自动焊机

摘要： 为了提高船舶焊接质量和造船工效,55600载重吨化学品船建造时利用自动焊接小车、垂直气电焊等高效焊接设备进行焊接,再配合埋弧焊、TIG焊等焊接方法,获得了较高质量的焊缝.同时对实现船舶高效焊接提出了几点建议,旨在推广高效焊接技术在船舶建造中的应用.

摘要： 针对球罐环缝焊接存在的焊接效率低、焊缝质量差等问题,设计了一种基于被动视觉技术的环缝自动焊机.该焊机通过开关磁座将行走轨道吸附在球罐表面,焊机小车沿轨道行走,进而完成对环缝的焊接.焊缝跟踪系统利用被动视觉传感器采集到的焊接图像,提取出图像中焊缝与熔池的偏差.控制系统利用焊接偏差控制纠偏机构工作,实现焊缝跟踪.该系统解决了因轨道安装而导致的焊接误差问题,极大地提高了环缝的焊接精度.

摘要： OTC 自动焊机的 PC 位置焊接缺陷及其导致的宏观断口质量问题一直是一项很难解决的问题。本文以多次的比对 实验为基础,重点叙述焊接过程中各个焊接参数对焊接质量的影响,并可成功解决解决其一直存在的焊接惯性质量问题,对 其他自动焊机的焊接过程也有一定的参考作用。

摘要： 现当下重型压力容器马鞍形自动焊机已成主要使用流向,是一种可以焊接筒体与接管的智能化设备。如今很多贵重的技术装备,譬如成套设备像超临界火力发电机组、百万吨级大型乙烯等都需要大厚度、大直径的筒体与接管之间的焊接。在这些装备的制造中马鞍形曲线焊缝的焊接的重要作用凸显而出。大筒体与接管的自动化焊接的完成在现有焊接装备中存有困难,因此马鞍形自动焊机应运而生,进而促进了大厚度、窄坡口三维复杂焊缝任务的顺利完成。

摘要： 现当下重型压力容器马鞍形自动焊机已成主要使用流向,是一种可以焊接筒体与接管的智能化设备.如今很多贵重的技术装备,譬如成套设备像超临界火力发电机组、百万吨级大型乙烯等都需要大厚度、大直径的筒体与接管之间的焊接.在这些装备的制造中马鞍形曲线焊缝的焊接的重要作用凸显而出.大筒体与接管的自动化焊接的完成在现有焊接装备中存有困难,因此马鞍形自动焊机应运而生,进而促进了大厚度、窄坡口三维复杂焊缝任务的顺利完成.

摘要： 对CO2/MAG自动焊机进行研究,探讨CO2/MAG自动焊机的研制流程,根据对其结构的分析研究如何对其进行操作,并简单的阐述了其在实际中应用的效果.

摘要： 现场管道预制厂的关键环节是焊接质量的控制,但是在实际生产中为保证工作量往往对焊接质量重视不够,导致出现咬边、根部未熔合、自动焊层间条渣及气孔等问题,严重影响了预制的质量和整体生产进度。本文针对现场管道预制厂所采用的焊接工艺和施工方法,分析了焊接缺陷产生的原因,提出了应当采取的防止措施。

摘要： 以意大利PWT-CWS.02NRT管道全自动焊机为例,详细分析大口径管道进行单面焊双面成形根焊的焊接工艺及操作技术.该工艺技术与目前国内外采用内焊机进行管道自动根焊焊接方法比较,有适应性强、熔敷率高、不受内焊机通过能力限制和可对不等壁厚管口进行根焊道焊接的一系列特点.该技术已成功运用于国内外长输管道工程焊接施工中,并取得了良好效果.

摘要： 针对缺少液化石油气储运设备制造所需焊接设备的情况，通过配备合适电源及相关配件，将1台因电源和程控器损坏而闲置的全自动多功能气保焊机改造为1台细丝薄板自动焊机，满足了液化石油气储运设备制造中薄壁（6～8 mm）钢板的焊接要求。应用表明，通过改造自制的细丝薄板自动焊机性能稳定，完全可以用于液化石油气储运设备制造中薄壁（6～8 mm）钢板的焊接。%Aiming at the lack of welding equipment for liquefied petroleum gas storage and trans-portation equipment manufacturing,by means of providing appropriate power and related acces-sories,an automatic gas shielded welding machine is transformed,which is idle due to damaging power and program controller into a filament sheet automatic welding machine.It meets the welding requirement of thin wall (6 ~ 8 mm)steel plate in the course of manufacturing liquefied petroleum gas storage and transportation equipment.The application indicates by means of stabi-lizing transformational stable performance of homemade filament sheet automatic welding ma-chine’s performance,it can be used in thin wall (6 ~8 mm)steel plate welding completely in the course of manufacturing liquefied petroleum gas storage and transportation equipment.

