膜法

摘要： 近日,南化研究院邀请专家组,对国家重点研发计划"煤炭清洁高效利用和新型节能技术"专项"膜法捕集CO_(2)技术及工业示范"项目膜法捕集CO_(2)工业示范装置进行了现场测试.结果显示,该示范装置二氧化碳捕集性能处于国际领先水平.此次现场测试第三方考核专家组由杭州水处理技术开发研究中心、常州大学、江苏久吾高科技股份有限公司、中国科学院山西煤炭化学研究所和南京师范大学等单位的专家组成.

摘要： 综述了目前膜法脱除天然气中二氧化碳的工艺技术发展现状。首先对比了天然气脱除二氧化碳多种工艺技术特点及应用场合情况,膜分离法相比于其他分离方法,具有投资较少、占地小、耗能少等优势。介绍了膜法分离原理、膜材料、膜组件发展现状和膜法脱除天然气中二氧化碳工艺技术单元情况。而工艺技术单元又分为预处理单元和膜分离单元:预处理单元根据采出原料气成分选择不同脱除方法进行组合;原料气经预处理单元后进入膜分离单元,根据实际工况,综合考虑烃类回收率、占地、能耗、投资等因素合理地设计膜法脱碳分离工艺。然后又对国内外膜法脱除天然气中二氧化碳应用案例进行介绍,目前国外膜法脱除天然气中二氧化碳应用案例较多,而国内应用案例较少,因此需加大国内膜法脱除天然气中二氧化碳的工业应用。最后对天然气膜法脱除二氧化碳技术发展方向进行了展望,指出研发具有自主知识产权并且在实际复杂工况条件下能保持高性能、长周期稳定性的膜材料是未来膜分离技术发展的重点,同时将两种或两种以上的单一脱除二氧化碳技术相结合的耦合集成组合工艺,如膜法分离+化学吸收法、膜法分离+变温吸附法等,这种耦合集成组合工艺为未来脱碳工艺技术发展提供了新方向。

摘要： 从电厂排放的烟气中回收水及潜热是人们关注的焦点,其中膜法回收是研究的热点,膜法烟气水回收技术有:膜分离法、膜冷凝法以及TMC法等方法,膜分离法应用较少,膜冷凝法具有材料耐腐蚀的优点,TMC法能同时回收烟气中的水及热量,具有工业化前景,但仍需开发高导热性的高分子材料及大孔的陶瓷膜组件。

摘要： 高纯水的制取已经有了比较成熟的膜法工艺,随着环保要求的不断提高,电去离子(EDI)与膜法相结合去除水中杂质的技术越来越受到人们的关注。通过对比3种工艺,阐述高纯水制取工艺的原理、过程及发展趋势。

摘要： 随着人们生活水平的日益提高,生活污水的处理难度也在不断增加。传统的污水处理工艺如絮凝沉淀法和活性炭法等,已经无法满足日渐庞大的污水处理工程。而新型的膜法水处理工艺,对比传统处理工艺而言,具有处理污水效果稳定、适应性强、投入成本低和自然条件要求范围大等多方面优势。因此,目前在应用上也越来越广泛。

摘要： 新疆塔里木盆地地区在长期的地质作用和现代农业土地管理下,产生了大量的盐碱水,分布广、污染严重,对当地生态环境和经济发展不利.针对高矿化度、高离子系数的盐碱水,国内外已经取得规模化应用的淡化技术主要有多级闪蒸、低温多效蒸馏、反渗透、超滤、电渗析等,技术理论基础可靠,应用效果显著.解决现有技术的腐蚀问题,研发太阳能等清洁能源集成技术,拓展微咸水利用途径,是未来利用盐碱水的主要发展方向.

摘要： 在分析现有4种油气回收技术对"三苯"回收适用性的基础上,结合膜法"三苯"油气回收技术的应用案例,对其原理、工艺路线以及油气回收效果进行了探讨.结果表明,膜法"三苯"油气回收技术对于炼油厂/化工厂所产生的"三苯"油气回收具有广泛的适用性,是"三苯"油气回收的最优解决方案.膜法油气回收技术在处理"三苯"油气方面具有技术含量高、分离效率好、回收彻底、尾气排放标准高的特点,既改善了大气环境、消除了事故隐患,又回收了资源,具有显著的社会效益和经济效益.

