膨胀套管

摘要： 目前,复杂结构井和特殊工艺井钻遇高压层、漏失层等复杂地层时,常因常规技术难以封堵或井眼尺寸受限而导致后续钻井和完井方案无法实施.膨胀套管钻完井技术能有效解决复杂地层封堵、井身结构优化和完井内径过小等复杂钻完井难题.本文主要研究分析了膨胀套管技术在钻井完井工程中的应用,以供参考.

摘要： 目前,复杂结构井和特殊工艺井钻遇高压层、漏失层等复杂地层时,常因常规技术难以封堵或井眼尺寸受限而导致后续钻井和完井方案无法实施。膨胀套管钻完井技术能有效解决复杂地层封堵、井身结构优化和完井内径过小等复杂钻完井难题。本文主要研究分析了膨胀套管技术在钻井完井工程中的应用,以供参考。

摘要： 发动机缸盖喷油器套管安装质量的好坏直接影响到发动机的整体质量.由于喷油器套管安装问题,有可能造成发动机运行时,冷却水漏水或燃油与发动机冷却水互串从而影响到发动机的寿命,严重时发动机根本无法运转.此时要么报废整个发动机缸盖,要么拆除安装不合格的套管重新安装新的套管,这里介绍一种简单方便的喷油嘴套管的拆卸方法.

摘要： 随着我国不断的开发油田,中后期阶段油田常常因为腐蚀导致一系列损坏问题的出现,油田的正常开采受到了严重的影响,膨胀管技术的出现帮助该改变了这一系列的难题,是共同商讨之后针对于无法封堵漏失情况而制定的工艺,其特点包括了成本低、套管使用年限长、良好的密封效果、长井段加固、相对简单等特点。该技术随着不断的发展完善,在油田开采中受到了广泛的应用及重视,该技术将会成为应用于套损治理的必要手段之一。

摘要： 膨胀套管完井技术作为一种新兴技术逐步广泛应用于石油工程各领域,用于侧钻井中可增大完井井径,利于后续采油及修井工程作业;用于钻井复杂地层封堵完井能有效封隔易漏等复杂层,保障后续钻进安全.本文针对侧钻井膨胀套管固井作业难点,进行配套工具附件研究和超缓凝水泥浆优化,讲述了膨胀套管固技术在侧钻井中的应用情况和效果.

摘要： 为进一步掌握采用SEW工艺(hot stretch-reducing electric welding,热张力减径电阻焊)制造的国产BX55和BX80膨胀套管膨胀前后管材各项力学性能的变化情况,对两种膨胀套管的组织及性能进行了检测试验.试验结果表明:BX55和BX80钢级膨胀管径向膨胀变形后,管材的屈服强度、抗拉强度会得到升高,而延伸率、冲击韧性、抗挤强度会有所下降,各项指标均满足APISPEC 5CT、API RP 5C3等标准要求.%In order to further grasp the mechanical properties change situation of domestic BX55 and BX80 expansion casing before and after expansion,which produced by adopting SEW process (hot stretch-reducing electric welding),the microstructure and properties of two kinds of casing were tested.Experimental results showed that after radial expansion deformation of BX55 and BX80 grade expansion casing,the yield strength and tensile strength increased,but the elongation,impacttoughness and collapsing strength decreased,the various indexes can meet standards requirements of API SPEC 5CT,API RP5C3 and other related standards.

摘要： 近日，宝鸡石油钢管有限责任公司（简称宝鸡石油）申请的“一种J55钢级SEW膨胀套管及其制造方法”发明专利获得国家知识产权局正式授权。该专利涉及的实体膨胀管是一种在井下通过机械或液压的方式使膨胀锥从管柱中穿过，从而达到管柱发生变形超过其弹性强度极限而进入塑性变形区域，最终发生永久性机械变形的金属钢管，具有高技术含量、高附加值等特点。

