乙丙橡胶

摘要： 日前,吉林石化公司乙丙橡胶C装置年度首次切换牌号工作顺利完成,生产的X-3042新牌号产品指标合格,标志着该公司乙丙橡胶挤出型材用新产品工业化试验成功。X-3042是吉林石化为打开中压电线电缆领域,进一步提高市场占有率研究开发的高乙烯含量、低门尼粘度、中亚乙基降冰片烯含量的三元乙丙橡胶新牌号产品。

摘要： 2021年我国橡胶原材料的进出口概况1合成橡胶据中国海关统计,2021年我国丁苯橡胶[SBR,包括溶聚SBR(SSBR)和乳聚SBR]、聚丁二烯橡胶(BR)、丁苯热塑性弹性体、丁基橡胶(IIR,包括普通和卤化IIR)、丁腈橡胶(NBR)、乙丙橡胶、氯丁橡胶(CR)、异戊二烯橡胶(IR)8大胶种的总进口量为118.97万t,与2020年相比下降16.42%;总进口金额为256537.52万美元,同比增长14.21%;总出口量为29.39万t,同比增长43.58%;总出口金额达到63855.55万美元,同比增长76.01%。

摘要： 为了更准确地对乙丙橡胶电缆绝缘老化状态进行识别,提出了一种基于局部放电图像特征和深度森林的识别方法。文中制备了不同老化状态的乙丙橡胶试样,搭建了局部放电试验平台,通过试验获得了不同老化状态的乙丙橡胶试样局部放电谱图,并从局部放电谱图中提取了19个特征参量,结合深度森林网络对不同老化程度的试样进行识别。结果表明:通过结合局部放电谱图特征和深度森林网络能够准确的识别电缆老化状态,且识别率优于其他传统分类算法。将局部放电图像特征与深度森林结合应用于电缆的绝缘老化诊断具有较好地工程应用前景。

摘要： 为解决高速动车组车载电缆健康状况的智能化诊断受限于天窗期短的问题,该文提出一种基于点对称(SDP)的乙丙橡胶(EPR)电缆终端缺陷局部放电诊断方法。首先,搭建局部放电试验平台获取局部放电信号;然后,提出一种车载电缆局部放电信号的SDP参数确定方法,并基于SDP变换将不同类型缺陷局部放电信号映射到极坐标系中形成SDP图像;最后,对比三种常见的深度学习网络——卷积神经网络(CNN)、栈式自编码器(SAE)及深度置信网络(DBN)提取不同类型缺陷的SDP图像深层特征,并基于网络尾端Softmax分类器进行识别。结果表明:针对四种典型的电缆缺陷,DBN网络与SDP图像的结合效果最佳,缺陷识别率达到了96.1%,相比于传统诊断方法,识别准确率提高了10%左右,由此验证了通过深度学习算法自适应提取SDP图像特征的方法,可有效应用于电缆缺陷诊断领域,具有较好的工程应用前景。

摘要： 为了明确电应力、热应力和机械应力共同作用对乙丙橡胶绝缘性能的影响,本研究制备了乙丙橡胶(EPDM)绝缘试样,分别测试了温度为30~120°C、挤压力为0~1.0 MPa和场强为1~25 kV/mm时乙丙橡胶的极化电流。为了评估乙丙橡胶的绝缘性能,引入吸收比K。通过极化电流中的稳态电导电流,计算得到试样的准稳态电导电流密度和电导率。结果表明:乙丙橡胶的绝缘性能与温度和电场强度呈负相关,其中在低场强区,试样的电导特性符合欧姆电导特性,在高场强区符合空间电荷限制电流机制。通过计算得出乙丙橡胶的载流子迁移率,分析发现载流子迁移率随着挤压力的升高先减小后增大,最终导致乙丙橡胶的绝缘性能发生变化。

