脱墨浆

摘要： 济宁华隆机械制造有限公司(以下简称华隆机械)旗下拥有先进的产品生产线与工艺技术,包括脱墨浆处理系统、浆渣和轻杂质处理系统、木浆和损纸处理系统等多个废纸制浆处理设备系统,是行业内专业的废纸制浆设备供应商。在2021造纸科技创新与技术交流会召开之际,本刊记者采访了华隆机械销售总监王凤品。

摘要： 对废纸脱墨浆抄造薄页包装纸系统中溶解与胶体物质(DCS)的特性进行了分析;结果表明,对于脱墨浆,漂白塔浆料中DCS的各项性能指标最高,碱性H2O2漂白是引起脱墨浆中DCS溶出较多的主要原因;对于不同位置的纸料,由于纸机白水循环使得流浆箱纸料中DCS的各项性能指标最高.脱墨浆DCS中的碳水化合物主要是各种糖类及醛酸类物质,而甲基叔丁基醚(MTBE)抽出物主要是由不同脂肪酸、树脂酸、甘油酯、甾醇酯和木质素降解产物组成.

摘要： 国废脱墨漂白后可以代替部分漂白木浆用来生产双胶纸等文化用纸。在国废脱墨浆(DIP)漂白过程中,一般采用传统的过氧化氢漂白和保险粉漂白,但在实际生产中发现,保险粉漂白不仅效率较低,而且脱墨浆易泛黄。为了优化脱墨浆漂白工艺,山东华泰纸业股份有限公司引进新型还原漂白剂漂白,并验证了现场合成新型还原性漂白剂对脱墨浆性能的影响。结果表明:新型还原性漂白剂能够在降低前段过氧化氢用量的前提下,进一步提高脱墨浆的白度并显著提高浆料抗张强度和白度稳定性;优化还原性漂白工艺后,在亮白双胶纸的抄造过程中可以减少木浆的使用比例,降低生产成本。

摘要： 据9月16日报道,斯道拉恩索将与其旗下位于瑞典的Hylte工厂的员工就重组计划进行谈判,并打算在2020年底永久关闭该厂的PM3纸机和脱墨浆车间。该厂目前有2台纸机(PM3和PM4)生产普通新闻纸,产能48万t/a。PM3停产将使斯道拉恩索纸张总产能减少5%,新闻纸年产能减少26%或23.5万t,占欧洲新闻纸总产能的4%。

摘要： 本发明公开了一种带有脱墨浆灰分检测及控制的浮选槽装置，包括浮选槽，所述浮选槽内设有多个设有通孔的隔板，浮选槽左侧设有多个浆料人口管，所述浮选槽内设有第一灰分检测仪，浮选槽上部通过管路连接油墨槽，所述油墨槽内设有第二灰分检测仪，所述油墨槽下方连接高压泵，

摘要： 提出了制备用于评价生产线脱墨效果的浆页应遵循的基本原则,选择了纸页成形器法制备浆页,并提出不要对浆料进行pH值的调整和添加助留助滤剂,以正交实验证明当过滤网筛孔径选择在280～340目之间,浆页定量选择在90～100g/m2之间时,能最大程度地阻止细小油墨的流失,所制备的浆页可同时满足亮度、ERIC、尘埃度测定的需求.用此方案对某生产线进行了评估分析,亮度与ERIC的趋势分析结果基本一致.

摘要： 加拿大Cascades Inc.公司近期宣布将永久性的关停其位于美国缅因州的脱墨浆工厂。据称该工厂的生产将在7月8日停止,而工厂将在7月15日关停。该工厂雇用员工约有45名。据Cascades公司称,之所以关停此工厂,主要是印刷和书写纸市场的快速萎缩,导致脱墨浆市场情况受到负面影响,

摘要： 以衣康酸和月桂醇聚氧乙烯醚（AEO-9）、丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠等为原料,通过聚合反应合成了一系列IAS型高分子表面活性剂,并将其用于废纸脱墨。IAS型高分子表面活性剂具有较佳的脱墨效果,且乳化性能及分散性能优于普通表面活性剂AEO-9。

摘要： 以球磨木薯渣粉为原料,先后采用羧甲基醚化及二元接枝共聚的改性方法,制备了两性木薯渣改性物.采用SEM、FT-IR、13C-NMR等表征方法对产物进行表征.通过体积排阻色谱(SEC)-多角度激光光散射(MALS)-示差折光(RI)检测器,测定了此类产物的质均相对分子质量范围为1×105～1.3×106,验证了其分子的球状多支链构型;该产物在脱墨浆中的应用实验表明,其添加对纸浆Zeta电位影响不明显,过量添加风险较小;结合0.5％聚合氯化铝使用,0.12％的两性木薯渣改性物可将纸浆单程留着率由未添加助剂时的78％提升至94％左右,展现了其较强的电荷吸附和架桥截留能力;手抄片定量的大幅提升证实了该产物具有较好的助留效果,同时对成纸也有小幅增强效果.

