脱水机

摘要： 澄清池排泥水是火力发电机组生产运行过程中产生的工业废水之一,根据环境保护要求,澄清池排泥水需要经过污泥脱水处理。以外高桥第二发电厂澄清池污泥脱水系统改造为实例,介绍了PLC控制系统的实际应用情况,并针对应用过程中存在的问题提出了优化建议。通过改造有效减少了污泥排放,对机组安全、环保、节能等方面起到重要的作用。

摘要： 山东省某污水处理厂采用AAO处理工艺,采用德国FLOTTWEG脱水机进行污泥处理。因设备长期运行,部分功能缺失。为了提高污泥处理效果,通过对脱水机增加变频器控制、差速自动调控、振动报警、轴温报警等技术改造和系统优化措施,实现污泥脱水系统设备的稳定运行,提高了污泥处理效率,达到了节能降耗的效果。

摘要： 以华能某2×1000 MW燃煤机组为例,对全厂原有工业废水处理系统进行升级改造,从而实现工业废水系统持续稳定运行。改造的重点在于脱水机的调试运行,实现脱水机在满足工业废水系统出力要求的基础上,连续稳定地产出合格的回用水和污泥。

摘要： cqvip:病理科以往对病理切片的处理,需要人工依次进行脱水、透明、浸蜡的工序,但随着科技的进步促进了实验技术的发展,目前自动化的脱水设备已经使工作人员从繁杂的工作中解放出来。但是,自动化的脱水设备也存在一些不足,如需要更精细的日常维护保养以降低损耗才能保证结果的准确性等,在使用过程中也会经常出现各类故障需要专业人员的维修。现总结本科室的自动化脱水机(德国徕卡,型号:ASP300S)在近几年使用过程中出现的故障,并阐述相应的维修方案以及日常维护保养措施。

摘要： 以华能某2×1000 MW燃煤机组为例,对全厂原有工业废水处理系统进行升级改造,从而实现工业废水系统持续稳定运行.改造的重点在于脱水机的调试运行,实现脱水机在满足工业废水系统出力要求的基础上,连续稳定地产出合格的回用水和污泥.

摘要： 年初以来,吉林石化有机合成厂多措并举加大攻关力度,持续优化生产经营策略,1至4月,乙丙橡胶产品实现赢利1.06亿元,同比提高1.01亿元,创历史最好水平。班组骨干调整操作参数乙丙橡胶装置三条生产线高负荷运行是优化增产的关键。为确保完成产量指标,装置技术人员紧盯稳产高产各项举措,聚焦换热器干燥度和压差运行参数不稳定、聚合管线堵挂等制约装置高负荷运行的瓶颈问题,通过在线清理乙丙橡胶装置脱水机、优化聚合单元己烷流量、调整换热器加热蒸汽压力,使挤出机连续运行时间延长,重要参数更加稳定,实现J-2070、J-4045、J-4090聚合负荷每小时较计划提高0.1至0.2吨。

摘要： 螺旋式挤压脱水机是橡胶生产过程中主要的机械设备,用于对橡胶颗粒物料进行机械脱水,是连续不断地长周期运转的一种动设备.一旦螺旋式挤压脱水机发生故障,会导致整个生产装置停工、停产.主要分析螺旋式挤压脱水机主轴断裂失效故障发生的原因,提出相应的改进措施.

摘要： 湿式排烟脱硫法制备的石膏浆料脱水装置,特别是包括罐体在内的一种高效磁盘过滤器脱水机.罐主体的上部设置有水注入口,底部设置有拔出口,主轴的两端配置有驱动端的分配头,多个费率管均匀地配置在主轴的周面上.并且,滤液管的两端连接在主轴端部的轴头管上的一些脱水托盘沿滤材管的长度方向均匀配置,各脱水托盘由几个扇形板构成各个扇形的板上都涂有过滤布.高效磁盘过滤布脱水机具有高真空利用率,低操作成本,小面积,大处理能力,低故障率,低保守性,优良综合运用费的优点,具备极大的技术应用前景.

摘要： 广州市北部水厂一期工程自2019年初投运以来,对整个排泥水处理系统的运行方式进行了深入研究.结合实际生产情况和设备性能,逐渐形成了适用于不同时期原水浑浊度变化、控制精准、运行稳定可靠的全自动运行方法,不仅大大减轻运行维护工作强度,而且整个系统运行更加稳定,泥饼含固率提高,干泥处置费用大幅减少.北部水厂的运行方法、设计思路、各单体控制目标、运行参数设置等内容,为其他自来水厂的排泥水系统稳定运行并实现全自动运行提供有效的借鉴.