摘要： 1月5日,随着吉林石化乙丙橡胶C装置生产的X-3042新牌号产品指标合格,标志着该公司乙丙橡胶挤出型材用新产品工业化试验成功,装置年度首次切换牌号工作顺利完成。X-3042牌号产品是吉林石化为打开中压电线电缆领域,进一步提高市场占有率研究开发的高乙烯含量、低门尼、中ENB的三元乙丙橡胶新牌号产品。研发过程中,科研人员深入开展市场调研,对标各种牌号乙丙橡胶电性能以及力学性能分析,多次进行小试聚合研究,样品经相关电缆厂家测试合格后,最终确定了产品金属离子等控制指标,细化了生产配方,为工业化生产提供数据支持。

摘要： 1月5日,随着吉林石化乙丙橡胶C装置生产的X-3042新牌号产品指标合格,标志着该公司乙丙橡胶挤出型材用新产品工业化试验成功,装置年度首次切换牌号工作顺利完成。X-3042牌号产品是吉林石化为打开中压电线电缆领域,进一步提高市场占有率研究开发的高乙烯含量、低门尼、中ENB的三元乙丙橡胶新牌号产品。

摘要： 详细分析了2021年乙丙橡胶产品的生产、市场供需、价格及进出口等情况,指出:目前市场扩张期几近尾期,我国作为全球主要消费市场,消费量呈增长态势。建议乙丙橡胶生产企业抓住机遇适应市场需求周期变化,拓展国际市场,提高装置利用率及创效能力。

摘要： 合成橡胶是三大合成材料之一,既是与人们生产生活息息相关的石化产品,也是重要的国家战略资源,广泛应用于工业、国防、交通及人民日常生活的各个方面。合成橡胶大致可分为通用橡胶和特种橡胶两大类。通用合成橡胶指用于生产轮胎等大宗产品的原料橡胶,包括丁苯橡胶(SBR)、聚丁二烯橡胶(BR)、丁基/卤化丁基橡胶(IIR/HIIR)、乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)、异戊橡胶(IR)、氯丁橡胶(CR)和苯乙烯类嵌段共聚物(SBCs);高性能合成橡胶是指通用合成橡胶的高端牌号和功能化品种及特种合成橡胶,是新时代发展所必需的关键化工基础材料。

摘要： 8月11日,在吉林石化乙丙橡胶产品包装现场,一袋袋印有“乙丙橡胶J-0045”字样的新牌号产品经过打包后走下生产线,装箱待发.这是该公司今年成功开发生产乙丙橡胶X-2034、X-3042两个牌号后,生产出的又一新品,标志着乙丙橡胶产品向着多元化、差异化方向迈出了关键步伐.吉林石化有机合成厂乙丙橡胶车间副主任冯克新介绍,J-0045牌号产品主要适用在色母粒、电线电缆绝缘材料等领域,产品投放市场后,将满足不同用户的差异化需求,同时将进一步提升吉化乙丙橡胶产品市场占有率和市场竞争力.

摘要： 乙丙橡胶被广泛应用于特殊环境下使用的中高压电缆绝缘,它在运行过程中,要经受电和热应力的联合作用,致使其介电性能发生变化.本文针对乙丙橡胶绝缘在电、热应力作用下其介电性能的变化规律进行了研究.本文制作了乙丙橡胶试样,采用宽频介电频谱分析仪测量并分析了乙丙橡胶的介电频谱和介电温谱并对其进行了分析;试验测量并分析了热应力作用下乙丙橡胶的介电强度.试验结果表明:乙丙橡胶的介电常数和介质损耗因数与温度和频率密切相关;通过介电模量分析更容易得到乙丙橡胶发生极化的区域;乙丙橡胶的介电强度与温度负相关.