摘要： 采用高频电阻焊、热张力减径及全管体热处理工艺开发了J55、N80Q、P110、BSG-80TT、BSG-110TT及BX55钢级SEW石油套管,对开发的SEW套管进行了尺寸、力学性能等检测。结果表明:与同钢级无缝管相比,SEW石油套管管体的强韧性匹配好(冲击韧性提高了约30%)、几何精度高、壁厚公差小,在相同井深下可减少钢管用量约3%;BSG-80TT/110TT高抗挤套管的抗外压挤毁性能高于Q/SY 1394—2011标准要求值8%以上;BX55钢级SEW膨胀套管在塔河油田成功完成深井侧钻水平井膨胀套管完井作业,创当时膨胀管下入井深最深、井斜最大、连续膨胀距离最长3项国内纪录。

摘要： 膨胀套管螺纹连接技术作为膨胀套管技术的关键核心技术之一，影响到膨胀套管发生膨胀后的连接和密封效果，对其成功膨胀及作业具有至关重要的影响。在完成膨胀套管螺纹的基本结构和密封结构设计基础上，对该膨胀螺纹进行有限元分析、室内膨胀、斜井膨胀及抗拉实验，完善优化膨胀套管螺纹结构，并在套管内和裸眼井内实现现场应用。应用效果表明，所设计的膨胀套管螺纹在套管膨胀前后具有良好的密封性能和机械完整性，能满足设计及现场应用要求。

摘要： 2016年5月，衡阳华菱钢管有限公司Ф180mmPQF三辊限动芯棒连轧管机组生产国家科技支撑项目——膨胀套管热轧生产取得成功。本次生产采用两种方式，即热轧一次成型交货与热轧管玲拔交货方式，热轧管经严格超声波探伤，壁厚公差满足±5％的钢管比例达40％，最优公差为-4％～3％，公差带满足10％的钢管比例达60％，不计伤管判废，产品一次合格率100％，后续经冷拔后，壁厚精度有望更高，最大程度地满足了膨胀套管高壁厚、高均匀度的要求。

摘要： 膨胀套管裸眼封堵技术是膨胀套管技术目前主要的发展方向.对于需要注水泥固井的膨胀套管裸眼封堵系统,常规的套管扶正器不能满足使用要求.为此,研制了裸眼用膨胀套管可变径扶正锚定工具.本文介绍了该工具的基本结构、工作原理、使用方法、结构参数设计等.室内试验结果表明,该工具的设计达到了预期的效果.采用这种裸眼用膨胀套管可变径扶正锚定工具,可以为膨胀套管管串提供足够的扶正力,使膨胀套管在裸眼井段更好的居中,从而提高固井质量.该工具现场操作简单可靠,具有推广应用价值.

摘要： 为了满足塔河油田侧钻井过程中地质坍塌、避水等要求,为后续水平段正常钻进提供合适的井眼,选择斜井段随钻扩孔后下入膨胀管固井,为老井复钻、提高采收率提供了有效途径.TH12124井膨胀管侧钻刷新了入井深度、井斜、连续膨胀长度三项国内纪录.其施工工序为开窗侧钻-定向-增斜(用Φ149.2mm钻头钻至卡拉沙依组)-随钻扩眼(扩至井径Φ165mm)-模拟通井-下Φ139.7mm膨胀套管-打水泥浆、投固井胶塞，胶塞碰压-打压膨胀-候凝-试压-钻附件-Φ130mm钻头钻进至设计井深。通过对现场施工的详细阐述,对解决同类井型老井侧钻二次开采问题具有重要的指导意义.

摘要： 膨胀套管技术是一项可在钻井过程中充当技术套管封隔复杂地层的新技术,可以优化井身结构,封隔异常高压层、坍塌层和漏失层等,为解决复杂深井顺利钻达目的层提供技术手段.塔河油田深层侧钻水平井在钻遇石炭系易漏及易塌地层时,无法实现有效封堵且无法满足地质避水要求,导致该油区深部地层原油难以得到解放,采用膨胀套管充当技术套管进行钻井裸眼封堵,为解决塔河油田侧钻水平井开发难题提供了一种全新的解决方案.针对塔河油田～177.8mm套管深层开窗侧钻井的开发难点,通过突破膨胀套管管材和膨胀螺纹等关键技术研究,完善深井膨胀套管施工工艺和实施程序,探索出一套膨胀套管及配套钻井工艺整体技术.该技术在塔河油田成功应用3口井,在50°以上大斜度井中封堵裸眼复杂地层,实现国产膨胀套管首次裸眼封堵应用;现场试验表明,膨胀套管技术能有效解决塔河油田深层侧钻水平井的钻井难题,为钻井过程中封堵复杂地层提供了新的技术手段.

