良品率

摘要： 简述并对比了新旧两款口罩机的技术特点和优劣,得出如下结论:新设备减少了上料调节的时间,提高了生产效率和良品率,同时新设备使用的原材料品种也更加广泛,为口罩机的采购、自动化改造提供了借鉴。

摘要： 汽车车身涂装前处理电泳工艺段一直应用都是连续性生产模式,通过对该工艺段的研究和实践,在不增加大型设备和大调整工艺前提下即可实现自动化的生产。同时达到降低成本,提高自动化率,提高效率,转型升级的目的。本文简述了汽车涂装前处理工艺自动化的条件,介绍了汽车涂装前处理电泳工艺流程。通过对前处理电泳系统设备现状的分析研究,完善了新开发自动在线分析与管控系统,并简述了在自动分析和管控方面研究成果,新开发的自动在线分析与管控系统相较于现汽车车身涂装前处理电泳工艺具有以下几种效果:工艺槽体实现自动在线检测槽液和实时浓度,并根据检测值,依据现场管理要求实施最佳工艺加化学药品,槽液浓度超限预警等提示并实施调整。同时具有生产过程可监控、数据可溯化;提高良品率,减少化学药品综合使用量,减少人员或员工的工作量等优势,符合现如今社会发展的趋势。随着自动化、智能化、大数据等应用场景的实现,汽车涂装自动化的应用场景将越来越多,汽车涂装前处理电泳工艺自动化将在实际汽车生产线上得到良好的应用,黑灯涂装线也将在不久的将来实现。

摘要： 上周荐股第一名安信证券收盘收益:11.21%恩捷股份(002812):恩捷相比其他隔膜企业优势在于:1、设备优势:公司与隔膜设备龙头制钢所深度绑定,与制钢所共同研发设备并具备超强的产线整合调试能力,而后自身布局设备。2、产能优势:2021年底公司有60条产线,产能达到50亿平,规划2023年扩产至百亿平,充足的产能会保障后续订单承接&交付能力,并与宁德时代、亿纬锂能等合资建设新产能,持续拓宽护城河。3、成本优势:工艺持续改进,良品率、折旧、原材料、开工时间等多维度精益求精,成本在行业内保持绝对领先。4、客户优势:国内包括宁德时代、中创新航、比亚迪、国轩高科、孚能科技等;海外包括LG、松下、三星SDI、特斯拉、Northvolt等。公司精益求精,持续夯实自身优势。

摘要： TFT-LCD行业中,破片一直是影响产品良品率的重要因素之一。本文以8.5G CF面板为基础,将PDCA品质工具应用于TFT-LCD破片率降低应用中,对TFT-LCD破片率降低进行界定、测量、分析、改进和控制,从而优化生产线工艺工况,完善生产管理措施,达到降本增效的作用。TFT-LCD即薄膜晶体管、液晶显示器,制造过程中下设阵列、彩膜、成盒、膜组四大工艺。本文以CF工艺为依托,开展探究分析。所谓的彩色滤光片由玻璃基板、黑色矩阵、颜色层、保护层及ITO导电膜等部分组成。

摘要： 在使用浆料印花生产加工时,往往会出现一些小问题,造成产品品质下降,良品率低等问题,反复调整工艺,更换材料,但都得不到有效解决,给生产者造成困扰。其实,解决这些小问题往往就是一些不太引人关注的工艺细节,一旦调整,就可以顺利解决,下面我们就谈一谈这些小问题。

摘要： 全球先进的自动测试设备供应商泰瑞达宣布,分别与合肥工业大学和福州大学建立了集成电路自动测试大学项目,基于Mag-num V和测试机J750系列建立的课程体系已正式开课。泰瑞达计划将联合中国的更多高校开设相关课程,加大力度支持中国培养自己的半导体测试人才,为中国半导体行业的快速、健康的发展贡献更多的推动力。集成电路自动测试处于集成电路产业链的下游,自动测试设备(ATE)提供的测试环节贯穿了整个集成电路的产业链,是提高集成电路良品率的关键工序。科技的日新月异要求芯片功能越来越强大,而随之带来的是集成电路的复杂程度呈指数级的快速增长,这是芯片测试领域所面临的极大挑战。