摘要： 本文介绍了加拿大Fournier公司生产的转鼓式污泥脱水机,在处理炼化污泥过程中,出现喷浆停机的原因和对策,通过对各工艺参数的调整和改造,来达到延长脱水机运行时间,提高污泥处理量的结果.

摘要： 襄阳电厂一期4*300MW机组应环保要求均配备了脱硫装置。真空皮带脱水机是脱硫系统运行中的重要设备，脱水机安全稳定运行才能保证脱硫系统稳定。通过设备换型,大胆选用新型的KNF-A型场效应料位计,很好地解决了真空皮带给料机下料口堵料问题,有效地避免了滤布被撕裂,使脱水机有效运行.

摘要： 回用水对于解决水资源短缺具有其他方法无法比拟的优势,其成功应用将产生巨大的经济效益和社会效益,本文利用回用水对带式脱水机冲洗的技术分析的探讨,解决脱水机效率低的难题,技术改造值得推广应用.

摘要： 介绍了压入式螺旋压榨脱水机的工作原理及中试试验情况。试验结果表明：对于浓度为2.1％的消化污泥,在絮凝剂投加率为0.44％、螺杆转速0.25转/分的条件下,脱水后泥饼含水率72.41％、固形物回收率95.14％、处理量18.18 kg/h(atΦ200);对于浓度为0.3％的剩余污泥,在絮凝剂(VA4098)投加率为0.94％、螺杆转速0.25转/分的条件下,脱水后泥饼含水率82.5％、固形物回收率92.46％、处理量8.64 kg/h(atΦ200)。试验表明该方法处理效果较带式脱水机有很大提高。

摘要： 实际生产中,当浓缩池停留时间为12～16h时,虽然可以避免磷的过量释出,但浓缩污泥的含水率较高,以至影响后续脱水机的效率。因此,在剩余污泥的浓缩脱水系统中,有必要合理选择污泥浓缩时间,以统筹考虑磷的厌氧释放、污泥含水率和脱水机效率等诸因素间的关系,才能获得较好的综合效益。试验结果表明,静置沉淀时间达56h时剩余污泥中磷的释放量才发生突跃,故适当延长污泥在浓缩池中的停留时间、降低浓缩污泥含水率,有利用脱水机效率的提高。

摘要： 一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。本文就国内污水处理厂经常选用的压滤机(包括带式压滤机及板框式压滤机)和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本等作一介绍。

摘要： 随着社会的快速发展，城市生活污水处理量的增多，污水处理厂所产生的污泥量也大大增加。国家针对污泥的处理，提出了较为严格的处理要求。而目前水厂的主流脱水设备为带式压滤机或者离心脱水机，其脱水效果远远无法达到国家提出的要求。因此，公司同德国连恩舍公司合作，整合多年来双方在对难脱水物料进行脱水的技术优势，提出了不加石灰的高压隔膜压滤脱水系统，可将污泥含水率降至60%~65%。

摘要： 本文重点介绍了循环水加石灰处理处理系统的原理、工艺特点,实际应用中存在的主要问题和解决方案等.在机组调试及运行期间，循环水处理水源暂时采用了备用水库水，通过石灰软化处理工艺后的水作为机组冷却循环用水。目前，在全国已有不少发电厂采用了石灰软化处理方式。现将石灰软化处理工艺在实际运行中出现的主要问题和解决方案做一下介绍，希望对同类型处理方式的企业有所借鉴。

摘要： 本文重点介绍了循环水加石灰处理处理系统的原理、工艺特点,实际应用中存在的主要问题和解决方案等.在机组调试及运行期间，循环水处理水源暂时采用了备用水库水，通过石灰软化处理工艺后的水作为机组冷却循环用水。目前，在全国已有不少发电厂采用了石灰软化处理方式。现将石灰软化处理工艺在实际运行中出现的主要问题和解决方案做一下介绍，希望对同类型处理方式的企业有所借鉴。

摘要： 本文重点介绍了循环水加石灰处理处理系统的原理、工艺特点,实际应用中存在的主要问题和解决方案等.在机组调试及运行期间，循环水处理水源暂时采用了备用水库水，通过石灰软化处理工艺后的水作为机组冷却循环用水。目前，在全国已有不少发电厂采用了石灰软化处理方式。现将石灰软化处理工艺在实际运行中出现的主要问题和解决方案做一下介绍，希望对同类型处理方式的企业有所借鉴。

