自动润滑

摘要： 国内现有劈裂机液压系统为单模式回路,在功率一定时一直增压伴随着流量的损失,导致整体效率低下。同时,楔块组的润滑多为手动或半自动定量润滑,在高接触应力下润滑不足,不仅会引起楔块失效,还会导致劈裂力降低。经过对劈裂的功法和工况分析,设计了一种具有双模式切换、双增压、缺脂保护、自动润滑等功能的高效率劈裂机液压系统,并在锂矿石开采中得到了应用和验证。

摘要： 针对集装箱液压双箱吊具润滑点多、操作方式存在安全隐患等问题,安装自动润滑系统,实现集装箱吊具的自动润滑。实践结果表明,此系统能够通过司机的远程操作,进行润滑模式的切换,对不同工况下的吊具进行系统润滑,大幅度节省人力、物力,并取得节能降耗效果。

摘要： 针对岳城煤矿提升机天轮维护工效低、危险系数大,影响矿井运输衔接等现状,研发了多绳摩擦式提升机天轮智能监测系统,对其硬件、软件进行了深化设计,并进行了现场试验。结果表明:该系统运行状况良好,监测性能稳定可靠,润滑维护便捷,故障报警及时准确,有效提升了运输系统可靠性。

摘要： 岸桥是海港码头货物装卸的重要设备,其起重臂采用钢丝绳牵引方式运转,保证岸桥钢丝绳的润滑效果是确保岸桥设备安全稳定运行的基础。为了减轻人工润滑的劳动强度,保证润滑效果,降低成本并保护环境,本文设计了一种具有润滑油循环利用功能的节油环保型自动润滑系统。系统采用PLC自动控制方案,可以方便的调节润滑周期和强度,并采用光纤通信方式构成集散式控制系统,便于润滑设备的统一监控和管理。

摘要： 为了减缓球磨机滑动轴瓦磨损及频繁维修,提高设备运转率及使用寿命,福建马坑矿业股份有限公司进行了同步电机滑动轴瓦全自动强制润滑系统研究,通过同步电机全自动强制润滑系统,实现了滑动轴瓦润滑“五定”,同步实现了电机轴瓦润滑油在设备体外进行循环、冷却、过滤、润滑油量可根据轴瓦温度自主调节等功能。试验结果及现场应用表明:该装置投资少,成效明显,可有效节约人工和生产成本,提高设备完好率和运转率,为矿山企业设备自动化、无人化奠定了坚实的基础。

摘要： 纯碱厂的煅烧炉系统一直是核心装置之一,其中煅烧炉托轮轴承润滑是确保系统稳定运行的重点,我公司在轻灰煅烧炉托轮轴承上增加了SKF自动润滑系统,该润滑系统全过程密封,避免碱尘影响,定期补油,可靠性高,降低人工成本,大大降低托轮轴承故障率.

摘要： 文章介绍了破碎机自动润滑系统的结构和使用现状,针对现有问题,对自动润滑系统进行了改进设计,通过理论计算确定了破碎机首次注油时间和正常生产后的自动润滑时间,优化了控制程序,增设了人机界面,提高了人员操作的便利性.

摘要： 针对人工加油脂的随意性、工作效率低、劳动强度高,并且存在一定的安全隐患,设计一种轴承自动润滑装置,采用单片机TS3P344N控制驱动芯片L9110驱动直流电机,从而达到自动定时、自动定量和自动润滑的效果.试验表明,该装置故障率低、寿命长,提高了自动润滑系统的可靠性和稳定性.该自动润滑装置解决了人工加油的随意性和安全隐患,实现了自动定时、定量、定点润滑功能,使设备润滑时间精确,随需设定;从而适应各种动力机械润滑减少机器间的相对摩擦,减轻了维护人员的工作强度.

摘要： 传统的浮选机轴承润滑方式大多采用定期人工加注的方式,存在随意性强、润滑精度差等问题,频繁发生因润滑不良而导致的意外停机.基于此,本文结合某选矿厂传统人工加注润滑剂过程中出现的各种问题,介绍了新型智能润滑系统的基本结构及原理,最后分析了该润滑系统的效果.

摘要： 油气集输是油田天然气开采运输的一个重要环节,油气集输工程造价高昂,需要集输设备安全、可靠的长期运行,因此集输设备特别是集输泵的维护保养尤为重要.通过对油气集输泵房的实际运行情况以及工况的分析,在满足相应人工操作,润滑油容量、流量以及黏度等要求的情况下,设计一套使用维护简单高效的基于PLC控制的便携式润滑油自动加注回收系统.通过接头快速插拨、作业完成自动停止等功能满足集输泵维护保养时润滑油的快速加注和回收.实现集输场站工作的自动化改进,降低工人劳动强度,提高整个集输系统可靠性以及作业效率.

