脱膜

摘要： 高频高速挠性或刚挠结合印制电路板为抑制电磁干扰和减少信号传输损耗,在板面贴合电磁屏蔽膜。目前按传统工艺加工,刚挠结合印制板压合后出现电磁屏蔽膜掉膜而致品质不良,无法满足品质需求。本文通过对电磁屏蔽膜使用多种方案进行研究,有效地改善电磁屏蔽膜在制作过程中出现掉膜问题,为后续带电磁屏蔽膜刚挠结合印制板提供加工技术基础。

摘要： ZCF-ADFM1212网版自动脱模/脱脂机深圳市泽成丰智能网印设备科技有限公司研发生产的网版自动脱模/脱脂机,适用于各行业印刷网版的脱脂、脱膜。此设备具有以下特点:1.设备整机用T=2.0 mm的SUS304不锈钢制作,耐酸碱、抗腐蚀,坚固耐用;2.脱膜、脱脂速度快,搭配脱膜液/脱脂剂使用无需浸泡,快速脱脂、脱膜;3.系统参数程序设置,可调节脱膜/脱脂喷淋压力,最大可达15 kg,喷杆速度、时间等参数均可自由设置。

摘要： 高折射率球罩类零件对导引头光电产品起着至关重要的作用,镀膜表面划伤、光谱曲线不均匀、边缘容易脱膜等问题一直困扰着该类零件的薄膜制备.通过选用合适的镀制装夹材料、设计宽角度入射膜系、大功率离子源辅助等措施,提升了该类零件的镀膜质量.

摘要： 为考察固定式填料在生物膜-活性污泥工艺(IFAS)中的性能和菌群结构,选取弹性立体填料、组合填料以及自制填料3种固定式填料投人中试级别的IFAS反应器好氧池中进行对比,另于小试系统中进行3种填料的脱膜实验.结果 表明:组合填料的亲水性最高(接触角为38d),生物膜厚且致密,加上结点的存在,易结团,脱膜率最高为63％;弹性填料21 d基本可以完成生物膜的更新;而自制填料脱膜速率先快后慢,第24天时脱膜率高达80％°在系统运行期间,3种填料对COD、氨氮去除率均在90％以上,出水均达到一级A排放标准.自制填料和组合填料系统的总氮去除率高于弹性填料.当自制填料系统运行27 d以后,TN出水可稳定达到一级A排放标准.与组合填料和弹性填料相比,由于自制填料结构的特殊性,其负载的生物量最多,生物多样性最高,同时,对硝化细菌、反硝化菌和反硝化除磷菌均表现出富集优势.

摘要： 随着航空技术的飞速发展,复合材料在飞机上的应用已从次承力结构逐渐发展到了主承力结构.尤其是超大复合材料壁板的应用,可以有效减轻飞机重量,提升载重量,提高飞机续航能力和机动性.但是,壁板在热压成型后的脱膜及转运是个难题,需要通过一套安全可靠的真空吸附装置来实现.

摘要： 随着航空技术的飞速发展,复合材料在飞机上的应用已从次承力结构逐渐发展到了主承力结构。尤其是超大复合材料壁板的应用,可以有效减轻飞机重量,提升载重量,提高飞机续航能力和机动性。但是,壁板在热压成型后的脱膜及转运是个难题,需要通过一套安全可靠的真空吸附装置来实现。

摘要： 本工作探讨了微纳米量级聚酰亚胺(PI)自支撑薄膜的制备.以4,4′-二氨基二苯醚(ODA)和均苯四甲酸二酐(PMDA)为单体合成聚酰胺酸(PAA)溶液.经热亚胺化后脱膜得到厚度为900 nm的自支撑PI薄膜.亚胺化程度用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)测试,表面形貌用透射式显微镜观测.结果显示,在低于250°C下制备的ZnO薄膜适合作为脱膜剂;采用KrF准分子激光对薄膜刻蚀,当能量密度为45 mJ/cm2时刻蚀110个脉冲,得到了表面平整且厚度为300 nm的自支撑PI薄膜.

