花生红衣

摘要： 为筛选高含量和高活性的白藜芦醇,对不同产地、不同品种花生红衣白藜芦醇进行差异化分析。利用超声波辅助微波提取法提取,以DPPH自由基和羟基自由基清除率为指标,对28个花生品种红衣中白藜芦醇含量及活性进行分析。结果表明:28个产地、品种花生红衣中白藜芦醇含量区间为0.851~2.207 mg/g,其中“豫南阳鲁花8号”中白藜芦醇含量最高,为2.207 mg/g;同一产地不同品种及同一品种不同产地花生红衣中白藜芦醇含量较高者均为“鲁青岛四粒红”,为2.205 mg/g。28个产地、品种花生红衣中白藜芦醇抗氧化活性最强者分别是“鄂襄阳四粒红”、“豫浚县花育42号”,前者DPPH自由基清除率为98.684%、后者羟基自由基清除率为58.886%,均高于V_(c)。该研究为花生红衣资源的再利用提供了理论依据和丰富的优质品种来源。

摘要： 文章以花生红衣原花色素提取工艺过程为研究对象,利用正交试验的方式获取神经网络训练模型的输入参数,包含提取剂、提取温度、提取剂浓度、提取时间以及料液比值,同时将花生红衣色素综合评价值作为输出参数,采用神经网络预测花生红衣色素提取过程的最佳工艺条件和综合评价值。神经网络预测结果表明,花生红衣色素提取时最佳提取温度为55°C,采用浓度为60%的乙醇作为提取剂,在每35 mL溶液中加入1 g提取物,经过3 h提取可获取最高综合评价值。

摘要： 以花生红衣、花生壳为原料,采用微波辅助提取多酚,对花生皮、壳清除DPPH自由基和羟基自由基能力进行对比。结果表明,花生红衣多酚的最佳提取工艺为乙醇体积分数80%,料液比1∶40,微波功率480 W,微波时间40 s,多酚得率为179.20 mg GA/g;花生壳多酚最佳提取工艺为乙醇体积分数为60%,料液比为1∶40,微波功率800 W,微波时间40 s,多酚得率为20.63 mg GA/g;花生红衣的DPPH·和·OH清除能力均优于花生壳,花生红衣和花生壳多酚的当量抗坏血酸分别为131.56±2.20 mg AA/g和6.51±0.71 mg AA/g。该研究的应用将有效提高我国花生皮壳中多酚资源的利用。

摘要： 本试验以花生红衣为原料,纤维素酶辅助超声波提取花生红衣中原花青素,采用单因素和正交试验研究了纤维素酶添加量、料液比、提取温度和提取时间对原花青素得率的影响,并分析其体外抗氧化活性。结果表明:最佳工艺条件为纤维素酶添加量为0.3%,料液比1∶20(m/v),提取时间40 min,提取温度55°C,原花青素得率为10.97%,原花青素提取物对DPPH自由基具有较强的清除作用。

摘要： 为探讨不同品种花生红衣中酚类物质的含量差异,建立了HPLC同时测定花生红衣中8种酚类物质的方法,对40种花生红衣中的酚类物质进行了检测,并采用多种分析方法进行综合评价。结果表明,以X-Bridge shield RP18色谱柱(4.6 mm×250 mm,5μm)为固定相,以A[V(乙酸)∶V(乙腈)=1∶1000],B[V(乙酸)∶V(水溶液)=1∶1000]为流动相进行梯度洗脱,多波长检测,在此条件下8种酚类物质能较好分离,且重复性好(相对标准偏差≤3.92%),精密度高(相对标准偏差≤1.96%)。统计分析和热图分析表明,不同品种花生红衣中8种酚类物质存在较大差异;相关性分析表明,原儿茶酸、儿茶素、表儿茶素没食子酸酯与原花青素C_(1),儿茶素与咖啡酸之间均呈现极显著正相关,阿魏酸与原儿茶酸、原花青素C_(1)、表儿茶素没食子酸酯之间均呈现极显著负相关;40种花生红衣样品可聚类成三大类。因此,不同花生红衣中酚类物质的种类及含量存在较大差异,且酚类物质间具有一定的相关性。该研究可为挖掘我国花生种质资源优势提供理论参考。

摘要： 为探究花生红衣中原花青素的纯化条件,本研究通过静态吸附和解吸试验对8种型号大孔树脂进行选择,再经动态吸附和解吸试验得出最优纯化条件.结果表明,大孔树脂最佳型号为D4020,得出最佳纯化条件为:上样流速1 mL·min-1,上样浓度1.5 mg·mL-1,洗脱液为40％乙醇,洗脱流速1 mL·min-1,最终所得纯化物纯度达97.35％±1.58％.