摘要： 烟条高架传送链存在润滑、清洁困难，人工涂油操作难度大，高空作业即危险又耗时，且涂油不均匀，润滑效果差，设备安全及稳定运行得不到有效保障。我们自行研制的《烟条输送链自动润滑装置》能很好地解决上述问题，具有推广及应用价值，现加于整理，以便同广大同行进行交流、借鉴。

摘要： 文章介绍了机床使用液压实现三档自动变速及润滑的设计和液压回路控制。变速箱的设计需要满足以下功能:(1)机床变速比为1:106;(2)机床输出扭矩需要10000Nm。故机械设计为一级三角皮带降速，三档齿轮变速。为了顺利的实现自动换档，通过设计电动式、机械结构式、液压传动式等多种方案，成功使用了液压控制的三位油缸，同时利用本套液压系统实现变速箱的自动润滑。此设计的其主要特点是设计加工方便，机械定位准确。

摘要： 三起设备事故使我们认识到伊格内尔变流机组在安全运行监控系统方面存在的重大缺陷,针对存在的问题提出了改造方案:增加一台30kW柴油发电机作为润滑油泵电机的应急电源;在润滑系统中加装一个电接点检流计;实现备用泵自投.增加一台XMT-3100A数字式温度仪用于轴瓦温度监测.通过改造,伊格内尔变流体机组轴瓦的自动润滑和温度检测有了充分保障,杜绝了事故的发生.

摘要： 本文介绍了一种集中顺序自动控制喷油润滑装置在回转窑上的使用情况及其组成、特点,可以在相似设备上推广使用。

摘要： 本文介绍了一种集中顺序自动控制喷油润滑装置在回转窑上的使用情况及其组成、特点,可以在相似设备上推广使用。

摘要： 本文介绍了一种集中顺序自动控制喷油润滑装置在回转窑上的使用情况及其组成、特点,可以在相似设备上推广使用。

摘要： 本发明公开了一种可自动加润滑油的自动输送线润滑装置，涉及自动输送线润滑技术领域，包括自动输线润滑机本体，所述自动输线润滑机本体包括自动输线器，所述自动输线器的顶部外表面上设置有润滑刷油装置，所述润滑刷油装置的一端延伸至自动输线器的内侧表面上，所述自动输线器的顶部设置有输油灌，所述润滑刷油装置的内部设置有聚油内腔。本发明通过摆动推动块对固定板和推动柱进行推动，将弧形块外表面上的耐磨层进行两侧推动，配合挤压变形软块进行贴合收缩变形，增加之间的密封性，具备了对V字导油孔的内部进行密封的特点，解决在贴合的时候产生一点缝隙就会导致滴油的问题，以达到对滴油孔的内部进行封闭，以此来进行双重封闭的效果。

摘要： 本发明涉及一种用于自动调控机器(1)的方法，机器用于将润滑剂涂覆在特别是金属板(2)的基板的一侧或两侧。在此，机器(1)包括至少一个涂覆单元(3)、经由至少一个输送线(4)连接到至少一个涂覆单元(3)的至少一个泵单元(5)、用于执行空间分辨光学或光谱学测量方法的至少一个感测单元(7)、调控单元以及数据处理单元(9)。该方法包括权利要求1中所述的步骤a至g。此外，还涉及一种用于自动调控机器(1)的装置，该机器用于将润滑剂涂覆在基板的一侧或两侧，其中，该机器(1)包括根据权利要求26所述的特征a至f。利用根据本发明的方法和根据本发明的装置，实现了在考虑过程质量以及必要时在调节调控参数的情况下实现工艺流程完全自动化且连续的目的。

摘要： 本发明属于数控机床技术领域，尤其涉及一种机床自动供油润滑系统及机床自动供油润滑方法，机床自动供油润滑系统包括充油电路和补油电路；所述补油电路包括第二时间继电器和第三时间继电器；所述第二时间继电器的常闭触点的一端连接于所述第三时间继电器的线圈的一端，所述第三时间继电器的常开触点的一端分别连接于所述第二接触器的线圈和所述第二时间继电器的线圈的一端；机床自动供油润滑系统解决了机床油管不打油或打油不够的情况，及时对机床的各个部位进行充分润滑，让机床使用寿命大幅提高。

