自喷井

摘要： 油气勘探开发过程,测试是较为关键的部分.经过测试,可完成油气层压力、温度等信息的获取.测试获得介质粘度、组分等信息后,便于了解油气层产能、采油指数等信息,从而为油田开发提供了详细合理的参考依据,海上钻井平台探井钻井作业结束后,转入测试作业,由于不是所有的储层均具有自喷功能,很多区块/很多层位钻遇优良储层后无法自喷,需借助人工举升手段协助清喷液垫,乃至需要人工举升求产,因此对于不同的储层,不同的作业平台需优选合适的人工举升手段.

摘要： 酸化的基本原理是通过向地层注入酸液,解除近井地带可能的储层伤害或溶解储层岩石矿物,改善或提高储层的渗透性能,实现探井区块的勘探.按照工艺特点,酸化可分为基质酸化、酸洗和酸压;按照储层岩性不同,主要可分为碳酸盐岩储层酸化和砂岩储层酸化.目前,酸化技术已普遍应用于海上探井测试及完井作业中.

摘要： 油气勘探开发过程,测试是较为关键的部分。经过测试,可完成油气层压力、温度等信息的获取。测试获得介质粘度、组分等信息后,便于了解油气层产能、采油指数等信息,从而为油田开发提供了详细合理的参考依据,海上钻井平台探井钻井作业结束后,转入测试作业,由于不是所有的储层均具有自喷功能,很多区块/很多层位钻遇优良储层后无法自喷,需借助人工举升手段协助清喷液垫,乃至需要人工举升求产,因此对于不同的储层,不同的作业平台需优选合适的人工举升手段。

摘要： 为了获取较大的利润,合理选择油嘴尺寸和延长油井自喷期十分重要,而北阿油田现有的油井嘴流模型难以满足现场采油的需要.运用瑞利法的量纲分析原理、最小二乘法和基于现场资料的多元线性回归方法,将API重度、黏度和含水率等3个参数加入临界嘴流公式,建立了适用于北阿油田的嘴流新模型.结果表明:新模型预测的质量流速平均相对误差为1.1％,平均绝对误差为6.5％,相关系数为0.876,综合评定系数为0.933;预测产量的平均相对误差为2.9％,平均绝对误差为8.4％,相关系数为0.829,综合评定系数为0.900,与其他评价模型相比,新模型的准确率更高.现场应用表明:运用新模型计算不同生产阶段的产量与现场生产数据具有较好的一致性,不但产量的变化趋势比较吻合,而且对应数据的平均相对误差和平均绝对误差都在10％以内,相比其他模型更符合油田的生产特征,能满足油井产量计算与预测的需求.新模型的建立为该油田合理选择油嘴尺寸、完成日产指标及延长油井自喷期提供了理论依据,同时对其他类似油田也具有借鉴和指导意义.

摘要： 结合安塞油田长10油藏的结蜡现状,分别从结蜡现状调查和原油、蜡样高压物性分析试验两个方面对其进行结蜡规律研究,并通过清防蜡工艺配套及效果分析和热洗试验及热洗效果分析进行了清蜡效果综合分析,最终确定了有效的防蜡措施.

摘要： 油嘴是自喷井、电动潜油泵井控制生产压差的主要部件,在油井生产过程中会经常使用油嘴扳手拆装油嘴。为了解决油嘴座与生产阀门闸板之间存在的压力无法释放、拆卸油嘴存在安全隐患的问题,进行了安全油嘴拆卸扳手的研制工作,取得了一定的成效。

摘要： 含有石蜡的原油,在开采过程中,随着温度、压力的降低,石蜡便以结晶体析出、长大,聚集并沉积在管壁等表面上.油井结蜡后,使出油通道内径逐渐缩小,给油流增加阻力,降低了油井产量,有的甚至将油流通道堵死,造成油井停产.油井结蜡严重地影响着油井正常生产,所以必须采取措施将其清除.通过清蜡将油管内壁的蜡清掉,并随油流排出,从而保证油流通道通畅,使油井能够正常生产.

摘要： 自喷井和一般油井生产方式并不相同,其借助自然能量就可以满足开采条件,因此在自喷井正常生产运行过程中,极易受到周边自然条件的影响,尤其是在地质较为复杂的区域,经常会由于多种因素影响,导致其生产效率并不稳定。面对这一情况,需要通过优化管井方式来实施有效的管理手段,进而提高自喷井生产效率。

摘要： 自喷井开展工作的主要动力源泉就是自然力量,但是随着现今人们对于自然能量的过度索取,就导致自然能量的条件变得越来越差,所以就对自喷井工作产生了比较大的影响。本文主要针对于现今自然能量环境下,自喷井的工作现状展开了研究工作,并对其生产过程中出现的一些问题进行简要的分析,提出相应的解决措施,提升自喷井工作开展的实际效率。