摘要： 公开了一种酸性气硫磺回收方法。该方法包含将酸性气和吸收单元出口气流混合,形成混合后的克劳斯进料;将混合后的克劳斯进料和富含二氧化硫的空气流引入克劳斯装置生成克劳斯出口气流;将克劳斯出口气流引入热氧化反应器,在气体处理单元处理热氧化反应器出口气流生成脱水气流;将脱水气流引入膜脱除单元,生成脱膜残余气和富含二氧化硫空气进料,将脱后空气流引入膜脱除单元的渗透侧,将脱膜残余气流引入二氧化硫吸收单元生成吸收单元出口气流,实现循环进料。

摘要： To solve the problem of backwashing interval shortness of water plants, several film peeling solvents including HCl, Na2 SO3 and H2 O2 were examined to peel off the overgrown filter film from filter sands surface. An optimized dosage and time were determined by batch tests. Subsequently, the optimized conditions were tested in the pilot⁃scale columns. The filter sands before and after treatment were characterized by scanning electron microscopy ( SEM ) and X⁃ray fluorescence spectroscopy ( XRF ) . The results demonstrated that the optimized dosage and time by HCl peeling were found to be 14.6 mg/g film and 40 min, and they were 11.7 mg/g film and 40 min for both Na2 SO3 and H2 O2 . After treatment by the film peeling solvents, the backwashing interval could be efficiently recovered. Especially for HCl, the bed voidage increased from 27. 7% to 39. 1%, and the backwashing interval increased from 33.7 h to 61.6 h. At the same time,the catalytic oxidation activity was not affected by the peeling, and the water quality of effluent was still lower than the permitted limit. From the results of SEM and XRF, the morphologies and elements of some films were rarely changed. Considering the recovery of the backwashing interval and economic factors, HCl is a suitable choice for peeling off the filter film.%为解决水厂滤池反冲洗周期逐渐缩短的问题，利用HCl、Na2SO3与H2O23种脱膜剂，对表面滤膜过度增长的石英砂活性滤料进行静态脱膜实验，确定最适脱膜剂投量与脱膜时间，应用于中试动态过滤系统中．利用扫描电子显微镜（ SEM）与X射线荧光光谱分析（XRF）对脱膜前后滤料进行微观表征．结果表明：静态实验确定HCl的最适投量为14．6 mg／g，Na2SO3与H2O2的最适投量均为11．7 mg／g，3种脱膜剂最适脱膜时间均为40 min；中试系统经脱膜剂处理后，滤层空隙率与反冲洗周期均明显提高，HCl脱膜效果尤其突出，经HCl处理后，滤层空隙率由脱膜前的27．7％提高至39．1％，反冲洗周期由脱膜前的33．7 h提高至61．6 h；同时，滤柱内石英砂滤料催化氧化活性并未受到影响，出水水质仍稳定达标．SEM及XRF表征结果表明，滤料表面的滤膜被部分剥离，滤膜表面形貌与元素组成均无明显变化．综合考虑反冲洗周期恢复效果与经济因素，HCl为最优的脱膜剂选择．

摘要： 对PC钢丝拉拔过程产生的脱膜和叫模现象进行分析，认为拉拔的前几道次磷化膜脱落是磷化前酸洗不好引起的磷化质量差造成的，拉拔后期脱膜是拉丝模破损或拉丝粉杂质引起刮伤或线材本身折叠缺陷暴露造成的;叫模是盘条过硬、磷化膜和拉丝粉受潮，磷化层厚度不均匀等因素造成的。

摘要： 本文主要从黑化的原理分析入手,结合生产实际,阐述黑化膜发红的机理,再将与此相关的设备、工艺、环境、来料等可能引起不良的因素一一进行分析,从而逐个排除、对策,使黑化膜发红、脱落大大降低,处于受控状态.

摘要： 本文主要从黑化的原理分析入手,结合生产实际,阐述黑化膜发红的机理,再将与此相关的设备、工艺、环境、来料等可能引起不良的因素一一进行分析,从而逐个排除、对策,使黑化膜发红、脱落大大降低,处于受控状态.

摘要： 本文主要从黑化的原理分析入手,结合生产实际,阐述黑化膜发红的机理,再将与此相关的设备、工艺、环境、来料等可能引起不良的因素一一进行分析,从而逐个排除、对策,使黑化膜发红、脱落大大降低,处于受控状态.

摘要： 本文主要从黑化的原理分析入手,结合生产实际,阐述黑化膜发红的机理,再将与此相关的设备、工艺、环境、来料等可能引起不良的因素一一进行分析,从而逐个排除、对策,使黑化膜发红、脱落大大降低,处于受控状态.

摘要： 钾盐镀锌彩色钝膜结合力差、易掉膜是一个常见故障.本文分析了膜层结合力差原因,从配方,工艺操作条件等方面提出了一些针对性的改进措施.