摘要： 采用垂直燃烧仪、氧指数仪、电子万能试验机等设备研究了无卤磷氮系复合阻燃剂JHFR101对乙丙橡胶阻燃性能及物理性能的影响,并和氢氧化镁/红磷及聚磷酸铵/季戊四醇/三聚氰胺阻燃体系进行了对比.研究结果表明,与氢氧化镁/红磷及聚磷酸铵/季戊四醇/三聚氰胺阻燃体系相比,JHFR101在乙丙橡胶中阻燃性能优异,用量60份即可达到垂直燃烧等级V0级,氧指数30％.它还具有压缩永久变形小,耐热空气老化性能好的特点.

摘要： 通过力学性能测试和粘合性能测试等研究,马来酸酐化丁二烯(MLPB)对乙丙橡胶(EPDM)机械性能和粘合性能的影响.结果表明,随着MLPB用量的增加,增加了硫化胶的交联度,改善了EPDM的力学性能,增加与纤维的粘合.当MLPB用量10～15份时,粘合性能最佳.

摘要： 采用乙烯基类橡胶作为载体制备预分散促进剂，并与几种常用促进剂进行对比，研究其对硫黄硫化乙丙橡胶硫化特性的影响。结果表明：乙丙橡胶中加入预分散促进剂HE，称量准确，操作方便，分散性好；预分散促进剂与粉状促进剂相比，提高了硫化胶的物理性能；硫化反应活化能增大，硫化时间缩短。

摘要： 本文针对某厂乙丙橡胶中试装置后处理单元膨胀干燥机(GD-501)运行过程中出现的故障进行统计、分析,得出影响机组长周期运行的主要因素和其主要故障原因经过与机主沟通对机组进行了改造,改造后机组的"吃料"比以前更加平稳,控制参数达到了理想控制值,使产品质量得到保障,延长了机组稳定运行周期,为国产乙丙橡胶工艺化装置设备选型积累了宝贵的经验.

摘要： 二元乙丙橡胶(EPR)是一种力学性能较差的非极性饱和烯烃橡胶,获得高强高韧的EPR材料是一个极具挑战性的工作.受水凝胶材料中双网络结构的启发,通过简单机械共混的方法向EPR网络中引入弹性较好的异戊橡胶(IR)网络,发现这种复合并用橡胶可以显著改善EPR硫化胶的综合力学性能.同时,采用动态流变测试对EPR/IR复合橡胶的微相结构及粘弹性进行了较为系统的研究.

摘要： 采用电子拉力试验机、氧指数仪、MDR2000硫化仪等设备研究对比了LH-3、氢氧化镁、氢氧化铝对乙丙橡胶性能的影响,并对LH-3与红磷协同阻燃效应进行了初步探索.研究发现,与氢氧化镁、氢氧化铝相比,填充LH-3的混炼胶的焦烧时间及正硫化时间要比氢氧化镁及氢氧化铝的短,硬度比氢氧化镁及氢氧化铝的都要低,伸长率比氢氧化镁及氢氧化铝的大;拉伸强度介于氢氧化镁及氢氧化铝之间,硫化曲线最小扭矩比氢氧化镁及氢氧化铝的小,压延胶片外观也较光滑.LH-3填充的乙丙橡胶的氧指数介于氢氧化镁及氢氧化铝之间,与红磷有显著的协同阻燃效应.

摘要： 采用橡胶加工分析仪(RPA),研究了软化剂对EPDM硫化性能的影响.结果表明,与未充油的胶料相比,充油胶料的硫化性能有一定的改变,最大最小扭矩、扭矩差、硫化速率、正硫化时间,均有不同程度的减小或缩短,焦烧时间有所延长;随着软化剂用量的增加,交联密度和交联效率降低.

摘要： With the primary advantages of flexibility and an inherent resistance to failures caused by electrochemical degradation, Ethylene-Propylene Rubber (EPR) cables have been widely used in special fields, e.g. coal mine, oil production and submarine cable. However, the cables insulated with EPR will inevitably contain some defects. Cavities are one of the typical defects resulting in partial discharges (PDs) in extruded power cables. The cavity is of a lower relative dielectric permittivity of εr=1 than insulation materials (e.g. s, of cross-linked polyethylene (XLPE) included the spherical cavity is 2.3). As shown in Figure 1, the strength enhancement of the ellipsoidal cavity with same dimensions is directly proportional to relative dielectric permittivity of insulation materials around cavities.

