脱色工艺

摘要： 目的优化无花果粗多糖脱色工艺,并研究其吸附性能。方法考察不同大孔吸附树脂对无花果多糖脱色效果和多糖保留率的影响,单因素试验结合响应面法优化影响脱色率和多糖保留率的因素,分析树脂解吸和再生性。结果 D301型大孔吸附树脂脱色效果最好,最优脱色工艺条件为pH 4.2,脱色温度32°C,树脂用量4 g/50 mL,上样质量浓度5.5 mg/mL,脱色时间2 h,脱色率为86.18%,多糖保留率88.41%。60%乙醇对色素、多糖分子解吸附时,可实现树脂再生及循环利用,两者解吸率均在90%以上。结论 D301型大孔吸附树脂可用于无花果粗多糖的脱色工艺。

摘要： 介绍了中韩石化苯乙烯抽提装置存在的问题及其改进措施。装置首次运行仅2.5个月便发生了苯乙烯精制塔(C-401)进料以下的填料严重堵塞的问题,结合实际生产运行过程的各项数据,分析了C-401塔运行周期短的原因,总结了有机酸脱色工艺的主要缺点。针对马来酸酐极易与苯乙烯发生聚合反应的缺点,从降低马来酸酐浓度、降低操作温度、用新型脱色剂替代纯马来酸酐、改造塔内件等方面进行了尝试,对比实施前后的实际运行效果,几个方面的改进取得了成效。

摘要： 以单因素试验为基础结合响应面法,考查白土添加量、加热温度和持续时间对三七红籽油脱色率的影响。结果表明,三七红籽油吸附脱色的最佳工艺条件为白土添加量5%,加热温度82°C,持续时间37 min,在此条件下脱色率为69.58%,与理论脱色率70.05%接近。

摘要： 针对现有商业化牦牛绒脱色过程复杂、脱色时间长等问题,提出新型过氧化氢/过硫酸铵体系牦牛绒脱色工艺.在尽可能提高纤维白度的前提下尽量减少纤维损伤,通过单因素试验确定了脱色时间、过硫酸铵用量和试剂pH值,对脱色工艺进行探讨并与商业化脱色牦牛绒进行比较.结果表明:采用过硫酸铵质量浓度为400 g/L,试剂pH值为9,在室温下脱色为180 min可达到商业脱色牦牛绒的效果,脱色时间节省至原来的1/8;脱色机制分析发现,脱色过程中硫酸根自由基起主要作用,羟基自由基起次要作用.该脱色工艺简单,为牦牛绒高值化利用提供了新的解决方案.

摘要： 从前的巧克力都是黑色或棕色的,突然有一天,有人突发奇想:要是能把黑色的巧克力变成白色的有多好啊!于是他反复研究,发明了脱色工艺,生产出了白色巧克力。还有人在想:要是把巧克力和酒放在一起,会是什么味道呢?那味道一定很特别吧﹖于是这个人反复研究,发明了酒心巧克力。同学们,你们的创造力如何呢?让我们一起看看下面4道题吧!

摘要： 以香螺为原料,采用酸醇浸提法,制备香螺粗多肽.通过采用响应面试验,确定香螺粗多肽脱色优化的工艺:活性炭用量0.42％、脱色温度52°C、脱色时间50 min、反应体系pH 7.4.在此条件下,香螺多肽保留率为(67.63±0.80)％,脱色率为(68.70±0.54)％.香螺肽对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基清除活性的EC50值为170.041 μg/mL,利用新型斑马鱼模型的体内抗氧化活性研究发现,其在50 μg/mL质量浓度条件下,表现出与阳性对照的VC相似的抗氧化能力,在200 μg/mL质量浓度条件下,可抑制由斑马鱼模型的氧化损伤.肽的总氨基酸含量为853.46 mg/g,采用柱前衍生法分析,其碱性及酸性氨基酸含量的总和约占氨基酸总量的80％,其中精氨酸、丙氨酸以及脯氨酸含量最高.