摘要： 很荣幸,我们见证了显示器从CRT到LCD的时代。如今,我们又将见证LCD向OLED过渡的时代。如果说到OLED,你是否跟我一样,首先会联想到昂贵、高端等词汇?放在三年前,OLED的价格的确很贵,而近两年由于国内外面板厂商不断发力,在产能和良品率上都有了很大突破,从而让高高在上的OLED价格开始逐步下降。飞利浦27E1N8900就是一款采用了OLED屏幕的4K专业级显示器,五千多元的价格比起动辄近万元的OLED显示器,可谓平民“超跑”。

摘要： 本文从切割原理及其影响因素展开研究,并通过刀轮选型和清洁、试作加以论证,为液晶玻璃基板生产中切割质量分析提供正确思路,从而提升液晶玻璃基板切割品质及良品率。

摘要： 基于排列熵模型,构建一种产品质量熵控制因子,将其应用于自动化测试设备的产品质量管理中.通过神经网络算法反推系统排列熵,实现对相关部门绩效结果的评价.该系统投入使用后,企业综合良品率得到了持续提升.

摘要： 不久前三星先于台积电实现3nm成功流片(试生产),甚至进一步透露消息,预计在2022年年终便可能实现3nm的量产,这无疑引起了整个半导体行业的关注。3nm对整个行业而言,是一个极为敏感的技术节点,一方面,这一技术制程已经非常接近硅基芯片的极限,另一方面,当前各大厂商均将这一制程作为树立技术优势的关键点。所以三星流片成功之时,迫不及待地宣布自家3nm制程的GAA架构性能优于台积电的3nmFinFET架构。其实我们都知道,流片时性能参数呈现出的优势并不稳固,还需要看量产时的良品率等重要因素,事实上,对三星而言,3nm量产也是前所未有的挑战,即使公布了2030年171亿韩元的投资计划,如果在3nm上跌了跟头,将会对韩国整个半导体行业产生巨大的影响。所以,我们不妨借3星流片话题聊聊当前3nm的进程,借他山之石,攻己之玉。

摘要： 汽车轻量化是现代汽车设计制造的一大主流,可提高燃油经济性,实现节能减排,近年来铝板材料在汽车车体零件轻量化中的运用发展迅猛.铝板材料冲压加工的难点之一是良品率低,主要是星目不良,星目不良占不良比例的95％以上.为提升铝板材料冲压生产的良品率,以一款SUV车型的发动机盖内板零件为例,对造成星目缺陷的原因进行了分析,并制定了相应的对策.生产实践证明,这些措施使汽车发动机盖内板的表面星目缺陷有了明显改善,良品率由30％提高到了75％以上.

摘要： 某弹体壁厚较薄,收带时弹体易产生变形,收带良品率较低,造成生产成本增加,通过技术分析及攻关,确定薄壁弹体收带变形原因,通过改进收带工艺、夹爪结构及优化调整收带芯子与弹体内膛配合间隙,解决了薄壁弹体收带变形问题,提高了弹体收带良品率,降低了生产成本.

摘要： 山西北方惠丰机电有限公司是中国兵器工业集团下属的重点企业，对壳体部件生产进行了探讨，确保产品的装配任务按时完成，提出了要提高壳体部件良品率的目标，对2007年1～4月份进检的451件壳体部件进行统计分析，不合格品有280件，占总数的62%;合格品仅有171件，占总数的38%。运用关联图进行深入的原因分析，寻找产生问题的末端因素，最终确定机床主轴径跳大、零件材料硬度高以及车削夹具设计和加工螺纹孔工艺不合理是主要的影响因素，并从选用径跳符合要求的机床、降低零件硬度以及改进车削夹具等方面提出了相应的改进措施，按照改进后的工艺试生产壳体部件三个批次共620件，合格品有545件，占总数的87.9%。各批良品率基本稳定，都能达到公司的要求。满足了产品装配需要，保证了公司高新重点产品任务的按时完成。

摘要： 本文应用机械设计中的公差与配合,设计了一套电点火具模具,通过标准公差及配合的合理选用,设计出一套适用于产品的模具,更好的保证产品的性能、提高产品的良品率.

