乙基叔丁基醚

摘要： 针对乙醇和叔丁醇反应制备乙基叔丁基醚(ETBE)时产物水的阻碍效应所造成的ETBE收率不高的问题,提出以中空纤维NaA分子筛膜为核心元件,构建渗透汽化膜反应器(PVMR),使反应生成的水能够通过渗透汽化作用高效地在线脱除.通过与普通反应器的对比实验发现,料液初始醇比的升高可以抑制副反应的进行,提高ETBE的最终收率,但同时乙醇的稀释作用会导致PVMR脱水效率的下降.此外,无论是增加初始料液中乙醇的用量,还是采用具有过程强化作用的PVMR,对该醚化反应过程的促进作用均体现在主反应选择性的提高,而对叔丁醇转化率的影响则相对较小.结果表明,通过反应条件的优化,ETBE的收率由最低时的9％ 提高到25％.

摘要： 在固定床反应器中,以乙醇和催化混合碳四(C4)为原料,采用A35树脂催化剂,考察了反应温度、压力、空速、醇烯摩尔比等条件对乙基叔丁基醚(ETBE)合成的影响,并进行了活性及稳定性试验考察.结果表明:合成ETBE较佳的反应条件为反应温度55～65°C、压力1.0～1.2 MPa、空速0.8～1.0 h-1、醇烯摩尔比1.0～1.4.在反应温度60°C、压力1.0 MPa、空速1.0 h-1、醇烯摩尔比1.2条件下,异丁烯的转化率大于92.0％,ETBE的选择性大于98.0％.在该条件下运转了1780 h,A35催化剂保持了较好的催化活性、选择性及稳定性,异丁烯的转化率在91.0％以上,ETBE选择性在98.0％以上.

摘要： 在固定床反应器中,以乙醇和催化混合碳四(C4)为原料,采用A35树脂催化剂,考察了反应温度、压力、空速、醇烯摩尔比等条件对乙基叔丁基醚(ETBE)合成的影响,并进行了活性及稳定性试验考察。结果表明:合成ETBE较佳的反应条件为反应温度55~65°C、压力1.0~1.2 MPa、空速0.8~1.0 h-1、醇烯摩尔比1.0~1.4。在反应温度60°C、压力1.0 MPa、空速1.0 h^(-1)、醇烯摩尔比1.2条件下,异丁烯的转化率大于92.0%,ETBE的选择性大于98.0%。在该条件下运转了1780 h,A35催化剂保持了较好的催化活性、选择性及稳定性,异丁烯的转化率在91.0%以上,ETBE选择性在98.0%以上。

摘要： 针对乙醇汽油推广使用后,汽油添加剂甲基叔丁基醚(MTBE)的用量将大幅减少的情况,分析了MTBE以及合成MTBE的原料异丁烯的利用途径.异丁烯可采用间接烷基化技术生产异辛烷,或与生物乙醇合成ETBE;MTBE可裂解为高纯度异丁烯,用于生产丁基橡胶、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、聚异丁烯、叔丁胺等.

摘要： 根据耦合乙基叔丁基醚(ETBE)-乙醇分离和乙醇脱水的新思路,采用UNIQUAC物性方法回归了ETBE-水-乙醇三元物系中ETBE的交互作用参数,并基于剩余曲线图用边界值法分析了ETBE-乙醇和乙醇-水耦合分离的可行性.利用Aspen Plus软件对耦合工艺流程进行了详细模拟,并优化了部分操作参数.模拟结果表明,该流程可生产纯度在98％(w)以上的ETBE,且分离得到的无水乙醇除用于提供ETBE的反应原料外,每天可额外产出5.6t;在醇烯比为1.5、异丁烯转化率为95％的条件下时,乙醇浓缩液含量为94％(w)时,浓缩塔和耦合分离塔的总平均能耗最小.

摘要： A pilot experiment on the production of ETBE was carried out by using catalyst DE-01 from Dandong Mingzhu special type resin Co., Ltd and using refinery gas mixture C4 and ethanol as raw materials. Effect of alcohol/olefin ratio, reaction pressure, space velocity, reaction temperature on the isobutylene conversion was investigated in a fixed bed reactor. Appropriate etherification process parameters were obtained as follows: alcohol/olefin molar ratio 1.0~1.3, the space velocity 1.0~2.0 h-1, the reaction temperature 45~55 .°CThe experiments used catalytic distillation process, the membrane technology was used to recycle ethanol, so as to improve the purity of ethyl tert-butyl ether, isobutylene conversion rate was more than 99.5%,the purity of ethyl tert-butyl ether product was more than 97%.%以炼厂气分混合C4和乙醇为原料,采用丹东明珠特种树脂有限公司生产ETBE醚化专用树脂催化剂DE-01合成乙基叔丁基醚工艺进行中试试验.在固定床反应器中考察了醇烯比、反应压力、反应空速、反应温度等工艺条件对异丁烯转化率的影响,取得了适宜的醚化工艺参数:醇烯摩尔比1.0~1.3,反应空速1.0~2.0 h-1,反应温度45~55 °C.实验中有催化蒸馏工艺,利用膜技术回收乙醇,从而提高乙基叔丁基醚的纯度,异丁烯总转化率可达到99.5%以上,产品乙基叔丁基醚的纯度可达97%以上.