摘要： 废纸是目前生产纸和纸板最重要的原材料.利用废纸造纸的主要缺点是脱墨浆生产过程中原料利用率非常有限,高达25％的来料在处理过程中以废渣的形式被排掉.印刷油墨和胶黏物等杂质在筛选、净化和浮选等工段中被除去.除杂质外,一些优质的纤维、填料和细小纤维也由于工艺相当低的选择性被除去.筛选和净化是纤维流失的主要工段,而浮选工段去除的主要是矿物填料和细小纤维.从这些废渣中回收原料会明显改善脱墨浆生产的生态和经济效率.简要介绍了废纸浆生产资源利用效率的现状,详细地描述了一个提高原料利用率的特定实例.这包括对精筛选筛渣的分散和浮选处理,以回收尽可能多的纤维.在浮选处理之前进行分散处理提高了污染物的去除效果,使纤维回收成为可能。

摘要： 文章对南纸300T/D废纸脱墨浆漂白过程中的工艺流程、工艺指标等进行介绍，针对漂白过程中纸浆白度的质量指标，提出对纸浆漂白自动加药系统的要求。西门子公司结合多年流程工艺先进过程控制技术，成功开发出SIPAPER Bleach，该模块的目标是尽可能降低漂白剂消耗，对漂白过程纸浆白度增益进行优化控制。二次纤维制浆过程实际生产中，纸浆的质量指标如还原性物质和纸浆中残余油墨(ERIC)含量波动较大，通过内置的预测控制模型(MPC)优化控制漂白剂的加入量，在满足目标白度的前提下，可以减小漂白后纸浆白度波动；减少化学药品的消耗；减小漂白剂对纸浆强度的负面影响；减小漂白剂对后续工段的影响（如后浮选和水处理等）。300T/D漂白自动加药系统投入使用后，纸浆白度稳定，成浆白度标准偏差改善率大于40%，可节约5%左右漂白剂加入量。

摘要： 利用染色-扫描法探讨对脱墨浆中胶黏物的检测方法。通过调节扫描参数，排除了油墨对染色前后NPM值的影响，用染色前后NPM值的差值表示浆料中胶黏物的量。同时，还探讨了搓揉对脱墨浆中胶黏物去除的影响，比较了不同脱墨对胶粘物除去效果的影响。

摘要： 采用五种电荷密度相近但分子量不同的聚胺固着剂处理脱墨浆,利用聚焦光束反射测定仪(FBRM)考察固着剂作用于浆料后肢体物质数量和聚集形态的变化.结果表明:分子量最低的聚胺几乎完全以胶体固着的机理作用,即胶体物质以单个的未聚集的形态被固着剂直接固着到纤维上;分子量越高的聚胺越容易导致胶体聚集,即胶体粒子在固着剂作用下形成更大的聚集体,部分被留着于纤维网络,部分落入白水影响后续过程.实验同时表明,FBRM是快速区分上述两种作用机理的优秀工具.

摘要： 压力筛是造纸行业浆料净化的重要设备。压力筛的种类很多，各公司的压力筛有不同的结构和性能。由于使用场所不同，其设计技术参数和结构形式也不同。在设计压力筛时，为了借鉴性能好的压力筛结构，必须对该压力筛及其对同类型压力筛进行深入的消化，分析，得出一个基本概念和规律。文章简单介绍VOITH公司和安德里兹公司常用于脱墨浆生产线的粗筛和精筛的结构、主要的技术参数、生产工艺条件、转子的动平衡计算等，以供设计和引进压力筛时参考.

摘要： 本文研究了造纸工业用的消泡剂种类和性能，结果指出实行全封闭循环用水，又是用脱墨浆生产14g/m2薄页纸，故使用消泡剂用量相对偏大。针对生产状况，选择合适的消泡剂类型对生产成本影响很大。成功选用醚类S-100型消泡剂替代醇类ZZY型消泡剂，吨纸节约成本52. 5元，经济效益、社会效益显著。