摘要： 传统的镀铬工艺,由于其本身的特点,尤其是在电镀大型工件和形状复杂零件时,镀层容易产生缺陷和疵病,良品率不高。通过对较大零件内孔镀硬铬的工艺过程及产生缺陷和疵病情况的考察研究,以及产生缺陷和疵病的可能原因分析探讨,提出了避免硬铬镀层产生缺陷和疵病的解决措施。实际措施实施结果证明:原因分析正确,所提措施科学合理,实施后硬铬镀层质量有较大提高。

摘要： 本文主要通过多层板层压工序的缺点及造成报废的情况分析,分析原因并采取相应措施,从而减少因层压工序造成的报废.

摘要： 本发明公开了一种能提高铸件良品率的铸造模具，包括压板和底座，所述压板的下方固定安装有铸造压块，所述底座上固定安装有铸造槽体，所述底座内对称设置有两个密封筒，两个所述密封筒内均滑动安装有密封板，两个所述密封板上均固定连接有固定轴。优点在于：导热块会随隔热板的运动先与导热片接触，使得增温装置能对铸造槽体进行充分预热，避免液态材料与铸造槽体接触处快速冷却，导致铸件表面或内部出现气孔，通过设置延时继电器，当一定时间后，上筒向上运动并脱离铸造槽体，振动装置才会通入电流，以免上筒在震动时与圆槽之间产生间隙，上筒为弹性金属材料制成，能放大震动，促使液态材料中的气体向外排出，提高消泡效果。

摘要： 本发明公开了一种基于零知识证明的良品率计算方法，包括评估方将审核合格的零知识证明算法上链；供应商企业处理测试数据：供应商企业上链实时测试数据密文；供应商企业计算良品率：供应商企业在一个批次产品全部测试完成后上链良品率密文及相应的零知识证据，并通知客户方企业该批次测试数据及良品率已经全部上链；客户方企业获取良品率：客户方企业查链获得良品率密文，客户方企业验证良品率：客户方企业本地解密获得良品率明文，验证良品率的可靠性，如果验证通过，则客户方确信良品率是通过全部的测试数据诚实计算得出；本发明能在保护供应商产品测试数据安全的情况下，使得采购方可以可靠地利用产品实时测试数据分析产品的良品率。

摘要： 本发明公开了高良品率加厚型单晶石英坩埚，包括坩埚本体和涂覆于坩埚本体内壁的碳化硅涂层与氮化硅涂层，所述坩埚本体包括以下原料：高纯石英砂、粘接剂、偶联剂、填料，所述高纯石英砂是含有以下掺杂元素的二氧化硅材料：铝、硼、钙、铬、铁、锂、镁、钒、镍、钪、钨。本发明将高纯石英砂与粘接剂、填料和偶联剂进行混合得到的石英坩埚具有较好的粘度，粘接剂能够对高纯石英砂进行改性处理，使得石英砂的表面孔隙增加与填料和偶联剂进行混合，然后经过烧结处理后能够使得石英砂的表面得到较好的粗化效果，石英坩埚的粘度效果更好，所以石英坩埚的抗变形效果更好，具有一定抗析晶的特性，从而能够提高单晶硅生产时的成品率。

摘要： 本发明涉及质量检测系统技术领域，且公开了一种高速印铁机产品良品率自动判别系统及其实施方法；本高速印铁机产品良品率自动判别系统包括数据管理系统，所述数据管理系统用于管理自动判别系统的所有数据的传输和存储，所有数据包括输入数据和导出数据，本发明通过综合色度、密度以及视觉检测三种检测技术，能够快速且精确的得出印铁机产品的质量参数，并根据此质量参数判断出产品良率，相较于现有的依据人工检测，能够更快速的得出产品良率，且保证了数据的准确性，通过监控结合定位系统的方式，能够快速对产品进行定位固定，从而减少了产品检测前期固定时间，提高检测工作的工作效率。

摘要： 本发明公开了一种良品率高的数码印刷标签生产装置，包括机体，所述机体上设置有数码印刷标签放料伺服气胀辊，所述机体上设置有传动辊一，所述机体上设置有传动辊二，所述机体上设置有纠偏辊一，所述机体上设置有纠偏器一，所述机体上设置有纠偏辊二，所述机体上设置有传动辊三，所述机体上设置有传动辊四，所述机体上设置有伺服辊轴一，所述机体上设置有伺服辊轴二，所述机体上设置有光标感应器，所述机体上设置有传动辊五，所述机体上设置有传动辊六，所述机体上设置有传动辊七，所述机体上设置有数码印刷标签原底纸收料伺服气胀辊。本发明涉及一种良品率高的数码印刷标签生产装置，具有底纸无刀痕与无不良空标的特点。