摘要： 钾盐镀锌彩色钝膜结合力差、易掉膜是一个常见故障.本文分析了膜层结合力差原因,从配方,工艺操作条件等方面提出了一些针对性的改进措施.

摘要： 钾盐镀锌彩色钝膜结合力差、易掉膜是一个常见故障.本文分析了膜层结合力差原因,从配方,工艺操作条件等方面提出了一些针对性的改进措施.

摘要： 钾盐镀锌彩色钝膜结合力差、易掉膜是一个常见故障.本文分析了膜层结合力差原因,从配方,工艺操作条件等方面提出了一些针对性的改进措施.

摘要： 钾盐镀锌彩色钝膜结合力差、易掉膜是一个常见故障.本文分析了膜层结合力差原因,从配方,工艺操作条件等方面提出了一些针对性的改进措施.

摘要： 本发明公开了一种配向膜脱膜剂组合物，主要组成为碱性组分、非质子极性溶剂、有机醇溶剂和水，碱性组分中包含吗啉和/或具有吗啉环仲胺基团的吗啉衍生物。本发明配向膜脱膜剂组合物中引入了具有仲胺基团的吗啉和/或吗啉衍生物，吗啉分子结构中具有仲胺基团，因此其水溶液具有强碱性，可部分替代或者全部替代碱金属氢氧化物，降低脱膜剂组合物中的碱金属氢氧化物含量，不伤底层ITO及金属层；配向膜脱膜剂组合物中的水含量高，有助于提高配向膜脱膜过程中的的安全系数。本发明还公开了一种配向膜脱膜剂组合物的脱膜工艺。

摘要： 本发明涉及铝合金表面处理技术领域，具体涉及一种7系铝制品阳极氧化膜脱膜剂及脱膜方法，由以下组分组成：50g‑1500g氢氧化钾和/或氢氧化钠、100g‑800g多元醇和/或多元醇醚、以及250L‑500L水。本发明还提供了一种7系铝制品阳极氧化膜脱膜的方法。本发明所提供的7系铝制品阳极氧化膜脱膜剂及脱膜方法，不仅使得铝合金产品表面原有的光泽不受损伤，而且使铝合金产品表面不会造成过度腐蚀，脱膜过程环保无毒，生产效率高。

摘要： 本发明涉及一种脱膜剂，该脱膜剂是由式：[式中，R1表示上式];(其中，R3、R4分别表示碳原子数1-4的烃基)R2表示碳原子数1-4的烃基或者卤代烃基，n是3或4]表示的含有硅的化合物和1分子内含有2个以上羟基或烷氧基的含有硅和/氟的化合物组成，本发明提供的脱膜剂脱膜性能优良、脱膜寿命长、成型品的表面成型性良好、对成型品的二次加工性无影响。

摘要： 本发明公开了一种残膜捡拾并脱膜装置，包括机架，其特征在于：机架上至少设有捡拾机构和脱膜机构，所述捡拾机构至少包含起膜齿，所述起膜齿呈“U”型的槽状体；所述脱膜机构至少包含固定立柱，所述固定立柱能够上下往复运动，所述固定立柱上设有脱膜组件，所述脱膜组件包含：纵向导轨、拉簧架、拉簧、导向板、脱膜齿和脱膜方轴，拉簧架固定在纵向导轨上并与纵向导轨形成一个整体，所述纵向导轨固定在固定立柱上，所述导向板活动连接在纵向导轨上，且能够在纵向导轨上移动，拉簧设在导向板和拉簧架之间，其两端分别与导向板和拉簧架连接，所述脱膜齿固定在脱膜方轴上，脱膜方轴固定在导向板上，所述脱膜齿能够进行上下左右运动。

摘要： 本发明公开了一种大尺寸超薄薄膜脱膜‑捞膜装置及脱膜‑捞膜的方法，包括：龙门支架，其连接在工作平台基座上；Z轴升降单元，其连接在所述龙门支架顶部；旋转单元，其连接在Z轴升降单元上；夹持器，其通过带关节的万向式支臂与旋转单元的旋转轴连接；X轴移动单元，其位于工作平台基座上；Y轴移动单元，其连接在X轴移动单元的上方且与X轴移动单元相垂直放置；其中，通过控制Z轴升降单元和旋转单元以调整夹持器与脱膜液载置台中液面的距离及夹角，直至满足超薄薄膜脱膜及捞膜所需的距离和角度要求，实现脱膜及捞膜。本发明的大尺寸超薄薄膜脱膜/捞膜装置具有操作简单方便，易于控制，脱膜‑捞膜效率高、整体作业时间短等优点。