摘要： 探讨了细小组分含量和质量对再生化学浆的影响。纸张表观紧度随着细小组分含量的增加而呈线性增加。脱墨浆细小组分对纸张紧度的影响最为突出，尤其是二次细小组分。漂白阔叶木硫酸盐浆(HW-BKP)和脱墨浆(DIP)的二次细小组分以及脱墨浆的一次细小组分，当它们的含量超过一定的限制比例之后，会提高纸张的抗张强度，但是会降低光散射系数。二次细小组分较大的比表面积和较高的保水值(WRVs)使得成纸的强度得到提高。HW-BKP的一次细小组分能够提高纸张的光散射系数，但是对抗张指数并没有显著影响。无论是HW-BKP浆还是DIP浆，当二次细小组分含量超过30％时，纸张的透气度均会迅速降低。

摘要： @@2008年，日本纸和纸板产量为3060万t，用于造纸的纤维原料为3100万t，其中1900万t为废纸浆。日本国内的废纸利用率达61.9%，日本造纸联合会的目标是在2010年达到62.0%。再者，有关废纸回收率，由于向中国出口量的废纸量大大增加，因此，日本废纸回收率达到了75.1%。

摘要： 用聚合氯化铝(PAC)对脱墨浆和化机浆进行预处理。并将几种浆料混合配浆后，用PAC进行处理。减少浆料中阴离子垃圾.降低电荷和浊度。提高湿部阳离子助剂使用效果的同时，提高单程留着率，降低网下白水浓度。提高成纸灰分，降低生产成本。

摘要： 本发明公开了一种水性脱墨剂，包括以下质量分数的组分：碱性化合物：17％～25％，缓蚀剂：1～5％，有机溶剂：2～18％，表面活性剂：1～7％，余量为水。还公开了所述水性脱墨剂的制备方法以及采用所述水性脱墨剂的玻璃工件的脱墨方法。该方法制备的脱墨剂主要解决了以往技术中存在的腐蚀玻璃及钢化层，易挥发，不环保等问题。由于控制了碱性化学物的浓度及添加了缓蚀剂，本发明的脱墨剂在脱墨过程中对玻璃及钢化层安全，不易对玻璃及钢化层造成划伤；同时本发明的脱墨剂稳定均相，脱墨速度快，不残留且极易清洗；不易燃，不含硫、氮、磷、苯、氯、酮等有毒及腐蚀性物质，可生物降解，对环境无害。

摘要： 本发明涉及一种用于在脱墨设备中为去除印刷墨而调节白度的方法，其中，印刷墨粒子在浮选槽(20)中的纤维悬浮液中借助于气泡被带出，其中该带出是通过将形成的泡沫引出到泡沫槽(11)来实施的，其中对导出泡沫的量进行设定，所述方法具有如下步骤：测量输入的纤维悬浮液的进料白度(24)；将一个调节参数(SRN)确定为进料白度以及为导出的纤维悬浮液受主白度预定的额定值的函数；根据所述调节参数(SRN)设定导出泡沫的量。

摘要： 本发明公开了一种水性脱墨剂，包括以下质量分数的组分：碱性化合物：17％～25％，缓蚀剂：1～5％，有机溶剂：2～18％，表面活性剂：1～7％，余量为水。还公开了所述水性脱墨剂的制备方法以及采用所述水性脱墨剂的玻璃工件的脱墨方法。该方法制备的脱墨剂主要解决了以往技术中存在的腐蚀玻璃及钢化层，易挥发，不环保等问题。由于控制了碱性化学物的浓度及添加了缓蚀剂，本发明的脱墨剂在脱墨过程中对玻璃及钢化层安全，不易对玻璃及钢化层造成划伤；同时本发明的脱墨剂稳定均相，脱墨速度快，不残留且极易清洗；不易燃，不含硫、氮、磷、苯、氯、酮等有毒及腐蚀性物质，可生物降解，对环境无害。

摘要： 本发明涉及一种用于在脱墨设备中为去除印刷墨而调节白度的方法，其中，印刷墨粒子在浮选槽(20)中的纤维悬浮液中借助于气泡被带出，其中该带出是通过将形成的泡沫引出到泡沫槽(11)来实施的，其中对导出泡沫的量进行设定，所述方法具有如下步骤：测量输入的纤维悬浮液的进料白度(24)；将一个调节参数(SRN)确定为进料白度以及为导出的纤维悬浮液受主白度预定的额定值的函数；根据所述调节参数(SRN)设定导出泡沫的量。

摘要： 本发明公开了一种基于废纸的高效清洁化无损伤碎浆脱墨系统及其操作工艺，包括罐体，所述罐体内腔的中部转动连接有辊筒，所述辊筒内腔的液面位置设有消泡机构，所述消泡机构包括消泡构件连接板，且消泡构件连接板与辊筒的上部固定连接，所述消泡构件连接板的后侧固定连接有弧形消泡刮板，本发明涉及脱墨技术领域。该基于废纸的高效清洁化无损伤碎浆脱墨系统及其操作工艺，利用弧形消泡刮板刮集脱墨产生的气泡，斜齿环与斜齿轮啮合，辅助辊表面的离心筒转动并推动限位消泡针上下移动，使得限位消泡针扎破弧形消泡刮板刮集的气泡，避免设备搅动产生大量气泡，进而影响脱墨液的流平，有效的增强设备进行脱墨处理效率。

