脱水塔

摘要： 塔器大多属于超限设备,受运输条件及现场吊装能力的限制,一般需厂内分段制作,现场组装,制造难度较大。制造过程中应对材料复层(耐腐蚀层)保护、每节筒节的圆度、直线度、焊接质量等采取必要的工艺措施和严格控制,并制定经济合理的现场组装方案,才能使设备各项指标均达到相应的标准和技术要求。

摘要： 中海石油中捷石化有限公司(简称中捷石化公司)开发出一种聚丙烯挥发性有机物(VOCs)环保回收系统,包括闪蒸置换尾气回收系统和加料斗活化剂氮气压送系统。闪蒸置换尾气回收系统包括布袋除尘器、真空压缩机组、水汽分离罐、预冷凝器、干燥塔、瓦斯尾气脱水塔、气柜氧含量分析仪、瓦斯氧含量分析仪、丙烯回收气柜。

摘要： 本文通过增加脱氨塔塔身高度,更换精馏段及提馏段内填料来提高脱氨塔分离效果、降低塔顶馏出物中甲胺含量、减少塔釜出料中NH3含量、减少塔釜蒸汽使用量;割除部分塔板降液板底部,提高2#精馏塔精馏效果,降低塔顶TMA中MMA及DMA含量;脱水塔精馏段筒体更换为双溢流塔盘,塔顶增加一段高效规整填料提高脱水塔分离效果,环保釜废水用于原料甲醇预热,合成反应气用于气氨的预热,冷凝液热量用于脱氨塔进料的预热.

摘要： 在PTA生产中,脱水塔是用来分离醋酸溶液中水分的设备,由于高温醋酸及溴离子的作用会导致脱水塔及管道发生腐蚀.本文从设备发生腐蚀的原因机理方面进行剖析,提出了相应的修复方案,并对修复措施中的注意事项作了较详细的说明.

摘要： 常温天然气在经过LNG工厂净化装置脱CO2、脱水、脱苯且指标合格后,方可进入液化单元冷箱与制冷剂换热,液化至-162°C后,进入LNG储罐储存及装车运输.本文论述了脱水塔内部填料对系统平稳运行造成的影响,并探讨脱水塔适宜生产需要的各填料床层高度.

摘要： 本文通过增加脱氨塔塔身高度,更换精馏段及提馏段内填料来提高脱氨塔分离效果、降低塔顶馏出物中甲胺含量、减少塔釜出料中NH3含量、减少塔釜蒸汽使用量;割除部分塔板降液板底部,提高2#精馏塔精馏效果,降低塔顶TMA中MMA及DMA含量;脱水塔精馏段筒体更换为双溢流塔盘,塔顶增加一段高效规整填料提高脱水塔分离效果,环保釜废水用于原料甲醇预热,合成反应气用于气氨的预热,冷凝液热量用于脱氨塔进料的预热.

摘要： 王雅珍教授研发并实践的YZ型旋流混合式脱硫除尘降硝脱水塔可以在近零电耗、水耗、近零运行费用和近零排污的前提下完成燃煤锅炉烟气的除尘、脱硫、降硝和脱水工作,做到在一线城市也可以环保达标。本文主要阐述在环保领域存在的一些主要问题及解决办法。

摘要： 我厂采用管式炉加热法生产粗苯,原设计采用脱水塔将富油含水降至1﹪以下,再经热油泵送往管式炉加热.热油泵经常泄漏,工人维修量大,备品备件消耗高,且造成循环泵房污染严重,工人的操作环境恶化.通过取消脱水塔、热油泵后,降低了运行、维修费用,改善了环境,取得了较好的经济效益和环保效益.

摘要： 降低甲酸对T-203脱水塔的腐蚀和能耗问题一直在困扰着化工二厂乙酸装置工程技术人员,就此我们应用美国ASPEN软件公司的ASPEN PLUS 10.0通用流程模拟计算软件,建立该塔的计算模型,对以上问题进行研究分析.