摘要： 通过无转子硫化仪(MDR)、橡胶加工分析仪(RPA)及力学性能测试,研究了乙烯含量对过氧化物硫化EPDM未填充体系及炭黑填充体系硫化特性及动态力学性能的影响.结果表明,对于未填充/填充体系,随着乙烯含量的增加,胶料的交联程度提高,硫化反应表观速率常数K值增大,硫化诱导时间(td)不变.相比于未填充体系,加入炭黑,在促进体系硫化速率和硫化程度的同时,硫化后期还会加剧胶料的降解程度.乙烯含量高的EPDM,拉伸强度高,炭黑-橡胶相互作用大,炭黑补强效果好,但乙烯含量对EPDM橡胶储能模量的应变依赖性没有明显影响.

摘要： 本发明提供了二元乙丙橡胶、提高二元乙丙橡胶剪切稳定性的方法及其应用。该方法包括：将二元乙丙橡胶在惰性气氛或氮气气氛下进行热处理，得到液态二元乙丙橡胶；以及对液态二元乙丙橡胶进行淬火处理。通过以上方法，实现了二元乙丙橡胶更优的稠化能力、剪切稳定性以及运动粘度，使得该二元乙丙橡胶在基础油中使用稳定性大大提高。并且，本发明的加工方法具有时间短、成本低、工艺简单、易于工业化生产的特点。

摘要： 本发明涉及乙丙橡胶制备领域，具体地，涉及一种含钒系催化剂的乙丙橡胶胶液的催化剂脱除方法和乙丙橡胶及其制备方法。本发明的含钒系催化剂的乙丙橡胶胶液的催化剂脱除方法包括：在第一搅拌条件下，将所述乙丙橡胶胶液和第一含水萃取剂进行第一混合；在第二搅拌条件下，将第一混合所得混合物与第二含水萃取剂进行第二混合；其中，所述第一搅拌的端线速度为20‑60m/min，所述第二搅拌的端线速度为10‑40m/min，且所述第一搅拌的端线速度大于第二搅拌的端线速度。本发明的钒系催化剂脱除过程简单、高效，可以应用于模试、中试及工业化规模的乙丙橡胶催化剂连续脱除过程。

摘要： 本发明涉及高分子材料生产技术领域，公开了三元乙丙橡胶接枝共聚物和无卤阻燃三元乙丙橡胶材料及其制备方法，方法包括：在烯烃的交叉复分解反应条件下，在式(2)所示结构的催化剂存在下，将三元乙丙橡胶与式(1)所示结构的阻燃单体进行接枝聚合反应。本发明能够在利用较少量的阻燃剂的前提下得到阻燃性能达到UL‑94 V‑0级的水平，同时具有良好的力学性能的无卤阻燃三元乙丙橡胶材料。

摘要： 本发明涉及高分子材料生产技术领域，公开了三元乙丙橡胶接枝共聚物和无卤阻燃三元乙丙橡胶材料及其制备方法，制备三元乙丙橡胶接枝共聚物的方法包括：在烯烃的交叉复分解反应条件下，在式(2)所示结构的催化剂存在下，将三元乙丙橡胶与式(1)所示结构的阻燃单体进行接枝聚合反应。本发明能够在利用较少量的阻燃剂的前提下得到阻燃性能达到UL‑94 V‑0级的水平，同时具有良好的力学性能的无卤阻燃三元乙丙橡胶材料。