摘要： 膨胀套管技术是一项可在钻井过程中充当技术套管封隔复杂地层的新技术,可以优化井身结构,封隔异常高压层、坍塌层和漏失层等,为解决复杂深井顺利钻达目的层提供技术手段.塔河油田深层侧钻井需要满足避水要求,且需钻遇石炭系易漏层和易坍塌层,存在两套压力体系,使钻井和后期完井面临诸多困难,造成该油区深部地层原油难以得到解放,采用膨胀套管充当技术套管,为解决塔河油田侧钻水平井开发难题提供了一种全新的解决方案.本文针对塔河油田t177.8mm套管深层开窗侧钻井的开发难点,提出一套膨胀套管技术解决方案,膨胀套管实施后采用非常规直径130mm井眼钻进,分析了膨胀套管施工技术难点,确定施工程序及方案,并从膨胀套管及配套技术两方面详细论证分析,验证其在深层侧钻水平井中应用的可行性.本文还详细介绍了膨胀套管技术首次在该地区侧钻水平井TK6-463 CH井中进行钻井封堵应用的实施情况.

摘要： 膨胀套管技术是一项可在钻井过程中充当技术套管封隔复杂地层的新技术,可以优化井身结构,封隔异常高压层、坍塌层和漏失层等,为解决复杂深井顺利钻达目的层提供技术手段.塔河油田深层侧钻井需要满足避水要求,且需钻遇石炭系易漏层和易坍塌层,存在两套压力体系,使钻井和后期完井面临诸多困难,造成该油区深部地层原油难以得到解放,采用膨胀套管充当技术套管,为解决塔河油田侧钻水平井开发难题提供了一种全新的解决方案.本文针对塔河油田Φ177.8mm套管深层开窗侧钻井的开发难点,提出一套膨胀套管技术解决方案,膨胀套管实施后采用非常规直径130mm井眼钻进,分析了膨胀套管施工技术难点,确定施工程序及方案,并从膨胀套管及配套技术两方面详细论证分析,验证其在深层侧钻水平井中应用的可行性.本文还详细介绍了膨胀套管技术首次在该地区侧钻水平井TK6-463 CH井中进行钻井封堵应用的实施情况.现场试验表明,所设计的膨胀套管钻井技术方案可以解决塔河油田深层侧钻水平井的钻井难题,并得到很好的技术实践.

摘要： 等井径膨胀套管技术是膨胀套管技术的发展方向，可以在钻进过程中保持无内径损失钻进，从而消除井眼锥度，降低建井成本和拓展现有钻探区域。本文从总体方案及结构设计、材料初选、膨胀机构设计、有限元分析和室内试验等方面论证了等井径膨胀套管技术的可行性。

摘要： 针对目前侧钻水平井完井过程中的常见问题,如固井质量差、井筒内径过小等,提出了使用膨胀套管进行侧钻水平井完并新技术,该技术能够有效扩大生产套管内径,实现完并管柱坐挂,封隔两种功能。地面试验表明膨胀套管完井管柱结构设计合理,密封可靠,操作简便,成本低,效率高,具有极大的推广应用价值。

摘要： 塔河油田小井眼深层侧钻水平井在钻遇石炭系易漏及易塌地层时,难以实现二开次钻完井,无法实现有效封堵且无法满足地质避水要求,导致该油区深部地层原油难以得到解放.为了解决小井眼套管侧钻井的二开次钻井完井难题,提出Φ139.7mm膨胀套管封隔和膨胀悬挂Φ139.7mm直连套管封隔的技术方案.通过对各技术方案进行可行性分析和关键技术研究,形成了一整套互为完善的小井眼侧钻井二开次钻完井技术,该技术已在塔河油田累计应用十余口井;结合现场试验结果,对各种二开次钻完井方案进行评价和适应性分析,以便为小井眼套管侧钻井二开次钻完井提供更为全面、更有针对性的技术支撑.

