脱气

摘要： 如何改善灭菌乳的口感是我国乳品企业一直在研究的课题。本文通过对灭菌乳生产工艺条件的研究,探索了脱气工艺和均质工艺对灭菌乳口感和风味的影响。结果表明:当脱气参数在50°C,0.7 bar;60°C,0.3~0.5 bar;70°C,0.3 bar时,既能保证灭菌乳中的氧残存量≤3 ppm,又能保证香气成分的存留及异味的去除,为最佳脱气参数;研究了不同均质压力对灭菌乳口感及乳脂肪球大小的影响,结合口感测试及产品稳定性观察结果,确定最佳均质压力为150 bar。通过以上工艺条件制得的灭菌乳产品口感新鲜、无异味、奶香浓郁。

摘要： 采用低温低浊原水的水厂在净水工艺运行过程中,絮凝体在形成与增长时会将水中的气泡裹挟在絮凝体中或吸附于表面,造成絮凝体在水中的浮力增加,不易下沉。利用折板絮凝池第一能级紊流强烈、利于脱气的工艺特点,在水中气泡得到有效释放后再进行聚合氯化铝的第二次投加,从而减少絮凝体中的含气量。实验确定了最佳投加比例和时间间隔,实现了出水浊度<0.5 NTU,节约了药剂用量和自用水量,保证了絮凝和沉淀效果。

摘要： 某平台原油一系列回掺水泵反复出现机封刺漏现象,在维修过程中发现,故障原因是泵壳内表面存在气蚀坑、泵壳与机封无法很好地密封,造成泵使用寿命大幅降低,甚至原油一系列出现无回掺水泵可用的状态。在日常生产过程中,受上游设备脱气、流程介质、泵的材料以及设计安装、人员操作等因素的影响,很容易出现回掺水泵气蚀,导致回掺水泵使用寿命缩短,所以如何降低回掺水泵气蚀次数至关重要。

摘要： 液硫中溶解的H2S以及多硫化氢会对液硫的成型、设备的安全以及人员的健康带来不利影响,因此在国内外的克劳斯硫黄回收装置中,液硫在硫黄成型之前需要进行脱气处理.总结分析了国内外主要脱气工艺,并结合某项目重点介绍了空气鼓泡脱气技术的应用情况.

摘要： 研究了 20 kHz超声波存在的条件下氧气-水气液两相传质系数及溶解氧.采用电化学法测量溶液的溶解氧.通过试验数据计算出有超声波和没有超声波条件下氧气-水气液两相体积传质系数.考察不同温度和不同超声功率条件下超声波对氧气-水气液两相传质系数及水中溶解氧的影响.结果表明,超声波能促进气液传质,超声波的存在会使氧气-水气液两相体积传质系数从0.004 4 s-1增大到0.005 5～0.006 9s-1,超声波降低了水的溶解氧平衡浓度,超声波的存在会使水中的表观溶解氧浓度降低10％～20％.

摘要： 为研究脱气对525 kV高压直流交联聚乙烯(XLPE)电缆绝缘中空间电荷分布的影响,分别从脱气和未脱气的XLPE电缆绝缘外、中、内层切取样品,基于电声脉冲法测试了样品内空间电荷的分布情况,并计算了样品内电场畸变率和电荷体密度衰减率.结果表明,电缆绝缘内交联副产物残留量随着脱气时间的增长,由内层向外层依次降低,脱气30 d后,交联副产物残余量基本稳定.当绝缘内层交联副产物α-甲基苯乙烯、苯乙酮、枯基醇的总含量低于3 mg/g,且枯基醇的含量低于2 mg/g时,XLPE电缆脱气充分.空间电荷测量结果显示,XLPE试样内异极性电荷的积聚与交联副产物含量密切相关,异极性空间电荷主要来源于交联副产物的解离,其分布由内层向外层逐渐降低.与未脱气的XLPE试样相比,脱气试样的异极性空间电荷积聚量大幅下降,电场畸变率和电荷密度衰减率明显降低.

摘要： 披露了用于以最小化脱气将无气体的液体氧化剂和工艺液体混合以形成均质且无气体的混合物的系统和方法。该混合系统包括:注入装置,该注入装置与工艺液体流动通过的管道集成在一起,被配置并适于将无气体的液体氧化剂注入到该工艺液体中;以及混合器,该混合器与该管道和该注入装置流体连接,被配置成并适于在其中以最小的脱气混合该工艺液体和该无气体的液体氧化剂以形成该工艺液体和该无气体的液体氧化剂的均质且无气体的混合物。