摘要： 综合对比落鱼油管和新油管的各项力学性能指标和材料组织，分析某自喷井油管断裂原因。结果表明：油管断裂主要是因为油管本体和断口处组织差异导致的脆性断裂，属于油管质量控制事故，因此应对油管进行同步全长热处理。

摘要： 本文针对目前石油钻采用清蜡绞车总体结构设计不合理以及实用性不强等技术难题,研制开发了自喷井电动清蜡绞车.该绞车的核心部件包括过载保护安全装置、牙嵌离合器轴套、自动/手动互换装置、计量装置以及密封装置.在清蜡绞车自动工作中,当清蜡刮刀遇到较大阻力时,清蜡绞车将接收到反馈信号,可实现智能停车,自动转换为手动状态,以便操作人员检查和排除故障,从而确保了操作的安全性,延长了设备的使用寿命.1 000余台电动清蜡绞车的现场应用表明,该产品可以大大降低原油的开采成本,具有良好的经济效益和社会效益.

摘要： 海上油井管柱具有其特殊性,为油井安全控制、及满足正常生产需要,井下管柱不同于陆地油井的管柱,本文探讨的内容是:根据海上油井管柱特点,将海上自喷井作为一个由地层、井筒、地面组成的统一的系统,采用节点分析法,将整个系统中各部分的压力损失互相关联起来,对每一部分的压力损失进行定量评估,又可对影响流人、流出节点处流量的多种因素进行逐一分析和优选,从而发挥系统的最大潜能,使油气井生产系统实现最优化。本文详细论述了节点的设置、解节点的选择以及油井生产系统分析、普通节点分析和函数节点分析。

摘要： 该文以弹性不稳定流为基础，推导出不关井测压基本公式。

摘要： 本发明涉及一种压裂自喷井用采油井口，其特征在于，包括第一四通、第一控制阀、第一节流阀、第二四通、第三控制阀和第二节流阀；第一四通的第一接口连接第一控制阀，第一控制阀连接第一节流阀；第一四通的第二接口连接第二四通的第四接口；第二四通的第三接口连接第三控制阀，第三控制阀连接第二节流阀。本发明通过在自流井口的油管和环空通路上各安装一只可调节流量的节流阀门，通过节流阀门对自流井自动溢流出的液体流量速率进行调节，以保证自动流出石油混合液的速率与地层中的水对油层渗入速率形成一个平衡态势，从而实现较长时段内，一定范围的采油井口的采油量最大程度地稳产高产。

摘要： 本实用新型是自喷井和注汽井井口自动调压输油装置，能够有效保证油田自喷井和注汽井放喷过程中出口压力稳定，防止因出口输油管线压力过高而造成的刺垫子、爆管等事故的发生。本装置包括油嘴套，在油嘴套本体中装有丝堵和油嘴。在油嘴套的进液流道中装有减压阀，控制管路上串连着针阀、弹簧导阀和球阀；将控制管路装有针阀的一端与油嘴套的进液流道连通，另一端与油嘴套的出液腔连通，在弹簧导阀与针阀之间的控制管路上并联一条减压阀控制管路与减压阀控制室连通。调节弹簧导阀的调压弹簧，控制减压阀芯的启闭。能够有效保证自喷井或注汽井放喷过程中出液口压力的稳定，防止因出液口输油管线压力过高而造成的刺垫子、爆管等事故的发生。

摘要： 一种自喷井、电泵井抽油杆电加热装置。为了克服现有自喷井井筒内结蜡严重，小排量电泵井原油黏度高，不易开采的不足，本实用新型悬挂法兰位于油管阀门的上方与油管阀门固定连接，空心抽油杆的上端与悬挂法兰固定连接，空心抽油杆穿过小四通、总阀门、大四通、底法兰位于油管内；连接法兰的下端与清蜡阀门固定连接，上端与电缆密封装置固定连接；加热电缆的一端与控制柜连接，另一端与终端器连接；与终端器连接的加热电缆端穿过电缆密封装置、连接法兰进入空心抽油杆内，通过铜插头与终端器紧密接触。其有益效果是实现了对油管内原油的全程加热，提高原油温度，降低原油粘度，防止油管内结蜡。

摘要： 本实用新型公开了一种自喷井井筒清蜡装置，属于井筒清洗设备技术领域，本装置包括主轴、旋转筒体、叶轮和清洗刷；主轴的上端设置连接部，用于与上部管柱连接；旋转筒体同轴套设于主轴外壁并与主轴转动连接；叶轮有多个且设置于旋转筒体的外壁，流体流过叶轮时叶轮带动旋转筒体绕主轴旋转；清洗刷位于旋转筒体外壁并能够随旋转筒体一起旋转并清洗井筒内壁。本实用新型的自喷井井筒清蜡装置利用油井产液作为动力推动清洗刷旋转清洗井筒，不需要从井口提供电能，因而不需要配套井下电缆，便于操作，同时也降低了能耗。此外，本清蜡装置结构简单，能够降低制造成本。