摘要： 本申请公开了一种淤泥脱水机系统的控制方法，涉及淤泥处理领域，所述方法包括根据淤泥脱水机预设的淤泥输入量以及输入的淤泥浓度，得到淤泥脱水机启动时，浓缩滤带、脱水滤带需设置的初始的带速和张力；采集浓缩滤带输出的淤泥视频，并根据淤泥视频的图像识别数据得到外部控制参数；根据外部控制参数，调整输入的淤泥的淤泥浓度和/或淤泥输入量；获取脱水滤带输出的淤泥的淤泥状态，并根据淤泥状态调整淤泥脱水机输入的淤泥输入量和/或脱水滤带的运行参数。通过对淤泥脱水机输入的淤泥、浓缩滤带、脱水滤带进行参数调整，以使淤泥脱水机输出的淤泥的脱水处理效果持续与预期的输出的淤泥的脱水处理效果符合，从而提升淤泥脱水机系统的脱水效率。

摘要： 本申请公开了一种脱水机的跟踪控制装置、脱水机和跟踪控制方法，所述脱水机包括压紧板、顶紧螺杆；所述顶紧螺杆相对所述压紧板做直线往复运动；所述跟踪控制装置包括感应铁和感应开关，所述感应铁设置在所述顶紧螺杆上；所述感应开关对应所述感应铁设置在所述压紧板上，探测所述感应铁的位置；其中，所述感应开关与所述感应铁配合控制顶紧螺杆移动进而控制所述压紧板与所述顶紧螺杆之间的距离。本申请在压紧板和顶紧螺杆上分别设置有感应铁和感应开关，通过感应开关检测与感应铁之间的距离，控制压紧板和顶紧螺杆之间的距离，以保证压紧板和顶紧螺杆始终保持在一设定距离内，使得超高压卧式脱水机能够保持正常的脱水效果。

摘要： 本申请公开了一种淤泥脱水机系统的控制方法，涉及淤泥处理领域，所述方法包括根据淤泥脱水机预设的淤泥输入量以及输入的淤泥浓度，得到淤泥脱水机启动时，浓缩滤带、脱水滤带需设置的初始的带速和张力；采集浓缩滤带输出的淤泥视频，并根据淤泥视频的图像识别数据得到外部控制参数；根据外部控制参数，调整输入的淤泥的淤泥浓度和/或淤泥输入量；获取脱水滤带输出的淤泥的淤泥状态，并根据淤泥状态调整淤泥脱水机输入的淤泥输入量和/或脱水滤带的运行参数。通过对淤泥脱水机输入的淤泥、浓缩滤带、脱水滤带进行参数调整，以使淤泥脱水机输出的淤泥的脱水处理效果持续与预期的输出的淤泥的脱水处理效果符合，从而提升淤泥脱水机系统的脱水效率。

摘要： 本申请公开了一种脱水机的跟踪控制装置、脱水机和跟踪控制方法，所述脱水机包括压紧板、顶紧螺杆；所述顶紧螺杆相对所述压紧板做直线往复运动；所述跟踪控制装置包括感应铁和感应开关，所述感应铁设置在所述顶紧螺杆上；所述感应开关对应所述感应铁设置在所述压紧板上，探测所述感应铁的位置；其中，所述感应开关与所述感应铁配合控制所述压紧板与所述顶紧螺杆之间的距离。本申请在压紧板和顶紧螺杆上分别设置有感应铁和感应开关，通过感应开关检测与感应铁之间的距离，控制压紧板和顶紧螺杆之间的距离，以保证压紧板和顶紧螺杆始终保持在一设定距离内，使得超高压卧式脱水机能够保持正常的脱水效果。

摘要： 本发明公开了一种立式脱水机的轴承防水结构，包括机壳、过滤筒、轴承端盖、轴承座和两端贯通的第一挡水筒；机壳的壳底开设有排水口，并开设有第一转轴穿孔；第一挡水筒密闭穿设于第一转轴穿孔内并伸入机壳内；轴承端盖密闭封罩第一挡水筒的底端端口，并开设有与第一转轴穿孔正对的第二转轴穿孔；第二转轴穿孔的孔壁向上延伸形成有凸出于轴承端盖并伸入第一挡水筒内的第二挡水筒；第二挡水筒与第一挡水筒间隔设置，且第二挡水筒的顶端低于第一挡水筒的顶端；轴承座安装在轴承端盖下方并罩设第二转轴穿孔；轴承座用于容置轴承。本发明能实现对轴承的防水，以降低造成轴承腐蚀和锈蚀，从而延长轴承使用寿命；本发明还公开了立式脱水机。