摘要： 本发明公开了一种浮选脱墨机用进浆无堵塞射流分配器，包括由进浆锥管、分配管和出浆锥管依次连接形成的三体式结构，分配管内呈阵列布置有若干射流器，每个射流器均沿轴向延伸布置；分配管的两端分别设置端板，端板上与射流器的两端口对应处分别设有通孔，射流器的两端口分别与对应的通孔密封连接；分配管的侧部分别连接空气进管和冲洗水进管；射流器由引流器和射流管组成，射流管沿轴向由进浆向出浆方向依次分为空气室段、导流圆锥孔段、圆柱孔段和分散圆锥孔段。本发明能够促使更多的空气与浆液混合，实现了浮选脱墨机对在分配器内被带入的空气被分散成最佳直径的浮选气泡与浆料充分混合的要求。

摘要： 本发明属于造纸技术领域，公开一种废纸脱墨浆的漂白工艺，步骤一，取纸浆浓度为6‑10％的废纸脱墨浆，升温至47‑54°C后保温；步骤二，向废纸脱墨浆依次加入介体、助剂，用缓冲液调节pH为6.0，介体为ABTS，介体用量为绝干浆的0.15‑0.2％，助剂包括泛醇基乙基醚，助剂用量为绝干浆的0.1‑0.12％；步骤三，加入漆酶，漆酶的添加量为6‑7U/g绝干浆，通入氧气后匀速搅拌，处理35‑45min后，滤出残液，清洗浆料，本发明具有以下有益效果：漂白时采用低用量的介体和助剂联合使用，能显著提高漆酶的利用率，缩短漂白处理时间，减小介体对纸浆白度的影响，植酸钠、交联羧甲基纤维素能起到抑制废纸二次纤维角质化，两者联合使用时在抑制二次纤维角质化时还能起到协同增效的作用。

摘要： 本发明公开了一种脱墨浆的生产方法，包括以下步骤：（1）于转鼓碎浆机中加入热水及废纸原料，对废纸原料进行碎解；（2）除去料渣后将料浆依次通入一级浮选槽、一号多盘过滤机、一号热分散机、二级浮选槽、二号多盘过滤机和二号分散机中进行除杂过程，以除去浆料中的有机类杂质；（3）采用高浓漂白塔对料浆进行漂白处理；（4）对料浆进行三级浮选处理；（5）采用还原漂白塔对料浆进行还原漂白处理，得到脱墨浆。本发明脱墨浆运用于白卡纸的制造，并代替传统的漂白化学浆抄涂布白卡纸，降低了白卡纸的成本，增加了纤维的循环使用，响应了国家绿色环保造纸的号召。

摘要： 本发明公开了一种实验室用脱墨浆浮选装置及脱墨方法，所述装置包括第一容器、浮选板体和牵引机构，所述浮选板体上设有多个通孔，所述第一容器中置有待脱墨的浆料和浮选板体，在所述牵引机构的驱动下，所述浮选板体在第一容器中上下移动使浆料产生气泡，进而使浆料中的油墨粒子借助气泡上浮而从浆料纤维中脱离。本发明的实验室用脱墨浆浮选装置利用纤维在面板上下往复运动的过程中能够促使油墨粒子因惯性从纤维表面脱离，并借产生的气泡上浮至液面完成脱墨，且纸浆纤维仍保持良好的均匀性。

摘要： 本发明属于造纸技术领域，公开一种废纸脱墨浆的漂白工艺，步骤一，取纸浆浓度为6‑10％的废纸脱墨浆，升温至47‑54°C后保温；步骤二，向废纸脱墨浆依次加入介体、助剂，用缓冲液调节pH为6.0，介体为ABTS，介体用量为绝干浆的0.15‑0.2％，助剂包括泛醇基乙基醚，助剂用量为绝干浆的0.1‑0.12％；步骤三，加入漆酶，漆酶的添加量为6‑7U/g绝干浆，通入氧气后匀速搅拌，处理35‑45min后，滤出残液，清洗浆料，本发明具有以下有益效果：漂白时采用低用量的介体和助剂联合使用，能显著提高漆酶的利用率，缩短漂白处理时间，减小介体对纸浆白度的影响，植酸钠、交联羧甲基纤维素能起到抑制废纸二次纤维角质化，两者联合使用时在抑制二次纤维角质化时还能起到协同增效的作用。