摘要： 介绍了某冶炼烟气制酸系统产生的含重金属酸性废水硫化工序的工艺流程、存在的问题及改造情况。通过增加硫化钠吸收塔、将串联的两级硫化反应器改为管道反应器、增加硫化污泥脱气装置、浓密机新增PAM加药系统等措施对硫化工序进行优化改造,提高了酸性废水中重金属硫化反应的效率和去除效率、尾气吸收装置对硫化氢气体的处理效果,同时减少了设备的维修工作量和成本,减少了电能消耗和废液的排放量,具有明显的经济效益和环保效益。

摘要： 对让胡路变电站220 kV 1号变压器油中溶解气体进行分析,发现气体体积分数超过注意值,进一步跟踪发现气体体积分数持续缓慢增长.通过特征气体法、三比值法计算可知变压器故障类型为过热性故障,根据绝对产气速率、相对产气速率判断1号变压器存在潜伏性故障且有发展趋势.对变压器进行多次脱气处理与大修均未能查出故障点,随后返厂进行工厂化检修,通过电阻值的对比判断和器身挑包操作确认铁芯油道两侧相邻硅钢片存在片间短路,并对故障进行了相应修复处理.

摘要： 本文阐述了交联聚乙烯直流电缆在材料特性、空间电荷分布、脱气及测试方法等方面的研究成果,并简要叙述在现有三个柔性直流工程中的应用情况.

摘要： 对大型变压器在线油处理装置的工作原理和关键技术进行分析;现场对220kV变压器进行了脱水、脱气和脱杂质的在线油处理应用。

摘要： 主要介绍了南钢RH投产初期BOF-RH-LF生产低碳钢工艺的开发及应用。重点对脱氧合金化、造渣工艺,过程温度控制工艺,RH脱碳、脱气工艺,钢水纯净度控制工艺进行了阐述。

摘要： 基于质量和动量衡算,考虑上升管区、真空室液滴和溶池3个反应位置对总精炼效果的贡献,建立了钢液RH和RH-KTB精炼脱碳脱气过程新的数学模型;讨论和确定了该模型的各项参数.

摘要： 中空纤维脱气组件(1)具有：筒体(2)；第1盖部(3)，其将筒体(2)的一端部(2b)封闭，并设有液体供给口(7)；第2盖部(4)，其将筒体(2)的另一端部(2c)封闭；液体流入部(11)，其具有在筒体(2)内连通于液体供给口(7)的筒状主体部(11a)和设于筒状主体部(11a)的外周面的多个开口部(11b)；中空纤维膜束(13)，其以包覆液体流入部(11)的外周面的方式收纳在筒体(2)内，该中空纤维膜束(13)具有多个中空纤维膜(12)；液体排出口(5)，其用于排出筒体(2)内的液体；排气口(8)，其设于第1盖部(3)和第2盖部(4)中的任一者，并与多个中空纤维膜(12)的内侧相连；以及气泡排出口(6)，其设于筒体(2)，用于排出液体中的气泡。

摘要： 本发明提供一种真空脱气槽，其中，在耐火材料中的至少与熔渣接触的部分设置有含碳氧化镁质耐火材料；所述含碳氧化镁质耐火材料具有7质量%以上且低于28%的石墨和3.5质量%～14质量%的Al-Mg合金，且剩余部分包括氧化镁及不可避免的杂质；所述Al-Mg合金的质量除以所述石墨的质量所得到的质量比为0.5～2.0。

摘要： 本发明提供一种物理吸附气脱气瓶及脱气装置和脱气方法。脱气瓶包括瓶盖和瓶体。瓶盖与瓶口采用旋进式螺纹连接，瓶口和瓶盖之间设置密封圈进行密封；瓶盖上设置集气口，其上有集气口密封盖，集气口密封盖和集气口采用旋进式螺纹连接，之间设置密封垫密封；集气口密封盖上设置采气口；瓶盖上还设置有注排水口，其上有注排水口密封盖，注排水口密封盖和注排水口采用旋进式螺纹连接，之间设置密封垫密封。注排水口高度与集气口相同。通过对脱气瓶抽真空，抽走脱气瓶内部分饱和盐水使瓶内呈负压状态，让样品的物理吸附气完全解吸。能提高物理吸附气的提取效率及组分的含量，完善物理吸附气的定量分析技术，保证分析数据的准确性。

摘要： 脱气系统具有：多个脱气单元，该多个脱气单元对液体进行脱气；以及所述中空纤维膜束的圆筒状的壳体，其并列地收纳多个脱气单元。多个脱气单元各自均具有：中空纤维膜束，该中空纤维膜束是由多条中空纤维膜集束为圆筒状而成的；以及筒体，在该筒体中收纳有中空纤维膜束。壳体具有从外部供给液体的入口、向外部排出液体的出口以及壳体密封部，该壳体密封部借助多个脱气单元将壳体的内部空间划分为入口侧的上游侧区域和出口侧的下游侧区域。多个脱气单元构成为，根据距壳体的中心轴线的距离而使液体的压力损失不同。