摘要： 本发明涉及阻燃剂领域，具体地，涉及一种膨胀型无卤阻燃剂、一种含有该膨胀型无卤阻燃剂的无卤阻燃三元乙丙橡胶组合物，以及由该无卤阻燃三元乙丙组合物混炼和硫化得到的无卤阻燃三元乙丙橡胶橡胶及其应用。所述膨胀型无卤阻燃剂含有相互混合的三聚氰胺氰尿酸盐以及二乙基次膦酸铝和/或氢氧化铝。本发明的膨胀型无卤阻燃剂具有较好的阻燃性能，并且制得的无卤阻燃三元乙丙橡胶具有较高的断裂伸长率。

摘要： 本发明涉及一种含钒系催化剂的乙丙橡胶胶液的催化剂脱除方法，该方法包括：在搅拌条件下，将所述乙丙橡胶胶液和含水萃取剂通过喷射的方式进行接触，在所述接触的瞬间使得所述乙丙橡胶胶液的喷射线速度与含水萃取剂的喷射线速度的比为1：8‑100，所述乙丙橡胶胶液和含水萃取剂的体积流量比为1：2‑10。本发明还提供了一种乙丙橡胶的制备方法及其制得的乙丙橡胶。本发明通过控制含水萃取剂和胶液的接触瞬间的喷射线速度比例和体积流量比，以将胶液迅速打散成细小的胶液液滴，使催化剂中的钒等金属从油相进入到水相，从而达到能有效脱除催化剂的效果。

摘要： 本发明提供了三元乙丙橡胶组合物及三元乙丙橡胶海绵胶的制备方法。以重量份计，三元乙丙橡胶组合物包括：100份三元乙丙橡胶；1～3份交联剂；0.3～1.5份硫化剂；2～6份发泡剂；其中，交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯，硫化剂为有机过氧化物。利用本发明的三元乙丙橡胶组合物，通过使用包括三烯丙基异氰脲酸酯作为交联剂和有机过氧化物作为硫化剂的组合物制备三元乙丙橡胶海绵胶，可以改善表面的粘性、拉伸强度、断裂伸长率和压缩永久变形，并且由于不使用含硫交联助剂，因此可以改善高温耐老化性能。

摘要： 本发明涉及橡胶领域，公开了一种羟基改性三元乙丙橡胶的制备方法以及羟基改性三元乙丙橡胶。所述的制备方法包括：在烯烃的交叉复分解反应的条件下，在有机溶剂和式(2)所示结构的离子型催化剂存在下，将三元乙丙橡胶与式(1)所示结构的化合物进行接触反应；采用本发明的方法制备的改性三元乙丙橡胶侧链中引入羟基，乙丙橡胶的极性提高，而且改性三元乙丙橡胶的侧链中的双键含量增加，硫化速度提高，且改性后的乙丙橡胶对乙丙橡胶与极性橡胶并用时具有较好的增容效果；

摘要： 本发明涉及橡胶领域，公开了一种酯基改性三元乙丙橡胶的制备方法以及改性三元乙丙橡胶。所述制备方法包括：在烯烃的交叉复分解反应的条件下，在有机溶剂和式(2)所示结构的离子型催化剂存在下，将三元乙丙橡胶与式(1)所示结构的化合物进行接触反应；本发明提供的改性三元乙丙橡胶侧链中引入乙酸烯丙酯，乙丙橡胶的极性提高；且改性后的乙丙橡胶对乙丙橡胶与其他极性橡胶并用时具有较好的增容效果；

摘要： 本发明提供了二元乙丙橡胶、提高二元乙丙橡胶剪切稳定性的方法及其应用。该方法包括：将二元乙丙橡胶在惰性气氛或氮气气氛下进行热处理，得到液态二元乙丙橡胶；以及对液态二元乙丙橡胶进行淬火处理。通过以上方法，实现了二元乙丙橡胶更优的稠化能力、剪切稳定性以及运动粘度，使得该二元乙丙橡胶在基础油中使用稳定性大大提高。并且，本发明的加工方法具有时间短、成本低、工艺简单、易于工业化生产的特点。