摘要： 文章调研了国内外电磁阻垢技术应用情况,分析了其在膜法海水淡化系统研究现状,发现电磁技术作用于膜法海水淡化系统阻垢效果有差异,电磁技术对于改善膜污染、改进膜性能表现出较好的效果,对电磁技术在膜法海水淡化系统的研究提出了一些建议。

摘要： 海水经膜法淡化处理后,离子含量很低,水质纯净,但腐蚀性较强,其对碳钢的腐蚀性超过了海水.本文介绍了碳钢在膜法海水淡化产水中的腐蚀行为,探讨了腐蚀机理,腐蚀机理主要是由于膜法海水淡化产水的富氧性和弱酸性加速了碳钢腐蚀;重点阐述了减缓碳钢腐蚀的缓蚀方法,包括投加缓蚀剂、矿化及调pH、除氧三种,并给出了不同工程中的实际应用情况.

摘要： 文章调研了国内外电磁阻垢技术应用情况,分析了其在膜法海水淡化系统研究现状,发现电磁技术作用于膜法海水淡化系统阻垢效果有差异,电磁技术对于改善膜污染、改进膜性能表现出较好的效果,对电磁技术在膜法海水淡化系统的研究提出了一些建议.

摘要： 本文阐述了膜技术及膜法水资源净化和废水资源化，可以去除菌、脱盐、降低硬度、去除氟、砷、氨氮、去除微量有机物。

摘要： 随着海水淡化技术的不断发展与进步,其副产浓海水处理问题越来越亟待解决.本研究提出化学法与膜法集成海水淡化浓盐水综合利用工艺,通过化学沉淀法脱除钙镁,副产CaCO3、Mg(OH)2和水滑石;通过纳滤(NF)-反渗透(RO)实现海水二次淡化和深度浓缩,大幅提高淡水回收率,为后续盐化工提供液体盐原料.本研究对实现海水淡化浓盐水综合利用、推动海水淡化技术大规模产业化发展,具有有很强的针对性和应用价值.

摘要： 印染废水水质的复杂性,使得膜污染成为回用工程中的最大问题,建立以稳定运行为目标的工程,需要集成可靠成熟的工艺以及必要的膜污染评价体系,本文以工程案例的形式介绍了双膜法在印染行业使用的问题、诊断、处理情况,论证了将强化预处理集成到双膜法工艺中对提高系统稳定性的作用.膜集成技术是环环相扣的工艺，各集成单元的稳定运行是整套装备稳定的前提，任何一个单元出现问题，都会产生短板效应。印染行业水质复杂，采用膜法工艺时必须进行水质污染性测试，以评估水质对膜的污染性。传统以中试作为主要评价手段的做法费时费力，需要开发快捷的评估手段，建立膜污染评价体系。以膜工艺为核心，整合有效预处理单元，进行定制化工艺设计是保证系统稳定性的重要保障，该案例因强化预处理的实施，提高了系统稳定性，达到了很好的改善效果。

摘要： 焦化废水是典型的浓度高、毒性强、难降解的工业废水。本课题以宝钢焦化废水生化系统出水为研究对象,在小试研究的基础上,开展了焦化废水膜法深度处理及回用的中试研究,实现了回用系统的连续稳定运行,装置产水率在70％以上,水质稳定,运行成本为2.85元/吨,具有广阔的应用前景,但浓缩水的合理处置仍有待进一步研究。

摘要： 通过分析我国大型海水淡化项目的应用现状、对当今世界海水淡化的两种先进成熟技术——热法(以低温多效蒸发器为例)和膜法(以反渗透水处理技术为例)的技术经济比较,认为膜法在市政海水淡化中无论是一次投资还是运行成本均有很大优势.

摘要： 我国淡水资源量严重短缺,淡水资源总量为28124×108 m3,位居世界第6位,人均淡水资源量2220m3,为世界人均量的1/4,居世界第121位,被联合国列为13个最贫水国之一.利用海水淡化等现代技术开辟新的水源，已经成为全世界的必然趋势，本文分析了未来的发展趋势，包括进一步提高反渗透膜的性能，如降低操作压力，提高膜的耐氧化性等，以及膜法与蒸馏法等技术，以降低制水成本，提高系统的可操作性，并建议要研究与开发新的海水淡化技术，以及膜法反渗透技术，热法海水淡化技术，热膜耦合海水淡化技术等。