摘要： 阿道夫·卡明斯基于1925年10月1日出生于阿根廷,上世纪30年代全家搬到法国定居。由于家境贫困,他小学毕业就去染洗店做学徒,并喜欢上了染色化学。15岁时,母亲被纳粹杀害,为排解悲伤,他全身心投入到染色化学实验中去,墨水脱色工艺则是他的拿手戏。

摘要： 为了优化活性炭对碱蓬多糖的脱色工艺条件,在单因素实验基础上,选取碱蓬多糖脱色过程中的活性炭用量、脱色温度、脱色时间和pH为影响因素,根据Box-Behnken中心组合设计原理,进行响应面法分析,确定碱蓬多糖的最佳脱色工艺条件为:活性炭用量3.3％,脱色温度53°C,脱色时间43 min,pH5.4,脱色率为65.38％,RSD为1.74％.该优化工艺简单、稳定、具有良好的可行性.%The decolorization condition of polysaccharide from Suaeda salsa was optimized using activated carbon.On the basis of single-factor tests,the activated carbon dosage,decolorization temperature,decolorization time and pH of polysaccharide decoloration process were selected as the influencing factors.The decolorization rate of polysaccharide was the response value.The response method of polysaccharide decolorization method was analyzed and according to Box-Behnken center combination design principle.The optimal decolorization conditions of polysaccharide were as follows:the amount of activated carbon was 3.3％,decolorization temperature was 53 °C,decolorization time was 43 min,pH of 5.4,decolorization rate was 65.38％,RSD was 1.74％.This optimization process was simple and stable with good feasibility.

摘要： 植物油脱色是植物油精炼的主要内容,通过对脱色因素的改变来优化最佳脱色工艺;本文以脱色时间、脱色温度、脱色剂用量以及脱色剂的复配为单因素,通过在脱色率来反映红花籽油的脱色效果;结果表明:活性白土和活性炭的结合脱色效果比单一脱色剂的脱色效果好,且当脱色温度为85°C、脱色时间为30min、复配的脱色剂添加量为4％,此时红花籽油的脱色率高达96.8％.

摘要： 运用凹凸棒土对菜籽毛油进行脱色试验,探究了其对菜籽油的过氧化值、磷含量、皂含量和茴香胺值的影响;同时,运用扫描电子显微镜(SEM)对新鲜白土、一次脱色废白土和二次脱色废白土表面微观结构进行观察,探索一次脱色废白土二次利用的可行性.对菜籽油进行全波长扫描后,确定537nm和612nm为菜籽油脱色率测定波长,在单因素基础上,以两波长下的综合脱色率为指标,对菜籽油废白土预脱色一凹凸棒土复脱色工艺进行正交试验优化,当预脱色和复脱色各为15min,废白土和凹凸棒土用量分别为1.0％和2.0％,活性炭添加量为0.1％时,综合脱色率为95.97％,脱色效果最好.对不同油脂的品质进行对比后可知,采用废白土预脱色-凹凸棒土复脱色工艺制备的脱色油品质较脱色前有较大改善,且油中的维生素E和植物甾醇的含量与白土脱色油基本无差异,但新工艺脱色时间和脱色温度均得到降低,更符合油脂适度加工的要求.

摘要： 为解决着色剂对废旧棉织物回收利用的影响,以废旧棉织物为研究对象,以连二亚硫酸钠-双氧水为脱色体系,采用还原-氧化法对废旧棉织物的脱色工艺条件进行研究,探讨了脱色剂质量浓度、碱剂质量浓度、脱色时间及轧余率对织物脱色率和织物白度的影响.研究结果表明,废旧棉织物最佳脱色工艺为:保险粉质量浓度为20g/L,氢氧化钠质量浓度为20g/L,轧余率达100％(-浸一轧),脱色时间30min,后经双氧水15g/L工作液冷处理30min,经此工艺处理的废旧棉织物,织物的脱色效果好,脱色率达97％,白度较好,织物强力损失率较低,适合大部分活性染料染色织物的脱色处理.而且具有操作简单,经济环保,成本较低等优点,非常适合工业化生产.

摘要： 目的：优化紫果西番莲果皮可溶性膳食纤维的脱色工艺.方法：通过Box-Benheken响应面分析法,在单因素试验基础上,以脱色pH、流速、高径比为自变量,分别以多糖保留率与脱色率为响应值,将D301R大孔树脂对西番莲果皮可溶性膳食纤维的脱色工艺进行优化.结果：优化后的最佳脱色工艺条件为：脱色pH=3.34,流速=1.36BV/h,高径比=11.8,此时多糖保留率为83.59％,混合脱色率为75.90％.结论：响应面法优化西番莲果皮SDF脱色参数准确可靠,具有一定的实际应用价值.