摘要： 本实用新型涉及一种非自喷井的光纤测井装置，包括从上到下依次连接的第一油管、打孔管和第二油管，所述第一油管内设置有抽油泵，所述抽油泵连接有抽油杆，所述抽油杆向上穿出井口；所述光纤测井装置还包括光缆及连接在光缆下端的井下工具总成，所述光缆通过光缆接箍保护器固定在所述第一油管、第二油管的管壁外，所述光缆向上穿出井口与地面上的监测设备连接。本实用新型通过设置光缆接箍保护器将光缆固定在第一油管、第二油管的管壁外，光缆向上穿出井口与地面上的监测设备连接，从而能够对非自喷井进行实时监测，相对于现有只能在自喷井内进行钢丝光缆测井的局限性，增加了非自喷井光缆测井的方式，丰富了光缆测井的多样性。

摘要： 本实用新型公开了一种用于页岩油自喷井换井口用可溶桥塞，包含一芯轴，所述的芯轴的头部套接有一推力环、一第一卡瓦和一第一卡瓦椎体，所述的第一卡瓦紧压所述的第一卡瓦椎体，所述的芯轴的中部设有一胶筒，所述的芯轴的尾部设有一第二卡瓦椎体、一第二卡瓦和一圆筒状的引头，所述的第二卡瓦紧压所述的第二卡瓦椎体，所述的引头的中心设有一堵头，所述的引头的侧壁上设有一对引头孔，所述的引头孔内均设有一剪断销钉。所述的胶筒为可溶性胶筒，所述的芯轴为可溶镁铝合金制成。该用于页岩油自喷井换井口用可溶桥塞加工工艺简单，施工成本低，承压压力高，保证施工安全，封堵效果好，可根据需要打压丢手堵头，施工成功率高。

摘要： 本实用新型提供了一种带导流功能的自喷井油嘴，包括油嘴本体，所述油嘴本体底部外壁设置有定位挡板，定位挡板底部外壁设置有固定件，油嘴本体、定位挡板和固定件顶部内壁开设有同一个油喷口，油嘴本体顶部外壁开设有两个以上助流通道，助流通道与油喷口相连接，两个以上助流通道直径大小不同且倾斜设置，油嘴本体顶部外壁设置有过滤组件。本实用新型通过设置有两个以上助流通道，助流通道与油喷口相连接，在油喷口上增加助流通道，降低因油喷口过长，阻力过大，造成油喷口阻力大和杂质带来的不利因素，缓解堵塞，同时在油嘴本体顶部外壁设置有过滤组件，能够在油进入油喷口时，进行过滤，可有效防止杂质堵塞油喷口。

摘要： 本实用新型公开了一种短节式自喷井井下防垢器，包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有入口，所述外壳的另一侧固定连接有出口，所述外壳的内部设置有第二内壳。该种短节式自喷井井下防垢器通过第一内壳、滤网、刮污板、电推杆和排污口，污水先进入第一内壳内部进行初步除垢，污水内部的污泥和杂质被第一内壳内部的滤网拦截过滤，积累在第一内壳内部的污泥也需要及时的进行清理，电推杆利用可伸缩的推杆移动刮污板，刮污板将滤网一侧的污泥和杂质刮到排污口处，打开排污口使污泥从装置内排出，该机构实现了及时对装置内部的污泥进行清除，解决了装置内部积累的污泥和杂质得不到及时的清理且多数装置无法自动清理的问题。

摘要： 本实用新型提供了一种自喷井正掺稀管柱，包括：油管，设置在套管中；空心杆，同轴穿设在油管内；叶片式涡流发生器，包括空心轴和多个叶片，空心轴能转动地设置在空心杆的下端并与空心杆连通，空心轴上设置有与空心杆连通的掺稀孔，多个叶片间隔均布于空心轴的外周。本实用新型的有益效果是，稀油从空心杆向下掺入，与油管内原油混合上行，上行的混合液会驱动叶片式涡流发生器的叶片旋转起到搅拌混合液的作用，使得稀油与原油混合液产生涡流，混合更加均匀，达到提高稀油和地层稠油在油管内的混合效果的目的。

摘要： 本实用新型公开了一种油田自喷井井筒清蜡装置，涉及除蜡设备技术领域。本实用新型包括主架，所述主架上转动套设有套杆，所述套杆的外表面固定有若干个垂直于套杆的弹簧伸缩杆且若干个弹簧伸缩杆呈环绕式分布，若干个所述弹簧伸缩杆远离套杆的一端均固定有弧形清洗刷，所述主架上设置有用于驱动套杆转动的转动组件，所述主架的顶部安装有螺旋桨。本实用新型通过转动组件带动着弧形清洗刷旋转，再通过连动组件带动着螺旋桨转动的是指，使得弧形清洗刷边转动便沿着油井向下移动，通过这种机械的方式带动着弧形清洗刷对油井内壁进行滚刷的设置区别于通过热力清蜡的方式，避免了能耗和费用较高的问题。