摘要： 针对以醋酸正丙酯为共沸剂的醋酸脱水过程，考虑醋酸溶剂中未反应的前体对二甲苯以及反应的副产物醋酸甲酯的影响及回收利用，分别选用HOC和UNIQUAC模型来修正体系中五元混合物系的气液非理想性，通过拟合醋酸甲酯-对二甲苯和醋酸正丙酯-对二甲苯两体系的二元气液平衡实验数据获得了该两组体系UNIQUAC模型的二元交互作用参数，借助模拟软件Aspen Plus，结合软件内置其它二元体系参数，对工业醋酸脱水塔系包括溶剂脱水塔、PX回收塔、共沸剂回收塔在内的三塔体系进行系统的分析模拟，得到了与工艺数据误差小于±6％的能正确描述工业醋酸脱水塔系操作特性的工艺机理稳态模型，为工业醋酸脱水过程工艺的进一步研究提供理论基础和依据。

摘要： 在酸-醛法合成甲基异丙基酮(MIPK)的反应粗产物中。水与MIPK、二异丙基酮(DIPK)等均形成共沸物，使得MIPK的分离精制变得非常困难。文中采用剩余曲线图法对丙酮-MIPK-水三元物系进行分析，提出通过利用中间分离器在一个精馏塔中实现丙酮和水同时脱除，运用奇异值分解法(SVD)对提出的带有中间分离器的丙酮/脱水非均相共沸精馏塔进行分析，选择了适宜的控制方案，建立了相应的动态模拟模型，并对控制系统的动态特性进行分析。结果表明，文中提出的控制方案具有较好的抗扰动能力。

摘要： 本发明公开了一种二氧化氮精馏脱水塔及方法。所述精馏脱水塔内自上而下设置有冷凝段、精馏段和再沸段，再沸段设置有热介质引入管道和热介质引出管道；冷凝段设置有冷介质引入管道和冷介质引出管道；脱水精馏塔中部设置有二氧化氮进料管道；脱水精馏塔上部设置产品出口管道；脱水精馏塔底部设置残液出口管道；所述二氧化氮进料管道上设置有调节阀。方法包括：二氧化氮原料进入，进行精馏。精馏脱水塔顶部的气体压力范围为0.06MPaG-0.46MaPG；脱水塔的理论板数为3～26，回流比为0.46～16。本发明可以有效脱除原料四氧化二氮或二氧化氮中的水分，制取含微量水分的高纯度二氧化氮(或四氧化二氮)产品。

摘要： 本发明提供一种利用脱水塔对聚酯反应釜的含醇含水蒸汽进行脱水的方法，利用本发明的脱水塔进行含醇含水蒸汽的脱水处理，有助于降低下游管线/设备的堵塞风险。脱水塔包括塔体，塔体的内腔中由下至上依次包括塔釜、填料区、位于填料区上方的蒸汽上升通道；蒸汽上升通道的外壁与塔体的内壁之间形成冷凝空间，冷凝空间内设有冷凝管，冷凝空间的底部形成有用于容纳经所述冷凝管冷凝得到的冷凝水的冷凝水容纳槽，冷凝水容纳槽上连接有能使所述冷凝水容纳槽内的冷凝水回流至所述填料区的冷凝水回流管道；所述蒸汽上升通道的底部敞口，所述蒸汽上升通道的顶部封闭，蒸汽上升通道的侧壁开设有与所述冷凝管的位置相对应的多个蒸汽喷射口。

摘要： 本发明公开了一种润滑油生产脱水塔单独脱水装置，涉及润滑油生产领域，针对现有的润滑油生产过程中的脱水效率低，且脱水后无法对气体进行有效处理的问题，现提出如下方案，其包括脱水箱，所述脱水箱的圆周侧壁上段和下段分别设置有进料口和出料口，所述脱水箱的一侧设置有进气口，且所述进气口处安装有进气箱，所述进气箱设置有间歇式进气结构，所述脱水箱的另一侧设置有出气口，且所述出气口处安装有出气箱，所述出气箱的内部固定安装有多个过滤板。本发明结构新颖，且该装置不仅能够有效的提高润滑油的脱水效率，同时能够对用于辅助脱水的氮气进行净化处理，保证了排出气体的安全性，降低环境污染，适宜推广使用。

摘要： 本发明公开了一种分子筛脱水装置脱水塔优化控制方法，单塔采用时序自动控制模式，切换时间人为设定，主程序切换按照：原冷却改吸附—>原吸附改再生—>原再生改冷却的步骤执行；切换前确保4塔中有1座塔处于冷却状态、2座塔处于吸附状态、1座塔处于再生状态，在等待首次切换时间T1后按照原冷却塔转吸附、原吸附塔转再生、原再生塔转冷却的顺序进行切换，此时原2座吸附塔中有1座塔退出切换程序转为检修检修状态；首次切换完成后，按正常切换时间T2等待，然后进行下一次3塔切换。本发明可大大提高分子筛脱水装置使用经济性与适应性，提高工艺运行效率。本发明在程序中加入分子筛塔运行状态识别，方便操作人员排除故障迅速恢复生产。