摘要： 采用"媒染预处理-氧化漂白-还原漂白"三阶段法对驼绒进行脱色,研究了媒染温度、H2O2用量、氧化温度、氧化漂白时间、还原剂种类对驼绒脱色后的白度和纤维断裂强力的影响.运用正交试验综合评分法,得出了驼绒脱色的优化工艺条件为:预处理阶段:FeSO415％、NaHSO33g/L、浴比1∶40,温度40°C,处理时间40min;氧化漂白阶段:焦磷酸钠8g/L、H2O225g/L、温度50°C,漂白时间120min;还原漂白阶段:焦磷酸钠2g/L、保险粉1g/L,温度50°C,还原时间60min.

摘要： 以脱色率、多糖保留率和蛋白脱除率为指标,通过静态吸附脱色实验,考察几种常见脱色剂和大孔树脂对西番莲果皮可溶性膳食纤维的脱色效果.结果表明常见脱色剂中双氧水氧化法脱色效果最佳,可快速的吸附色素物质,脱色1h后,脱色率达60％以上.硅胶、硅藻土、颗粒活性炭、粉末活性炭4种脱色剂对西番莲果皮SDF脱色效果不明显,脱色率不高于20％.5种大孔树脂对西番莲果皮SDF的脱色效果差异较大,阴离子树脂D301R的脱色作用最为明显,t=4h后脱色率达到稳定,此时的脱色率为60.65％,另外四种树脂的脱色效果较差.在综合考虑脱色率,多糖保留率,蛋白脱除率的基础上,大孔树脂普遍高于常规脱色剂的脱色评价指数(≤50％).大孔树脂中,阴离子树脂D301R脱色效果最好.

摘要： 可溶性膳食纤维(SDF)是苹果中的一种重要营养成分,对人体具有多种营养保健功能,在食品及其他行业中都具有很大的发展潜力.论述了苹果渣SDF的组成、性质、生物活性,对SDF的提取方法及脱色工艺做了详细深入阐述,最后对苹果渣膳食纤维加工技术的发展及应用进行了展望.从苹果渣中提取SDF较多的是采用酸法和碱法，或者酸碱联合的方法，主要不足是酸碱废液废水处理负担很重，环境压力大，其次是产品中带入大量的离子，需反复漂洗，得到的膳食纤维含量低、色泽差，采用酶法可以避免大量酸碱物质的利用，减少环境保护的压力，产品质量稳定，但主要问题是缺乏有效的酶，特别是当原料不同时需要选用多种酶才能更有效的制备膳食纤维，除了酶法可替代酸碱法外，微生物法也是较好的SDF制备方法，该法需要多种微生物的共同作用，而这些微生物往往可以发酵苹果渣制备乳酸饮料等保健饮品，因此，未来SDF的生产方面，酶法和微生物法有很好的发展前景，这方面的研究将会集中在SDF专用酶的提取分离和混合发酵剂的分离复配等。同时，苹果渣膳食纤维与苹果乳酸等饮品的整合生产是苹果渣综合利用的发展方向。值得注意的是，制备SDF的方法还有化学合成法，其产量、纯度各方面优于从果渣中提取的产品，比较成熟的是聚葡萄糖的化学合成，未来这种方法将会在更多地区应用。

摘要： 针对某公司普通透明浮法玻璃存在色差偏黄的问题,查找原因,并通过一系列的玻璃熔化实验,对添加不同的物理脱色剂或添加化学脱色剂进行对比,寻找适合普通透明玻璃脱色的方法.最终采用添加适量的物理脱色剂:钴粉,来达到消除、减弱玻璃色差问题的目的.

摘要： 针对某公司普通透明浮法玻璃存在色差偏黄的问题,查找原因,并通过一系列的玻璃熔化实验,对添加不同的物理脱色剂或添加化学脱色剂进行对比,寻找适合普通透明玻璃脱色的方法.最终采用添加适量的物理脱色剂:钴粉,来达到消除、减弱玻璃色差问题的目的.