摘要： 不久前，国家发改委、能源局、财政部等15部委联合印发了《关于扩大生物燃料乙醇生产和推广使用车用乙醇汽油的实施方案》，到2020年，全国范围将推广使用车用乙醇汽油。该《方案》要求乙醇汽油氧质量分数不应超过0．5％。业内人士称，这势必会对作为乙醇汽油调合剂的甲基叔丁基醚（MTBE）应用造成影响，相关企业应积极应对。乙基叔丁基醚（ETBE）有望替代MTBE而兴起。

摘要： 我国将在2020年全面推广使用车用乙醇汽油,由于汽油中氧含量的限制,甲基叔丁基醚(MTBE)将不再作为汽油添加剂来使用,这将导致甲基叔丁基醚装置的停产.研究利用闲置MTBE装置改造生产乙基叔丁基醚(ETBE)、异丁烯或异辛烷将是MTBE装置的主要发展方向,目前MTBE装置转产ETBE和异丁烯的应用广泛,MTBE装置转产异辛烷的工艺研究相对较少,国内尚无应用案例.

摘要： 在乙基叔丁基醚得到大量生产的背景下,被更多的与甲基叔丁基醚进行比较.基于这种情况,本文在分析两种物质性质的基础上,对乙基叔丁基醚和甲基叔丁基醚热稳定性及安全性展开分析,为关注这一话题的人们提供参考.

摘要： 在定容燃烧弹上对不同工况下乙基叔丁基醚(ETBE)的层流火焰特性进行了实验研究,获得了层流火焰速度和马克斯坦长度.基于实验数据,对现有ETBE的化学反应动力学模型进行了验证.结果表明,甲基叔丁基醚(MTBE)、ETBE、乙醇、异辛烷、95#汽油五种燃料中,乙醇层流火焰速度最快,其他四种燃料的层流火焰速度差别不大;现有模型均不能很好的预测ETBE的层流火焰速度;临界火焰半径的实验及计算结果一致表明ETBE火焰不稳定性随压力和当量比的增加而增加.研究工作对ETBE作为汽油添加剂的使用提供理论指导.

摘要： 采用水热法合成纯硅介孔分子筛Si-MCM-41,并用浸渍法将磷钨酸(PWA)负载到介孔分子筛Si-MCM-41上,制得了不同磷钨酸含量的负载型催化剂PWA/MCM-41.利用XRD,FT-IR,BET,TEM对载体和催化剂进行分析.结果表明,负载后的PWA颗粒粒径明显减小,粒径为几个到十几个纳米,PWA在载体表面实现了均匀分布,通过叔丁醇和乙醇在高压反应釜内生成乙基叔丁基醚的反应测试催化剂的催化性能.结果表明,负载后的PWA催化剂选择性比纯PWA有很大的提高,磷钨酸含量为30％时产率最大.

摘要： 乙基叔丁基醚(ETBE)是继甲基叔丁基醚(MTBE)之后的又一种新型高辛烷值汽油调和剂,它是由乙醇和混合碳四中的异丁烯在强酸树脂催化剂下反应生成.本文介绍了用气相色谱法分析合成乙基叔丁基醚的混合产物的组成,为科研和工业生产提供分析数据.

摘要： 乙基叔丁基醚(ETBE)是一种新型高辛烷值汽油调和剂,本文介绍了用毛细管色谱法分析乙基叔丁基醚产品中各组分的含量,该分析方法均有较高的准确度和精密度,能够满足科研和工业生产过程的需要.

摘要： 本文主要探讨了近年来IFP公司合成技术、CDTECH公司合成技术等国外已经完成的汽油添加剂ETBE(乙基叔丁基醚)技术进展,对ETBE的应用前景和成熟的工艺流程有个全面的了解.

摘要： 采用异丁烯(IB)水合生成叔丁醇(TBA)的方法和催化精馏工艺脱除乙醇中的水.选用Equilibrium模型描述催化精馏塔中反应段的反应过程.应用Aspen Plus系统的讨论了操作压力、塔顶采出率(D/F)、回流比、异丁烯/水摩尔进料比、进料位置、反应段位置、理论板数对脱水效果的影响.结果表明,在较少能量消耗下,异丁烯很容易水合生成叔丁醇,但是叔丁醇选择性较低,生成乙基叔丁基醚(ETBE)的反应占主导.当采用叔丁醇选择性高的催化剂,通过催化精馏,能够在较低的能耗和较少的IB消耗下实现乙醇的脱水.