摘要： 本发明涉及一种自动在需求驱动下为轴承(2)填充润滑剂的自动润滑系统(1)，具有用于自动为轴承(2)施加润滑剂的自动润滑装置(3)以及用于检测轴承(2)的工作参数的检测装置(4)。该润滑系统(1)具有数据传输装置(5)，设计成可在检测装置(4)与自动润滑装置(3)之间传输数据。该自动润滑装置(3)被设计成可根据所述检测装置(4)检测到的工作参数来给所述轴承(2)施加润滑剂。

摘要： 本发明涉及一种自动润滑装置，由注油装置、活塞装置、底座、定时控制装置及摆动装置组成，其中注油装置包括油杯，油杯通过柔性油管与活塞装置相连，提供润滑液体；活塞装置和摆动装置采用过盈配合的方式连接在一起，摆动装置活动安装在底座上，可绕着底座进行旋转，摆动装置的后端与安装在底座上的定时控制装置相联，由定时控制装置控制摆动装置的运动。能够利用齿轮旋转本身的机械动力，能够自发的进行黄油的注打，并且能够在工作一定时间后自动停止作业避免空转干磨。

摘要： 本发明涉及一种自动润滑装置及自动润滑方法，其中，自动润滑装置包括检测部件、电控部件、驱动部件和喷射部件，所述检测部件用于检测链轮，所述检测部件电连接所述电控部件，并将检测信号传送给所述电控部件，所述电控部件电连接所述驱动部件，并发出控制信号给所述驱动部件，所述驱动部件连接于所述喷射部件，用于驱动所述喷射部件向所述链轮喷射润滑油。本发明能够自动完成润滑油的喷射，无需人工操作，解除了人工润滑造成的耗时长，工作量大，效率低的问题，大大降低了润滑人员的劳动强度。

摘要： 本发明公开了一种自动润滑装置、自动润滑方法及工程机械，其中，自动润滑装置包括补脂部分、泵脂部分、润滑分配部分和控制部分；补脂部分用于单向提供预定压力的润滑油脂；泵脂部分与所述补脂部分相连，依靠机构运动实现泵脂；润滑分配部分与所述泵脂部分相连，用于进行润滑油脂的分配；控制部分其与所述补脂部分相连，用于控制启动和停止补脂部分。本发明借助整机的动力源，进行补脂，利用机构的运动进行泵脂，保证了各铰点润滑油脂的按需分配；系统结构简单，可靠。

摘要： 本发明公开了一种自动润滑系统、自动润滑方法和机械设备，涉及自动润滑技术领域。该自动润滑系统用于润滑机械设备，机械设备具有少油润滑点和多油润滑点，该自动润滑系统包括电动润滑泵和分配装置；电动润滑泵具有出油口和回油口；分配装置与出油口连通，且用于根据机械设备和电动润滑泵的运行时间可选地将出油口输出的润滑脂分配至少油润滑点、多油润滑点和回油口三者中的至少一者。该自动润滑系统通过分配装置的设置能对机械设备的各润滑点同时进行润滑，且能将润滑脂合理分配至少油润滑点和多油润滑点，能适配于各润滑点实际的润滑需求，从而能降低润滑成本，提高润滑效率，以充分保证机械设备的工作效率。

摘要： 本实用新型涉及连杆结构技术领域，特别是涉及一种自动润滑连杆结构及连杆结构自动润滑系统，包括上连杆、下连杆、设置有第一长条孔和第一通孔的第一金属环、设置有第二长条孔和第二通孔的第二金属环，第二金属环套接于第一金属环的内侧；两块圆形盖板设置于第一金属环和第二金属环的两侧；上连杆穿过第一通孔和第二长条孔与下连杆的上端活动连接，上连杆和下连杆能够沿第一长条孔摆动，沿摆动轨迹的两侧设置有至少一组红外线计数器；本实用新型中连杆的活动连接处置于润滑油腔中，能够长期处于润滑状态；红外线计数器能够统计连杆的使用频率和总次数，操作人员能够根据实际使用情况调整润滑油用量，使连杆及时得到充分润滑的同时避免润滑油浪费。

摘要： 本实用新型提供了一种自动润滑系统及自动润滑起重机，包括储油装置、给油装置和控制装置；所述储油装置内部设有压油盘；所述给油装置包括油泵和分配器，所述油泵的输入端与所述储油装置通过管路连接，所述油泵的输出端与所述分配器的输入端通过管路连接；所述控制装置包括相互电连的时控模块、逻辑电路模块和感应模块；所述逻辑电路模块还分别与所述压油盘和所述分配器电连。本实用新型所述的智能集中润滑系统及自动润滑起重机，能自动调整润滑油脂的供给量，减少机械磨损，提高设备使用率，降低油品消耗，延长了维护周期，减少日常工作的维护量，大大降低了生产成本，提高了生产综合效益。