摘要： 膨胀管技术能够减小井筒通径损失,降低作业成本.本文针对油田侧钻水平井完井过程中出现的井筒内径过小,固井质量差等问题提出膨胀管完井新方法,并对膨胀管的管材与结构进行创新性改进.以大庆油田一口侧钻水平井为试验对象,设计膨胀管完井管柱结构并进行现场施工,取得以下进展，即新型膨胀管材胀后力学性能达到N80钢级要求,满足裸眼井完井需要;510m长膨胀管完井管柱能够通过50°/100m造斜段并在该造斜率模拟条件下顺利膨胀;膨胀工具自锁技术能够保证膨胀管柱在遇阻时任意上提下放,不发生预先膨胀问题.此次作业为膨胀管技术在复杂井况完井领域应用提供了经验.

摘要： 针对塔河油田奥陶系老井侧钻避水要求,上提造斜点钻遇巴楚组和桑塔木组易塌泥岩的难题,研究提出了扩孔后下入Φ139.7mm膨胀套管封隔复杂泥岩地层的技术方案.老井受井身结构限制,侧钻后井眼尺寸为149.2mm,无法满足膨胀管下入.本文优选了定向随钻扩孔工艺,分析了定向随钻扩孔钻柱运动和应力状态,并阐述了膨胀管工艺和后续小井眼定向钻井技术配套,现场应用结果表明,定向随钻扩孔工艺解决了塔河油田侧钻井存在的扩孔技术难题,膨胀套管解决了老井侧钻泥岩垮塌难题.

摘要： 本领域属于穿墙套管止水领域，公开了一种频繁膨胀收缩地埋管道检查井穿墙套管用的止水柔性套管，包括止水套管一和止水套管二，止水套管一和止水套管二依次套接于供热管道保温层外，止水套管一的一端与穿墙套管焊接，止水套管一和止水套管二上分别设有连接法兰，连接法兰之间通过螺栓连接，止水套管一和止水套管二的连接处通过T型止水带密封，止水套管二与保温层之间设有橡胶密封带。该套管装置可形成AB泡沫胶、T型止水带和橡胶密封带三处密封，密封性能好，且更换方便，日常只需对止水套管二的紧固螺栓进行检查即可，维护便捷。

摘要： 本发明涉及一种耐热钢、基于耐热钢的热采井用实体膨胀套管及膨胀套管的制造方法，该耐热钢包括C元素、Mn元素、Cr元素、Si元素、P元素、Mo元素、S元素、N元素以及Fe元素，所述各元素的重量百分比分别是：C：0.06～0.15％；Mn：20～25％；Cr：5～7％；Si：0.9～1.2％；P≤0.030％；Mo：0.6～1.0％；S≤0.030％，N≤0.005％，余量为Fe。本发明提供了一种具有高均匀延伸率、高塑性以及低屈服强度的耐热钢及基于耐热钢的膨胀套的制备方法。

摘要： 本发明涉及一种套管井下膨胀工具及使用其膨胀套管的方法，该膨胀工具包括用于对套管进行膨胀的膨胀组件和用于驱动膨胀组件进行膨胀的驱动组件。通过本发明的膨胀工具，在钻井时可保持井眼尺寸的恒定，实现全井等井径钻井及完井作业，特别适合于深井、超深井和复杂井的施工。

摘要： 本发明涉及一种用塑料膨胀套管进行钻孔护壁的方法及专用膨胀套管，属于地质勘探用钻进技术领域。技术方案是：包含塑料膨胀套管管体（11）和通槽（12），塑料膨胀套管管体的壁上设有一个或一个以上通槽；用高强度塑料膨胀套管取代钢套管，在需护壁的孔段形成一个带有塑料膨胀套管的人造水泥孔壁，可以防塌、防漏水、防湧水、防掉块，保证下一步的钻探工作继续进行。本发明克服了钢膨胀套管膨胀时需要很高的拉力10-15吨，而且要配之复杂的膨胀工具问题，采用高强度塑料膨胀套管，不用配合膨胀工具，即可实现快速、可靠、低成本的质钻孔护壁，用一个口径将钻孔钻完，极大的提高了钻探工作的效率。

