主轴部件
主轴部件的相关文献在1973年到2022年内共计170篇,主要集中在金属学与金属工艺、机械、仪表工业、化学工业
等领域,其中期刊论文107篇、会议论文3篇、专利文献129421篇;相关期刊68种,包括东北大学学报(自然科学版)、科技风、科技致富向导等;
相关会议3种,包括2007年全国黄金(有色金属)矿山生产新技术、新产品学术交流会、第十二届全国机械设计年会、2006全国数控系统及机床制造技术高级研讨会等;主轴部件的相关文献由289位作者贡献,包括沈杰、顾康建、张耀满等。
主轴部件—发文量
专利文献>
论文:129421篇
占比:99.92%
总计:129531篇
主轴部件
-研究学者
- 沈杰
- 顾康建
- 张耀满
- 刘春时
- 刘永贤
- 徐昊
- 柳忠
- 沈泽文
- 胡振华
- A·欣诺乔沙
- C·基斯基
- J·P·帕尔马提尔
- R·C·迈尔
- R·路易斯
- X·雷格
- 五岛康寻
- 付川川
- 卫汉华
- 姚素梅
- 山本亨
- 张孟斋
- 张明晓
- 张曙
- 张炳生
- 施国兴
- 有末贤次
- 李杰
- 李见光
- 植木宏行
- 毛守聪
- 熊万里
- 王鹏
- 田原裕胜
- 石海彬
- 胡秋
- 范华军
- 莫燕芳
- 谢志坤
- 赵帅
- 陈钢
- 马彤兵
- Б.ВС
- Н.М.Вороничев
- 丁小康
- 习纪
- 任凤国
- 任楚元
- 伍伟敏
- 何建正
- 余罗兼
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付川川
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摘要:
随着机床行业制造装配水平的不断发展,数控车铣复合立式车床在机械加工中越来越扮演者极其重要的角色,提高加工效率,主轴部件对数控车铣复合切削机床的加工精度起着非常重要的作用,从而使机床的加工能力推动着加工工艺的发展。本文通过数控车铣复合立式车床主轴部件的设计应用研究,对实际的生产有一定的参考价值。
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邝锦富;
莫持标
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摘要:
立式加工中心对主轴和轴承有较高的要求.目前,市场上立式加工中心的主轴轴承一般单独基于刚性预压或弹性预压进行工作.若主轴轴承单纯采用刚性预压技术,则在主轴工作时,会由于主轴温度升高产生热伸长,且热伸长量一般大于其他零件的热伸长,导致原来对轴承的预压力变小甚至为零,会降低主轴回转精度,从而在工作时可能发生主轴窜动问题.若主轴轴承单纯采用弹性预压技术,则当主轴处在低速、大余量切削时,因切削力大,与刚性预压相比,弹性预压刚性弱,同样会降低主轴回转精度,严重时主轴可能被卡住.针对存在的问题,采用刚柔复合预压技术,较好地解决了问题.
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付川川
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摘要:
随着机床行业制造装配水平的不断发展,数控车铣复合立式车床在机械加工中越来越扮演者极其重要的角色,提高加工效率,主轴部件对数控车铣复合切削机床的加工精度起着非常重要的作用,从而使机床的加工能力推动着加工工艺的发展.本文通过数控车铣复合立式车床主轴部件的设计应用研究,对实际的生产有一定的参考价值.
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刘智
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摘要:
数控车铣切削机床以其高效、环保等优点被广泛应用在机械加工中,主轴部件的运转影响着数控车铣机床的效率,研究数控车铣切削机床金属主轴部件设计。在数控车铣切削机床金属主轴部件设计中,通过绘制金属主轴部件结构图,为后续零件制作打好基础。制作弹性环连接皮带轮,维护主轴的平衡性。关联机床金属主轴相邻件稳定程度,确定其与多个组件的连接关联性能。稳定碟刹位置完成主轴部件设计,完成数控机床的切削工序。通过实验论证分析,本文方法设计的金属主轴部件的振动频率与数控车铣机床的运行状态基本一致,产品的加工符合检验标准,本文方法具有实用性。
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王晓波
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摘要:
在化工机械中,卧式砂磨机发挥着重要的物料研磨分散作用.本文通过阐述卧式砂磨机的组成结构,分析其的工作原理,发现卧式砂磨机的结构存在不合理的地方,导致其工作效率不高、研磨质量不佳等问题.然后分析卧式砂磨机的主轴部件、冷却系统、研磨装置和机座四个重要组成部分,从这四个方面对卧式砂磨机进行结构优化.改进后的卧式砂磨机能增强物料的流动性,增加了研磨效率和提高了研磨效果,冷却效果也进一步加强.这四部分的结构优化使卧式砂磨机能发挥更好的效用.
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谭淑银
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摘要:
数控铣床主轴系统作为高端制造装备中的重要组成部分,主轴结构会对机床等会对加工效率、精度、速度产生影响,因此研究减少数控铣床主轴误差的结构优化设计对发展高端装备行业具有重要意义.本文首先分析了数控铣床主轴系统在实际应用中存在的误差,然后针对主轴的结构进行设计并验证设计效果.
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字立敏;
符朗;
孙薇;
徐建平;
尹作升
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摘要:
The main heat sources of the spindle and the influence of calorific value on the precision of the spindle part group were analyzed.Large flow stable temperature oil was adopted to cool and lubricate the spindle box and the spindle bearing installation processing was optimized,in order to ensure that in high-speed operation process,the axial deformation reached less.Through experimental verification,the elongation was 0.035 mm when the spindle thermal equilibrium was reached.The function between the temperature rise and thermal elongation was researched,and the axial thermal deformation was compensated,to ensure least influence on machining accuracy of workpiece in reaching thermal equilibrium process of thé machine tool.%分析主轴箱的主要热源以及发热量对整个主轴箱部组精度的影响,采用大流量的恒温油对主轴箱进行冷却与润滑以及优化主轴轴承安装工艺,以保证主轴高速运行的过程中其轴向变形量达到最小.通过试验验证,主轴达到热平衡时其伸长量为0.035 mm.通过对温升与热伸长量的函数进行研究,对轴向热变形进行补偿,以保证机机床在达到热平衡过程中,对工件加工精度的影响最小.
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伍伟敏
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摘要:
随着我国科技水平的不断提高,其数控铣床也向着高精度、高速度、高效率的方向发展着,现代工业产品的需求提升导致数控铣床必须具备相当高标准的加工性能,必须将数控铣床的重量保持在合理的范围内.数控铣床是数控机床的一种,而在数控铣床中,铣床主轴在运行的过程中会产生较大的热能,这些热能的积聚会对产品的质量造成一定的影响.
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张耀满;
蔡光起;
腾立波
- 《2006全国数控系统及机床制造技术高级研讨会》
| 2006年
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摘要:
为了提高数控机床产品设计的成功率,需要在产品设计完成后物理样机制造出来之前,对产品关键部件的性能进行分析和评价.高速机床主轴部件是其非常重要的部件,其性能的优劣将直接影响机床的最终加工性能,关系到数控机床设计的成败.本文以沈阳第一机床厂生产的某数控车床产品为研究对象,对其主轴部件进行有限元分析,分析确定机床主轴系统的动态性能,对机床主轴系统的动力学性能进行分析和评价,并通过试验对有限元模型进行验证。
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