摘要： 本发明涉及电数字数据处理技术领域，具体涉及一种高良品率的机床打磨控制方法，该方法是一种特别适用于特定功能的数字数据处理方法，具体是利用复杂数学运算的方法对铁片进行打磨，具体为：基于打磨铁片时的径向力、轴向力和打磨面积计算打磨难度，并根据打磨难度对铁片进行分类，进而获取各类别内目标铁片与样本铁片的关联程度，基于所述关联程度确定各类别铁片的加工裕量，进而计算机床打磨铁片所需的进给量，能够提高机床打磨铁片的精度。因此，本发明的方法通过对获取的工业信息和数据进行处理，可以用于工业信息和数据处理、工业生产大数据资源服务、工业数据集成服务等。

摘要： 本发明公开了一种减少箔材浪费及提升焊接良品率的错位极耳焊接方法：包括电池正、负极片生产步骤：S1、前期计算：根据设计电池的容量、尺寸、电池材料的正、负极特性进行电池总卷芯尺寸及电芯极片层数的设计，根据电芯极片的层数对电池极片进行等分组，分为A类卷芯、B类卷芯和C类卷芯，而后设计A类卷芯、B类卷芯和C类卷芯中各个正、负极片上极耳的位置，确保上下两相邻的卷芯组中的极耳位置为错位布设；而后经S2、涂布；S3、冲片；S4、叠片：S5、检测工序后制得A类卷芯、B类卷芯和C类卷芯，本发明采用该方法通过对同一电池内的卷芯进行极耳错位，分成数个厚度合适的卷芯，采用特制的正、负极耳连接片连接片对各卷芯的极耳进行焊接。

摘要： 本实用新型属于石墨烯涂层技术领域，具体涉及一种用于提高良品率的石墨烯涂层酒精清洗装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有除尘座，所述除尘座的内侧转动连接有导辊，所述除尘座上开设有两个对称分布的活动槽，每个所述活动槽的内部活动连接有转轴，两个所述转轴之间共同固定连接有粘尘辊，所述粘尘辊与所述导辊之间共同接触有物料，所述除尘座的顶部通过螺丝安装有安装板，所述安装板的内部滑动连接有滑杆。本实用新型通过在除尘座的基础上设计支撑板、酒精注入管、带有通孔的安装板、海绵以及带有传送辊的支撑座等部件，当物料经过除尘后来到传送辊上，物料的表面会被吸收有酒精的海绵擦拭清洗，提高产品的良品率。

摘要： 本实用新型公开了一种生产良品率高的MOCVD反应腔，包括反应室、滤杂机构；反应室上连接有入气管；滤杂机构安装于入气管上，滤杂机构包括滤杂箱，滤杂箱上连接有进气管，入气管和进气管均与滤杂箱内部相连通，滤杂箱内设有抽拉式过滤机构，抽拉式过滤机构包括安装件，用于安装第一筛网、第二筛网和转轴，进而可以对反应气体进行过滤；安装件滑动设于滤杂箱内，方便工作人员取下安装件，以便对第一筛网和第二筛网进行清洁。本实用新型通过反应室上相应机构的设置，可以对反应气体进行过滤，使得油污或其他颗粒不易倒吸到反应腔内，保证反应腔内MOCVD的反应质量，提高MOCVD的生产良品率，从而可以保证生产者的经济收益。

摘要： 本实用新型公开了一种高装配良品率的液晶模组，包括装置本体，所述装置本体设有电路板，所述电路板顶部侧边设有固定孔，所述固定孔设有四组，所述固定孔呈均匀对称方式分布，所述电路板顶部设有上排金手指和下排金手指，所述上排金手指和下排金手指内设有金手指，所述上排金手指位于下排金手指顶部，所述电路板顶部设有方形通孔，所述方形通孔设有八组，所述方形通孔四组为一组均匀分布。该种装置设有上排金手指和下排金手指，上排金手指和下排金手指设有两组，可以有效地提高装置本体的生产效率，该种装置的金手指间距为1.5mm，宽度为0.6mm，可以有效地在不扩大外形尺寸的前提下，充分利用现有空间，实现装配良率提升,降低对组装物料的公差要求。