摘要： 本发明高膨胀率石油套管用钢及其用于制作石油套管的方法，涉及铁基合金，其元素组成原料按质量百分数计为：C：0.03～0.25%、Si：0.3～2.5%、Mn：0.5～4.0%、Cr：0～0.5%、S≤0.02%、P≤0.02%和Fe：余量，也可再加入Nb、Ti和V之中的一种、两种或三种，加入量按质量百分数计为：Nb：0.01～0.12%、Ti：0.01～0.06%、V：0.01～0.12%，经冶炼并制成钢管坯或钢板；由钢管坯采用无缝管成型技术制成高膨胀率无缝石油套管和由钢板采用直缝电阻焊制成高膨胀率有缝石油套管。制成的石油套管的膨胀率≥30%，克服了现有油气井可膨胀套管的膨胀率低和成本高的缺点。

摘要： 本发明涉及一种套管井下膨胀工具及使用其膨胀套管的方法，该膨胀工具包括用于对套管进行膨胀的膨胀组件和用于驱动膨胀组件进行膨胀的驱动组件。通过本发明的膨胀工具，在钻井时可保持井眼尺寸的恒定，实现全井等井径钻井及完井作业，特别适合于深井、超深井和复杂井的施工。

摘要： 本发明涉及一种耐热钢、基于耐热钢的热采井用实体膨胀套管及膨胀套管的制造方法，该耐热钢包括C元素、Mn元素、Cr元素、Si元素、P元素、Mo元素、S元素、N元素以及Fe元素，所述各元素的重量百分比分别是：C：0.06～0.15％；Mn：20～25％；Cr：5～7％；Si：0.9～1.2％；P≤0.030％；Mo：0.6～1.0％；S≤0.030％，N≤0.005％，余量为Fe。本发明提供了一种具有高均匀延伸率、高塑性以及低屈服强度的耐热钢及基于耐热钢的膨胀套的制备方法。

摘要： 本发明涉及一种用塑料膨胀套管进行钻孔护壁的方法及专用膨胀套管，属于地质勘探用钻进技术领域。技术方案是：包含塑料膨胀套管管体（11）和通槽（12），塑料膨胀套管管体的壁上设有一个或一个以上通槽；用高强度塑料膨胀套管取代钢套管，在需护壁的孔段形成一个带有塑料膨胀套管的人造水泥孔壁，可以防塌、防漏水、防湧水、防掉块，保证下一步的钻探工作继续进行。本发明克服了钢膨胀套管膨胀时需要很高的拉力10-15吨，而且要配之复杂的膨胀工具问题，采用高强度塑料膨胀套管，不用配合膨胀工具，即可实现快速、可靠、低成本的质钻孔护壁，用一个口径将钻孔钻完，极大的提高了钻探工作的效率。

摘要： 本发明涉及制造膨胀锚固件(12)的可膨胀套管(20)的方法。本发明提出通过冲压没有贯穿的横向切口(24)在金属片条(22)上冲压可膨胀的舌状物(26)，并且根据膨胀锚固件(12)的直径从金属片条(22)上切掉一定数量的可膨胀的舌状物(26)并且通过弯曲将他们变形制成可膨胀套管(20)。本发明的优点是可膨胀的舌状物(26)与膨胀锚固件(12)直径无关地冲压在金属片条(22)上。

摘要： 本实用新型涉及一种用塑料膨胀套管进行钻孔护壁的专用膨胀套管，属于地质勘探用钻进技术领域。技术方案是：包含塑料膨胀套管管体（11）和通槽（12），塑料膨胀套管管体的壁上设有一个或一个以上通槽；用高强度塑料膨胀套管取代钢套管，在需护壁的孔段形成一个带有塑料膨胀套管的人造水泥孔壁，可以防塌、防漏水、防湧水、防掉块，保证下一步的钻探工作继续进行。本实用新型克服了钢膨胀套管膨胀时需要很高的拉力10-15吨，而且要配之复杂的膨胀工具问题，采用高强度塑料膨胀套管，不用配合膨胀工具，即可实现快速、可靠、低成本的质钻孔护壁，用一个口径将钻孔钻完，极大的提高了钻探工作的效率。