摘要： 针对某公司普通透明浮法玻璃存在色差偏黄的问题,查找原因,并通过一系列的玻璃熔化实验,对添加不同的物理脱色剂或添加化学脱色剂进行对比,寻找适合普通透明玻璃脱色的方法.最终采用添加适量的物理脱色剂:钴粉,来达到消除、减弱玻璃色差问题的目的.

摘要： 本发明涉及脱色过滤设备技术领域，公开了一种扑热息痛制备工艺中的脱色过滤装置及其脱色过滤方法，包括脱色罐，在进液管两侧的脱色罐顶端设置投料筒，铲料筒两侧外壁上设置支撑板，铲料筒通过支撑板上端的支撑弹簧设置于脱色罐顶板底部，铲料筒顶端延伸至投料筒的内腔，其一侧外壁上设置进料口，底部为开口结构，铲料筒底部端口外壁上通过固定斜杆设置连接环，进液管下端两侧的连接环间通过横板相连接，待脱色液体从进液管中掉落冲击拨片板带动转辊旋转，转辊旋转时其外壁上拨片板末端的顶杆依次旋转顶压横板下移，配合支撑弹簧拉动铲料筒在连通管内做上下往返运动，使其间歇式伸入投料筒中令活性炭颗粒从进料口进入铲料筒，实现自动间歇下料。

摘要： 本发明公开了一种精致糖脱色处理装置及脱色、反洗、再生和清洗工艺，所述运行系统包括糖浆泵、脱色糖液泵、离子交换床组、稀糖液罐、浓糖液罐和脱色糖液罐；所述再生系统和反再生系统通过气动球阀连通于第一管路和第二管路，用于再生离子交换床组。所述再生系统包括换热器、保温水箱、再生水泵、溶盐箱、盐液泵、袋式过滤器、除盐水箱、卸碱泵、碱储罐、碱计量箱和碱计量泵；所述反再生系统包括依次连通的射流器、酸计量箱、酸储罐和卸酸泵。本发明具有有占地面积小、无需体外清洗设备、处理效果好、脱除率稳定等优点。

摘要： 本发明涉及脱色过滤设备技术领域，公开了一种扑热息痛制备工艺中的脱色过滤装置及其脱色过滤方法，包括脱色罐，在进液管两侧的脱色罐顶端设置投料筒，铲料筒两侧外壁上设置支撑板，铲料筒通过支撑板上端的支撑弹簧设置于脱色罐顶板底部，铲料筒顶端延伸至投料筒的内腔，其一侧外壁上设置进料口，底部为开口结构，铲料筒底部端口外壁上通过固定斜杆设置连接环，进液管下端两侧的连接环间通过横板相连接，待脱色液体从进液管中掉落冲击拨片板带动转辊旋转，转辊旋转时其外壁上拨片板末端的顶杆依次旋转顶压横板下移，配合支撑弹簧拉动铲料筒在连通管内做上下往返运动，使其间歇式伸入投料筒中令活性炭颗粒从进料口进入铲料筒，实现自动间歇下料。

摘要： 本发明公开了一种精致糖脱色处理装置及脱色、反洗、再生和清洗工艺，所述运行系统包括糖浆泵、脱色糖液泵、离子交换床组、稀糖液罐、浓糖液罐和脱色糖液罐；所述再生系统和反再生系统通过气动球阀连通于第一管路和第二管路，用于再生离子交换床组。所述再生系统包括换热器、保温水箱、再生水泵、溶盐箱、盐液泵、袋式过滤器、除盐水箱、卸碱泵、碱储罐、碱计量箱和碱计量泵；所述反再生系统包括依次连通的射流器、酸计量箱、酸储罐和卸酸泵。本发明具有有占地面积小、无需体外清洗设备、处理效果好、脱除率稳定等优点。

摘要： 本发明提供一种貉绒脱色剂及脱色方法及其后续工艺。所述一种貉绒脱色剂所述色素分离剂为2‑4％；羊绒保护剂为2‑3％；络合稳定剂为3‑4％；还原稳定剂1‑2％；络合剂10‑12％；双氧水75‑80％；氧化稳定剂XT‑F22‑28％；草酸3‑4％；还原保护剂2‑4％本发明提供的一种貉绒脱色剂及脱色方法使用氧化稳定剂XT‑F实现了貉绒脱色剂成为白产品的目的，脱色的脱色绒白度与常规脱色绒达到的白度基本一致。