摘要： 广州虎辉照明科技公司是我国手电筒生产历史最长的大型国有企业。目前我司主导产品为“虎头牌”LED手电筒及其他市政照明器具。

摘要： 以压力为推动力的膜分离过程之一的超滤，用在饮用水上，其主要功能体现在去除微生物和除浊，也就是说水体中的天然有机物、微量有机物，氨氮要靠氧化、混凝、活性炭以及生物活性炭等组合工艺去除，称其为预处理。用在饮用水净化的超滤大多是中空纤维超滤膜组件在完整性良好的中空纤维膜组件处理后的产水中，检测不到贾第鞭毛虫和隐孢子囊虫胞囊或卵囊，并且颗粒的数量很少。但中空纤维膜组件存在的致命缺点就是断丝的同题，也就是存在使用过程中膜的完整性决定的截留100%的问题，研究表明，即使膜丝断了少量几根，膜过滤后产水中颗粒也会发生数量级的变化。

摘要： 油气田高含盐污水的外排达标处理和资源化利用是目前油田面临的主要问题之一.文章从油气田高含盐污水的来源和特点着手,阚述了目前高含盐污水的处理现状和技术现状,分析了目前高含盐污水处理面临的主要问题,提出以蒸发和膜等相关技术相结合的多工艺处理方案,并对各种技术的发展方向进行了展望,为解决污水达标排放和资源化利用提供借鉴与参考.

摘要： 油气田高含盐污水的外排达标处理和资源化利用是目前油田面临的主要问题之一.文章从油气田高含盐污水的来源和特点着手,阚述了目前高含盐污水的处理现状和技术现状,分析了目前高含盐污水处理面临的主要问题,提出以蒸发和膜等相关技术相结合的多工艺处理方案,并对各种技术的发展方向进行了展望,为解决污水达标排放和资源化利用提供借鉴与参考.

摘要： 一种成膜装置，具有：在其内部形成实施成膜处理的减压空间的处理容器；保持被实施所述成膜处理的基材的基材保持部；支持靶的靶支持部；向所述靶支持部施加电力，使得在所述减压空间中产生等离子体的电源装置，其中，所述靶在其表面上具有由粉体材料构成的粉体靶配置在其内周面上的凹部。通过使用所述靶进行成膜处理，可以提高成膜速度的面内均匀性，实现稳定的成膜。

摘要： 本发明提供一种高介电常数氧化物膜的制造法、含该膜的电容器及制造法。制造高k介电氧化物膜的步骤是：(a)将半导体衬底装载到ALD装置中；(b)在半导体衬底上沉积具有第一元素和第二元素的预定成分比的反应材料；和(c)通过氧化反应材料使得第一元素和第二元素同时氧化，在半导体衬底上形成具有所述两种元素的第一高k介电氧化物膜。在该方法中，减小了装置的尺寸，提高了产量，且降低了制造成本。而且该高k介电氧化物膜表现出高介电常数和低泄漏电流和陷阱密度。于是，包括作为介电膜的该高k介电氧化物膜的电容器也表现出低泄漏电流和陷阱密度。

摘要： 本发明提供通过通常的半导体工艺中使用的方法，可以容易地形成任意控制的膜厚的薄膜，并且用于形成具有稳定性优异的中孔尺寸的通道结构的多孔膜的涂布液。具体地，本发明提供一种多孔膜形成用组合物，其包括含有将通式RnSi(OR’)4-n表示的硅烷化合物的一种或一种以上水解和缩合而得到的聚合物，表面活性剂，和非质子极性溶剂。另外，本发明提供多孔膜的制造方法，其包括涂布该多孔膜形成用组合物的涂布工序；其后的干燥工序；和从得到的膜中除去表面活性剂的多孔化工序。本发明还提供使用该多孔膜形成用组合物得到的多孔膜。

摘要： 一种成膜装置，具有：在其内部形成实施成膜处理的减压空间的处理容器；保持被实施所述成膜处理的基材的基材保持部；支持靶的靶支持部；向所述靶支持部施加电力，使得在所述减压空间中产生等离子体的电源装置，其中，所述靶在其表面上具有由粉体材料构成的粉体靶配置在其内周面上的凹部。通过使用所述靶进行成膜处理，可以提高成膜速度的面内均匀性，实现稳定的成膜。

