脱脂剂

摘要： 介绍了一种可应用于汽车涂装前处理脱脂剂中的壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO)替代品HB-716,对其理化性能、分子结构、泡沫性能、润湿性、清洗率进行了检测,并同脱脂剂中现普遍使用的NP-10进行了比较。结果表明:HB-716为聚乙氧基化非离子表面活性剂,不含NP,更环保,其他性能均可达到NP-10水平。因此,HB-716在脱脂剂中可完全替代NP-10。

摘要： ZCF-ADFM1212网版自动脱模/脱脂机深圳市泽成丰智能网印设备科技有限公司研发生产的网版自动脱模/脱脂机,适用于各行业印刷网版的脱脂、脱膜。此设备具有以下特点:1.设备整机用T=2.0 mm的SUS304不锈钢制作,耐酸碱、抗腐蚀,坚固耐用;2.脱膜、脱脂速度快,搭配脱膜液/脱脂剂使用无需浸泡,快速脱脂、脱膜;3.系统参数程序设置,可调节脱膜/脱脂喷淋压力,最大可达15 kg,喷杆速度、时间等参数均可自由设置。

摘要： 脱脂是制革或毛皮制造过程中一道极为关键的工序。脱脂不仅需要去除皮革表面的油脂,同时还要将胶原纤维内部皮脂腺中的油脂以及加工过程中沉积的脂肪酸金属皂去除。以PO嵌段FMEE为主体成分,通过复配溶剂乙二醇叔丁醚、乳化剂1308、渗透剂伯烷基磺酸钠获得深层乳化、防回沾性能均衡的皮革脱脂剂,通过实验确定了PO嵌段FMEE、乙二醇叔丁醚、1308、伯烷基磺酸钠的比例为3∶1∶1∶1,其不仅能够去除皮革表面的油脂,更能够渗透入纤维内部,溶胀胶原纤维束,深层清洗皮革内部油脂和聚集的金属皂。

摘要： 随着冷轧硅钢板向薄化发展,致使冷轧板表面粘附了更多附着牢固的油污,此时采用普通脱脂剂已无法满足涂层清洁要求,因此选择性能更加优异的脱脂剂对现场表面脱脂效果至关重要。在低、中、高三种温度条件下对三种品牌的脱脂剂的脱脂性、消泡性、饱和吸油性进行了综合评价,初步筛选出3#脱脂剂综合性能最优,且适合中温脱脂。

摘要： 选用新型脱脂剂ZW-80进行铝表面清洗;通过三种脱脂剂对比,指出新型脱脂剂可代替强碱性脱脂剂与油洗脱脂剂来处理铝合金轧制板材表面,清洗效果好,清洗效率高,是一种新型节能环保脱脂剂.

摘要： 综述了各类脱脂技术的脱脂机理、脱脂方法、常用的工艺过程和脱脂率的测试方法,依据不同工艺和机理探讨了环保脱脂技术的现状和未来发展方向.

摘要： 开发了一种以异构C13-醇聚氧乙烯醚RitenT7和表面活性剂X为主表面活性剂的皮革脱脂剂,最佳配方(以质量分数计):异构C13醇聚氧乙烯醚RitenT730％,表面活性剂X 25％,二丙基庚醇聚氧乙烯醚RitenP75％,磺酸4％,乙二醇丁醚10％,三乙醇胺5％,葡萄糖酸1％,去离子水20％.通过猪油溶解、狐狸皮脱脂及国内皮革助剂公司测试,结果表明,脱脂效果优于国内脱脂剂,可以达到国外同类产品水平.

摘要： 施工围堰采用装配式钢桁架形式.钢结构表面脱油污,采用HOPE-3100环保型钢材脱脂剂,配合高压水喷淋.表面脱漆采用HS-FE2011型脱漆剂,清洁环保.表面除锈采用水喷砂工艺,除锈后表面钝化采用HS-FE6001环保防锈/钝化剂.表面涂层采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆,漆膜厚度各为80μm.采用了牺牲阳极阴极保护系统.

摘要： 研究了北京奔驰铝清洗生产线零件表面脱脂剂残留问题,通过分析工艺过程和生产现状,提出了优化清洗路线、降低排风量、增加即时-局部喷淋加湿系统等相应解决措施,有效地解决了脱脂剂残留问题及提高了清洗质量.

摘要： 本文叙述了FC-2011型环保脱脂剂在车身厂涂装车间的应用,从环保型脱脂剂的优点，介绍了其工艺条件，并针对其应用期间所出现的干斑、氧化等问题进行了处理，环保型脱脂剂具有无磷、无氮且可生物降解、低温脱脂的优点，它是未来脱脂的方向。随着技术的进步，不断有新工艺和新材料被发明和应用。最近阶段，出现的低温清洗、低温铁系磷化、错处理等新材料和新工艺，都起到了降低处理温度，降低加热量的目的。随着这些技术的应用，前处理、电泳的动能消耗必将得到极大的降低。

摘要： 以大连某电器生产厂家涂装工艺线的工艺参数为准,其脱脂工艺控制温度为50°C,改为常温操作(以室温20°C计算),通过计算表明,使用新型常温脱脂剂后可节约的柴油量为3.5kg/h,与工厂实际节能数据进行对比基本吻合,达到了指导生产之目的.