摘要： 一种橡胶木高效脱色处理配方，其组成成分为：亚氯酸钠溶液、十二烷基苯磺酸钠溶液、双氧水溶液、柠檬酸溶液和硼砂溶液。使用本发明所述的脱色处理配方及脱色方法的橡胶木木材，经过渗透性改善和脱色处理，使其脱色深度加深达6~8mm,同时很好地保持了橡胶木材的天然色泽，保持了木材纹理的清晰美观。橡胶木木材经过渗透性改善和脱色处理，使其板材颜色指标提高，即亮度大、白度高、色差小、颜色均匀。橡胶木木材经过渗透性改善和脱色处理，使得木材透性得到了有效地改善，使涂料很容易浸入木材内部，给产品的涂饰带来很大方便，可拓宽企业产品种类，给企业带来更大的经济效益。

摘要： 本发明涉及一种苯甘氨酸强碱母液树脂脱色装置及工艺。本发明包括吸附树脂脱色塔，吸附树脂脱色塔上设置放空管，所述的吸附树脂脱色塔的进口连接第一管路，所述的吸附树脂脱色塔的出口连接第二管路，所述第一管路的进口端开有自来水进口，第一管路的中部又通过管道分别连接三个进口管，所述的三个进口管上分别开有苯甘氨酸料液进口、甲醇进口、5％液碱进口；所述的第二管路的出口端开有自来水出口，所述的第二管路的中部又通过管道分别连接三个出口管，所述的三个出口管上分别开有苯甘氨酸料液出口、甲醇出口、5％液碱出口，上述每个管路上均设置阀门。本发明通过新树脂脱色工艺的使用可以有效的降低了成本，减少环境污染，具有较好的经济效益和社会效益。

摘要： 本发明提供一种用于废旧绝缘油的壳聚糖改性的硅铝凝胶粉末脱色吸附剂的制备方法及其脱色工艺，所述方法包括以下步骤：将壳聚糖溶于冰乙酸水溶液中得到壳聚糖溶液，将经过酸化改性的XDK粉末分散于适当的纯水中得到XDK粉末悬浊液，向壳聚糖溶液中加入甘油，在搅拌状态下加入XDK粉末悬浊液，搅拌均匀后，倒入模具中‑2～5°C冷冻5‑6h，最后在零下70‑80°C冷冻干燥40‑56小时左右得到壳聚糖/硅铝凝胶粉末复合材料。本发明得到改性XDK脱色吸附剂吸附油样后，劣化绝缘油的色、酸、介损等性能指标可恢复到新品绝缘油水平，吸附效果好。

摘要： 本发明提供一种复合生物酶废旧牛仔布脱色制剂、其用于处理牛仔布边角料的用法，以及脱色工艺系统和方法，脱色制剂组分及含量如下：冷漂酶1.5％～2.0％，漆酶1.0％～1.5％，二氧化硫脲5.0％～10.0％，二氧化氯31.5％～71.5％，过碳酸钠20％～53.5％，尿素1.0％～1.5％。本发明提供的复合生物酶制剂各单酶都具有最适合酶活性的反应温度低，反应速度快的特点，节省人力水和能源，避免了对工人身体造成伤害；固体制剂便于贮存，运输使用方便。脱色工艺系统用水量少，可以连续使用，不存在外排工序，绿色环保；工艺先进，自动化程度高，可连续全天候生产，没有跑、冒、滴、漏现象，没有三废现象。

摘要： 本实用新型属于油脂脱色技术领域，具体涉及一种高效利用脱色剂的油脂脱色工艺系统。其技术方案为：一种高效利用脱色剂的油脂脱色工艺系统，包括一次脱色混合罐，一次脱色混合罐的出口端通过管道连接有一次过滤机构，所述一次过滤机构的出油口通过管道连接有二次脱色混合机构，二次脱色混合机构的出口端连接有二次过滤机构，二次过滤机构上设置有出油口，二次过滤机构与一次脱色混合罐之间连接有脱色剂回用管。本实用新型提供了一种分两次添加脱色剂并将第二添加的脱色剂回用以减少脱色剂总用量的油脂脱色工艺系统。