摘要： 本发明提供一种高介电常数氧化物膜的制造法、含该膜的电容器及制造法。制造高k介电氧化物膜的步骤是：(a)将半导体衬底装载到ALD装置中；(b)在半导体衬底上沉积具有第一元素和第二元素的预定成分比的反应材料；和(c)通过氧化反应材料使得第一元素和第二元素同时氧化，在半导体衬底上形成具有所述两种元素的第一高k介电氧化物膜。在该方法中，减小了装置的尺寸，提高了产量，且降低了制造成本。而且该高k介电氧化物膜表现出高介电常数和低泄漏电流和陷阱密度。于是，包括作为介电膜的该高k介电氧化物膜的电容器也表现出低泄漏电流和陷阱密度。

摘要： 本发明提供通过通常的半导体工艺中使用的方法，可以容易地形成任意控制的膜厚的薄膜，并且用于形成具有稳定性优异的中孔尺寸的通道结构的多孔膜的涂布液。具体地，本发明提供一种多孔膜形成用组合物，其包括含有将通式RnSi(OR’)4－n表示的硅烷化合物的一种或一种以上水解和缩合而得到的聚合物，表面活性剂，和非质子极性溶剂。另外，本发明提供多孔膜的制造方法，其包括涂布该多孔膜形成用组合物的涂布工序；其后的干燥工序；和从得到的膜中除去表面活性剂的多孔化工序。本发明还提供使用该多孔膜形成用组合物得到的多孔膜。

摘要： 本发明提供了一种用于膜法甘蔗制糖系统的抗菌装置、抗菌方法、膜法甘蔗制糖系统及处理方法，所述装置包括加碱单元、换热单元、紫外杀菌单元和膜组件纳米银杀菌单元；加碱单元包括至少两个加碱装置，加碱装置分别位于预处理单元进料口和出料口；换热单元位于预处理单元与澄清膜之间；紫外杀菌单元包括紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯设置于脱色原料储存容器和浓缩原料储存容器中；膜组件纳米银杀菌单元包括载银隔网，载银隔网设置于脱色膜和浓缩膜中。本发明所述装置及方法能够避免细菌生长和繁殖引起的预处理设备损坏、膜通量的下降和膜组件压降的增加以及甘蔗清汁的酸化，从而提高蔗糖回收率，降低膜法甘蔗制糖工艺的运行成本。

摘要： 一种泡膜法脱硫除尘系统，包括若干数量的烟气管（31）、位于烟气管（31）中间位置的鼓泡管（32）和吸收润湿液输送子系统（33），所述鼓泡管（32）上设置有液汽泡释出装置（321），用来向烟气管（31）内鼓出液汽泡，鼓泡管（32）下端或上端和吸收润湿液输送子系统（33）相连接。吸收润湿液输送系统（33）通过一定的气压使含有碱性活性剂的吸收润湿液在鼓泡管（32）内形成密集汽泡，并通过鼓泡管（32）上的液汽泡释出装置（321）注入烟气通道（31）。在烟气通道（31）内，上升烟气和密集汽泡汇合交融，使烟气和汽泡充分接触，从而吸收烟气中的少量残留SO

摘要： 膜法-萃取法联合(膜萃法)以提高卤水中锂的回收率的方法。本发明涉及一种提高盐湖卤水中锂的回收率的方法，尤其从高镁锂比盐湖卤水和盐田浓缩含锂老卤中分离镁和富集锂，提高锂回收率的方法。该方法是将高镁锂比盐湖卤水(原料液)，Mg

摘要： 一种泡膜法脱硫除尘系统，包括若干数量的烟气管（31）、位于烟气管（31）中间位置的鼓泡管（32）和吸收润湿液输送子系统（33），所述鼓泡管（32）上设置有液汽泡释出装置（321），用来向烟气管（31）内鼓出液汽泡，鼓泡管（32）下端或上端和吸收润湿液输送子系统（33）相连接。吸收润湿液输送系统（33）通过一定的气压使含有碱性活性剂的吸收润湿液在鼓泡管（32）内形成密集汽泡，并通过鼓泡管（32）上的液汽泡释出装置（321）注入烟气通道（31）。在烟气通道（31）内，上升烟气和密集汽泡汇合交融，使烟气和汽泡充分接触，从而吸收烟气中的少量残留SO2，同时吸收或润湿烟气中的超细颗粒物，使超细颗粒物或进入液体，或因润湿而团聚形成雾滴，使其更容易被分离。本实用新型还涉及采用上述泡膜法脱硫除尘系统的泡膜法脱硫除尘塔。