摘要： 阐述了钛带卷生产工艺中对酸洗液和脱脂剂的常规加热方法,并介绍了微波加热酸碱的原理及优势,钛带卷酸洗和脱脂机理.对微波加热碱液进行了试验研究得出,NaOH溶液具有很好的吸波性能,微波功率为800 W条件下,在70 s内可将200 mL,质量分数为5％的NaOH溶液加热至73°C.举例说明了微波加热技术在钛带卷酸洗工业化的应用情况,并展望了微波加热技术在钛产业中的推广前景.

摘要： 为了解决热浸镀锌过程中所产生的漂洗水(工业废水)处理后达标排放，热浸镀锌过程中脱脂后漂洗和酸洗后漂洗要消耗掉大量的水资源，使镀锌成本增高。rn 本文所介绍的无漂洗水普通热浸镀锌工艺技术就是为解决这一问题，在保证产品镀锌质量和降低镀锌成本前提下，使用高效脱脂剂去除脱脂后无水漂洗，对酸洗后水漂洗和助镀进行二合一，利用中和、氧化和净化原理对助镀液进行有效控制处理，使整个热浸镀锌工艺中无漂洗水产生，最终达到镀锌没有工业废水，节约水资源为目的。经过几年的实践证明，该项工艺技术完全可行，社会和经济效益非常大。

摘要： 本文探讨了3-10热浸镀锌工业的表面处理，给出了不同种脱脂剂系统的对照表，分析了碱性脱脂存在的问题以及用碱性脱脂可避免的问题，介绍了酸性脱脂，以及保持清洗剂的正确浓度的方法。

摘要： 本文简要介绍了脱脂剂、酸洗剂、磷化液的应用配方、配制及应用,对磷化液的影响因素及控制方法也作了探讨.

摘要： 详细分析了钢铁锌系磷化液在工作中变黑的原因，指出变黑的磷化液对磷化膜产生不利影响，通过控制磷化液中的Fe2+的浓度使磷化液性能得到恢复。为了使磷化液能正常工作，控制好各种工艺参数预防其变黑是非常重要的。

摘要： 详细分析了钢铁锌系磷化液在工作中变黑的原因，指出变黑的磷化液对磷化膜产生不利影响，通过控制磷化液中的Fe2+的浓度使磷化液性能得到恢复。为了使磷化液能正常工作，控制好各种工艺参数预防其变黑是非常重要的。

摘要： 本发明涉及一种金属材料清洗剂，特别是涉及一种工业无磷脱脂剂。本发明要解决的技术问题就是现有脱脂剂的使用温度高，产生泡沫多，对多种油脂不兼容的问题，本发明采用如下技术方案来实现：一种工业无磷脱脂剂由以下原料按重量百分比配制而成，添加剂0.1％-10％，碳酸钠35％-65％，无水偏硅酸钠20％-50％，辛基酚聚氧乙烯醚0.5％-5％；本发明对油污的渗透和乳化力极强，对去除金属表面的矿物油、植物油都有很好的效果；处理温度低、除油速度快，尤其适用于封闭型喷淋涂装流水线的工业化生产。

摘要： 本发明公开了一种金属脱脂剂材料组合物和金属脱脂剂的制备方法和应用，其中，所述组合物包括水、磷酸、醋酸、十二烷基苯磺酸钠、丙酮、乙醇、硝酸铵和硝酸镁；其中，相对于100重量份的所述水，所述磷酸的含量为10‑20重量份，所述醋酸的含量为5‑10重量份，所述十二烷基苯磺酸钠的含量为1‑5重量份，所述丙酮的含量为10‑20重量份，所述乙醇的含量为10‑20重量份，所述硝酸铵的含量为3‑7重量份，所述硝酸镁的含量为5‑10重量份。通过上述设计，使得通过上述材料制得的金属脱脂剂在浸泡金属后能有效去除金属表面的油脂，进而使得通过这种方式去除油脂不仅去油效果好，且去油方便，大大提高了清洁效率。

摘要： 本发明公开了一种冷轧热镀锌基板用脱脂剂脱脂性能的检测方法，主要解决现有冷轧热镀锌基板用脱脂剂脱脂性能无法准确检测、检测精度低的技术问题。本发明一种冷轧热镀锌基板用脱脂剂脱脂性能的检测方法，包括：1)制备试样；2)制备铜氨溶液；3)制备铁粉；4)制备脱脂剂和铁粉的混合溶液；5)用混合溶液对试样进行浸泡处理；6)评价脱脂剂脱脂性能。本发明本发明方法操作简便，不需要贵重设备，工作强度低，检测结果精确。