摘要： 为探究花生红衣中原花青素的纯化条件,本研究通过静态吸附和解吸试验对8种型号大孔树脂进行选择,再经动态吸附和解吸试验得出最优纯化条件。结果表明,大孔树脂最佳型号为D4020,得出最佳纯化条件为:上样流速1 mL·min^(-1),上样浓度1.5 mg·mL^(-1),洗脱液为40%乙醇,洗脱流速1 mL·min^(-1),最终所得纯化物纯度达97.35%±1.58%。

摘要： 以花生红衣为研究对象,采用单因素试验及正交设计优化花生红衣中原花青素的提取工艺,通过大孔树脂吸附对原花青素进行分离纯化,并对提纯产物的体外抗氧化活性进行了初步研究。结果表明,以香草醛-盐酸法测定原花青素含量为评价指标,根据单因素试验结果设计正交试验,得到原花青素最佳提取工艺参数为乙醇体积分数70%,超声温度30°C,超声时间17.5 min,提取次数3次,料液比1∶16(g∶mL),得率为7.82%±0.02%。在小型离子交换柱中,采用AB-8型大孔吸附树脂为柱填料,以乙醇为洗脱剂,进行分离纯化,经冻干后得到干物质中原花青素的纯度为76.85%±0.24%,较未纯化前提升42.57%。原花青素对DPPH自由基清除能力最好,当质量浓度为0.05 mg/mL时清除率达到最大值为92.08%±0.01%。以上结果表明,花生红衣中的原花青素具有一定的抗氧化活性,是一种潜在的天然抗氧化剂。

摘要： 以花生红衣为研究对象,采用单因素试验及正交设计优化花生红衣中原花青素的提取工艺,通过大孔树脂吸附对原花青素进行分离纯化,并对提纯产物的体外抗氧化活性进行了初步研究.结果表明,以香草醛-盐酸法测定原花青素含量为评价指标,根据单因素试验结果设计正交试验,得到原花青素最佳提取工艺参数为乙醇体积分数70％,超声温度30°C,超声时间17.5 min,提取次数3次,料液比1 ∶ 16(g ∶ mL),得率为7.82％±0.02％.在小型离子交换柱中,采用AB-8型大孔吸附树脂为柱填料,以乙醇为洗脱剂,进行分离纯化,经冻干后得到干物质中原花青素的纯度为76.85％±0.24％,较未纯化前提升42.57％.原花青素对DPPH自由基清除能力最好,当质量浓度为0.05 mg/mL时清除率达到最大值为92.08％±0.01％.以上结果表明,花生红衣中的原花青素具有一定的抗氧化活性,是一种潜在的天然抗氧化剂.

摘要： 为探究花生红衣中原花青素的提取效果,在超声辅助提取的基础上,结合水浴浸提以提高提取效果,并利用正交试验对工艺进行优化.结果表明,各因素影响原花青素提取效果的主次顺序为:超声时间>乙醇体积分数>料液比>超声温度;提取最佳条件为:超声时间15 min、乙醇体积分数60％、料液比1:45(g/mL)、超声温度35°C、水浴温度50°C、水浴时间50 min,在此条件下原花青素提取率为9.07％.

摘要： 本试验旨在评价苕子和花生红衣两种非常规饲料原料对生长獭兔的营养价值.将体重相近、生长发育正常、健康的18只獭兔随机分成3组,每组6个重复,每个重复1只.对照组饲喂基础日粮,试验1组饲喂苕子饲粮(85％基础日粮和15％苕子原料),试验2组饲喂花生红衣饲粮(85％基础日粮和15％花生红衣原料).预饲期6天,正式期试验期5天.结果表明,苕子和花生红衣中养分消化率存在着一定的差异,总体而言花生红衣对生长獭兔的营养价值好于苕子.

摘要： 花生红衣是花生加工过程中的副产物,综述了花生红衣的化学成分,药理功能及开发应用状况,并探讨了其研究利用前景.

摘要： 为了开发和利用花生红衣资源,对花生红衣的营养成分以及花生红衣油的理化指标和脂肪酸组成进行了分析测定.结果表明,花生红衣粗脂肪含量为14.07﹪,粗蛋白质10.4﹪;花生红衣油富含不饱和脂肪酸,含量多达80﹪,花生红衣油的理化指标:相对密度0.9151,碘值85.8gI2/100g,皂化值193.6mgKOH/g,不皂化物1.94﹪.