摘要： According to the automobile body and welding characteristics,an improved mobile multipoint automatic welding machine control system has been designed. That control system makes the welding machine be able to multi direction and multi spot welding,which is under automatic control. So the production efficiency and the quality of the bottleneck problems in the development of enterprises can be solved. And the efficiency of car body welding station has been improved.%针对汽车车身及其焊接特点，设计了一种改进的移动式多点自动焊机控制系统，使焊机的焊钳既可多方向移动又能多点焊接，实现自动控制；从而解决了企业发展中遇到的生产效率和质量的瓶颈问题，提高了整个汽车车身焊装工位效率和质量。

摘要： 本文介绍了自动焊机的组成、功能及焊接过程.该自动焊机适用于机车客车空调机组座框梁组成的搭接焊以及顶板的对接焊.

摘要： 本文根据椭圆管-管板空冷器的结构及对管-管板接头的焊接要求,分析椭圆曲线轨迹实现原理,设计了椭圆管-管板自动焊机,并进行了焊接工艺实验,找到合适的焊接工艺规范参数.

摘要： 介绍利用PLC对二氧化碳气体保护焊进行自动控制设计,根据焊接工艺要求,确定PLC输入、输出并设计出梯形图。

摘要： 为实现管道全位置自动根焊,突破了传统的气体保护焊"恒压、等速送丝"系统的电压和送丝速度(即电流)的搭配关系,采用短路能量与燃弧能量自适应调节技术,研制成功专用的电弧能量调节器,通过IGBT的高速开关作用调节短路过渡MAG焊接过程中短路能量和燃弧能量的分配,保证电弧在更低电压、更大电流条件下稳定燃烧,以适应管道全位置根焊在小熔池基础上的高能量输入,实现了长输管线的全位置立向下自动根焊工艺,其焊接效率较传统的手工纤维素焊条或TIG焊接工艺打底有明显的提高.

摘要： 介绍通过开发、研制锅筒小管座自动焊机,并通过试验将其应用于锅筒小管座的焊接,改变了以往锅筒小管座只能采用手工焊的局面.

摘要： 铝及其合金的焊接可采用几种不同的焊接方法.本文介绍了两种新的半自动脉冲焊接设备,及自动焊接方法和焊接材料.

摘要： 铝及其合金的焊接可采用几种不同的焊接方法.本文介绍了两种新的半自动脉冲焊接设备,及自动焊接方法和焊接材料.

摘要： 铝及其合金的焊接可采用几种不同的焊接方法.本文介绍了两种新的半自动脉冲焊接设备,及自动焊接方法和焊接材料.

摘要： 铝及其合金的焊接可采用几种不同的焊接方法.本文介绍了两种新的半自动脉冲焊接设备,及自动焊接方法和焊接材料.

摘要： 本发明提供了一种设计合理且劳动效率高的钢筋笼滚焊机自动穿筋系统及钢筋笼滚焊机自动穿筋方法。一种钢筋笼滚焊机自动穿筋系统，包括钢筋输入装置、提升装置和送丝装置，钢筋输入装置用于将钢筋送到的提升装置，钢筋翻转机构和送丝装置配合用于将钢筋插入滚焊机的穿筋模架，钢筋输入装置一侧设置提升装置，提升装置另一侧设置钢筋翻转机构，钢筋翻转机构另一侧设置送丝装置，送丝装置对应滚焊机的穿筋模架。

摘要： 本发明提供了一种设计合理且劳动效率高的钢筋笼滚焊机自动穿筋系统及钢筋笼滚焊机自动穿筋方法。一种钢筋笼滚焊机自动穿筋系统，包括钢筋输入装置、提升装置和送丝装置，钢筋输入装置用于将钢筋送到的提升装置，钢筋翻转机构和送丝装置配合用于将钢筋插入滚焊机的穿筋模架，钢筋输入装置一侧设置提升装置，提升装置另一侧设置钢筋翻转机构，钢筋翻转机构另一侧设置送丝装置，送丝装置对应滚焊机的穿筋模架。

摘要： 本分案申请提供一种浸焊机械手组合结构及相应的全自动导线浸焊机，全自动导线浸焊机包括机台、放料装置、锡炉、第一浸焊机械手、第二浸焊机械手、第一剪切装置、收料盒及下料机械手。第一浸焊机械手用于夹持放料装置提供的原始导线进行浸焊，第一剪切装置用于将原始导线剪切成导线段，第二浸焊机械手用于夹持第一浸焊机械手提供的导线段，并将导线段被剪断的一端浸焊，下料机械手用于将第二浸焊机械手上的导线段抓取并输送至收料盒内，下料机械手与第二浸焊机械手的运动不干涉。本发明的全自动导线浸焊机由下料机械手承接第二浸焊机械手的下料工作，使得第二浸焊机械手能更高效的夹取导线段并进行浸焊操作，工作效率高。

摘要： 本实用新型公开一种点焊机的自动送料点焊机构，包括：点焊机体，可以对代加工原件进行点焊操作，所述点焊机体一侧设置有机体控制器，且机体控制器可以对点焊机体的运行进行控制，所述点焊机体表面安装有送料机构。该点焊机的自动送料点焊机构，转动第一内螺纹管可以带动第一螺纹杆纵向运动，第一螺纹杆纵向运动可以带动送料控制器纵向运动，方便调节送料控制器的高度，转动第二螺纹杆可以带动第二内螺纹管横向运动，第二内螺纹管横向运动可以通过连接块带动夹板横向运动，方便对工件进行夹持，液压杆运行时可以延伸并对第二转轴产生挤压，第二转轴受到挤压可以通过滑套与滑轨带动机体控制器转动，方便调节机体控制器的角度。