摘要： 本文以正硅酸乙酯和三甲氧基苯基硅烷聚合得到了一种热稳定性的介孔磺酸.其酸性质分子交换量在1.5mmol/g,对于催化合成ETBE的具有较高的催化活性.

摘要： 研究了氟改性对ZSM-5分子筛醚化反应活性的影响,对改性前后分子筛的形貌、晶体结构、孔结构、酸性质进行了表征,发现氟改性后保持了MFI典型结构,但是晶粒破碎;分子筛孔容、孔径明显变大;B酸量减少,L酸量增加;氟化后ZSM-5分子筛醚化活性显著提高.

摘要： 研究了氟改性对ZSM-5分子筛醚化反应活性的影响,对改性前后分子筛的形貌、晶体结构、孔结构、酸性质进行了表征,发现氟改性后保持了MFI典型结构,但是晶粒破碎;分子筛孔容、孔径明显变大;B酸量减少,L酸量增加;氟化后ZSM-5分子筛醚化活性显著提高.

摘要： 研究了氟改性对ZSM-5分子筛醚化反应活性的影响,对改性前后分子筛的形貌、晶体结构、孔结构、酸性质进行了表征,发现氟改性后保持了MFI典型结构,但是晶粒破碎;分子筛孔容、孔径明显变大;B酸量减少,L酸量增加;氟化后ZSM-5分子筛醚化活性显著提高.

摘要： 本发明提供了一种纯化甲基叔丁基醚粗产品的方法和生产超低硫甲基叔丁基醚的方法，该方法包括：将含有甲基叔丁基醚的溶液在蒸馏塔中进行蒸馏分离，所述含有甲基叔丁基醚的溶液含有甲醇、硫化物、混合C4和甲基叔丁基醚；其中，该方法还包括在蒸馏分离中和/或在蒸馏分离过程前向含有甲基叔丁基醚的溶液中引入硫富集剂，且控制蒸馏的条件使得甲醇与混合C4从塔顶采出，被所述硫富集剂吸收后的硫化物和未被所述硫富集剂吸收的硫化物从塔底采出，含有甲基叔丁基醚的物流从侧线采出。本发明的方法仅需进行一次蒸馏分离即可生产超低硫的MTBE，降低了能耗，且减少了设备的投入与维护费用，非常适合于工业化应用。

摘要： 本发明提供了一种纯化甲基叔丁基醚粗产品的方法和生产甲基叔丁基醚的方法，该方法包括：将含有甲基叔丁基醚的溶液在蒸馏塔中进行蒸馏分离，所述含有甲基叔丁基醚的溶液含有甲醇、硫化物、混合C4和甲基叔丁基醚；其中，在进行蒸馏分离前，将所述含有甲基叔丁基醚的溶液中的能够被氧化的硫化物氧化；且控制蒸馏的条件使得甲醇与混合C4从塔顶采出，被氧化的硫化物和/或未被氧化的硫化物从塔底采出，含有甲基叔丁基醚的物流从侧线采出。本发明的方法仅利用现有的催化蒸馏或共沸蒸馏装置即可同时生产超低硫的MTBE和低硫的未反应C4，脱硫工艺简单，运行能耗低，设备投入与维护费用小，非常适合于工业化应用。

摘要： 本发明提供了一种甲基叔丁基醚粗产品的纯化方法和生产超低硫甲基叔丁基醚的方法，该方法包括：将含有甲醇、混合C4、硫化物和甲基叔丁基醚的溶液在蒸馏塔中进行蒸馏分离，其中，控制蒸馏的条件使得甲醇与混合C4从塔顶采出，硫化物从塔底采出，含有甲基叔丁基醚的物流从侧线采出。本发明的方法仅需进行一次蒸馏分离即可生产超低硫的MTBE，降低了能耗，且减少了设备的投入与维护费用，非常适合于工业化应用。

摘要： 本发明公开了一种提高乙二醇单叔丁基醚选择性的方法及乙二醇单叔丁基醚，所述方法包括：在催化剂的作用下，将含异丁烯的混合C4与乙二醇和丁二醇的混合液接触反应生成乙二醇单叔丁基醚。所述混合液中丁二醇的质量含量优选为0.5％～20％。采用本发明方法，可以明显提高异丁烯转化率和乙二醇单叔丁基醚的选择性，大幅减少乙二醇双叔丁基醚的生成，取得了较好的技术效果。