摘要： 花生原料独特的营养成分决定了其在我国食品工业中的特殊地位。本文综述了目前国内花生蛋白、花生油、花生酱、花生红衣、花生壳等的开发利用现状,分析了目前我国花生产业发展的制约因素及存在的问题,并对今后我国花生产业研究和生产发展提出几点建议。

摘要： 从5种常用试剂中选择出乙醇作为提取剂,优化提取务件:料液比1∶6,温度70°C,乙醇浓度60﹪,提取时间20min,pH3,提取次数1次.在最佳工艺条件下,白藜芦醇、原花色素的提取得率分别为0.036﹪、4.96﹪.筛选出AB-8大孔树脂作为层析柱填料,优化吸附条件为:上柱液流速1mL/min、pH7、白藜芦醇、原花色素的浓度分别为2μg/mL和0.6mg/mL;解吸最适条件为:流速1.5mL/min、pH5;用20﹪甲醇溶液解吸其中的白藜芦醇,40﹪、60﹪甲醇溶液解吸原花色素,白藜芦醇的含量为43.60﹪,原花色素含量达93.05﹪.

摘要： 本发明公开了花生仁与花生红衣智能分离装置及分离方法，包括：气爆装置、拨动装置、烘干装置及负压吸附装置；所述气爆装置接收输送来的待去除红衣的花生物料，通过过饱和蒸汽的浸润以及快速泄压方法使得物料在压强差的作用下气爆，完成花生仁与花生红衣初步脱离；所述拨动装置将初步脱离的花生仁与花生红衣拨动进入烘干装置；烘干装置将外界的空气进行压缩升温，通过热风来进行热量的传递，对初步脱离的花生仁与花生红衣进行加热烘干，使得花生红衣与花生仁充分分离；负压吸附装置通过负压吸附方式将充分分离的密度质量不同花生仁与红衣进行分别收集。本公开技术方案通过气爆法将花生与红衣实现智能分离最大程度降低对花生仁以及花生红衣品质的影响。

摘要： 本发明属于花生仁脱红衣技术领域，具体涉及一种脱除花生红衣的方法及塔式花生调质机。本发明方法包括调质、脱红衣、风选、二次脱红衣、二次风选和色选等步骤，调质过程又包括高湿热软化调质、表面急热、表面急冷步骤；本发明塔式花生调质机为塔式箱体叠加结构，包括进料口，进料口下依次设有高湿热软化室、表面快速急热室、表面快速急冷室和出料口。本发明装置为塔式箱体叠加结构，具有占地面积小，生产能力大的特点，功能区域明晰，针对性更强，效果明显，能源节约显著。采用本发明方法脱红衣后花生仁整仁率高、破损较小，质量高，大大提高合格率，同时也提高了产能。

摘要： 一种花生全利用制备花生露饮品和花生红衣粉的方法，花生经过烘烤，脱皮后进行磨浆，选用纤维素酶酶解后，再加入胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶中的至少一种，进行二次酶解；灭酶后，过胶体磨，再进行超微粉碎处理，加入甜味剂、瓜尔豆胶及蔗糖脂肪酸酯进行调配；然后用高压均质机均质；最后采用超高温杀菌，冷却后无菌包装即得花生全利用花生露饮品；脱除的花生红衣经过粉碎，微波，超微粉碎处理，喷雾干燥后，制得具有补血功能的食品配料花生红衣粉。优点是：该花生露饮品营养丰富，风味独特，易吸收，具有抗氧化、抗菌、降血压的保健效果，实现了原料的全利用。

摘要： 本发明公开了花生仁与花生红衣智能分离装置及分离方法，包括：气爆装置、拨动装置、烘干装置及负压吸附装置；所述气爆装置接收输送来的待去除红衣的花生物料，通过过饱和蒸汽的浸润以及快速泄压方法使得物料在压强差的作用下气爆，完成花生仁与花生红衣初步脱离；所述拨动装置将初步脱离的花生仁与花生红衣拨动进入烘干装置；烘干装置将外界的空气进行压缩升温，通过热风来进行热量的传递，对初步脱离的花生仁与花生红衣进行加热烘干，使得花生红衣与花生仁充分分离；负压吸附装置通过负压吸附方式将充分分离的密度质量不同花生仁与红衣进行分别收集。本公开技术方案通过气爆法将花生与红衣实现智能分离最大程度降低对花生仁以及花生红衣品质的影响。