摘要： 本实用新型公开了一种全自动太阳能电池片串焊机助焊机构，包括底座，底座的顶部一侧固定有壳体，壳体的两侧内壁转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的两端外壁均螺纹连接有第一螺纹块，第一螺纹块的底部固定安装有电动推杆，电动推杆的底部通过安装架转接有下压辊筒，壳体的内侧底部固定有助焊剂涂抹机构，壳体的一侧设有底箱，底箱的顶部两侧均固定有框架，框架内侧转接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外壁螺纹连接有第二螺纹块，两个第二螺纹块之间固接有横板，横板的底部固定有助焊剂二次涂抹机构，助焊剂二次涂抹机构的下方设有回收槽。本实用新型对焊带表面的助焊剂进行二次涂抹，将焊带表面的助焊剂处理的更为均匀，提高了后续的焊接质量。

摘要： 本实用新型属于送料点焊机构技术领域，尤其是一种自动点焊机中的送料点焊机构，针对现有送料电焊机构在使用时，焊料的高度调节不便，就无法适应各种尺寸的焊料的问题，现提出如下方案，其包括框架，述支架的前侧设有送料机构，所述支架的顶部固定安装有对称设置的固定板，两个固定板的前侧均滑动连接有上夹板，两个上夹板的前侧均滑动连接有下夹板，所述上夹板的前侧分别设有定位机构和控制机构，本实用新型通过按动按动架，就可对上夹板和下夹板进行解锁，上夹板就可在固定板的前侧进行上下滑动，上夹板的位置就可被调节，然后再使得下夹板与上夹板贴合，就可对焊料进行夹持，还可对上夹板和下夹板调节后的位置进行定位。

摘要： 本实用新型涉及一种全自动角焊机挡风装置及使用该挡风装置的角焊机，挡风装置包括围板、横梁，围板的三侧封闭，横梁安装在围板的上端，横梁的中部下端设有支撑柱，支撑柱前方两侧的围板内壁上分别设有一个支撑杆，支撑杆水平设置，支撑杆的安装位置低于支撑柱的下端的高度，围板的中部一侧的底部还设有观察口；使用时将支撑杆搭载在焊机主体和导向轮之间的连接臂上，调节支撑柱的长度使得支撑柱的下端抵在焊机主体的上端，启动焊机对角焊缝进行焊接。通过本实用新型的挡风装置可以减少室外焊接时外界环境对焊接质量的影响，提升焊接质量。

摘要： 本实用新型公开了一种自动点焊机中的送料点焊机构，包括机壳、机架和焊头，所述机壳上方固定连接机架，所述机架表面安装焊头，所述机壳内部底端固定连接变速箱，所述变速箱的传动输出端传动连接齿轮盘，所述机壳内部插接有送料组件，所述送料组件分别包括载板、支撑台、齿条、导向杆和限位板，所述载板通过螺栓可拆卸连接在支撑台上表面，所述支撑台下表面固定连接齿条，所述支撑台两端固定连接导向杆，所述机壳内部对称安装电动推杆，所述机壳两侧壁均安装导向环，所述导向环内壁转动连接滚珠。本实用新型变速箱通过齿轮盘驱动送料组件横向往返运动，提高运行的平稳度，尾气净化箱对尾气进行处理，提高工作环境的舒适度。

摘要： 本发明提供一种应用于板件焊接设备技术领域的自动焊机，本发明还涉及一种应用自动焊机进行焊件焊接的方法，所述的自动焊机的水平臂(3)一端与机架支架Ⅰ(1)活动连接，水平臂(3)另一端与支架机架Ⅱ(2)活动连接，水平臂(3)下方位置的地面上设置焊件放置平台(4)，水平臂(3)上设置焊枪摆动器(5)，焊枪(6)与焊枪摆动器(5)连接，焊枪(6)内还设置自动喂丝部件(7)，焊枪摆动器(5)与控制部件(8)连接，本发明的自动焊机，能够根据需要将焊枪调整到满足要求的位置，通用性高，使得焊接摆动器带动焊枪按照特定规律来回摆动，从而可以进行多方位以及各种形状的焊件的堆焊，满足堆焊不同尺寸焊件要求。

摘要： 本发明公开了一种用于环缝焊机的自动除焊渣机构及环缝焊机，属于焊接设备技术领域。该机构包括：一除渣刷，一旋转冲击驱动单元，连接并驱动所述除渣刷沿环形焊缝径向旋转，并沿其旋转轴方向做直线往复运动以清除焊渣；及一除渣刷位置调控单元，连接所述环缝焊机的控制单元，根据所述控制单元的控制指令驱动所述旋转冲击驱动单元和所述除渣刷与所述环缝焊机的自动焊机头同步进给和退出。该机构能在焊机正常作业情况下自动清除焊渣，从而有效避免气孔、夹渣超标等焊缝缺陷的产生可有效提高环缝焊机作业效率。