摘要： 本发明涉及甲基叔丁基醚的生产领域，公开了一种甲基叔丁基醚的脱硫后的副产物的处理方法和一种甲基叔丁基醚的生产和后处理装置。所述处理方法包括：将所述脱硫后的副产物与焦化汽油按照不超过0.1：1的比例混合作为加氢原料进行加氢反应；其中，所述脱硫后的副产物含有以硫元素计的2‑20重量％的含硫化合物、8‑20重量％的芳烃和0‑60重量％的异丁烯二聚物。采用本发明提供的方法和装置，既解决了异丁烯二聚物易结焦处理难度大的问题，又解决了芳烃组分和含硫组分影响后续装置长周期平稳运行的问题，高效环保。

摘要： 本发明提供了一种纯化甲基叔丁基醚粗产品的方法和生产超低硫甲基叔丁基醚的方法，该方法包括：将含有甲基叔丁基醚的溶液在蒸馏塔中进行蒸馏分离，所述含有甲基叔丁基醚的溶液含有甲醇、硫化物、混合C4和甲基叔丁基醚；其中，该方法还包括在蒸馏分离中和/或在蒸馏分离过程前向含有甲基叔丁基醚的溶液中引入硫富集剂，且控制蒸馏的条件使得甲醇与混合C4从塔顶采出，被所述硫富集剂吸收后的硫化物和未被所述硫富集剂吸收的硫化物从塔底采出，含有甲基叔丁基醚的物流从侧线采出。本发明的方法仅需进行一次蒸馏分离即可生产超低硫的MTBE，降低了能耗，且减少了设备的投入与维护费用，非常适合于工业化应用。

摘要： 本实用新型提供一种分离乙二醇单叔丁基醚和乙二醇双叔丁基醚的节能装置，针对乙二醇单叔丁基醚与乙二醇双叔丁基醚共沸的特点，利用不同压力下其共沸组成的差异，采用变压精馏法分离，无需借助第三种物质，进行双塔连续生产，分别从两塔塔釜得到产品。由于ETB塔减压操作，塔釜温度相应较低，可以使用DBE塔的塔顶蒸汽作为ETB塔再沸器的热源，不需要额外加蒸汽，降低了生产过程的能耗及设备投资，提高了生产效率，减少了产品的二次污染，可得到纯度99.9%以上的产成品。由于两塔操作压力差较大，利用常压塔（DBE塔）的塔顶蒸汽作为减压塔（ETB塔）的热源，进行热交换，同时降低了蒸汽和循环水的用量，提高了经济效益和社会效益。

摘要： 本专利申请提供了一种乙基叔丁基醚醚化制备工艺方法，本乙基叔丁基醚醚化制备工艺方法，包括固定床反应器的预反应阶段和其之后的催化蒸馏塔反应阶段，含有异丁烯的混合碳四与乙醇的新鲜物料按醇烯比0.8‑1.0:1泵入固定床反应器，于温度为40～60°C、物料空速为0.5～2.0h‑1、反应压力为0.8～1.5MPa预反应，液相产物由管路送入催化蒸馏塔反应段。本技术方案有效的降低了原料的醇烯摩尔比，提高了醚化反应的转化率和选择性，且大大降低了制备工艺物耗、能耗和乙基叔丁基醚产品纯度。

摘要： 本发明公开了一种乙基叔丁基醚—叔丁醇共沸混合物的间歇萃取精馏的分离方法。属于乙基叔丁基醚—叔丁醇共沸混合物的分离技术。该方法以低共融溶剂氯化胆碱和乙二醇为萃取剂，萃取精馏塔操作条件，常压或减压下，萃取剂和该塔顶馏出物的质量比为0.2:1,—10:1，萃取剂的进料温度为20—60°C，控制萃取精馏塔顶不同温度和不同回流比，由萃取精馏塔顶分别采出乙基叔丁基醚产品，乙基叔丁基醚—萃取剂过渡段1，叔丁醇产品和叔丁醇—萃取剂过渡阶段2；当加热釜的萃取剂组成达到要求时，将萃取剂泵入高位液槽，加料进行下批间歇萃取精馏分离。本发明的优点在于采用萃取剂破坏乙基叔丁基醚—叔丁醇共沸体系，分离出高纯乙基叔丁基醚、叔丁醇产品。单塔操作灵活，设备费用低。

摘要： 本专利申请提供了一种乙基叔丁基醚醚化制备工艺方法，本乙基叔丁基醚醚化制备工艺方法，包括固定床反应器的预反应阶段和其之后的催化蒸馏塔反应阶段，含有异丁烯的混合碳四与乙醇的新鲜物料按醇烯比0.8‑1.0:1泵入固定床反应器，于温度为40～60°C、物料空速为0.5～2.0h