摘要： 本发明公开了一种高Cr耐蚀不锈钢表面氧化膜脱膜剂，由质量浓度为49％的氢氟酸溶液、质量浓度为68％的硝酸溶液、质量浓度为99％的乙酸溶液和异丙醇/高纯水组成，且氢氟酸溶液和硝酸溶液与乙酸溶液和溶剂的总体积之比为1:1～1:3；本发明还公开了一种高Cr耐蚀不锈钢表面氧化膜脱膜剂的脱膜方法，该方法将高Cr耐蚀不锈钢预处理后依次进行酸化处理、室温下脱膜处理、表面清洗、乙醇浸泡和吹干。本发明脱膜剂中的F离子加速氧化膜的溶解和脱落，而硝酸根离子使得Fe离子和Cr离子充分氧化并进行溶解，实现了高Cr耐蚀不锈钢表面致密氧化膜的脱除；本发明的脱膜方法效率高，保证了高Cr耐蚀不锈钢工件的制造精度。

摘要： 本发明涉及铝合金脱膜处理技术领域，特别是涉及一种七系铝合金表面阳极氧化膜脱膜处理方法及脱膜剂，该七系铝合金表面阳极氧化膜脱膜处理方法依次通过脱脂除油处理、脱膜处理、中和除灰处理及烘干处理等工序来脱除七系铝合金基材表面的阳极氧化膜。该脱膜剂包括如下质量份的各组分：无机碱1～10份、有机碱10～60份、缓蚀剂1～10份、络合剂1～10份及光亮剂0.1～1份。该脱膜剂相比于传统酸性脱膜剂及传统碱性脱膜剂而言，处理温度条件更温和，不仅脱膜速度更快，且脱膜处理时间更短；而且脱膜处理不损伤七系铝合金基材的高光面，不会对七系铝合金表面造成腐蚀且能满足企业生产对尺寸要求的气密性测试要求。

摘要： 本发明提供一种铝高光手机中框表面阳极氧化膜脱膜剂及其脱膜方法，所述的脱膜剂包括如下质量份的各组分：无机碱1份‑10份；络合剂1份‑10份；渗透剂1份‑10份；光亮剂0.1份‑1份。本发明所述的脱模方法包括S1)、脱脂除油处理；S2)、阳极氧化膜的脱除处理；S3)、中和除灰处理；S4)烘干处理。本发明不仅能够快速脱除产品表面的氧化膜，而且不损伤产品表面；脱膜处理后具有不损伤高光面，过度反应不会对铝合金表面造成腐蚀，且能满足企业生产对尺寸要求的气密性测试合格的优点。且脱膜剂中不含铬酸盐、氟化物、硝酸盐、磷酸盐等对环境产生污染的药剂，完全符合环保要求，废液简单中和后即可排放。

摘要： 本发明属于脱膜技术领域，具体公开了一种操作简便且脱膜效果更好的DLC膜的脱膜方法，以及用于实现上述的DLC膜的脱膜方法的脱膜机。DLC膜的脱膜方法，包括将待脱膜的零件清洁处理后放置于脱膜机的脱膜区域中进行脱膜的步骤；脱膜过程中，先封闭脱膜区域并抽真空至气压0.05torr以下，再以20±0.5sccm的流量速度向封闭的脱膜区域内通入氧气并使封闭的脱膜区域内的气压保持在0.19～0.21torr，同时控制脱膜机以180～500W功率运行对氧气放电生成氧离子，使零件表面的DLC膜与生成的氧离子反应180～300s。该脱膜方法不仅操作简单、方便，而且利于控制、耗时较短；脱膜后在200倍显微镜下观察到，零件表面非常干净，且没有伤害到零件本身，可见脱膜效果非常好。

摘要： 本发明公开了一种配向膜脱膜剂组合物，主要组成为碱性组分、非质子极性溶剂、有机醇溶剂和水，碱性组分中包含吗啉和/或具有吗啉环仲胺基团的吗啉衍生物。本发明配向膜脱膜剂组合物中引入了具有仲胺基团的吗啉和/或吗啉衍生物，吗啉分子结构中具有仲胺基团，因此其水溶液具有强碱性，可部分替代或者全部替代碱金属氢氧化物，降低脱膜剂组合物中的碱金属氢氧化物含量，不伤底层ITO及金属层；配向膜脱膜剂组合物中的水含量高，有助于提高配向膜脱膜过程中的的安全系数。本发明还公开了一种配向膜脱膜剂组合物的脱膜工艺。