摘要： 本实用新型涉及改良型圆盘脱水机过滤盘压盖及圆盘脱水机过滤盘，改良型圆盘脱水机过滤盘压盖包括弧形板状的顶部护板和连接在顶部护板长度方向两侧的侧边护板，顶部护板和两侧边护板形成一U型槽状结构；顶部护板中部位置开设通孔；顶部护板一端端部顶面安装带拉紧弹簧的快扣拉环，顶部护板另一端端部顶面设置快扣挂钩。该压盖和带该压盖的过滤盘保证了整个过滤盘的牢固，不会破坏滤布的完整性，提高了设备运行可靠性。

摘要： 本实用新型涉及一种用于螺旋脱水机的出料口控制装置，该出料口控制装置包括：若干分隔式封板；法兰，该法兰直接或间接地固定在出料口上；套管，该套管从法兰一体地突伸至分隔式封板外周，分隔式封板适于通过铰链连接在套管上并在关闭时组成能覆盖套管开口的形状；限位支架，该限位支架固定于法兰或套管上，并在套管高度方向上突伸出套管，限位支架在分隔式封板旋转开启到一定角度时顶住分隔式封板；铰链式支撑臂，该铰链式支撑臂一端固定于分隔式封板上，另一端伸出分隔式封板的范围；弹簧，该弹簧的基座固定在法兰或套管上，弹簧的另一端则在分隔式封板的范围之外顶在铰链式支撑臂上。本实用新型还涉及一种带有上述出料口控制装置的螺旋脱水机。

摘要： 本实用新型公开了一种立式脱水机的轴承防水结构，包括机壳、过滤筒、轴承端盖、轴承座和两端贯通的第一挡水筒；机壳的壳底开设有排水口，并开设有第一转轴穿孔；第一挡水筒密闭穿设于第一转轴穿孔内并伸入机壳内；轴承端盖密闭封罩第一挡水筒的底端端口，并开设有与第一转轴穿孔正对的第二转轴穿孔；第二转轴穿孔的孔壁向上延伸形成有凸出于轴承端盖并伸入第一挡水筒内的第二挡水筒；第二挡水筒与第一挡水筒间隔设置，且第二挡水筒的顶端低于第一挡水筒的顶端；轴承座安装在轴承端盖下方并罩设第二转轴穿孔；轴承座用于容置轴承。本实用新型能实现对轴承的防水，以降低造成轴承腐蚀和锈蚀，从而延长轴承使用寿命；本实用新型还公开了立式脱水机。

摘要： 本实用新型公开了一种螺旋挤压脱水机的排渣门，包括门固定板、门驱动装置；所述门固定板的一侧连接螺旋挤压脱水机的料筒的一端，另一侧铰接有门扇；所述门驱动装置设置于螺旋挤压脱水机的料筒上，所述门驱动装置用于推/拉所述门扇。本实用新型还公开了一种螺旋挤压脱水机，包括以上所述的螺旋挤压脱水机的排渣门，还包括螺杆、料筒和滤筒；所述螺杆同轴设置于滤筒内，所述滤筒同轴设置于料筒内；所述螺杆的头部伸出所述排渣门，相应地，所述排渣门上设置有与螺杆匹配的通孔。本实用新型的排渣门相对于现有技术而言，具有拉门力度大、可快速开启门扇进行快速排渣的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种防堵塞的脱水机喷嘴及加压管组合装置，所述喷嘴包括锥形的喷头、喷嘴腔体和喷嘴底座，喷嘴腔体中设有由进水端到出水端逐渐变窄的螺旋型通道结构；所述组合装置包括上述喷嘴及与喷嘴底座连接的加压管道；本实用新型的喷头采用锥形结构，有利于增大水体压力及扩散性；加压管道用于保证喷射水压充足，防止水中沉积物和细小颗粒积累；喷嘴腔体中设置的由进水端到出水端逐渐变窄的螺旋型通道结构，有利于增加喷嘴腔体中的水压，进而利用水流压力把沉积物冲走，解决水中沉积物和细小颗粒积累的问题，降低喷嘴堵塞的几率。将上述组合装置应用于脱水机进行脱水，能够大大降低喷嘴堵塞的概率，减少繁琐的清洗维修工作频率。