合顺序，在此组合顺序下，花键组件的最大名义切向力最小，性能更稳定，寿命更长，可靠性更高，花键组件能够承担更大的载荷。本发明的花键组件通过上述的选择方法得出的最优组合顺序装配得到，其能够承担更大载荷，性能更稳定，使用寿命更长，可靠性更高。

摘要： 本发明一种花键轴的花键端面的图像采集装置及花键检测方法。包括摄像机构、被测物支撑机构和计算机处理机构；摄像机构包括相机和相机位置调节机构，该相机位置调节机构可以实现空间上的Z、Y、X方向的移动，相机拍摄花键端面图像，计算机处理机构实现花键端面图像的处理。图像检测操作包括花键外轮廓提取、确定中心点、测量大径和小径、计算出分度圆，通过分度圆与花键轮廓的腐蚀图像相交，测量出齿厚。本发明设计合理，检测方案简单，使用方便，图像处理及测量可以使用MATLAB软件实现。本发明大大提高了花键轴的检测效率和降低检测人员的劳动强度，实现全齿厚检测；本发明的检测方法是对花键所有齿的检测，提高花键轴的检测精度。

摘要： 本发明涉及机械零件领域，公开了一种提高花键寿命的花键组合顺序选择方法及花键组件。本发明的选择方法考虑到花键加工误差及其组合顺序对花键齿上载荷分配的影响，能够真实地计算花键在各组合顺序下键齿的最大名义切向力，可以合理地得到花键最优组合顺序，在此组合顺序下，花键组件的最大名义切向力最小，性能更稳定，寿命更长，可靠性更高，花键组件能够承担更大的载荷。本发明的花键组件通过上述的选择方法得出的最优组合顺序装配得到，其能够承担更大载荷，性能更稳定，使用寿命更长，可靠性更高。

摘要： 作为花键伸缩轴的中间轴（5）具备以能够沿轴向X1移动的方式嵌合的内轴（35）以及筒状的外轴（36）、设置于内轴（35）的外周的外花键（38）、设置于外轴（36）的内周的内花键（39）、设置于外花键（38）的树脂包覆膜（40）和使用激光形成于树脂包覆膜（40）、且沿与轴向X1交叉的方向D1延伸的润滑剂保持槽（41）。

摘要： 本发明提供了一种花键轴与花键轴套的制造方法，属于机械技术领域。它解决了配合精度差的问题。它包括以下步骤：a、设计花键轮廓；b、在金属棒料上切割下一段作为胚料；c、在胚料的一端面根据所设计的花键轮廓绘制花键形状，在胚料的该端面上沿轴向加工出一个两端贯穿的小孔，小孔位于花键轮廓上；d、根据所设计的花键轮廓在线切割设备的控制系统上以上述小孔为初始位置编制线切割程序，然后将胚料定位在线切割设备的工装上，从胚料的小孔穿丝后运行程序对胚料进行线切割，从而得到具有外花键的花键轴与具有内花键的花键轴套。它具有加工效率高、配合精度高等优点。

摘要： 本发明提供了一种内花键齿轮和外花键轴的自动对齿装置，属于机械技术领域。它解决了现有自动对齿装置不能检测且压装不便的问题。本自动对齿装置包括工作台，工作台上设有一对可水平移动的夹持板，夹持板相对的内侧具有若干个沿竖直方向设置且用于周向定位外花键轴的定位齿槽，工作台中穿设有始终具有向上移动趋势的限位杆，限位杆的外侧壁上具有若干个沿竖直方向设置的定位凸条，夹持板中设有第一推动件和第二推动件，第一推动件沿竖直方向位于第二推动件的上方。本自动对齿装置具有使内花键齿轮和外花键轴对齿方便的同时可以对内花键齿轮和外花键轴是否合格进行检测。

摘要： 本发明公开了一种需要热处理的渐开线内花键齿廓设计方法及内花键，包将渐开线终止圆与原齿廓曲线的交点设为基准点，原内花键齿廓和内花键小径相交点为第一交点；从基准点向所述第一交点的方向，将内花键的齿廓压力角加上一个增量，使得从所述基准点至所述第一交点对原有齿廓曲线增加了削料修形量。本发明的技术目的在于需要热处理的渐开线内花键齿廓设计方法及内花键，该设计方法及基于该方法设计的内花键能够对热处理后的变形量进行补偿。

摘要： 本实用新型涉及一种花键装置、实心花键轴及空心花键轴，该花键装置具有环形本体和设置于环形本体上的多个花键槽，各个花键槽分别具有各自的底面和侧面，且，多个侧面所在的平面相交于环形本体的中轴线。该实心花键轴及该空心花键轴用于安装该花键装置，与现有技术中标准化的常规花键相比，本实用新型提供的花键装置，具有传动稳定性高、耐磨损的优点。

摘要： 本实用新型提供了一种花键孔齿槽可插入两个花键齿的花键连接结构，包括齿轮花键轴及齿轮花键孔，其技术要点是：所述的齿轮花键轴的花键齿数为偶数，所述的齿轮花键孔的花键齿数是齿轮花键轴的花键齿数的一半，齿轮花键孔与齿轮花键轴相互配合时，齿轮花键孔的每个齿槽内可插入两个齿轮花键轴的花键齿，且齿轮花键孔的花键齿沿圆周方向均匀分布。本实用新型降低了两个零件因花键齿形误差带来的装配控制难度，使两个零件装配时的压装力控制更加精确，大大提高了两个零件装配连接的同轴度，同时避免齿轮花键孔因热处理后发生缩径而影响其与齿轮花键轴的配合精度，使两者依然可以进行精确的压装，确保两者配合的同轴度。