摘要： 本发明公开了一种二氧化氮精馏脱水塔及方法。所述精馏脱水塔内自上而下设置有冷凝段、精馏段和再沸段，再沸段设置有热介质引入管道和热介质引出管道；冷凝段设置有冷介质引入管道和冷介质引出管道；脱水精馏塔中部设置有二氧化氮进料管道；脱水精馏塔上部设置产品出口管道；脱水精馏塔底部设置残液出口管道；所述二氧化氮进料管道上设置有调节阀。方法包括：二氧化氮原料进入，进行精馏。精馏脱水塔顶部的气体压力范围为0.06MPaG-0.46MaPG；脱水塔的理论板数为3～26，回流比为0.46～16。本发明可以有效脱除原料四氧化二氮或二氧化氮中的水分，制取含微量水分的高纯度二氧化氮(或四氧化二氮)产品。

摘要： 改善精对苯二甲酸装置脱水塔水质的系统及其方法，为改善现有技术中存在的问题，本发明提供的改善精对苯二甲酸装置脱水塔水质的处理系统，所述的系统包括有脱水洗涤装置、和所述的脱水洗涤装置顶部相连通的尾气冷凝装置以及和所述的尾气冷凝装置相连通的水分离装置；本发明的有益效果在于，1）能耗降低，经济效益显著；2）尾气冷凝装置使用第Nm级冷凝器产生的约0.05 Mpa低压蒸汽作为加热介质；3）水分离塔为塔式多效蒸发式水分离塔，工作介质为水和低压蒸汽，过程中没有有机相参与，反应平稳，本质安全；4）水分离塔的水分为净化水和增浓水，净化水返回脱水塔塔顶，增浓水与母液混合后进入脱水塔，提高了脱水塔的效率，改善水质。

摘要： 本实用新型公开了正丁醇脱水生产二正丁基醚反应脱水塔，包括底座，底座的底面垂直固定支撑腿，底座的顶面固定套接塔罐，塔罐的侧面连通进料管，塔罐内部底面安装第一抽液泵，第一抽液泵连接导管，导管的顶端连接热交换器，热交换器的顶面连接连接管，连接管的顶面连接第一支撑板，第一支撑板与塔罐的内壁水平固定，第一支撑板的上方安装水平安装催化剂床，催化剂床的上方安装第二支撑板，第二支撑板的底面垂直安装抽气泵，抽气泵的输出端连接连通管，连通管的顶端贯穿第二支撑板的底面，塔罐的内壁顶面水平安装冷却板，通过本方案保证了DBE的纯度，避免其在制备的过程中DBE的水分含量增加，从而影响到DBE的纯度，进一步优化了DBE的产品质量。

摘要： 本实用新型公开了基于润滑油生产脱水塔单独脱水装置，包括进油口、密封上盖、静置池和出油口，所述静置池内设有检测机构，所述检测机构包括定位螺孔、定位底座、定位螺丝、安装支柱和液体密度传感器，所述定位底座固定安装于密封上盖上，所述定位底座中间位置固定安装有安装支柱，所述安装支柱末端固定安装有液体密度传感器，所述静置池底部设有排水机构，所述排水机构包括出水管道、定位支架、活动块、排水孔、密封盖和电动推杆，所述出水管道固定安装于静置池底部，所述出水管道活动安装有活动块，所述活动块上开设有排水孔。本实用新型所述的基于润滑油生产脱水塔单独脱水装置，属于脱水装置领域，能快速分离润滑油中的水分。

摘要： 本实用新型公开了一种脱水处理用的脱水塔，包括脱水塔、支架和净化结构，脱水塔的底端连接有净化结构，且脱水塔的外圆周底部竖直固定有支架，净化结构包括第一过滤筒和第二过滤筒，且第一过滤筒的顶端竖直贯通连接有与脱水塔出水端连通的进水筒，第一过滤筒的正下方首尾连通有两个第二过滤筒，且第一过滤筒底端与上方的第二过滤筒顶端连通。本实用新型能够对水流进行过滤除杂，从而提高后期水流的净化效果，提升后期使用的环保性。

摘要： 本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种脱水塔及一种酯类脱水系统，为了解决现有脱水装置无法有效的对酯类进行脱水的问题，本实用新型提供了一种脱水塔，该脱水塔包括塔体，所述塔体包括塔身以及与塔身连通的塔顶，所述塔身的口径小于塔顶，所述脱水塔还包括连通塔体的进口管及出口管，采用本实用新型所述一种脱水塔即可有效解决上述技术问题。