摘要： 一种笔记本外壳脱脂剂，涉及笔记本外壳加工技术领域，由以下原料制成：氢氧化钾6‑8份、碳酸钾2‑4份、五水偏硅酸钾6‑8份、葡萄糖酸钠4‑6份、十水硼砂2‑4份、羟乙基纤维素5‑7份、琥珀酸二辛酯磺酸钠6‑8份、柠檬酸钠6‑8份、亚硝酸钠5‑7份、九水硅酸钠2‑4份、防腐剂1‑3份、增稠剂5‑7份。本发明的有益效果为：本发明配方合理，加工工艺简单科学，对工件进行相应的脱脂处理后，保证了笔记本外壳的实际洁净性能，并且在实际的操作中，操作工艺简单，实现充分的去污去油，保证了笔记本外壳的实际品质优越性能。

摘要： 一种无磷脱脂剂的添加剂和含有该添加剂的无磷脱脂剂，属于金属材料表面清洗剂技术领域。其是选自聚乙烯吡咯烷酮和/或聚乙二醇，所述的聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇在无磷脱脂剂配方中所占的重量份数各为≤3份，其中：聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇不同时为零。优点：添加剂原料选择合理，无论是对人体还是环境均无不利影响；构成脱脂剂的所有原料可以从市场容易获得并且对人体无害对环境无损；脱脂剂的使用温度比已有技术(已有技术为50－80°C)中的脱脂剂低，仅为20－45°C，因此可节约加热用的能源；脱脂效果好而能缩短脱脂时间；适合于镀锌企业在生产线上自制自用；排放的废水能符合废水排放标准。

摘要： 本发明涉及一种金属材料清洗剂，特别是涉及一种工业无磷脱脂剂。本发明要解决的技术问题就是现有脱脂剂的使用温度高，产生泡沫多，对多种油脂不兼容的问题；本发明采用如下技术方案来实现：一种工业无磷脱脂剂由以下原料按重量百分比配制而成，添加剂0.1％－10％，碳酸钠35％－65％，无水偏硅酸钠20％－50％，辛基酚聚氧乙烯醚0.5％－5％；本发明对油污的渗透和乳化力极强，对去除金属表面的矿物油、植物油都有很好的效果；处理温度低、除油速度快，尤其适用于封闭型喷淋涂装流水线的工业化生产。

摘要： 本发明公开了一种金属脱脂剂材料组合物和金属脱脂剂的制备方法和应用，其中，所述组合物包括水、磷酸、醋酸、十二烷基苯磺酸钠、丙酮、乙醇、硝酸铵和硝酸镁；其中，相对于100重量份的所述水，所述磷酸的含量为10-20重量份，所述醋酸的含量为5-10重量份，所述十二烷基苯磺酸钠的含量为1-5重量份，所述丙酮的含量为10-20重量份，所述乙醇的含量为10-20重量份，所述硝酸铵的含量为3-7重量份，所述硝酸镁的含量为5-10重量份。通过上述设计，使得通过上述材料制得的金属脱脂剂在浸泡金属后能有效去除金属表面的油脂，进而使得通过这种方式去除油脂不仅去油效果好，且去油方便，大大提高了清洁效率。

摘要： 本发明公开了一种金属脱脂剂材料组合物和金属脱脂剂的制备方法和应用，其中，所述组合物包括水、氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、三聚磷酸钠、硫酸铜和辛基酚聚氧乙烯醚；其中，相对于100重量份的所述水，所述氢氧化钠的含量为10-20重量份，所述碳酸钠的含量为5-30重量份，所述硅酸钠的含量为1-10重量份，所述三聚磷酸钠的含量为5-10重量份，所述硫酸铜的含量为1-5重量份，所述辛基酚聚氧乙烯醚的含量为1-5重量份。通过上述设计，使得可以通过将表面具有油污的金属直接放置于上述金属脱脂剂中浸泡即可去除其表面的油污，从而大大降低了操作时间，提高了清洗效果及清洗效率。

摘要： 本发明公开了一种冷轧热镀锌基板用脱脂剂脱脂性能的检测方法，主要解决现有冷轧热镀锌基板用脱脂剂脱脂性能无法准确检测、检测精度低的技术问题。本发明一种冷轧热镀锌基板用脱脂剂脱脂性能的检测方法，包括：1)制备试样；2)制备铜氨溶液；3)制备铁粉；4)制备脱脂剂和铁粉的混合溶液；5)用混合溶液对试样进行浸泡处理；6)评价脱脂剂脱脂性能。本发明本发明方法操作简便，不需要贵重设备，工作强度低，检测结果精确。

摘要： 本实用新型涉及金属脱脂技术领域，具体的说是一种高性能辅助脱脂剂脱脂装置，包括外箱，所述外箱上设有往复结构，所述往复结构包括转盘，所述外箱上设有转盘，所述转盘通过联轴器连接于电机，所述转盘转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆滑动连接于外箱，所述第二连接杆连接于托盘，所述托盘上设有收纳结构；便于物体脱脂时能够产生脱脂液在物体上面流动的效果，在流动的效果下能够及时的将表面的已经拖好的油脂除去，使内部油脂的油脂暴露在脱脂液中，进而便于对内层的油脂进行去除，提高了脱脂的效率。