摘要： 一种脱气系统，该脱气系统具有脱气单元，该脱气单元是对液体进行脱气的多个脱气模块连结而成的，多个脱气模块各自均具有：中空纤维膜束，该中空纤维膜束具有配置于供给液体的液体供给路的周围的多条中空纤维膜；以及模块容器，该模块容器收纳中空纤维膜束，脱气单元具有连结供给管，该连结供给管将多个脱气模块的液体供给路以串联的方式连接，在该连结供给管的与多个脱气模块对应的位置形成有供液体经过的开口，以将液体并列地向多个脱气模块的中空纤维膜束供给，脱气单元构成为，从连结供给管的供给液体的供给口至下游侧脱气模块的排出口的液体的压力损失比从供给口至上游侧脱气模块的排出口的液体的压力损失大。

摘要： 本发明涉及一种二次电池用袋的脱气装置及利用该脱气装置的脱气方法，其目的在于可以完全去除气体，而与电池单元囊袋的尺寸无关，并且可以通过简化的结构来降低产品的单价，同时确保质量。本发明的二次电池用袋的脱气装置包括：分离部，包括吸附袋的至少一面的吸附板，并且拉动吸附板以在袋的内部形成空间；以及气体去除部，用设置在吸附板中且内部形成有气体排出路径的针来刺穿袋，并通过气体排出路径去除袋内部的气体。本发明的二次电池用袋的脱气方法包括以下步骤：(a)吸附板吸附袋的至少一面；(b)分离部拉动吸附板以在袋的内部形成空间；以及(c)用内部形成有气体排出路径的针对袋进行穿孔之后，通过气体排出路径去除袋内部的气体。

摘要： 中空纤维脱气组件(1)具有：筒体(2)；第1盖部(3)，其将筒体(2)的一端部(2b)封闭，并设有液体供给口(7)；第2盖部(4)，其将筒体(2)的另一端部(2c)封闭；液体流入部(11)，其具有在筒体(2)内连通于液体供给口(7)的筒状主体部(11a)和设于筒状主体部(11a)的外周面的多个开口部(11b)；中空纤维膜束(13)，其以包覆液体流入部(11)的外周面的方式收纳在筒体(2)内，该中空纤维膜束(13)具有多个中空纤维膜(12)；液体排出口(5)，其用于排出筒体(2)内的液体；排气口(8)，其设于第1盖部(3)和第2盖部(4)中的任一者，并与多个中空纤维膜(12)的内侧相连；以及气泡排出口(6)，其设于筒体(2)，用于排出液体中的气泡。

摘要： 本发明提供一种真空脱气槽，其中，在耐火材料中的至少与熔渣接触的部分设置有含碳氧化镁质耐火材料；所述含碳氧化镁质耐火材料具有7质量%以上且低于28%的石墨和3.5质量%～14质量%的Al-Mg合金，且剩余部分包括氧化镁及不可避免的杂质；所述Al-Mg合金的质量除以所述石墨的质量所得到的质量比为0.5～2.0。

摘要： 本发明提供一种物理吸附气脱气瓶及脱气装置和脱气方法。脱气瓶包括瓶盖和瓶体。瓶盖与瓶口采用旋进式螺纹连接，瓶口和瓶盖之间设置密封圈进行密封；瓶盖上设置集气口，其上有集气口密封盖，集气口密封盖和集气口采用旋进式螺纹连接，之间设置密封垫密封；集气口密封盖上设置采气口；瓶盖上还设置有注排水口，其上有注排水口密封盖，注排水口密封盖和注排水口采用旋进式螺纹连接，之间设置密封垫密封。注排水口高度与集气口相同。通过对脱气瓶抽真空，抽走脱气瓶内部分饱和盐水使瓶内呈负压状态，让样品的物理吸附气完全解吸。能提高物理吸附气的提取效率及组分的含量，完善物理吸附气的定量分析技术，保证分析数据的准确性。

摘要： 本实用新型公开了一种用于饮料脱气的脱气罐以及脱气系统，涉及饮料脱气的技术领域，一种用于饮料脱气的脱气罐，包括罐体，罐体上开设有出料口、排气口、至少一个进料口，出料口设置在罐体靠近地面的一端，排气口设置在罐体远离地面的一端，进料口沿罐体侧壁切线的方向设置。物料从进料口沿罐体切线进入，使得物料进入罐体后沿罐体侧壁呈膜状流下，经排气处理后，物料中的气体从排气口流出，物料从出料口流出，从而实现物料的脱气；物料从进料口沿罐体切线进入，使物料沿罐体侧壁呈膜状进入罐体内，以减少罐体内气泡的产生，实现提高物料脱气效果的目的；一种饮料脱气的脱气系统，通过切向进料的罐体的设置，实现提高物料脱气效果的目的。