摘要： 本发明属于花生仁脱红衣技术领域，具体涉及一种脱除花生红衣的方法及塔式花生调质机。本发明方法包括调质、脱红衣、风选、二次脱红衣、二次风选和色选等步骤，调质过程又包括高湿热软化调质、表面急热、表面急冷步骤；本发明塔式花生调质机为塔式箱体叠加结构，包括进料口，进料口下依次设有高湿热软化室、表面快速急热室、表面快速急冷室和出料口。本发明装置为塔式箱体叠加结构，具有占地面积小，生产能力大的特点，功能区域明晰，针对性更强，效果明显，能源节约显著。采用本发明方法脱红衣后花生仁整仁率高、破损较小，质量高，大大提高合格率，同时也提高了产能。

摘要： 本发明属于生物与食品技术领域，公开一种花生红衣绿原酸的提取及纯化方法，包括以下步骤：步骤1，向红衣粉末中加入石油醚进行抽提脱脂处理，获得脱脂后的花生红衣粉末；步骤2，向所述脱脂后的花生红衣粉末中加入提取溶剂，并通过胶体磨处理混合均匀，随后经超声微波协同提取处理，获得花生红衣绿原酸粗提取液；步骤3，将所述花生红衣绿原酸粗提取液进行固液分离处理，并将分离后的提取液经浓缩处理后，于色谱柱进行柱层析，收集柱层析后的产物经冷冻干燥，即获得纯化后的花生红衣绿原酸。本发明花生红衣绿原酸纯化方法简单方便，易于操作，适合工厂化生产。

摘要： 本发明提供一种高效率全自动花生红衣脱皮机，涉及花生加工技术领域。该高效率全自动花生红衣脱皮机，包括脱皮桶、脱皮气包、支撑机构和内胆脱皮孔，所述脱皮桶下部围绕设有内胆脱皮孔，所述脱皮桶下部外侧套设有脱皮气包，所述脱皮气包套设在内胆脱皮孔外侧，所述脱皮气包一侧沿切线方向设有进气管，所述脱皮桶下部设有出料装置，所述脱皮桶上端设有除尘上料筒，所述除尘上料筒外侧沿切线方向设有出气管。本发明提供一种高效率全自动花生红衣脱皮机，该高效率全自动花生红衣脱皮机脱皮效率高，脱皮质量高，并且操作简单，使用起来更加方便。

摘要： 本发明公开了一种去除小籽花生红衣涩味的方法，去除步骤包括如下：S1，浸泡：首先将需要去涩的花生红衣统一放置在滤网袋中，然后取出一个干净的容器，在其内部加入适量的酒精和纯水，以防对花生红衣的成分造成过度溶解的情况，然后将装有花生红衣的滤网袋放入到容器的内部。本发明通过采用全新的脱涩方法，在脱涩时使用了三步脱涩法，以及双重温水脱涩，首先采用酒精稀释，去除一定程度的甘油酯和淄醇酯，然后采用温水初步脱涩，接着再采用二次脱涩完成所有的脱涩工序，这样不仅在整个脱涩过程非常的柔和，且不会对花生红衣的成分造成破坏，极大程度上保留了花生红衣的营养成分，符合花生红衣的加工成本控制，具有广泛的应用前景。

摘要： 本发明属于花生红衣有效活性成分提取技术领域，公开一种花生红衣原花青素的提取纯化方法，包括以下步骤：将花生红衣干燥至含水量6％～8％后，粉碎至粒径为50～70目，置于石油醚中浸泡10～14h，干燥后，获得脱脂后的花生红衣；将脱脂后的花生红衣与醇溶液混合均匀后进行超声微波协同处理，随后于40～60°C的温度下浸提10～40min，固液分离，获得第一提取液；将第一提取液3～5倍稀释后，经色谱柱进行柱层析纯化处理，真空浓缩，冷冻干燥，获得纯化后的花生红衣原花青素粉末。本发明将超声波提取法和微波提取法结合，具有提高效率，大大缩短提取时间、降低能耗等优点。

摘要： 本实用新型公开了一种新型花生红衣脱皮机，包括脱皮桶、脱皮气包和内胆脱皮孔；所述脱皮桶下部围绕设有内胆脱皮孔，所述脱皮桶下部外侧套设有脱皮气包，所述脱皮气包套设在内胆脱皮孔外侧；所述脱皮气包一侧沿切线方向设有进气管；所述脱皮桶下部设有出料装置；所述脱皮桶上端设有除尘上料筒。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过内胆脱皮孔输入高气压空气，螺旋气将花生推动旋转在脱皮桶旋转摩擦，通过旋转摩擦将花生表皮脱离，通过螺旋气脱把花生红衣去除后，通过排出的空气将褪去的红衣和灰尘由出气管排出，通过出料装置可以在去皮完成后方便花生的排出，通过分流器可以使气体分流旋转，使花生在脱皮桶内更好的旋转摩擦。